TIN TỨC
VR

Loại sản phẩm nào có thể được tạo ra bằng Máy ép phun?

Bước đều 01, 2024

Ép phun là một phương pháp sản xuất các bộ phận nhựa hiệu quả cao và phổ biến. Máy ép phun là thiết bị thiết yếu trong quá trình này, đóng vai trò là công cụ sản xuất chính để tạo ra nhiều loại sản phẩm nhựa, từ đồ chơi nhỏ đến phụ tùng ô tô lớn. Hommar Industry Co., Ltd, là nhà sản xuất và cung cấp máy ép phun hàng đầu. Chúng tôi đã hoạt động trong ngành này hơn nhiều năm và đã tạo dựng được danh tiếng vững chắc về việc sản xuất các loại máy chất lượng hàng đầu, đáp ứng nhu cầu và yêu cầu của khách hàng.

Hommar cung cấp nhiều loại máy ép phun để đáp ứng nhu cầu đa dạng của khách hàng. Máy móc của chúng tôi được biết đến với độ chính xác, tốc độ và độ tin cậy cao, khiến chúng trở nên lý tưởng để sử dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau như ô tô, điện tử, y tế và đóng gói. Dòng sản phẩm của chúng tôi bao gồm máy ép phun thủy lực, điện và lai, mỗi loại được thiết kế cho các loại quy trình sản xuất khác nhau. Những máy này được trang bị công nghệ mới nhất và các tính năng tiên tiến để đảm bảo sản xuất hiệu quả và tiết kiệm chi phí.

Chúng tôi cũng cung cấp các dịch vụ tùy biến để đáp ứng nhu cầu cụ thể của khách hàng. Đội ngũ chuyên gia của chúng tôi làm việc chặt chẽ với khách hàng để hiểu yêu cầu của họ và cung cấp các giải pháp phù hợp. Chúng tôi sử dụng các vật liệu và linh kiện chất lượng hàng đầu để đảm bảo độ bền và tuổi thọ của máy.

Injection Molding Machine

Máy ép phun hay còn gọi là máy ép phun là một công cụ sản xuất dùng để sản xuất số lượng lớn các sản phẩm nhựa. Nó hoạt động bằng cách nấu chảy nguyên liệu nhựa thô, thường ở dạng viên, sau đó bơm vào khuôn. Khuôn được giữ cố định bằng một cái kẹp trong khi nhựa nóng chảy nguội đi và đông đặc lại, tạo thành hình dạng mong muốn. Quá trình này lý tưởng để sản xuất các bộ phận nhựa phức tạp hoặc chi tiết và được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như ô tô, hàng tiêu dùng và thiết bị y tế. Máy ép phun có thể có kích thước từ máy để bàn nhỏ đến máy ép công nghiệp lớn có khả năng sản xuất nhiều sản phẩm cùng một lúc. Với độ chính xác được điều khiển bằng máy tính và hiệu quả cao, máy ép phun đã trở thành một thành phần thiết yếu trong quy trình sản xuất hiện đại.

Máy ép phun là một công cụ sản xuất dùng để sản xuất các sản phẩm nhựa thông qua quá trình ép phun. Nó là một cỗ máy linh hoạt và hiệu quả, được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau, như ô tô, điện tử và bao bì. Máy hoạt động bằng cách nấu chảy các viên nhựa sau đó bơm nhựa nóng chảy vào khoang khuôn, tại đây nhựa nguội đi và đông đặc lại để tạo thành sản phẩm mong muốn. Với độ chính xác, tốc độ và hiệu quả về chi phí, máy ép phun đã trở thành lựa chọn ưu tiên để sản xuất hàng loạt sản phẩm nhựa. Nó cung cấp một loạt các tính năng và khả năng, cho phép tùy chỉnh và sản xuất các thiết kế phức tạp với chất lượng ổn định. Với những tiến bộ trong công nghệ, máy ép phun ngày càng tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường, mang đến giải pháp bền vững cho sản xuất nhựa. Khi nhu cầu về các sản phẩm nhựa tiếp tục tăng, máy ép phun vẫn là một công cụ quan trọng trong quá trình sản xuất, góp phần vào sự phát triển và tiến bộ của các ngành công nghiệp khác nhau.



