VR
  • Detaily produktu
Hommar Industry Co., Ltd, je popredným výrobcom strečových vyfukovacích strojov, vytláčacích vyfukovacích strojov, vstrekovacích strojov a vstrekovacích foriem v Číne. Naša divízia obalov sa špecializuje na rôzne systémy na formovanie PET predliskov, uzavreté formovacie linky, zariadenia na vyfukovanie do formy a stroje na vytláčanie vyfukovania. Oddelenie vstrekovacích foriem sa zameriava na rôzne plastové formy, ako sú automobilové formy, paletové formy, formy na otočné boxy atď. Loctite slúži globálnemu plastikárskemu priemyslu. Po desaťročiach tvrdej práce a vývoja vytvoril Hommar tím skúsených dizajnérov a pracovníkov a skupinu dobre vzdelaných manažérov. Všetky tieto faktory umožňujú našim zákazníkom získať rozumné ceny a najspoľahlivejšie služby.

Naše hlavné produkty: Rotačný vstrekovací lis atď. Produkty Hommar sa predávajú vo viac ako 100 krajinách po celom svete, vrátane Antiguy a Barbudy. Vždy sa zaväzujeme poskytovať najspoľahlivejšie obalové riešenia každému zákazníkovi z celého sveta. Po zakúpení našich produktov, bez ohľadu na to, kde sa nachádzate vo svete, poskytujeme okamžitý popredajný servis súvisiaci s komponentmi, technickú podporu, servis v teréne a v prípade potreby zaškolenie operátora.




Podmienka
Nový
Umiestnenie showroomu
žiadne
Štýl
VERTIKÁLNY
Záruka na základné komponenty
1 rok
Rýchlosť vstrekovania (g/s)
115 g/s
Základné komponenty
Ložisko, motor, čerpadlo, ozubené koleso
Typ stroja
Hydraulické
Plastové spracované
LSR
Hmotnosť vstreku (g)
469 g
Zdvih vyhadzovača (mm)
99 mm
Hmotnosť (KG)
1046 kg
Sila vyhadzovania (kN)
36 kN
Miesto pôvodu
Čína
Teoretický objem výstrelu (cm3)
461 cm3
Záruka
1 rok
Rýchlosť skrutky (ot./min.)
0-305 ot./min
Kľúčové predajné body
Vstrekovací lis
Priemer skrutky (mm)
60 mm
Aplikovateľné odvetvia

Hotely, predajne odevov, predajne stavebných materiálov,

Výrobný závod, Opravovne strojov,

Jedlo& Továreň na nápoje, Domáce použitie, Maloobchod,

Stavebné práce , Energetika& Ťažba, reklama

Spoločnosť

Vzdialenosť medzi spojovacími tyčami
860 x 420 mm
Typ
Tube Head Injection
Otvorený zdvih (mm)
395 mm
Názov značky
HommarVýkon (kW)
22,8 kW
Plastový typ
Termoplast
Prepravný balík
Krajina zákazníka
Napätie
380V/220/415V
Jazyk
Podľa krajiny zákazníka
Automaticky
poloautomat
Veľkosť premietacej šablóny trysky
≥43
Farba stroja
Biela a červená
Poskytovaný popredajný servis
Video technická podpora
Certifikácia
CE IS09001
Vzdialenosť medzi spojovacími tyčami
860 x 420 mm
Množstvo (sady)
> 1
Dodacia lehota (dni)
Na vyjednávanie










