VR
  • Detaily produktu
Spoločnosť Hommar Industry Co., Ltd bola založená v roku 1998. Po takmer troch desaťročiach vývoja sa spoločnosť Hommar zaoberá hlavne vývojom&D, výroba a predaj automatizovaných inteligentných zariadení a lisov na vstrekovanie plastov. Po neustálych inováciách a vývoji viac ako 50 vedeckých výskumných a technických pracovníkov spoločnosť Hommar úspešne uviedla na trh rôzne vstrekovacie lisy a niektoré špeciálne stroje (ako sú lekárske stroje, obuvnícke stroje, kravatové stroje, stroje na výrobu pier). Vstrekovací stroj série SK má mechanickú vertikálnu štruktúru so stredovým zámkom, ktorá umožňuje zariadeniu dosiahnuť 100% upínaciu silu, ušetriť 2%-6% materiálu ako tradičné stroje a zväčšiť otvor o viac ako 10%-20%. Hotový výrobok má menej zábleskov a menšiu deformáciu a je dobre prijatý zákazníkmi doma iv zahraničí.




Spracované z plastu:
PP, PC
podmienka:
Nový
Štýl:
VERTIKÁLNY
Zdvih vyhadzovača (mm):
664 mm.
Sila vyhadzovania (kN):
169 kN
Teoretický objem výstrelu (cm2):
372 cm³
Rýchlosť vstrekovania (g/S):
111 g/s
Typ stroja:
Hydraulické
Hmotnosť vstreku (9):
180 g
Priemer skrutky (mm):
659 mm
Vzdialenosť medzi spojovacími tyčami:
900*405
Hmotnosť (KG):
467 kg
Typ:
Tube Head Injection
Miesto pôvodu:
Guangdong, Čína
Otvorený zdvih (mm):
173 mm
Číslo modelu:
HM105-25
Názov značky:
HOMMAR
Výkon (kW):
377 kW 
Záruka:
2 roky
Kľúčové predajné body:
Automaticky
Použiteľné odvetvia:
Výrobný závod
Umiestnenie showroomu:
žiadne
Typ marketingu:
Iné
Správa o skúške strojov:
Za predpokladu
Video výstupná kontrola:
Za predpokladu
Záruka na základné komponenty:
1 rok
Základné komponenty:
Ložisko, motor, iné
Typ plastu:
Termoplast
Pozáručný servis:

Údržba a opravy v teréne

služba .

kľúčové slovo:

ness karbónové riadidlá Injection

strojov

Formy:
3 sady
Kapacita olejovej nádrže:
351 l
Meno Produktu:
Vstrekovacie stroje











Sprievodca často kladenými otázkami o vstrekovacom lise so spojovacími tyčami. Vitajte v našom kompletnom sprievodcovi vstrekovacím lisom na spojovacie tyče – všestranným a efektívnym priemyselným zariadením používaným na výrobu širokej škály plastových výrobkov. vstrekovacie lisy na spojovacie tyče sú nevyhnutnou súčasťou moderných výrobných procesov, ktoré ponúkajú vysokú presnosť, rýchlosť a opakovateľnosť. Táto technológia svojou schopnosťou vyrábať zložité a zložité tvary spôsobila revolúciu v spôsobe výroby plastových výrobkov. preskúmame pracovný princíp, komponenty, aplikácie a výhody použitia vstrekovacieho lisu na spojovacie tyče. Od automobilových a lekárskych zariadení až po domáce potreby a spotrebný tovar zohrávajú vstrekovacie lisy na spojovacie tyče zásadnú úlohu pri formovaní produktov, ktoré používame v našom každodennom živote. Pridajte sa k nám na tejto ceste za objavovaním sveta vstrekovacích lisov na spojovacie tyče a ich významu vo svete výroby.
1.Aké sú výhody použitia vstrekovacieho lisu na spojovacie tyče?
2. Aké faktory ovplyvňujú celkový čas cyklu vstrekovacieho lisu s väzníkmi?
3.O pôvode spojovacieho stroja na vstrekovanie
4.Aké sú niektoré reálne aplikácie produktov vyrábaných vstrekovacími lismi na spojovacie tyče?
5.Aké sú nastavenia teploty a tlaku pre rôzne materiály vo vstrekovacom stroji na spojovacie tyče?
6.Môže vstrekovací stroj na spojovacie tyče používať rôzne formovacie materiály v jednom výrobnom cykle?
7.Aké presné sú rozmery výrobkov vyrábaných vstrekovacím lisom na spojovacie tyče?
8.O technológii vstrekovacích lisov na kravaty
9.Môže vstrekovací stroj na spojovacie tyče produkovať zložité a podrobné návrhy?
10.Ako sa vstrekovaný výrobok ochladí a vysunie zo stroja?
11.O zariadení na výrobu vstrekovacích lisov na tyče
12.Môže vstrekovací stroj na spojovacie tyče vyrábať výrobky s rôznymi povrchovými úpravami?
13.Aká je očakávaná miera návratnosti materiálov používaných pri vstrekovaní?
14. Aký dôležitý je čas chladenia v procese vstrekovania?
15.Ako technológia zlepšila vlastnosti a možnosti moderných vstrekovacích lisov na spojovacie tyče?
16. Aký je maximálny hmotnostný limit pre materiály používané vo vstrekovacom stroji na spojovacie tyče?

