VR
  • Detaily produktu
Hommar Industry Co., Ltd, je popredným výrobcom strečových vyfukovacích strojov, vytláčacích vyfukovacích strojov, vstrekovacích strojov a vstrekovacích foriem v Číne. Naša divízia obalov sa špecializuje na rôzne systémy na formovanie PET predliskov, uzavreté formovacie linky, zariadenia na vyfukovanie do formy a stroje na vytláčanie vyfukovania. Oddelenie vstrekovacích foriem sa zameriava na rôzne plastové formy, ako sú automobilové formy, paletové formy, formy na otočné boxy atď. Loctite slúži globálnemu plastikárskemu priemyslu. Po desaťročiach tvrdej práce a vývoja vytvoril Hommar tím skúsených dizajnérov a pracovníkov a skupinu dobre vzdelaných manažérov. Všetky tieto faktory umožňujú našim zákazníkom získať rozumné ceny a najspoľahlivejšie služby.

Naše hlavné produkty: Hydraulický vstrekovací lis atď. Produkty Hommar sa predávajú vo viac ako 100 krajinách po celom svete vrátane Austrálie. Vždy sa zaväzujeme poskytovať najspoľahlivejšie obalové riešenia každému zákazníkovi z celého sveta. Po zakúpení našich produktov, bez ohľadu na to, kde sa nachádzate vo svete, poskytujeme okamžitý popredajný servis súvisiaci s komponentmi, technickú podporu, servis v teréne a v prípade potreby zaškolenie operátora.




Podmienka
Nový
Umiestnenie showroomu
žiadne
Štýl
VERTIKÁLNY
Záruka na základné komponenty
1 rok
Rýchlosť vstrekovania (g/s)
106 g/s
Základné komponenty
Ložisko, motor, čerpadlo, ozubené koleso
Typ stroja
Hydraulické
Plastové spracované
LSR
Hmotnosť vstreku (g)
467 g
Zdvih vyhadzovača (mm)
87 mm
Hmotnosť (KG)
858 kg
Sila vyhadzovania (kN)
52 kN
Miesto pôvodu
Čína
Teoretický objem výstrelu (cm3)
424 cm3
Záruka
1 rok
Rýchlosť skrutky (ot./min.)
0-250 ot./min
Kľúčové predajné body
Vstrekovací lis
Priemer skrutky (mm)
58 mm
Aplikovateľné odvetvia

Hotely, predajne odevov, predajne stavebných materiálov,

Výrobný závod, Opravovne strojov,

Jedlo& Továreň na nápoje, Domáce použitie, Maloobchod,

Stavebné práce , Energetika& Ťažba, reklama

Spoločnosť

Vzdialenosť medzi spojovacími tyčami
860 x 420 mm
Typ
Tube Head Injection
Otvorený zdvih (mm)
361 mm
Názov značky
HommarVýkon (kW)
23,8 kW
Plastový typ
Termoplast
Prepravný balík
Krajina zákazníka
Napätie
380V/220/415V
Jazyk
Podľa krajiny zákazníka
Automaticky
poloautomat
Veľkosť premietacej šablóny trysky
≥44
Farba stroja
Biela a červená
Poskytovaný popredajný servis
Video technická podpora
Certifikácia
CE IS09001
Vzdialenosť medzi spojovacími tyčami
860 x 420 mm
Množstvo (sady)
> 1
Dodacia lehota (dni)
Na vyjednávanie










