PRODUKTY
VR
  • Detaily produktu
Hommar Industry Co., Ltd, je výrobca a vývozca špecializujúci sa na vyfukovacie stroje, formy na fľaše, formy na uzávery fliaš a predlisky na fľaše. Formy, plniace stroje, uzatváracie stroje, uzávery fliaš. Na navrhovanie foriem a produktov používame Pro-E, Solidworks, U.G a Auto-CAD a máme silné možnosti navrhovania foriem a čítania výkresov. Máme bohaté skúsenosti s poskytovaním projektov na kľúč, aby sme uspokojili rôzne potreby našich klientov. So zákazníkmi ako centrom a kvalitou ako jadrom sa tešíme na nadviazanie dlhodobých a prosperujúcich partnerstiev so všetkými našimi zákazníkmi.




Spracované z plastu:
PP, PC
podmienka:
Nový
Štýl:
VERTIKÁLNY
Zdvih vyhadzovača (mm):
658 mm.
Sila vyhadzovania (kN):
126 kN
Teoretický objem výstrelu (cm2):
351 cm³
Rýchlosť vstrekovania (g/S):
102 g/s
Typ stroja:
Hydraulické
Hmotnosť vstreku (9):
180 g
Priemer skrutky (mm):
667 mm
Vzdialenosť medzi spojovacími tyčami:
900*405
Hmotnosť (KG):
406 kg
Typ:
Tube Head Injection
Miesto pôvodu:
Guangdong, Čína
Otvorený zdvih (mm):
170 mm
Číslo modelu:
HM105-25
Názov značky:
HOMMAR
Výkon (kW):
396 kW 
Záruka:
2 roky
Kľúčové predajné body:
Automaticky
Použiteľné odvetvia:
Výrobný závod
Umiestnenie showroomu:
žiadne
Typ marketingu:
Iné
Správa o skúške strojov:
Za predpokladu
Video výstupná kontrola:
Za predpokladu
Záruka na základné komponenty:
1 rok
Základné komponenty:
Ložisko, motor, iné
Typ plastu:
Termoplast
Pozáručný servis:

Údržba a opravy v teréne

služba .

kľúčové slovo:

ness karbónové riadidlá Injection

strojov

Formy:
7 sád
Kapacita olejovej nádrže:
379 l
Meno Produktu:
Vstrekovacie stroje











spojovacia tyč vo vstrekovacom stroji FAQs Guide. Vitajte v našom kompletnom sprievodcovi o spojovacej tyči vo vstrekovacom stroji – všestrannom a efektívnom priemyselnom zariadení používanom na výrobu širokej škály plastových výrobkov. spojovacie tyče vo vstrekovacom stroji sú nevyhnutnou súčasťou moderných výrobných procesov, ktoré ponúkajú vysokú presnosť, rýchlosť a opakovateľnosť. Táto technológia svojou schopnosťou vyrábať zložité a zložité tvary spôsobila revolúciu v spôsobe výroby plastových výrobkov. preskúmame pracovný princíp, komponenty, aplikácie a výhody použitia spojovacej tyče vo vstrekovacom stroji. Od automobilových a lekárskych prístrojov až po domáce potreby a spotrebný tovar zohráva spojovacia tyč vo vstrekovacom stroji zásadnú úlohu pri formovaní produktov, ktoré používame v našom každodennom živote. Pridajte sa k nám na tejto ceste objavovať svet spojovacích tyčí vo vstrekovacích lisoch a ich význam vo svete výroby.
1.Aké sú niektoré z opatrení na kontrolu kvality používaných pri vstrekovaní?
2.Ako zlepšilo využitie robotiky účinnosť spojovacej tyče vo vstrekovacích lisoch?
3.O spojovacej tyči v pôvode vstrekovacieho stroja
4. Aké sú rôzne typy techník vstrekovania?
5.O spojovacej tyči v technológii vstrekovacích lisov
6.Ako sa tieto chyby identifikujú a opravia?
7. Aké sú bežné chyby, ktoré sa môžu vyskytnúť v procese vstrekovania?
8. Môže sa spojovacia tyč vo vstrekovacom stroji použiť na rýchle prototypovanie?
9.Ako ovplyvňuje kvalita formy konečný produkt pri vstrekovaní?
10. Ako sa v priebehu rokov zmenila veľkosť a hmotnosť spojovacích tyčí na vstrekovacích strojoch?
11. Dokáže spojovacia tyč vo vstrekovacom stroji zvládnuť vysoké objemy výroby?
12.Ako ovplyvňuje rýchlosť vstrekovania konečný produkt?
13. Existujú nejaké pokroky v materiáloch používaných pri vstrekovaní?
14. O spojovacej tyči v patente vstrekovacieho stroja

1.Aké sú niektoré z opatrení na kontrolu kvality používaných pri vstrekovaní?