Chào mừng bạn đến với phần giới thiệu của chúng tôi về máy ép phun. Là nhân tố chủ chốt trong ngành sản xuất, máy ép phun đã cách mạng hóa quy trình sản xuất nhiều loại sản phẩm. Với phương pháp đúc chính xác và hiệu quả, những máy này đã tăng đáng kể tốc độ sản xuất và cải thiện chất lượng sản phẩm. Trong phần giới thiệu này, chúng ta sẽ khám phá các chức năng và ưu điểm của máy ép phun, cũng như tác động của chúng đối với các ngành công nghiệp khác nhau. Vậy chúng ta hãy cùng nhau đi sâu và khám phá thế giới máy ép phun nhé.

1. Máy ép phun có thể tạo ra phạm vi kích thước và hình dạng nào?
2.Các tính năng an toàn chính cần chú ý khi mua Máy ép phun là gì?
3. Áp suất phun được giám sát và điều chỉnh như thế nào trong Máy ép phun?
4. Quá trình ép phun khác với các quá trình đúc khác như thế nào?
5. Áp suất phun ảnh hưởng như thế nào đến sản phẩm cuối cùng trong quá trình ép phun?
6. Phương pháp gia nhiệt được sử dụng trong Máy ép phun là gì?
7. Máy ép phun có thể thực hiện các hoạt động phụ như cắt tỉa hoặc lắp ráp không?
8. Lực kẹp của Máy ép phun ảnh hưởng như thế nào đến quá trình sản xuất?
9. Máy ép phun có thể sản xuất các bộ phận có dung sai kích thước chặt chẽ không?
10. Vai trò của mầm trong Máy ép phun là gì?

1. Máy ép phun có thể tạo ra phạm vi kích thước và hình dạng nào?

Phạm vi kích thước và hình dạng mà Máy ép phun có thể tạo ra khác nhau tùy thuộc vào máy cụ thể và khả năng của nó. Nói chung, máy ép phun có thể sản xuất các bộ phận từ các bộ phận nhỏ, phức tạp đến các cấu trúc lớn, phức tạp. Kích thước và hình dạng của bộ phận được xác định bởi kích thước và hình dạng của khuôn được sử dụng trong máy. Một số kích thước và hình dạng phổ biến có thể được sản xuất bằng máy ép phun bao gồm: 1. Các bộ phận nhỏ, phức tạp như bánh răng, đầu nối và linh kiện điện tử 2. Các bộ phận có kích thước trung bình như vỏ, vỏ và giá đỡ 3. Các bộ phận lớn như linh kiện ô tô, bộ phận thiết bị và đồ nội thất 4. Các bộ phận có thành mỏng như hộp đựng, chai lọ, bao bì 5. Hình dạng phức tạp với các đường cắt, đường ren và các tính năng khác 6. Các bộ phận đa thành phần với chất liệu và màu sắc khác nhau 7. Các bộ phận được đúc quá mức có các chi tiết chèn hoặc các bộ phận được đóng gói. Phạm vi kích thước và hình dạng có thể được sản xuất cũng phụ thuộc vào lực kẹp của máy, lực này quyết định kích thước tối đa của khuôn có thể sử dụng. Máy ép phun có thể có lực kẹp từ vài tấn đến vài trăm tấn, cho phép sản xuất nhiều kích cỡ và hình dạng bộ phận khác nhau. Ngoài ra, một số máy có các tính năng đặc biệt như khuôn nhiều khoang, hệ thống chạy nóng và hệ thống điều khiển tiên tiến có thể mở rộng hơn nữa phạm vi kích thước và hình dạng có thể được sản xuất.

2.Các tính năng an toàn chính cần chú ý khi mua Máy ép phun là gì?