Sprievodca často kladenými otázkami o stroji na vstrekovanie podošvy. Vitajte v našom kompletnom sprievodcovi jediným vstrekovacím strojom – všestranným a efektívnym priemyselným zariadením používaným na výrobu širokej škály plastových výrobkov. jediný vstrekovací stroj je nevyhnutnou súčasťou moderných výrobných procesov, ponúka vysokú presnosť, rýchlosť a opakovateľnosť. Táto technológia svojou schopnosťou vyrábať zložité a zložité tvary spôsobila revolúciu v spôsobe výroby plastových výrobkov. preskúmame pracovný princíp, komponenty, aplikácie a výhody používania jediného vstrekovacieho stroja. Od automobilových a lekárskych prístrojov až po domáce potreby a spotrebný tovar, jediný vstrekovací stroj hrá zásadnú úlohu pri formovaní produktov, ktoré používame v našom každodennom živote. Pridajte sa k nám na tejto ceste objavovať svet jediných vstrekovacích lisov a ich význam vo svete výroby.
1.Ako automatizácia ovplyvnila odvetvie vstrekovania plastov?
2.Ako sa vstrekovaný výrobok ochladí a vysunie zo stroja?
3.O systéme riadenia výroby jediného vstrekovacieho stroja
4. O samotnom vstrekovacom stroji R&D schopnosti
5.Aká je úloha foriem pri riadení distribúcie teploty a tlaku v jedinom vstrekovacom stroji?
6. Aké sú výhody použitia jediného vstrekovacieho stroja?
7. Aký druh údržby si vyžaduje jediný vstrekovací stroj?
8. Ako technológia zlepšila vlastnosti a možnosti moderných strojov na vstrekovanie podrážok?
9. Aký dôležitý je čas chladenia v procese vstrekovania?
10. Aké sú niektoré z najväčších výziev, ktorým čelíte pri prevádzke jediného vstrekovacieho stroja?
11. Patent na jediný vstrekovací stroj
12. Aký je očakávaný plán údržby a opráv jediného vstrekovacieho stroja?
13.O jediných surovinách pre vstrekovacie stroje
14. Môže jediný vstrekovací stroj vyrábať výrobky s viacerými farbami?
15. Ako sa v priebehu rokov zmenila veľkosť a hmotnosť podrážkových vstrekovacích lisov?
16.Je možné použiť jediný vstrekovací stroj na rýchle prototypovanie?
17. O výrobnej kapacite jediného vstrekovacieho stroja
18.Ako ovplyvňuje teplota a vlhkosť prevádzku jediného vstrekovacieho stroja?

1.Ako automatizácia ovplyvnila odvetvie vstrekovania plastov?

Zameriavame sa na zákazníkov a vždy venujeme pozornosť potrebám zákazníkov, pokiaľ ide o jediné produkty vstrekovacích lisov
Automatizácia mala veľký vplyv na priemysel vstrekovania plastov
Automatizácia umožnila zvýšiť rýchlosť výroby, zlepšiť kvalitu produktov a znížiť náklady na pracovnú silu
Automatizácia tiež umožnila vstrekovačom vyrábať zložitejšie diely s vyššou presnosťou a opakovateľnosťou
Automatizácia tiež umožnila vyššiu bezpečnosť, pretože stroje možno naprogramovať tak, aby fungovali s menším rizikom pre pracovníkov
Nakoniec automatizácia umožnila vstrekovačom znížiť spotrebu energie a odpadu, čo vedie k udržateľnejšiemu výrobnému procesu

2.Ako sa vstrekovaný výrobok ochladí a vysunie zo stroja?

Neustále aktualizujeme svoje zručnosti a znalosti, aby sme sa prispôsobili meniacim sa potrebám trhu so vstrekovacími strojmi
Vstrekované výrobky sú chladené cirkuláciou vody alebo vzduchu okolo formy
Po vychladnutí produktu sa forma otvorí a produkt sa zo stroja vysunie pomocou mechanického vyhadzovacieho systému
Vyhadzovací systém zvyčajne pozostáva zo série kolíkov, ktoré vytláčajú produkt z formy

3.O systéme riadenia výroby jediného vstrekovacieho stroja

Systém riadenia výroby vstrekovacích lisov je softvérové ​​riešenie určené na pomoc výrobcom pri riadení výroby vstrekovacích lisov
Poskytuje komplexnú sadu nástrojov, ktoré pomáhajú zefektívniť výrobný proces, od plánovania a sledovania objednávok až po správu zásob a kontrolu kvality.
Systém tiež pomáha zabezpečiť, aby boli v prípade potreby k dispozícii všetky diely a komponenty a aby výrobný proces prebiehal hladko a efektívne.