Vybudovali sme si dobrú povesť a spoľahlivé partnerstvá v rámci spojovacej tyče v priemysle vstrekovacích strojov
1
Vizuálna kontrola: Kontrola dielov, či nemajú viditeľné chyby alebo nezrovnalosti
2
Kontrola rozmerov: Kontrola rozmerov dielov, aby ste sa uistili, že spĺňajú konštrukčné špecifikácie
3
Testovanie materiálu: Testovanie materiálu použitého v procese vstrekovania, aby sa zabezpečilo, že spĺňa požadované normy
4
Testovanie tlaku: Testovanie tlaku vstrekovacieho stroja, aby ste sa uistili, že je v špecifikovanom rozsahu
5
Testovanie teploty: Testovanie teploty vstrekovacieho stroja, aby ste sa uistili, že je v špecifikovanom rozsahu
6
Testovanie prietoku: Testovanie prietoku materiálu na vstrekovanie, aby ste sa uistili, že je v špecifikovanom rozsahu
7
Testovanie netesností: Testovanie častí vstrekovania na prípadné netesnosti alebo chyby
8
Röntgenová kontrola: Použitie röntgenovej technológie na kontrolu dielov na prípadné vnútorné chyby
9
Ultrazvukové testovanie: Použitie ultrazvukovej technológie na kontrolu dielov na prípadné vnútorné chyby
10
Mikroskopická kontrola: Pomocou mikroskopu skontrolujte diely na prípadné mikroskopické defekty

2.Ako zlepšilo využitie robotiky účinnosť spojovacej tyče vo vstrekovacích lisoch?

Využitie robotiky vo vstrekovacích strojoch zlepšilo efektivitu v mnohých smeroch
Robotika sa môže použiť na automatizáciu nakladania a vykladania dielov zo vstrekovacieho stroja, čím sa znižuje potreba ručnej práce
Robotiku možno použiť aj na monitorovanie procesu vstrekovania, čo umožňuje rýchlejšie a presnejšie úpravy stroja
Okrem toho možno robotiku použiť na automatizáciu kontroly dielov, čím sa zníži potreba ručnej kontroly a umožní sa rýchlejšia výroba
Nakoniec, robotika môže byť použitá na automatizáciu čistenia a údržby vstrekovacieho stroja, čím sa znížia prestoje a zvýši sa efektivita

How has the use of robotics improved the efficiency of tie bar in injection moulding machines?

3.O spojovacej tyči v pôvode vstrekovacieho stroja

Vstrekovacie stroje boli prvýkrát vyvinuté v 30-tych rokoch minulého storočia a používali sa na výrobu plastových dielov pre automobilový priemysel
Prvý vstrekovací lis si nechal patentovať John Wesley Hyatt v roku 1872
Prvý komerčný vstrekovací lis vyvinula začiatkom 50. rokov americká spoločnosť Van Dorn
Tento stroj bol schopný vyrábať plastové diely pre rôzne priemyselné odvetvia
Odvtedy sú vstrekovacie stroje čoraz sofistikovanejšie a teraz sa používajú na výrobu širokej škály plastových výrobkov

4. Aké sú rôzne typy techník vstrekovania?

1
Vstrekovanie termosetom 2
Termoplastické vstrekovanie 3
Lisovanie lisovaním 4
Pretlačovacie lisovanie 5
Vyfukovanie 6
Vytláčanie 7
Rotačné lisovanie 8
Formovanie štrukturálnej peny 9
Reaction Injection Molding (RIM) 10
Vložiť lištu

What are the different types of injection molding techniques?

5.O spojovacej tyči v technológii vstrekovacích lisov

Technológia vstrekovacích strojov je proces používaný vo výrobnom priemysle na výrobu plastových dielov a komponentov
Ide o vstrekovanie roztaveného plastu do dutiny formy, kde sa ochladí a vytvrdne do požadovaného tvaru
Tento proces sa používa na výrobu širokej škály produktov, od zdravotníckych pomôcok až po automobilové diely
Vstrekovacie stroje sú vysoko automatizované a dokážu vyrábať zložité diely s úzkymi toleranciami
Táto technológia sa používa v rôznych odvetviach vrátane automobilového priemyslu, medicíny, spotrebného tovaru a elektroniky

6.Ako sa tieto chyby identifikujú a opravia?