1. Bộ phận bảo vệ an toàn và khóa liên động: Đây là những rào chắn vật lý ngăn cản việc tiếp cận các bộ phận chuyển động của máy khi máy đang hoạt động. Chúng phải được thiết kế để ngăn chặn sự tiếp xúc ngẫu nhiên với bề mặt nóng, các bộ phận quay và các mối nguy hiểm khác. 2. Nút dừng khẩn cấp: Đây là nút lớn, dễ tiếp cận, có thể tắt máy nhanh chóng trong trường hợp khẩn cấp. 3. Cảm biến an toàn: Những cảm biến này có thể phát hiện mọi tình trạng bất thường, chẳng hạn như áp suất hoặc nhiệt độ quá cao và tự động tắt máy để ngăn ngừa tai nạn. 4. Hệ thống khóa/gắn thẻ: Hệ thống này đảm bảo rằng máy đã tắt hoàn toàn và không thể khởi động lại trong khi đang thực hiện bảo trì hoặc sửa chữa. 5. Van giảm áp: Các van này giải phóng áp suất dư thừa từ máy để ngăn ngừa cháy nổ hoặc các tai nạn khác. 6. Đèn cảnh báo và báo động an toàn: Những đèn này cảnh báo người vận hành về các mối nguy hiểm tiềm ẩn, chẳng hạn như mức dầu thấp hoặc nhiệt độ cao. 7. Hệ thống bôi trơn tự động: Hệ thống này đảm bảo các bộ phận chuyển động của máy được bôi trơn đúng cách, giảm nguy cơ xảy ra tai nạn do ma sát hoặc mài mòn. 8. Tính năng an toàn phòng cháy chữa cháy: Máy ép phun có thể tạo ra rất nhiều nhiệt, vì vậy điều quan trọng là phải trang bị các tính năng an toàn phòng cháy chữa cháy như bình chữa cháy và hệ thống chữa cháy tự động. 9. Các quy trình an toàn và đào tạo người vận hành: Điều quan trọng là phải có sẵn các quy trình đào tạo và an toàn phù hợp để người vận hành tuân theo khi sử dụng máy. 10. Tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn: Đảm bảo máy đáp ứng tất cả các tiêu chuẩn và quy định an toàn có liên quan, chẳng hạn như tiêu chuẩn OSHA và ANSI.

3. Áp suất phun được giám sát và điều chỉnh như thế nào trong Máy ép phun?

Áp suất phun là một thông số quan trọng trong quá trình ép phun, vì nó ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng và tính nhất quán của sản phẩm cuối cùng. Để đảm bảo áp suất phun được duy trì ở mức mong muốn, máy ép phun được trang bị cảm biến áp suất và hệ thống điều khiển. 1. Cảm biến áp suất: Máy ép phun được trang bị cảm biến áp suất được đặt ở nhiều điểm khác nhau trong máy, chẳng hạn như vòi phun, thùng và khoang khuôn. Những cảm biến này đo áp suất tại các điểm này và gửi dữ liệu đến hệ thống điều khiển. 2. Hệ thống điều khiển: Hệ thống điều khiển của máy ép phun nhận dữ liệu từ các cảm biến áp suất và sử dụng nó để theo dõi và điều chỉnh áp suất phun. Hệ thống điều khiển thường là một hệ thống máy tính có thể được lập trình để duy trì mức áp suất mong muốn. 3. Hệ thống thủy lực: Máy ép phun sử dụng hệ thống thủy lực để tạo ra và kiểm soát áp suất phun. Hệ thống thủy lực bao gồm một máy bơm, van và xi lanh phối hợp với nhau để tạo ra và điều chỉnh áp suất. 4. Bộ điều chỉnh áp suất: Bộ điều chỉnh áp suất là bộ phận chính của hệ thống thủy lực có nhiệm vụ duy trì mức áp suất mong muốn. Nó hoạt động bằng cách điều chỉnh dòng chất lỏng thủy lực tới xi lanh phun, từ đó điều khiển áp suất phun. 5. Bộ điều khiển PID: Hệ thống điều khiển của máy ép phun sử dụng bộ điều khiển PID (Proportal-Integral-Derivative) để điều chỉnh áp suất phun. Bộ điều khiển PID liên tục so sánh áp suất thực tế với áp suất mong muốn và điều chỉnh hệ thống thủy lực để duy trì mức áp suất mong muốn. 6. Điều chỉnh thủ công: Trong một số trường hợp, áp suất phun có thể cần được điều chỉnh thủ công. Điều này có thể được thực hiện bằng cách điều chỉnh các cài đặt trên bảng điều khiển của máy ép phun. Tuy nhiên, phương pháp này không chính xác bằng sử dụng cảm biến áp suất và hệ thống điều khiển. Nhìn chung, áp suất phun trong máy ép phun được theo dõi và điều chỉnh bằng cách sử dụng kết hợp cảm biến áp suất, hệ thống điều khiển, hệ thống thủy lực và điều chỉnh thủ công. Điều này đảm bảo rằng áp suất phun được duy trì ở mức mong muốn, mang lại sản phẩm chất lượng cao và đồng nhất.