striekačka vstrekovací stroj často kladené otázky. Vitajte v našom úplnom sprievodcovi vstrekovacím strojom na vstrekovanie striekačiek – všestranným a efektívnym priemyselným zariadením používaným na výrobu širokej škály plastových výrobkov. vstrekovacie lisy sú nevyhnutnou súčasťou moderných výrobných procesov, ktoré ponúkajú vysokú presnosť, rýchlosť a opakovateľnosť. Táto technológia svojou schopnosťou vyrábať zložité a zložité tvary spôsobila revolúciu v spôsobe výroby plastových výrobkov. preskúmame pracovný princíp, komponenty, aplikácie a výhody používania injekčného vstrekovacieho stroja. Od automobilových a lekárskych prístrojov až po domáce potreby a spotrebný tovar zohrávajú injekčné vstrekovacie stroje zásadnú úlohu pri formovaní produktov, ktoré používame v našom každodennom živote. Pridajte sa k nám na tejto ceste objavovať svet injekčných vstrekovacích lisov a ich význam vo svete výroby.
1.Aká je typická životnosť injekčného vstrekovacieho stroja?
2.Aká je úloha softvéru pri riadení a monitorovaní vstrekovacieho stroja na vstrekovanie striekačiek?
3.Môže injekčný vstrekovací stroj zvládnuť viaczložkové materiály?
4.O dátume dodania injekčného vstrekovacieho stroja
5. Aký druh údržby je potrebný pre injekčný vstrekovací stroj?
6. Existujú nejaké pokroky v materiáloch používaných pri vstrekovaní?
7. O systéme obstarávania surovín na vstrekovanie striekačiek
8. Aké sú niektoré z najväčších výziev, ktorým čelíte pri prevádzke injekčného vstrekovacieho stroja?
9. Aký dôležitý je čas chladenia v procese vstrekovania?
10.Je možné použiť vstrekovací stroj na vstrekovanie striekačiek na výrobu vo veľkom a malom meradle?
11.Ako ovplyvňujú výkyvy na akciovom trhu dopyt po vstrekovacích strojoch na vstrekovanie striekačiek?
12.O výrobnej kapacite vstrekovacích lisov na striekačky
13.O injekčnom vstrekovacom stroji R&D schopnosti
14. Aký dôležitý je dizajn formy v procese vstrekovania?
15. Aké sú hlavné komponenty vstrekovacieho lisu?
16. Aké sú nastavenia teploty a tlaku pre rôzne materiály v injekčnom vstrekovacom stroji?

1.Aká je typická životnosť injekčného vstrekovacieho stroja?

Dodržiavame princíp bezúhonnosti a transparentnosti a nadväzujeme dlhodobé vzťahy s partnermi a týmto detailom prikladáme veľký význam
Typická životnosť vstrekovacieho lisu je okolo 10-15 rokov, v závislosti od typu stroja a jeho údržby

2.Aká je úloha softvéru pri riadení a monitorovaní vstrekovacieho stroja na vstrekovanie striekačiek?

Softvér hrá dôležitú úlohu pri riadení a monitorovaní vstrekovacieho lisu
Používa sa na ovládanie rýchlosti, tlaku, teploty a ďalších parametrov stroja
Môže sa tiež použiť na monitorovanie výkonu stroja, zisťovanie akýchkoľvek porúch a poskytovanie spätnej väzby operátorovi
Okrem toho je možné použiť softvér na ukladanie a analýzu údajov zo stroja, čo umožňuje lepšiu optimalizáciu procesu vstrekovania

3.Môže injekčný vstrekovací stroj zvládnuť viaczložkové materiály?

Dbáme na zavádzanie a výchovu talentov, vedecky upravujeme systém riadenia, zameriavame sa na kultúrnu výstavbu a súdržnosť tímu
Áno, mnoho vstrekovacích lisov je navrhnutých na spracovanie viaczložkových materiálov
Tieto stroje sú často označované ako dvojranové" alebo "viacranové" stroje

4.O dátume dodania injekčného vstrekovacieho stroja

Termíny dodania vstrekovacieho stroja sa líšia v závislosti od zložitosti projektu a dostupnosti stroja
Vo všeobecnosti je termín dodania štandardného vstrekovacieho lisu medzi 4-6 týždňami
Pri zložitejších projektoch však môže byť termín dodania dlhší
Pred zadaním objednávky je dôležité prediskutovať dátum dodania s dodávateľom vstrekovacieho stroja

About syringe injection molding machine delivery date

5. Aký druh údržby je potrebný pre injekčný vstrekovací stroj?

Venujeme pozornosť rozvoju zamestnancov a výhodám a poskytujeme dobré pracovné prostredie s cieľom zlepšiť efektivitu zamestnancov a zlepšiť riadenie kvality výrobkov vstrekovacích lisov.
Údržba vstrekovacieho stroja zvyčajne zahŕňa pravidelné čistenie a mazanie stroja, kontrolu a výmenu opotrebovaných dielov a kontrolu stroja, či nevykazuje známky opotrebovania alebo poškodenia.
Okrem toho by mal byť stroj skontrolovaný, či neobsahuje potenciálne bezpečnostné riziká, a mali by sa vykonať všetky potrebné opravy