1.Aké sú výhody použitia vstrekovacieho lisu na spojovacie tyče?

Máme širokú škálu zákazníckych skupín spojovacích vstrekovacích strojov a vytvárame dlhodobé vzťahy spolupráce s partnermi
Medzi krajiny, v ktorých poskytujeme služby, patria
1
Nákladovo efektívne: Vstrekovanie je jedným z nákladovo najefektívnejších výrobných procesov vďaka vysokej rýchlosti výroby a nízkemu odpadu materiálu
2
Všestrannosť: Vstrekovacie lisy možno použiť na výrobu širokej škály dielov a produktov s rôznymi tvarmi, veľkosťami a materiálmi
3
Automatizácia: Vstrekovacie stroje sú vysoko automatizované, čo umožňuje vysoký stupeň opakovateľnosti a presnosti
4
Trvanlivosť: Vstrekované diely sú vysoko odolné a vydržia extrémne teploty a tlaky
5
Efektivita: Vstrekovacie stroje sú vysoko efektívne a umožňujú rýchlu výrobu veľkého množstva dielov

2. Aké faktory ovplyvňujú celkový čas cyklu vstrekovacieho stroja na spojovacie tyče?

1
Vstrekovací tlak: Čím vyšší je vstrekovací tlak, tým rýchlejší je čas cyklu
2
Rýchlosť vstrekovania: Čím vyššia je rýchlosť vstrekovania, tým rýchlejší je čas cyklu
3
Teplota formy: Čím vyššia je teplota formy, tým rýchlejší je čas cyklu
4
Čas chladenia: Čím kratší je čas chladenia, tým rýchlejší je čas cyklu
5
Upínacia sila: Čím vyššia je upínacia sila, tým rýchlejší je čas cyklu
6
Rýchlosť vyhadzovania: Čím vyššia je rýchlosť vyhadzovania, tým rýchlejší je čas cyklu
7
Veľkosť stroja: Čím väčšia je veľkosť stroja, tým rýchlejší je čas cyklu
8
Typ stroja: Rôzne typy strojov majú rôzne časy cyklu

3.O pôvode spojovacieho stroja na vstrekovanie

Vstrekovacie stroje boli prvýkrát vyvinuté v 30-tych rokoch minulého storočia a používali sa na výrobu plastových dielov pre automobilový priemysel
Prvý vstrekovací lis si nechal patentovať John Wesley Hyatt v roku 1872
Prvý komerčný vstrekovací lis vyvinula začiatkom 50. rokov americká spoločnosť Van Dorn
Tento stroj bol schopný vyrábať plastové diely pre rôzne priemyselné odvetvia
Odvtedy sú vstrekovacie stroje čoraz sofistikovanejšie a teraz sa používajú na výrobu širokej škály plastových výrobkov

About tie bar injection molding machine origin

4.Aké sú niektoré reálne aplikácie produktov vyrábaných vstrekovacími lismi na spojovacie tyče?

Udržiavame stabilný rast prostredníctvom primeraných kapitálových operácií, zameriavame sa na trendy rozvoja priemyslu a špičkové technológie a zameriavame sa na kvalitu produktov a bezpečnosť
1
Automobilové diely, ako sú nárazníky, prístrojové dosky a výplne dverí
2
Elektronické komponenty, ako sú konektory, spínače a kryty
3
Lekárske pomôcky, ako sú injekčné striekačky, katétre a načúvacie pomôcky
4
Hračky, ako sú akčné figúrky, bábiky a stavebnice
5
Domáce potreby, ako sú zubné kefky, kuchynské náčinie a skladovacie nádoby
6
Priemyselné komponenty, ako sú ozubené kolesá, ventily a spojovacie prvky
7
Obalové materiály, ako sú uzávery, viečka a nádoby

5.Aké sú nastavenia teploty a tlaku pre rôzne materiály vo vstrekovacom stroji na spojovacie tyče?