How is the injection pressure monitored and adjusted in an Injection Molding Machine?

4. Quá trình ép phun khác với các quá trình đúc khác như thế nào?

Quá trình ép phun khác với các quá trình đúc khác ở một số điểm: 1. Phương pháp phân phối vật liệu: Trong ép phun, vật liệu được phân phối ở trạng thái nóng chảy qua vòi phun vào khoang khuôn, trong khi ở các quy trình đúc khác, vật liệu có thể được phân phối ở trạng thái rắn hoặc bán rắn. 2. Áp suất và tốc độ: Đúc phun bao gồm áp suất cao và tốc độ cao để ép vật liệu nóng chảy vào khoang khuôn, trong khi các quy trình đúc khác có thể sử dụng áp suất thấp hơn và tốc độ chậm hơn. 3. Độ phức tạp của các bộ phận: Ép phun có khả năng tạo ra các bộ phận phức tạp và phức tạp với độ chính xác cao, trong khi các quy trình đúc khác có thể có những hạn chế về độ phức tạp của bộ phận. 4. Thời gian làm mát: Trong quá trình ép phun, vật liệu nóng chảy nguội đi và đông cứng nhanh chóng do áp suất và tốc độ cao, cho phép chu kỳ sản xuất nhanh hơn. Các quy trình đúc khác có thể yêu cầu thời gian làm mát lâu hơn. 5. Tính linh hoạt của vật liệu: Đúc phun có thể được sử dụng với nhiều loại vật liệu, bao gồm nhựa, kim loại và vật liệu tổng hợp, trong khi các quy trình đúc khác có thể bị giới hạn ở các vật liệu cụ thể. 6. Tự động hóa: Đúc phun là một quy trình tự động hóa cao, sử dụng robot và hệ thống điều khiển bằng máy tính, giúp quy trình này hiệu quả và tiết kiệm chi phí hơn so với các quy trình đúc khác. 7. Chi phí dụng cụ: Chi phí dụng cụ cho quá trình ép phun có thể cao hơn so với các quy trình đúc khác vì nó đòi hỏi khuôn mẫu và thiết bị chuyên dụng. 8. Chất thải và phế liệu: Quá trình ép phun tạo ra ít chất thải và phế liệu hơn so với các quy trình đúc khác vì vật liệu dư thừa có thể được tái chế và tái sử dụng. 9. Khối lượng sản xuất: Đúc phun phù hợp cho sản xuất khối lượng lớn, trong khi các quy trình đúc khác có thể phù hợp hơn cho sản xuất khối lượng thấp đến trung bình.

5. Áp suất phun ảnh hưởng như thế nào đến sản phẩm cuối cùng trong quá trình ép phun?