Venujeme pozornosť skúsenostiam používateľov a kvalite produktov a pre kooperatívnych zákazníkov poskytujeme najlepšiu kvalitu produktov a najnižšie výrobné náklady
Chyby možno identifikovať a opraviť rôznymi spôsobmi
V závislosti od typu defektu sú najbežnejšie metódy: 1
Manuálne testovanie: Manuálne testovanie zahŕňa tester, ktorý manuálne prechádza aplikáciou a hľadá akékoľvek chyby alebo chyby
Dá sa to urobiť postupným spustením aplikácie alebo použitím automatizovaných testovacích nástrojov
2
Automatizované testovanie: Automatizované testovanie zahŕňa použitie softvéru na automatické spustenie aplikácie a hľadanie akýchkoľvek chýb alebo chýb.
Dá sa to urobiť pomocou rôznych nástrojov, ako sú unit testy, integračné testy a regresné testy
3
Ladenie: Ladenie zahŕňa použitie debuggera na identifikáciu a opravu akýchkoľvek chýb alebo chýb v kóde
Dá sa to urobiť pomocou rôznych nástrojov, ako je debugger, profiler alebo analyzátor kódu
4
Kontrola kódu: Kontrola kódu zahŕňa tím, že tím vývojárov kontroluje kód, aby identifikoval akékoľvek chyby alebo chyby
Dá sa to urobiť pomocou rôznych nástrojov, ako je statická analýza kódu, partnerské recenzie a kontroly kódu
5
Analýza hlavnej príčiny: Analýza hlavnej príčiny zahŕňa identifikáciu hlavnej príčiny chyby a jej odstránenie
Dá sa to urobiť pomocou rôznych nástrojov, ako je analýza stromu porúch, diagramy príčin a následkov a analýza režimu a následkov porúch.

How are these defects identified and corrected?

7. Aké sú bežné chyby, ktoré sa môžu vyskytnúť v procese vstrekovania?

Máme široký vývojový priestor na domácom i zahraničnom trhu
spojovacia tyč vo vstrekovacom stroji má veľké výhody z hľadiska ceny, kvality a termínu dodania
1
Krátke výstrely: K tomu dochádza, keď roztavený plast úplne nevyplní dutinu formy
2
Flash: K tomu dochádza, keď roztavený plast uniká z formy a vytvára tenkú vrstvu plastu pozdĺž deliacej čiary formy.
3
Deformácia: K tomu dochádza, keď sa plast ochladzuje nerovnomerne a spôsobuje deformáciu dielu
4
Stopy po potopení: K tomu dochádza, keď sa plast príliš rýchlo ochladí a spôsobí, že sa povrch dielu ponorí
5
Popáleniny: K tomu dochádza, keď je plast vystavený príliš veľkému teplu a spôsobuje zmenu farby povrchu dielu.
6
Prázdne miesta: K tomu dochádza, keď sa vzduchové bubliny zachytia v plaste a vytvoria medzeru v diele
7
Zvarové čiary: K tomu dochádza, keď sa stretnú dva prúdy roztaveného plastu a vytvoria viditeľnú čiaru na povrchu dielu

8. Môže sa spojovacia tyč vo vstrekovacom stroji použiť na rýchle prototypovanie?

Nie, vstrekovací stroj nie je vhodný na rýchle prototypovanie
Rapid prototyping je proces, ktorý využíva technológiu 3D tlače na rýchle vytvorenie fyzického modelu dizajnu
Vstrekovacie stroje sa používajú na hromadnú výrobu dielov z termoplastických a termosetových materiálov

Can an tie bar in injection moulding machine be used for rapid prototyping?

9.Ako ovplyvňuje kvalita formy konečný produkt pri vstrekovaní?

Nadviazali sme dlhodobé a stabilné partnerstvá s našimi dodávateľmi, takže máme veľké výhody v cene a nákladoch a zabezpečení kvality
Kvalita formy ovplyvňuje konečný výrobok pri vstrekovaní niekoľkými spôsobmi
Zle navrhnuté alebo skonštruované formy môžu viesť k chybám v konečnom výrobku, ako sú deformácie, praskliny alebo nerovné povrchy
Zle opracované formy môžu tiež viesť k zlej kvalite dielu, pretože plast nemusí správne vyplniť formu alebo sa nemusí dať vysunúť z formy.
Zle udržiavané formy môžu tiež viesť k zlej kvalite dielu, pretože forma nemusí byť schopná udržať si svoj tvar alebo môže mať opotrebované povrchy, ktoré môžu spôsobiť chyby v konečnom výrobku.