6. Existujú nejaké pokroky v materiáloch používaných pri vstrekovaní?

Našu obchodnú činnosť so vstrekovacími strojmi na injekčné striekačky prevádzkujeme bezúhonne a čestne
Áno, došlo k mnohým pokrokom v materiáloch používaných pri vstrekovaní
Niektoré z najbežnejších materiálov používaných pri vstrekovaní zahŕňajú polypropylén, polykarbonát, nylon, ABS a polystyrén
V posledných rokoch boli vyvinuté nové materiály, ako sú bioplasty, tekutá silikónová guma a kovové zliatiny na použitie pri vstrekovaní.
Tieto materiály ponúkajú v porovnaní s tradičnými materiálmi lepší výkon, trvanlivosť a nákladovú efektívnosť

7. O systéme obstarávania surovín na vstrekovanie striekačiek

Systém obstarávania surovín pre vstrekovacie lisy je softvérové ​​riešenie určené na pomoc spoločnostiam zaoberajúcim sa vstrekovaním plastov riadiť proces obstarávania surovín.
Systém pomáha zefektívniť proces objednávania, sledovania a riadenia surovín pre operácie vstrekovania
Poskytuje tiež prehľad o celom dodávateľskom reťazci, čo umožňuje používateľom sledovať stav objednávok a zabezpečiť, aby boli včas doručené správne materiály.
Systém tiež pomáha znižovať náklady tým, že poskytuje presné informácie o cenách a pomáha identifikovať potenciálne možnosti úspor

8. Aké sú niektoré z najväčších výziev, ktorým čelíte pri prevádzke injekčného vstrekovacieho stroja?

1
Kontrola teploty: Vstrekovacie stroje musia byť schopné udržiavať stálu teplotu, aby sa vyrábali kvalitné diely
Ak je teplota príliš nízka, plast nemusí správne tiecť a diely môžu byť slabé alebo krehké
Ak je teplota príliš vysoká, plast môže príliš zmäknúť a diely sa môžu zdeformovať
2
Kontrola tlaku: Tlak vstrekovacieho stroja musí byť starostlivo kontrolovaný, aby sa zabezpečilo, že plast sa vstrekuje do formy správnou rýchlosťou a správnym množstvom sily.
Ak je tlak príliš nízky, plast nemusí správne vyplniť formu a diely môžu byť slabé alebo zdeformované
Ak je tlak príliš vysoký, plast môže byť vytlačený z formy príliš rýchlo a diely sa môžu zdeformovať
3
Čas cyklu: Čas cyklu vstrekovacieho stroja sa musí starostlivo sledovať, aby sa zabezpečilo, že diely sa vyrábajú včas
Ak je čas cyklu príliš dlhý, diely nemusia byť vyrobené včas a výrobný proces sa môže oneskoriť
4
Údržba: Vstrekovacie stroje vyžadujú pravidelnú údržbu, aby sa zabezpečilo ich správne fungovanie a výroba kvalitných dielov
Ak nie je stroj správne udržiavaný, nemusí byť schopný vyrábať kvalitné diely a výrobný proces sa môže oneskoriť

What are some of the biggest challenges faced in operating an syringe injection molding machine?

9. Aký dôležitý je čas chladenia v procese vstrekovania?

Máme flexibilné výrobné kapacity
Či už ide o veľké alebo malé objednávky, môžete vyrábať a uvoľňovať tovar včas, aby ste uspokojili potreby zákazníkov
Čas chladenia je kritickým faktorom v procese vstrekovania
Je to čas potrebný na vychladnutie a stuhnutie plastu vo forme
Ak je čas chladenia príliš krátky, plast nemusí správne stuhnúť a súčiastka môže byť slabá alebo má zlú povrchovú úpravu
Ak je čas chladenia príliš dlhý, plast môže skrehnúť a diel sa môže zdeformovať alebo zmrštiť
Správny čas chladenia je nevyhnutný pre výrobu vysoko kvalitných dielov

10.Je možné použiť vstrekovací stroj na vstrekovanie striekačiek na výrobu vo veľkom a malom meradle?

Naším poslaním je poskytovať zákazníkom najlepšie riešenia pre vstrekovacie lisy
Áno, vstrekovací lis je možné použiť na výrobu vo veľkom aj v malom
Vstrekovacie stroje sú schopné vyrábať diely v širokej škále veľkostí, od veľmi malých až po veľmi veľké
Veľkosť vyrábaného dielu je určená veľkosťou formy použitej vo vstrekovacom stroji

11.Ako ovplyvňujú výkyvy na akciovom trhu dopyt po vstrekovacích strojoch na vstrekovanie striekačiek?