About sole injection molding machine production management system

4. O samotnom vstrekovacom stroji R&D schopnosti

Vstrekovací stroj R&D schopnosti označujú schopnosť spoločnosti skúmať, vyvíjať a vyrábať vstrekovacie stroje
To zahŕňa schopnosť navrhovať a stavať vlastné vstrekovacie stroje, ako aj schopnosť vyvíjať a implementovať nové technológie a procesy
Spoločnosti so silným R&D schopnosti sú schopné udržať si náskok pred konkurenciou a poskytnúť svojim zákazníkom najpokročilejšie dostupné vstrekovacie stroje

5.Aká je úloha foriem pri riadení distribúcie teploty a tlaku v jedinom vstrekovacom stroji?

Formy hrajú dôležitú úlohu pri riadení rozloženia teploty a tlaku vo vstrekovacom stroji
Forma je navrhnutá tak, aby poskytovala rovnomerné rozloženie teploty a tlaku v celej dutine formy, čo pomáha zabezpečiť, aby bol plastový materiál rovnomerne rozložený a aby mal hotový výrobok konzistentný tvar a kvalitu.
Forma tiež pomáha regulovať tok roztaveného plastového materiálu, čo pomáha zabezpečiť, aby bol plast rovnomerne rozložený a aby mal hotový výrobok konzistentný tvar a kvalitu

6. Aké sú výhody použitia jediného vstrekovacieho stroja?

Máme širokú škálu výhradných skupín zákazníkov pre vstrekovacie stroje a nadväzujeme dlhodobé vzťahy spolupráce s partnermi
Medzi krajiny, v ktorých poskytujeme služby, patria
1
Nákladovo efektívne: Vstrekovanie je jedným z nákladovo najefektívnejších výrobných procesov vďaka vysokej rýchlosti výroby a nízkemu odpadu materiálu
2
Všestrannosť: Vstrekovacie lisy možno použiť na výrobu širokej škály dielov a produktov s rôznymi tvarmi, veľkosťami a materiálmi
3
Automatizácia: Vstrekovacie stroje sú vysoko automatizované, čo umožňuje vysoký stupeň opakovateľnosti a presnosti
4
Trvanlivosť: Vstrekované diely sú vysoko odolné a vydržia extrémne teploty a tlaky
5
Efektivita: Vstrekovacie stroje sú vysoko efektívne a umožňujú rýchlu výrobu veľkého množstva dielov

What are the advantages of using an sole injection molding machine?

7. Aký druh údržby si vyžaduje jediný vstrekovací stroj?

Venujeme pozornosť rozvoju zamestnancov a benefitom a poskytujeme dobré pracovné prostredie s cieľom zlepšiť efektivitu zamestnancov a zlepšiť riadenie kvality jediných výrobkov vstrekovacích lisov
Údržba vstrekovacieho stroja zvyčajne zahŕňa pravidelné čistenie a mazanie stroja, kontrolu a výmenu opotrebovaných dielov a kontrolu stroja, či nevykazuje známky opotrebovania alebo poškodenia.
Okrem toho by mal byť stroj skontrolovaný, či neobsahuje potenciálne bezpečnostné riziká, a mali by sa vykonať všetky potrebné opravy

8. Ako technológia zlepšila vlastnosti a možnosti moderných strojov na vstrekovanie podrážok?

Mám komplexný systém popredajných služieb, ktorý dokáže včas venovať pozornosť trendom na trhu a včas prispôsobiť našu stratégiu
Technológia zlepšila vlastnosti a možnosti moderných vstrekovacích lisov rôznymi spôsobmi
Napríklad moderné stroje sú teraz vybavené pokročilými počítačovými ovládacími prvkami, ktoré umožňujú presnejšiu a efektívnejšiu prevádzku
Navyše, moderné stroje sú teraz schopné vyrábať diely so zložitou geometriou a zložitými detailmi, ktoré neboli možné na starších strojoch.
Okrem toho sú moderné stroje teraz schopné vyrábať diely s vyššou úrovňou presnosti a opakovateľnosti, ako aj s kratšími časmi cyklu
Napokon, moderné stroje sú teraz schopné používať rôzne materiály vrátane plastov, kovov a kompozitov, čo umožňuje väčšiu flexibilitu pri výrobe dielov.