Máme prvotriedny manažérsky tím a dbáme na tímovú prácu pri dosahovaní spoločných cieľov
Nastavenia teploty a tlaku pre rôzne materiály vo vstrekovacom stroji sa budú líšiť v závislosti od typu použitého materiálu
Vo všeobecnosti by teplota mala byť nastavená medzi 180-220 °C (356-428 °F) a tlak by mal byť nastavený medzi 1 000-2 000 bar (14 500-29 000 psi)
Je však dôležité konzultovať presné nastavenia pre konkrétny používaný materiál v pokynoch výrobcu materiálu

6.Môže vstrekovací stroj na spojovacie tyče používať rôzne formovacie materiály v jednom výrobnom cykle?

Áno, vstrekovací stroj môže používať rôzne formovacie materiály v jednom výrobnom cykle
Vstrekovacie stroje sú navrhnuté tak, aby boli schopné spracovať širokú škálu materiálov vrátane termoplastov, elastomérov a termosetov
Stroj je možné naprogramovať na prepínanie medzi rôznymi materiálmi počas výrobného cyklu, čo umožňuje výrobu zložitých dielov s viacerými materiálmi

Can an tie bar injection molding machine use a variety of molding materials in a single production cycle?

7.Aké presné sú rozmery výrobkov vyrábaných vstrekovacím lisom na spojovacie tyče?

Zameriavame sa na potreby našich zákazníkov a snažíme sa splniť ich očakávania, preto to berieme veľmi vážne
Presnosť rozmerov výrobkov vyrábaných vstrekovacím lisom závisí od kvality formy a zručnosti obsluhy
Vo všeobecnosti môžu vstrekovacie stroje vyrábať diely s toleranciami +/- 0
005 palcov (0
127 mm)
Avšak so správnou formou a operátorom súčiastky s toleranciami +/- 0
001 palcov (0
025 mm).

8.O technológii vstrekovacích lisov na kravaty

Technológia vstrekovacích strojov je proces používaný vo výrobnom priemysle na výrobu plastových dielov a komponentov
Ide o vstrekovanie roztaveného plastu do dutiny formy, kde sa ochladí a vytvrdne do požadovaného tvaru
Tento proces sa používa na výrobu širokej škály produktov, od zdravotníckych pomôcok až po automobilové diely
Vstrekovacie stroje sú vysoko automatizované a dokážu vyrábať zložité diely s úzkymi toleranciami
Táto technológia sa používa v rôznych odvetviach vrátane automobilového priemyslu, medicíny, spotrebného tovaru a elektroniky

9.Môže vstrekovací stroj na spojovacie tyče produkovať zložité a podrobné návrhy?

Zaviazali sme sa poskytovať personalizované riešenia a nadviazať dlhodobé strategické vzťahy spolupráce so zákazníkmi
Áno, vstrekovací stroj môže produkovať zložité a podrobné návrhy
Vstrekovacie stroje sú schopné vyrábať zložité tvary s vysokou presnosťou a presnosťou
Môžu byť tiež použité na výrobu dielov so zložitými detailmi, ako sú textúrované povrchy, tenké steny a zložité geometrie.

Can an tie bar injection molding machine produce intricate and detailed designs?

10.Ako sa vstrekovaný výrobok ochladí a vysunie zo stroja?

Neustále zdokonaľujeme svoje zručnosti a znalosti, aby sme sa prispôsobili meniacim sa potrebám trhu so vstrekovacími strojmi na spojovacie tyče
Vstrekované výrobky sú chladené cirkuláciou vody alebo vzduchu okolo formy
Po vychladnutí produktu sa forma otvorí a produkt sa zo stroja vysunie pomocou mechanického vyhadzovacieho systému
Vyhadzovací systém zvyčajne pozostáva zo série kolíkov, ktoré vytláčajú produkt z formy

11.O zariadení na výrobu vstrekovacích lisov na tyče

Výrobné zariadenie vstrekovacích lisov sa používa na výrobu plastových dielov a komponentov pre rôzne priemyselné odvetvia
Proces vstrekovania zahŕňa tavenie plastových peliet a ich vstrekovanie do dutiny formy
Roztavený plast sa potom ochladí a vysunie z formy
Vstrekovacie stroje sa dodávajú v rôznych veľkostiach a konfiguráciách a možno ich použiť na výrobu dielov od malých medicínskych komponentov až po veľké automobilové diely.

