PRODUKTY
VR
  • Detaily produktu
Naša spoločnosť integruje vývoj a výrobu vo vlastnej réžii. Špecializuje sa na výrobu rôznych typov strojov a zariadení a súvisiacich produktov. Máme skúsený a profesionálny tím a nadviazali sme spoluprácu so zákazníkmi vo viacerých krajinách. Hlavné činnosti: 1. Príslušenstvo a periférne vybavenie vstrekovacích strojov, plazmové procesory, plastové formy na autodiely atď. Naše výrobky vyvážame na Maurícius a do ďalších západných krajín. Spoločnosť vytvorila jedinečné výhody v tomto odvetví. Naše zariadenia na plazmovú úpravu sa používajú najmä na povrchové čistenie a úpravu skla, plastov, membrán a kovových materiálov. Okrem toho medzi zákazníkov spoločnosti patria obaly, plasty, automobilový priemysel, elektronické výrobky, zdravotníctvo, presné sklá a ďalšie oblasti a poskytuje rôzne kľúčové technológie pre rýchlo sa rozvíjajúci elektronický informačný priemysel.

V súčasnosti medzi hlavné produkty spoločnosti patrí veľký vstrekovací lis atď. Výrobky sa dobre predávajú na domácom i zahraničnom trhu, so stabilnou a včasnou dodávkou, spoľahlivou kvalitou a úprimným servisom. Dodržiavanie obchodného princípu „zákazníci na prvom mieste, povesť na prvom mieste“ a podnikateľského ducha „integrita, pragmatizmus, priekopníctvo a inovácia“. Servis Vitajte pri výbere nášho stroja. Môžeme vám poskytnúť rôzne stroje. Môžeme zaručiť vysoko kvalitné produkty, ktoré spĺňajú národné normy. Vítame zákazníkov, obchodné združenia a priateľov z celého sveta, aby nás kontaktovali a hľadali spoluprácu pre vzájomný prospech.




Spracované z plastu:
PP, PC
podmienka:
Nový
Štýl:
VERTIKÁLNY
Zdvih vyhadzovača (mm):
651 mm.
Sila vyhadzovania (kN):
115 kN
Teoretický objem výstrelu (cm2):
361 cm³
Rýchlosť vstrekovania (g/S):
132 g/s
Typ stroja:
Hydraulické
Hmotnosť vstreku (9):
180 g
Priemer skrutky (mm):
647 mm
Vzdialenosť medzi spojovacími tyčami:
900*405
Hmotnosť (KG):
408 kg
Typ:
Tube Head Injection
Miesto pôvodu:
Guangdong, Čína
Otvorený zdvih (mm):
169 mm
Číslo modelu:
HM105-25
Názov značky:
HOMMAR
Výkon (kW):
363 kW 
Záruka:
2 roky
Kľúčové predajné body:
Automaticky
Použiteľné odvetvia:
Výrobný závod
Umiestnenie showroomu:
žiadne
Typ marketingu:
Iné
Správa o skúške strojov:
Za predpokladu
Video výstupná kontrola:
Za predpokladu
Záruka na základné komponenty:
1 rok
Základné komponenty:
Ložisko, motor, iné
Typ plastu:
Termoplast
Pozáručný servis:

Údržba a opravy v teréne

služba .

kľúčové slovo:

ness karbónové riadidlá Injection

strojov

Formy:
8 sád
Kapacita olejovej nádrže:
365 l
Meno Produktu:
Vstrekovacie stroje











Príručka často kladených otázok o stroji na vstrekovanie silikónu. Vitajte v našom kompletnom sprievodcovi strojom na vstrekovanie silikónu – všestranným a efektívnym priemyselným zariadením používaným na výrobu širokej škály plastových výrobkov. silikónové vstrekovacie stroje sú nevyhnutnou súčasťou moderných výrobných procesov, ktoré ponúkajú vysokú presnosť, rýchlosť a opakovateľnosť. Táto technológia svojou schopnosťou vyrábať zložité a zložité tvary spôsobila revolúciu v spôsobe výroby plastových výrobkov. preskúmame pracovný princíp, komponenty, aplikácie a výhody používania stroja na vstrekovanie silikónu. Od automobilových a lekárskych zariadení až po domáce potreby a spotrebný tovar, stroj na vstrekovanie silikónu zohráva zásadnú úlohu pri formovaní produktov, ktoré používame v našom každodennom živote. Pridajte sa k nám na tejto ceste objavovať svet strojov na vstrekovanie silikónu a ich význam vo svete výroby.
1.Aké sú počiatočné náklady na stroj na vstrekovanie silikónu v porovnaní s jeho dlhodobými prevádzkovými nákladmi?
2.O dátume dodania stroja na vstrekovanie silikónu
3.Aké sú niektoré reálne aplikácie produktov vyrábaných strojmi na vstrekovanie silikónu?
4. Aké sú bežné chyby, ktoré sa môžu vyskytnúť v procese vstrekovania?
5.Ako sa vstrekovaný výrobok ochladí a vysunie zo stroja?
6.Existujú nejaké bezpečnostné opatrenia na zabránenie náhodnému vysunutiu formy počas prevádzky?
7.O školení zručností výroby silikónových vstrekovacích strojov
8. Aké sú niektoré bezpečnostné predpisy a normy, ktoré musia stroje na vstrekovanie silikónu dodržiavať?
9.O zariadení na výrobu silikónových vstrekovacích strojov
10.Ako ovplyvnili iniciatívy v oblasti udržateľnosti a recyklácie používanie strojov na vstrekovanie silikónu?
11.O výrobnej kapacite stroja na vstrekovanie silikónu
12.O rozsahu továrne na vstrekovanie silikónu
13. Aké sú nastavenia teploty a tlaku pre rôzne materiály v stroji na vstrekovanie silikónu?
14.Čo je stroj na vstrekovanie silikónu?
15. Aký dôležitý je dizajn formy v procese vstrekovania?

1.Aké sú počiatočné náklady na stroj na vstrekovanie silikónu v porovnaní s jeho dlhodobými prevádzkovými nákladmi?

Počiatočné náklady na vstrekovací stroj sú zvyčajne vyššie ako jeho dlhodobé prevádzkové náklady
Počiatočné náklady na stroj zahŕňajú kúpnu cenu, inštaláciu a nastavenie
Dlhodobé prevádzkové náklady zahŕňajú náklady na elektrickú energiu, údržbu a opravy
Vo všeobecnosti sú dlhodobé prevádzkové náklady nižšie ako počiatočné náklady na stroj

2.O dátume dodania stroja na vstrekovanie silikónu

Termíny dodania vstrekovacieho stroja sa líšia v závislosti od zložitosti projektu a dostupnosti stroja
Vo všeobecnosti je termín dodania štandardného vstrekovacieho lisu medzi 4-6 týždňami
Pri zložitejších projektoch však môže byť termín dodania dlhší
Pred zadaním objednávky je dôležité prediskutovať dátum dodania s dodávateľom vstrekovacieho stroja

3.Aké sú niektoré reálne aplikácie produktov vyrábaných strojmi na vstrekovanie silikónu?

Udržiavame stabilný rast prostredníctvom primeraných kapitálových operácií, zameriavame sa na trendy rozvoja priemyslu a špičkové technológie a zameriavame sa na kvalitu produktov a bezpečnosť
1
Automobilové diely, ako sú nárazníky, prístrojové dosky a výplne dverí
2
Elektronické komponenty, ako sú konektory, spínače a kryty
3
Lekárske pomôcky, ako sú injekčné striekačky, katétre a načúvacie pomôcky
4
Hračky, ako sú akčné figúrky, bábiky a stavebnice
5
Domáce potreby, ako sú zubné kefky, kuchynské náčinie a skladovacie nádoby
6
Priemyselné komponenty, ako sú ozubené kolesá, ventily a spojovacie prvky
7
Obalové materiály, ako sú uzávery, viečka a nádoby

4. Aké sú bežné chyby, ktoré sa môžu vyskytnúť v procese vstrekovania?

Máme široký vývojový priestor na domácom i zahraničnom trhu
silikónový vstrekovací stroj má veľké výhody z hľadiska ceny, kvality a termínu dodania
1
Krátke výstrely: K tomu dochádza, keď roztavený plast úplne nevyplní dutinu formy
2
Flash: K tomu dochádza, keď roztavený plast uniká z formy a vytvára tenkú vrstvu plastu pozdĺž deliacej čiary formy.
3
Deformácia: K tomu dochádza, keď sa plast ochladzuje nerovnomerne a spôsobuje deformáciu dielu
4
Stopy po potopení: K tomu dochádza, keď sa plast príliš rýchlo ochladí a spôsobí, že sa povrch dielu ponorí
5
Popáleniny: K tomu dochádza, keď je plast vystavený príliš veľkému teplu a spôsobuje zmenu farby povrchu dielu.
6
Prázdne miesta: K tomu dochádza, keď sa vzduchové bubliny zachytia v plaste a vytvoria medzeru v diele
7
Zvarové čiary: K tomu dochádza, keď sa stretnú dva prúdy roztaveného plastu a vytvoria viditeľnú čiaru na povrchu dielu

5.Ako sa vstrekovaný výrobok ochladí a vysunie zo stroja?