9. Aký dôležitý je čas chladenia v procese vstrekovania?

Máme flexibilné výrobné kapacity
Či už ide o veľké alebo malé objednávky, môžete vyrábať a uvoľňovať tovar včas, aby ste uspokojili potreby zákazníkov
Čas chladenia je kritickým faktorom v procese vstrekovania
Je to čas potrebný na vychladnutie a stuhnutie plastu vo forme
Ak je čas chladenia príliš krátky, plast nemusí správne stuhnúť a súčiastka môže byť slabá alebo má zlú povrchovú úpravu
Ak je čas chladenia príliš dlhý, plast môže skrehnúť a diel sa môže zdeformovať alebo zmrštiť
Správny čas chladenia je nevyhnutný pre výrobu vysoko kvalitných dielov

How important is cooling time in the injection molding process?

10. Aké sú niektoré z najväčších výziev, ktorým čelíte pri prevádzke jediného vstrekovacieho stroja?

1
Kontrola teploty: Vstrekovacie stroje musia byť schopné udržiavať stálu teplotu, aby sa vyrábali kvalitné diely
Ak je teplota príliš nízka, plast nemusí správne tiecť a diely môžu byť slabé alebo krehké
Ak je teplota príliš vysoká, plast môže príliš zmäknúť a diely sa môžu zdeformovať
2
Kontrola tlaku: Tlak vstrekovacieho stroja musí byť starostlivo kontrolovaný, aby sa zabezpečilo, že plast sa vstrekuje do formy správnou rýchlosťou a správnym množstvom sily.
Ak je tlak príliš nízky, plast nemusí správne vyplniť formu a diely môžu byť slabé alebo zdeformované
Ak je tlak príliš vysoký, plast môže byť vytlačený z formy príliš rýchlo a diely sa môžu zdeformovať
3
Čas cyklu: Čas cyklu vstrekovacieho stroja sa musí starostlivo sledovať, aby sa zabezpečilo, že diely sa vyrábajú včas
Ak je čas cyklu príliš dlhý, diely nemusia byť vyrobené včas a výrobný proces sa môže oneskoriť
4
Údržba: Vstrekovacie stroje vyžadujú pravidelnú údržbu, aby sa zabezpečilo ich správne fungovanie a výroba kvalitných dielov
Ak nie je stroj správne udržiavaný, nemusí byť schopný vyrábať kvalitné diely a výrobný proces sa môže oneskoriť

11. Patent na jediný vstrekovací stroj

Patenty na vstrekovacie stroje sú patenty týkajúce sa konštrukcie a prevádzky vstrekovacích strojov
Vstrekovacie stroje sa používajú na výrobu plastových dielov pre rôzne priemyselné odvetvia, vrátane automobilového priemyslu, medicíny a spotrebného tovaru
Vstrekovacie stroje využívajú kombináciu tepla, tlaku a formy na tvarovanie roztaveného plastu do požadovaného tvaru
Patenty týkajúce sa vstrekovacích lisov pokrývajú širokú škálu tém, vrátane konštrukcie stroja, prevádzky stroja a materiálov používaných v procese

12. Aký je očakávaný plán údržby a opráv jediného vstrekovacieho stroja?

Plán údržby a opráv vstrekovacieho stroja sa bude líšiť v závislosti od typu stroja a jeho použitia
Vo všeobecnosti by sa mali pravidelne vykonávať nasledujúce úlohy údržby a opráv: 1
Skontrolujte a upravte nastavenia stroja
2
Skontrolujte stroj, či nevykazuje známky opotrebovania alebo poškodenia
3
Vyčistite a namažte súčasti stroja
4
Skontrolujte bezpečnostné prvky stroja
5
Otestujte výkon stroja
6
Vymeňte opotrebované alebo poškodené diely
7
V prípade potreby vykonávajte pravidelnú údržbu a opravy

What is the expected maintenance and repair schedule for an sole injection molding machine?