Áp suất phun trong ép phun đề cập đến lượng lực tác dụng lên vật liệu nhựa nóng chảy khi nó được bơm vào khoang khuôn. Áp lực này đóng một vai trò quan trọng trong việc xác định chất lượng và đặc tính của sản phẩm cuối cùng. Dưới đây là một số cách mà áp suất phun ảnh hưởng đến sản phẩm cuối cùng trong quá trình ép phun: 1. Đổ đầy khuôn: Áp suất phun có nhiệm vụ làm đầy khoang khuôn bằng vật liệu nhựa nóng chảy. Nếu áp suất quá thấp, vật liệu có thể không lấp đầy hoàn toàn khuôn, dẫn đến các chi tiết không đầy đủ hoặc bị lỗi. Mặt khác, nếu áp suất quá cao có thể gây ra hiện tượng đóng gói quá mức, dẫn đến hiện tượng nhấp nháy hoặc cong vênh của sản phẩm cuối cùng. 2. Mật độ và độ bền của bộ phận: Áp suất phun cũng ảnh hưởng đến mật độ và độ bền của sản phẩm cuối cùng. Áp suất cao hơn dẫn đến phần đặc hơn và mạnh hơn, trong khi áp suất thấp hơn có thể dẫn đến phần ít đặc hơn và yếu hơn. Điều này là do áp suất cao hơn giúp đóng gói vật liệu chặt chẽ, giảm bất kỳ khoảng trống hoặc túi khí nào trong bộ phận. 3. Độ bóng bề mặt: Áp suất phun cũng đóng một vai trò quan trọng trong việc xác định độ bóng bề mặt của sản phẩm cuối cùng. Áp suất cao hơn có thể giúp đạt được bề mặt mịn hơn và đồng đều hơn, trong khi áp suất thấp hơn có thể dẫn đến bề mặt thô ráp hoặc có kết cấu. 4. Độ chính xác về kích thước: Áp suất phun ảnh hưởng đến độ chính xác về kích thước của sản phẩm cuối cùng. Áp suất cao hơn có thể giúp đạt được kích thước chính xác và nhất quán hơn, trong khi áp suất thấp hơn có thể dẫn đến sự thay đổi và không nhất quán trong kích thước bộ phận. 5. Dòng chảy và phân phối vật liệu: Áp suất phun cũng ảnh hưởng đến dòng chảy và sự phân bố của vật liệu nhựa nóng chảy trong khoang khuôn. Áp suất cao hơn giúp dòng chảy và phân phối vật liệu tốt hơn, tạo ra chi tiết đồng nhất và nhất quán hơn. Áp suất thấp hơn có thể dẫn đến các vấn đề về dòng nguyên liệu, chẳng hạn như vết dòng chảy hoặc đường hàn, có thể ảnh hưởng đến hình thức và độ bền của sản phẩm cuối cùng. Tóm lại, áp suất phun là một thông số quan trọng trong quá trình ép phun, ảnh hưởng đến các khía cạnh khác nhau của sản phẩm cuối cùng, bao gồm độ điền đầy, mật độ, độ bền, độ hoàn thiện bề mặt, độ chính xác về kích thước và dòng nguyên liệu. Điều cần thiết là phải kiểm soát cẩn thận và tối ưu hóa áp suất phun để tạo ra các bộ phận có chất lượng cao và nhất quán.

6. Phương pháp gia nhiệt được sử dụng trong Máy ép phun là gì?

Phương pháp gia nhiệt được sử dụng trong Máy ép phun thường thông qua việc sử dụng lò sưởi điện hoặc các bộ phận làm nóng. Những lò sưởi này được đặt xung quanh thùng máy và được điều khiển bởi bộ điều khiển nhiệt độ. Máy sưởi làm nóng các hạt nhựa khi chúng được đưa vào máy, làm chúng tan chảy thành trạng thái lỏng. Nhựa nóng chảy sau đó được bơm vào khoang khuôn để tạo thành hình dạng mong muốn. Nhiệt độ của lò sưởi có thể được điều chỉnh để kiểm soát sự nóng chảy và dòng chảy của nhựa, đảm bảo sản phẩm cuối cùng có chất lượng cao và nhất quán.

What is the heating method used in an Injection Molding Machine?