12.Môže vstrekovací stroj na spojovacie tyče vyrábať výrobky s rôznymi povrchovými úpravami?

V konkurencii na trhu by sme si mali počínať dobre a ceny výrobkov vstrekovacích lisov na spojovacie tyče majú veľkú konkurenčnú výhodu
Áno, vstrekovací lis môže vyrábať výrobky s rôznymi povrchovými úpravami
V závislosti od typu vstrekovacieho stroja je možné povrchovú úpravu dosiahnuť rôznymi metódami, ako je lakovanie, pokovovanie, leštenie a textúrovanie

Can an tie bar injection molding machine produce products with different surface finishes?

13.Aká je očakávaná miera návratnosti materiálov používaných pri vstrekovaní?

Máme výhody v marketingu a rozširovaní kanálov
Dodávatelia nadviazali dobré vzťahy spolupráce, neustále zlepšovali pracovné postupy, zlepšovali efektivitu a produktivitu a poskytovali zákazníkom vysokokvalitné produkty a služby
Očakávaná miera návratnosti materiálov používaných pri vstrekovaní závisí od typu použitého materiálu
Vo všeobecnosti je miera regenerácie pre termoplasty medzi 80-90%, zatiaľ čo miera regenerácie pre termosety je medzi 50-60%

14. Aký dôležitý je čas chladenia v procese vstrekovania?

Máme flexibilné výrobné kapacity
Či už ide o veľké alebo malé objednávky, môžete vyrábať a uvoľňovať tovar včas, aby ste uspokojili potreby zákazníkov
Čas chladenia je kritickým faktorom v procese vstrekovania
Je to čas potrebný na vychladnutie a stuhnutie plastu vo forme
Ak je čas chladenia príliš krátky, plast nemusí správne stuhnúť a súčiastka môže byť slabá alebo má zlú povrchovú úpravu
Ak je čas chladenia príliš dlhý, plast môže skrehnúť a diel sa môže zdeformovať alebo zmrštiť
Správny čas chladenia je nevyhnutný pre výrobu vysoko kvalitných dielov

15.Ako technológia zlepšila vlastnosti a možnosti moderných vstrekovacích lisov na spojovacie tyče?

Mám komplexný systém popredajných služieb, ktorý dokáže včas venovať pozornosť trendom na trhu a včas prispôsobiť našu stratégiu
Technológia zlepšila vlastnosti a možnosti moderných vstrekovacích lisov rôznymi spôsobmi
Napríklad moderné stroje sú teraz vybavené pokročilými počítačovými ovládacími prvkami, ktoré umožňujú presnejšiu a efektívnejšiu prevádzku
Navyše, moderné stroje sú teraz schopné vyrábať diely so zložitou geometriou a zložitými detailmi, ktoré neboli možné na starších strojoch.
Okrem toho sú moderné stroje teraz schopné vyrábať diely s vyššou úrovňou presnosti a opakovateľnosti, ako aj s kratšími časmi cyklu
Napokon, moderné stroje sú teraz schopné používať rôzne materiály vrátane plastov, kovov a kompozitov, čo umožňuje väčšiu flexibilitu pri výrobe dielov.

How has technology improved the features and capabilities of modern tie bar injection molding machines?

16. Aký je maximálny hmotnostný limit pre materiály používané vo vstrekovacom stroji na spojovacie tyče?

Máme moderné výrobné zariadenia a technológie, ktoré uspokoja potreby zákazníkov, a môžeme zákazníkom poskytnúť vysoko kvalitné a lacné výrobky na vstrekovacie lisy.
Maximálny hmotnostný limit materiálov používaných vo vstrekovacom stroji závisí od veľkosti a typu stroja
Vo všeobecnosti je maximálny hmotnostný limit pre štandardný vstrekovací lis medzi 300 a 400 tonami


Základné informácie
  • rok založenia
    --
  • Obchodný typ
    --
  • Krajina / región
    --
  • Hlavný priemysel
    --
  • hlavné produkty
    --
  • Podnik Právna osoba
    --
  • Celkom zamestnancov
    --
  • Ročná výstupná hodnota
    --
  • Vývozný trh
    --
  • Spolupracovali
    --

Recommended

Send your inquiry

Leave A Message

We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.

Recommended

They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.

Pošlite svoj dotaz

Zvoľte iný jazyk
English
Slovenčina
Pilipino
Türkçe
Українська
Tiếng Việt
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
বাংলা
हिन्दी
Bahasa Melayu
Aktuálny jazyk:Slovenčina