10. Ako sa v priebehu rokov zmenila veľkosť a hmotnosť spojovacích tyčí na vstrekovacích strojoch?

Sme profesionálna spojovacia tyč v spoločnosti vstrekovacích lisov, ktorá sa venuje poskytovaniu vysoko kvalitných produktov a služieb
Vstrekovacie stroje sa v priebehu rokov stali oveľa menšími a ľahšími
Prvé vstrekovacie stroje boli veľké, objemné a ťažké, vážili až niekoľko ton
Dnes sú vstrekovacie stroje oveľa menšie a ľahšie, pričom niektoré stroje vážia len niekoľko stoviek libier
To umožnilo väčšiu flexibilitu pri umiestňovaní vstrekovacích lisov, ako aj zvýšenú prenosnosť
Menšia veľkosť a hmotnosť moderných vstrekovacích lisov navyše umožnili efektívnejšie výrobné procesy

How has the size and weight of tie bar in injection moulding machines changed over the years?

11. Dokáže spojovacia tyč vo vstrekovacom stroji zvládnuť vysoké objemy výroby?

Aktívne sa zúčastňujeme na spojovacej tyči v priemyselných združeniach a organizačných aktivitách vstrekovacích strojov
Firemná spoločenská zodpovednosť fungovala dobre a zameranie na budovanie značky a propagáciu Áno, vstrekovacie stroje sú navrhnuté tak, aby zvládli veľké objemy výroby
Vstrekovacie stroje sú schopné vyrobiť tisíce dielov za hodinu v závislosti od veľkosti a zložitosti dielu

12.Ako ovplyvňuje rýchlosť vstrekovania konečný produkt?

Rýchlosť vstrekovania ovplyvňuje konečný produkt niekoľkými spôsobmi
Nižšia rýchlosť vstrekovania povedie k produktu s vyššou molekulovou hmotnosťou, zatiaľ čo vyššia rýchlosť vstrekovania povedie k produktu s nižšou molekulovou hmotnosťou.
Okrem toho pomalšia rýchlosť vstrekovania povedie k produktu s vyššou viskozitou, zatiaľ čo vyššia rýchlosť vstrekovania povedie k produktu s nižšou viskozitou.
Nakoniec, pomalšia rýchlosť vstrekovania povedie k produktu s vyšším stupňom kryštalinity, zatiaľ čo vyššia rýchlosť vstrekovania povedie k produktu s nižším stupňom kryštalinity.

How does the rate of injection affect the final product?

13. Existujú nejaké pokroky v materiáloch používaných pri vstrekovaní?

Našu spojovaciu tyč v oblasti vstrekovacích strojov prevádzkujeme bezúhonne a čestne
Áno, došlo k mnohým pokrokom v materiáloch používaných pri vstrekovaní
Niektoré z najbežnejších materiálov používaných pri vstrekovaní zahŕňajú polypropylén, polykarbonát, nylon, ABS a polystyrén
V posledných rokoch boli vyvinuté nové materiály, ako sú bioplasty, tekutá silikónová guma a kovové zliatiny na použitie pri vstrekovaní.
Tieto materiály ponúkajú v porovnaní s tradičnými materiálmi lepší výkon, trvanlivosť a nákladovú efektívnosť

14. O spojovacej tyči v patente vstrekovacieho stroja

Patenty na vstrekovacie stroje sú patenty týkajúce sa konštrukcie a prevádzky vstrekovacích strojov
Vstrekovacie stroje sa používajú na výrobu plastových dielov pre rôzne priemyselné odvetvia, vrátane automobilového priemyslu, medicíny a spotrebného tovaru
Vstrekovacie stroje využívajú kombináciu tepla, tlaku a formy na tvarovanie roztaveného plastu do požadovaného tvaru
Patenty týkajúce sa vstrekovacích lisov pokrývajú širokú škálu tém, vrátane konštrukcie stroja, prevádzky stroja a materiálov používaných v procese

About tie bar in injection moulding machine patent

Základné informácie
  • rok založenia
    --
  • Obchodný typ
    --
  • Krajina / región
    --
  • Hlavný priemysel
    --
  • hlavné produkty
    --
  • Podnik Právna osoba
    --
  • Celkom zamestnancov
    --
  • Ročná výstupná hodnota
    --
  • Vývozný trh
    --
  • Spolupracovali
    --

Recommended

Send your inquiry

Leave A Message

We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.

Recommended

They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.

Pošlite svoj dotaz

Zvoľte iný jazyk
English
Slovenčina
Pilipino
Türkçe
Українська
Tiếng Việt
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
বাংলা
हिन्दी
Bahasa Melayu
Aktuálny jazyk:Slovenčina