Neustále aktualizujeme naše zručnosti a znalosti, aby sme sa prispôsobili meniacim sa potrebám trhu so strojmi na vstrekovanie silikónu
Vstrekované výrobky sú chladené cirkuláciou vody alebo vzduchu okolo formy
Po vychladnutí produktu sa forma otvorí a produkt sa zo stroja vysunie pomocou mechanického vyhadzovacieho systému
Vyhadzovací systém zvyčajne pozostáva zo série kolíkov, ktoré vytláčajú produkt z formy

How is the injection molded product cooled and ejected from the machine?

6.Existujú nejaké bezpečnostné opatrenia na zabránenie náhodnému vysunutiu formy počas prevádzky?

Áno, existuje niekoľko bezpečnostných opatrení, ktoré môžu zabrániť náhodnému vysunutiu formy počas prevádzky
Patrí medzi ne použitie bezpečnostného blokovacieho systému, inštalácia ochranného krytu okolo formy, použitie mechanického dorazu na zabránenie vysunutia formy a použitie pretlakového ventilu na zníženie tlaku v dutine formy.
Okrem toho by mali operátori pri obsluhe formovacieho stroja vždy nosiť vhodné bezpečnostné vybavenie a dodržiavať všetky bezpečnostné protokoly

7.O školení zručností výroby silikónových vstrekovacích strojov

Školenie zručností výroby vstrekovacích strojov je komplexný program navrhnutý tak, aby účastníkov naučil základy výroby vstrekovacích strojov
Program pokrýva témy ako nastavenie stroja, riešenie problémov, bezpečnosť a údržba
Účastníci sa naučia obsluhovať a udržiavať vstrekovacie stroje, ako aj odstraňovať a diagnostikovať bežné problémy
Program zahŕňa aj témy ako výber materiálu, návrh foriem a optimalizácia procesov
Po ukončení programu budú mať účastníci znalosti a zručnosti potrebné na výrobu kvalitných dielov na vstrekovacích lisoch

8. Aké sú niektoré bezpečnostné predpisy a normy, ktoré musia stroje na vstrekovanie silikónu dodržiavať?

Máme profesionálny tím, ktorý sa zaviazal k inovácii a vývoju stroja na vstrekovanie silikónu
1
Všetky vstrekovacie stroje musia byť vybavené bezpečnostnými krytmi na ochranu obsluhy pred pohyblivými časťami
2
Všetky vstrekovacie lisy musia byť vybavené tlačidlami núdzového zastavenia na vypnutie stroja v prípade núdze
3
Všetky vstrekovacie stroje musia byť vybavené systémom bezpečnostného blokovania, aby sa zabránilo prevádzke stroja, ak nie je na svojom mieste niektorý z bezpečnostných krytov
4
Všetky vstrekovacie stroje musia byť vybavené pretlakovým ventilom, aby sa zabránilo pretlakovaniu stroja
5
Všetky vstrekovacie stroje musia byť vybavené systémom regulácie teploty, aby sa zabránilo prehriatiu stroja
6
Všetky vstrekovacie stroje musia byť vybavené ventilačným systémom, ktorý zabezpečí správnu cirkuláciu vzduchu a zníži riziko požiaru
7
Všetky vstrekovacie stroje musia byť pravidelne kontrolované a testované, aby sa zaistilo, že sú v správnom prevádzkovom stave
8
Všetky vstrekovacie stroje musia byť prevádzkované v súlade s pokynmi a bezpečnostnými pokynmi výrobcu

9.O zariadení na výrobu silikónových vstrekovacích strojov

Výrobné zariadenie vstrekovacích lisov sa používa na výrobu plastových dielov a komponentov pre rôzne priemyselné odvetvia
Proces vstrekovania zahŕňa tavenie plastových peliet a ich vstrekovanie do dutiny formy
Roztavený plast sa potom ochladí a vysunie z formy
Vstrekovacie stroje sa dodávajú v rôznych veľkostiach a konfiguráciách a možno ich použiť na výrobu dielov od malých medicínskych komponentov až po veľké automobilové diely.