7. Máy ép phun có thể thực hiện các hoạt động phụ như cắt tỉa hoặc lắp ráp không?

Có, một số máy ép phun có khả năng thực hiện các hoạt động phụ như cắt tỉa hoặc lắp ráp. Điều này có thể đạt được thông qua việc sử dụng các phụ tùng đính kèm hoặc mô-đun bổ sung có thể được thêm vào máy. Những phụ kiện đính kèm này có thể bao gồm cánh tay robot, dụng cụ cắt hoặc đồ gá lắp ráp. Tuy nhiên, không phải tất cả các máy ép phun đều có khả năng này và nó có thể phụ thuộc vào kiểu máy và nhà sản xuất cụ thể. Điều quan trọng là phải tham khảo ý kiến ​​của nhà sản xuất hoặc nhà cung cấp để xác định xem một máy cụ thể có khả năng thực hiện các hoạt động thứ cấp hay không.

8. Lực kẹp của Máy ép phun ảnh hưởng như thế nào đến quá trình sản xuất?

Lực kẹp của Máy ép phun là một yếu tố quan trọng trong quá trình sản xuất vì nó ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng, hiệu quả và giá thành của sản phẩm cuối cùng. Lực kẹp đề cập đến lượng áp suất do máy tác dụng để giữ khuôn đóng trong quá trình phun và làm mát. Dưới đây là một số cách mà lực kẹp tác động đến quá trình sản xuất: 1. Chất lượng của sản phẩm cuối cùng: Lực kẹp quyết định độ chính xác và độ chính xác của sản phẩm cuối cùng. Nếu lực quá thấp, khuôn có thể không được giữ đủ chặt, dẫn đến các khuyết tật như cong vênh, nhấp nháy hoặc có vết chìm. Mặt khác, nếu lực quá lớn có thể gây ra ứng suất và biến dạng cho sản phẩm. Vì vậy, lực kẹp cần phải được hiệu chỉnh cẩn thận để đảm bảo cho ra những sản phẩm có chất lượng cao. 2. Thời gian chu kỳ: Lực kẹp cũng ảnh hưởng đến thời gian chu kỳ của quá trình sản xuất. Lực kẹp cao hơn có thể giảm thời gian chu kỳ vì nó cho phép làm nguội nhựa nóng chảy nhanh hơn. Điều này dẫn đến tỷ lệ sản xuất cao hơn và chi phí sản xuất thấp hơn. Tuy nhiên, nếu lực quá cao có thể dẫn đến thời gian làm mát lâu hơn, tăng thời gian chu trình và giảm tốc độ sản xuất. 3. Lựa chọn vật liệu: Lực kẹp cũng đóng vai trò trong việc lựa chọn vật liệu cho quá trình sản xuất. Các vật liệu khác nhau có đặc tính dòng chảy khác nhau và lực kẹp cần được điều chỉnh phù hợp để đảm bảo đổ đầy khuôn thích hợp. Ví dụ, vật liệu có độ nhớt cao đòi hỏi lực kẹp cao hơn để lấp đầy khuôn đúng cách, trong khi vật liệu có độ nhớt thấp có thể được xử lý với lực thấp hơn. 4. Kích thước và giá thành của máy: Lực kẹp cũng quyết định kích thước và giá thành của Máy ép phun. Máy có lực kẹp cao hơn thì lớn hơn và đắt tiền hơn nhưng chúng có thể tạo ra các bộ phận lớn hơn và phức tạp hơn. Mặt khác, máy có lực kẹp thấp hơn sẽ nhỏ hơn và rẻ hơn nhưng chúng có những hạn chế về kích thước và độ phức tạp của các bộ phận mà chúng có thể sản xuất. Tóm lại, lực kẹp của Máy ép phun là một yếu tố quan trọng trong quá trình sản xuất và nó cần được kiểm soát và điều chỉnh cẩn thận để đảm bảo sản xuất ra các sản phẩm chất lượng cao với tốc độ hiệu quả.