13.O jediných surovinách pre vstrekovacie stroje

Suroviny pre vstrekovacie stroje sú zvyčajne termoplasty, termosety, elastoméry a kovy
Termoplasty sú najčastejšie používanou surovinou vo vstrekovacích lisoch
Zvyčajne sú zložené z polymérov, ako je polyetylén, polypropylén, polystyrén a polyvinylchlorid
Termosety sú materiály, ktoré sa vytvrdzujú teplom alebo tlakom a nie je možné ich roztaviť a pretvarovať
Elastoméry sú materiály, ktoré sú pružné a dajú sa natiahnuť a potom sa vrátiť do pôvodného tvaru
Kovy sa tiež používajú vo vstrekovacích strojoch, ako je hliník, mosadz a oceľ

14. Môže jediný vstrekovací stroj vyrábať výrobky s viacerými farbami?

Áno, vstrekovací stroj môže vyrábať výrobky s viacerými farbami
Robí sa to pomocou procesu nazývaného dvojrazové vstrekovanie, ktorý zahŕňa vstrekovanie dvoch rôznych farieb plastu do rovnakej formy.

15. Ako sa v priebehu rokov zmenila veľkosť a hmotnosť podrážkových vstrekovacích lisov?

Sme profesionálna spoločnosť zaoberajúca sa výhradne vstrekovacími lismi, ktorá sa venuje poskytovaniu vysoko kvalitných produktov a služieb
Vstrekovacie stroje sa v priebehu rokov stali oveľa menšími a ľahšími
Prvé vstrekovacie stroje boli veľké, objemné a ťažké, vážili až niekoľko ton
Dnes sú vstrekovacie stroje oveľa menšie a ľahšie, pričom niektoré stroje vážia len niekoľko stoviek libier
To umožnilo väčšiu flexibilitu pri umiestňovaní vstrekovacích lisov, ako aj zvýšenú prenosnosť
Menšia veľkosť a hmotnosť moderných vstrekovacích lisov navyše umožnili efektívnejšie výrobné procesy

How has the size and weight of sole injection molding machines changed over the years?

16.Je možné použiť jediný vstrekovací stroj na rýchle prototypovanie?

Nie, vstrekovací stroj nie je vhodný na rýchle prototypovanie
Rapid prototyping je proces, ktorý využíva technológiu 3D tlače na rýchle vytvorenie fyzického modelu dizajnu
Vstrekovacie stroje sa používajú na hromadnú výrobu dielov z termoplastických a termosetových materiálov

17. O výrobnej kapacite jediného vstrekovacieho stroja

Kapacita výroby vstrekovacieho stroja je maximálne množstvo dielov, ktoré je možné vyrobiť jedným vstrekovacím strojom v danom časovom období
Táto kapacita sa zvyčajne meria v dieloch za hodinu (PPH) alebo v dieloch za minútu (PPM)
Výrobná kapacita vstrekovacieho stroja je určená veľkosťou stroja, typom použitého materiálu a zložitosťou vyrábaného dielu

18.Ako ovplyvňuje teplota a vlhkosť prevádzku jediného vstrekovacieho stroja?

Naše jediné produkty vstrekovacích lisov majú konkurenčné a diferencované výhody a aktívne podporujú digitálnu transformáciu a inovácie
Teplota a vlhkosť môžu mať významný vplyv na prevádzku vstrekovacieho stroja
Vysoké teploty môžu spôsobiť príliš rýchle roztavenie plastu, čo má za následok nekvalitné diely
Vysoká vlhkosť môže spôsobiť, že plast absorbuje vlhkosť, čo môže spôsobiť, že plast skrehne a praskne
Nízke teploty môžu spôsobiť príliš rýchle ochladenie plastu, čo má za následok zlú kvalitu dielu
Nízka vlhkosť môže spôsobiť, že plast bude príliš suchý, čo má za následok zlú kvalitu dielu

How do temperature and humidity affect the operation of an sole injection molding machine?

Základné informácie
  • rok založenia
    --
  • Obchodný typ
    --
  • Krajina / región
    --
  • Hlavný priemysel
    --
  • hlavné produkty
    --
  • Podnik Právna osoba
    --
  • Celkom zamestnancov
    --
  • Ročná výstupná hodnota
    --
  • Vývozný trh
    --
  • Spolupracovali
    --

Recommended

Send your inquiry

Leave A Message

We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.

Recommended

They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.

Pošlite svoj dotaz

Zvoľte iný jazyk
English
Slovenčina
Pilipino
Türkçe
Українська
Tiếng Việt
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
বাংলা
हिन्दी
Bahasa Melayu
Aktuálny jazyk:Slovenčina