10.Ako ovplyvnili iniciatívy v oblasti udržateľnosti a recyklácie používanie strojov na vstrekovanie silikónu?

Iniciatívy udržateľnosti a recyklácie mali pozitívny vplyv na používanie vstrekovacích lisov
Použitím recyklovaných materiálov môžu vstrekovacie stroje vyrábať diely s nižším dopadom na životné prostredie
Okrem toho použitie recyklovaných materiálov môže znížiť výrobné náklady, vďaka čomu sú vstrekovacie stroje nákladovo efektívnejšie
Okrem toho použitie recyklovaných materiálov môže pomôcť znížiť množstvo odpadu vytvoreného vstrekovacími lismi, čo môže pomôcť znížiť vplyv výrobného procesu na životné prostredie.

How have sustainability and recycling initiatives affected the use of silicone injection machines?

11.O výrobnej kapacite stroja na vstrekovanie silikónu

Kapacita výroby vstrekovacieho stroja je maximálne množstvo dielov, ktoré je možné vyrobiť jedným vstrekovacím strojom v danom časovom období
Táto kapacita sa zvyčajne meria v dieloch za hodinu (PPH) alebo v dieloch za minútu (PPM)
Výrobná kapacita vstrekovacieho stroja je určená veľkosťou stroja, typom použitého materiálu a zložitosťou vyrábaného dielu

12.O rozsahu továrne na vstrekovanie silikónu

Továrne na vstrekovacie stroje sa líšia veľkosťou a rozsahom
Niektoré továrne môžu vyrábať len niekoľko strojov ročne, zatiaľ čo iné môžu vyrábať stovky alebo dokonca tisíce strojov ročne
Veľkosť závodu bude závisieť od veľkosti vyrábaných strojov, počtu vyrábaných strojov a dopytu po strojoch

13. Aké sú nastavenia teploty a tlaku pre rôzne materiály v stroji na vstrekovanie silikónu?

Máme prvotriedny manažérsky tím a dbáme na tímovú prácu pri dosahovaní spoločných cieľov
Nastavenia teploty a tlaku pre rôzne materiály vo vstrekovacom stroji sa budú líšiť v závislosti od typu použitého materiálu
Vo všeobecnosti by teplota mala byť nastavená medzi 180-220 °C (356-428 °F) a tlak by mal byť nastavený medzi 1 000-2 000 bar (14 500-29 000 psi)
Je však dôležité konzultovať presné nastavenia pre konkrétny používaný materiál v pokynoch výrobcu materiálu

14.Čo je stroj na vstrekovanie silikónu?

Ako jeden z popredných výrobcov silikónových vstrekovacích strojov v Číne prikladáme tomuto detailu veľký význam
Vstrekovací stroj je stroj, ktorý sa používa na tvarovanie plastov alebo iných materiálov procesom vstrekovania Tento proces zahŕňa zahrievanie materiálu, vstrekovanie do formy a následné ochladenie tak, aby získal tvar formy.
Vstrekovacie stroje sa používajú na výrobu rôznych produktov vrátane automobilových dielov, zdravotníckych zariadení a spotrebného tovaru

15. Aký dôležitý je dizajn formy v procese vstrekovania?

silikónový vstrekovací stroj nie je len produktom, ale môže vám tiež pomôcť pri zarábaní peňazí
Konštrukcia formy je mimoriadne dôležitá v procese vstrekovania
Dizajn formy určuje tvar a veľkosť konečného produktu, ako aj kvalitu produktu
Dizajn formy ovplyvňuje aj samotný proces vstrekovania, pretože určuje prietok roztaveného plastu, čas chladenia a vyhadzovanie hotového výrobku.

How important is the design of the mold in the injection molding process?

Základné informácie
  • rok založenia
    --
  • Obchodný typ
    --
  • Krajina / región
    --
  • Hlavný priemysel
    --
  • hlavné produkty
    --
  • Podnik Právna osoba
    --
  • Celkom zamestnancov
    --
  • Ročná výstupná hodnota
    --
  • Vývozný trh
    --
  • Spolupracovali
    --

Recommended

Send your inquiry

Leave A Message

We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.

Recommended

They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.

Pošlite svoj dotaz

Zvoľte iný jazyk
English
Slovenčina
Pilipino
Türkçe
Українська
Tiếng Việt
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
বাংলা
हिन्दी
Bahasa Melayu
Aktuálny jazyk:Slovenčina