9. Máy ép phun có thể sản xuất các bộ phận có dung sai kích thước chặt chẽ không?

Có, máy ép phun có thể tạo ra các bộ phận có dung sai kích thước chặt chẽ. Độ chính xác và độ chính xác của máy cũng như chất lượng của khuôn và vật liệu được sử dụng đều đóng vai trò trong việc đạt được dung sai chặt chẽ. Ngoài ra, thiết kế của bộ phận và các thông số của quá trình đúc cũng có thể ảnh hưởng đến độ chính xác về kích thước của sản phẩm cuối cùng. Với thiết lập và điều khiển thích hợp, máy ép phun có thể tạo ra các bộ phận có dung sai rất chặt chẽ, thường trong phạm vi vài phần nghìn inch.

Can an Injection Molding Machine produce parts with tight dimensional tolerances?

10. Vai trò của mầm trong Máy ép phun là gì?

Đường dẫn là một kênh hoặc đường dẫn trong máy ép phun cho phép nhựa nóng chảy chảy từ vòi phun của bộ phận phun vào khoang khuôn. Nó là một thành phần thiết yếu của quá trình ép phun và đóng một vai trò quan trọng trong việc sản xuất các bộ phận nhựa. Các chức năng chính của rãnh rót trong máy ép phun là: 1. Vận chuyển nhựa nóng chảy: Đường rót đóng vai trò là ống dẫn nhựa nóng chảy chảy từ bộ phận phun vào khoang khuôn. Nó đảm bảo dòng chảy nhựa trơn tru và nhất quán, điều này rất cần thiết để sản xuất các bộ phận chất lượng cao. 2. Điều chỉnh dòng chảy của nhựa: Sprue còn giúp điều chỉnh dòng chảy của nhựa vào khoang khuôn. Nó kiểm soát lượng nhựa đi vào khuôn, điều này rất quan trọng để duy trì hình dạng và kích thước mong muốn của sản phẩm cuối cùng. 3. Làm nguội nhựa: Khi nhựa nóng chảy chảy qua cuống rót, nó bắt đầu nguội đi. Quá trình làm mát này là cần thiết để làm cứng nhựa và tạo thành hình dạng mong muốn của bộ phận. 4. Ngăn ngừa túi khí: Rãnh rót cũng giúp ngăn ngừa sự hình thành túi khí hoặc lỗ rỗng trong sản phẩm cuối cùng. Nó cho phép không khí bị mắc kẹt thoát ra ngoài qua đường rót, đảm bảo rằng nhựa sẽ lấp đầy hoàn toàn khoang khuôn. 5. Tách hệ thống rãnh dẫn: Sprue còn có nhiệm vụ tách hệ thống rãnh dẫn ra khỏi phần cuối cùng. Hệ thống đường dẫn là mạng lưới các kênh đưa nhựa nóng chảy vào khoang khuôn. Đường dẫn đóng vai trò là kênh chính kết nối hệ thống đường dẫn với khoang khuôn. Tóm lại, mầm đóng một vai trò quan trọng trong quá trình ép phun bằng cách tạo điều kiện thuận lợi cho dòng nhựa nóng chảy, điều chỉnh dòng chảy của nó, làm mát nó, ngăn ngừa túi khí và tách hệ thống đường dẫn. Nó là một thành phần thiết yếu để đảm bảo sản xuất các bộ phận nhựa chất lượng cao.


Thông tin cơ bản
  • năm thành lập
    --
  • Loại hình kinh doanh
    --
  • Quốc gia / Vùng
    --
  • Công nghiệp chính
    --
  • sản phẩm chính
    --
  • Người hợp pháp doanh nghiệp
    --
  • Tổng số nhân viên
    --
  • Giá trị đầu ra hàng năm
    --
  • Thị trường xuất khẩu
    --
  • Khách hàng hợp tác
    --

Gửi yêu cầu của bạn

Chọn một ngôn ngữ khác
English
Slovenčina
Pilipino
Türkçe
Українська
Tiếng Việt
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
বাংলা
हिन्दी
Bahasa Melayu
Ngôn ngữ hiện tại:Tiếng Việt