Výkyvy na akciovom trhu môžu mať priamy vplyv na dopyt po vstrekovacích lisoch
Keď sa akciovému trhu darí, podniky môžu s väčšou pravdepodobnosťou investovať do vstrekovacích lisov, pretože môžu mať viac kapitálu na investovanie do nového zariadenia.
Naopak, keď akciový trh funguje zle, podniky môžu menej pravdepodobne investovať do vstrekovacích lisov, pretože môžu mať menej kapitálu na investovanie do nového zariadenia.

12.O výrobnej kapacite vstrekovacích lisov na striekačky

Kapacita výroby vstrekovacieho stroja je maximálne množstvo dielov, ktoré je možné vyrobiť jedným vstrekovacím strojom v danom časovom období
Táto kapacita sa zvyčajne meria v dieloch za hodinu (PPH) alebo v dieloch za minútu (PPM)
Výrobná kapacita vstrekovacieho stroja je určená veľkosťou stroja, typom použitého materiálu a zložitosťou vyrábaného dielu

About syringe injection molding machine production capacity

13.O injekčnom vstrekovacom stroji R&D schopnosti

Vstrekovací stroj R&D schopnosti označujú schopnosť spoločnosti skúmať, vyvíjať a vyrábať vstrekovacie stroje
To zahŕňa schopnosť navrhovať a stavať vlastné vstrekovacie stroje, ako aj schopnosť vyvíjať a implementovať nové technológie a procesy
Spoločnosti so silným R&D schopnosti sú schopné udržať si náskok pred konkurenciou a poskytnúť svojim zákazníkom najpokročilejšie dostupné vstrekovacie stroje

14. Aký dôležitý je dizajn formy v procese vstrekovania?

injekčný vstrekovací stroj nie je len produktom, ale môže vám tiež pomôcť pri zarábaní peňazí
Konštrukcia formy je mimoriadne dôležitá v procese vstrekovania
Dizajn formy určuje tvar a veľkosť konečného produktu, ako aj kvalitu produktu
Dizajn formy ovplyvňuje aj samotný proces vstrekovania, pretože určuje prietok roztaveného plastu, čas chladenia a vyhadzovanie hotového výrobku.

15. Aké sú hlavné komponenty vstrekovacieho lisu?

Udržujeme určité množstvo R&D investujeme každý rok a neustále zlepšujeme prevádzkovú efektivitu, aby sme našim spolupracujúcim zákazníkom poskytovali lepšie služby
1
Upínacia jednotka: Toto je časť stroja, ktorá drží dve polovice formy pohromade počas procesu vstrekovania
2
Vstrekovacia jednotka: Toto je časť stroja, ktorá taví plast a vstrekuje ho do formy
3
Riadiaca jednotka: Toto je časť stroja, ktorá riadi rýchlosť, tlak a teplotu procesu vstrekovania
4
Vyhadzovacia jednotka: Toto je časť stroja, ktorá vytláča hotový diel z formy

16. Aké sú nastavenia teploty a tlaku pre rôzne materiály v injekčnom vstrekovacom stroji?

Máme prvotriedny manažérsky tím a dbáme na tímovú prácu pri dosahovaní spoločných cieľov
Nastavenia teploty a tlaku pre rôzne materiály vo vstrekovacom stroji sa budú líšiť v závislosti od typu použitého materiálu
Vo všeobecnosti by teplota mala byť nastavená medzi 180-220 °C (356-428 °F) a tlak by mal byť nastavený medzi 1 000-2 000 bar (14 500-29 000 psi)
Je však dôležité konzultovať presné nastavenia pre konkrétny používaný materiál v pokynoch výrobcu materiálu

What are the temperature and pressure settings for different materials in an syringe injection molding machine?

Základné informácie
  • rok založenia
    --
  • Obchodný typ
    --
  • Krajina / región
    --
  • Hlavný priemysel
    --
  • hlavné produkty
    --
  • Podnik Právna osoba
    --
  • Celkom zamestnancov
    --
  • Ročná výstupná hodnota
    --
  • Vývozný trh
    --
  • Spolupracovali
    --

Recommended

Send your inquiry

Leave A Message

We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.

Recommended

They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.

Pošlite svoj dotaz

Zvoľte iný jazyk
English
Slovenčina
Pilipino
Türkçe
Українська
Tiếng Việt
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
বাংলা
हिन्दी
Bahasa Melayu
Aktuálny jazyk:Slovenčina