Názov produktu: Vstrekovací lis
Typ produktu: Hydraulický/Elektrický/ Hybridný
Kapacita: Pohybuje sa od 50 do 5000 ton
Kompatibilita materiálov: plast, guma, kov
Vstrekovací systém: Jednostupňový/viacstupňový
Upínacia sila: Pohybuje sa od 50 do 5000 ton
Rýchlosť vstrekovania: 100g-10kg/s
Zdvih otvorenia formy: Pohybuje sa od 200 do 2000 mm
Maximálne denné svetlo: Pohybuje sa od 500 do 4000 mm
Veľkosť dosky: Od 400 x 400 mm do 5 000 x 5 000 mm
Riadiaci systém: PLC alebo počítačom riadený
Napájanie: 3-fázový AC 380V/50Hz
Spôsob chladenia: Chladenie vodou/olejom
Vstrekovací tlak: Pohybuje sa od 30 do 300 MPa
Maximálna teplota: Pohybuje sa od 150 do 400 ℃
Použitie: Výroba rôznych plastových, gumených a kovových výrobkov, ako sú automobilové diely, domáce spotrebiče a elektronické súčiastky.
Spracované z plastu: | PP, PC | podmienka: | Nový |
Štýl: | VERTIKÁLNY | Zdvih vyhadzovača (mm): | 637 mm. |
Sila vyhadzovania (kN): | 149 kN | Teoretický objem výstrelu (cm2): | 343 cm³ |
Rýchlosť vstrekovania (g/S): | 108 g/s | Typ stroja: | Hydraulické |
Hmotnosť vstreku (9): | 180 g | Priemer skrutky (mm): | 628 mm |
Vzdialenosť medzi spojovacími tyčami: | 900*405 | Hmotnosť (KG): | 418 kg |
Typ: | Tube Head Injection | Miesto pôvodu: | Guangdong, Čína |
Otvorený zdvih (mm): | 168 mm | Číslo modelu: | HM105-25 |
Názov značky: | HOMMAR | Výkon (kW): | 366 kW |
Záruka: | 2 roky | Kľúčové predajné body: | Automaticky |
Použiteľné odvetvia: | Výrobný závod | Umiestnenie showroomu: | žiadne |
Typ marketingu: | Iné | Správa o skúške strojov: | Za predpokladu |
Video výstupná kontrola: | Za predpokladu | Záruka na základné komponenty: | 1 rok |
Základné komponenty: | Ložisko, motor, iné | Typ plastu: | Termoplast |
Pozáručný servis: | Údržba a opravy v teréne služba . | kľúčové slovo: | ness karbónové riadidlá Injection strojov |
Formy: | 7 sád | Kapacita olejovej nádrže: | 355 l |
Meno Produktu: | Vstrekovacie stroje |
1.O spôsobe platby vstrekovacím lisom so servomotorom
Za vstrekovacie stroje je možné zaplatiť rôznymi spôsobmi, vrátane hotovosti, šekom, kreditnou kartou a bankovým prevodom
V závislosti od veľkosti nákupu môžu niektorí dodávatelia ponúkať aj možnosti financovania
Pred nákupom je dôležité prediskutovať platobné podmienky s dodávateľom
2. Aké sú rôzne typy foriem používaných pri vstrekovaní?
V odvetví máme dobrú povesť a imidž
Kvalita a cenová výhoda výrobkov vstrekovacích strojov so servomotorom je dôležitým faktorom na našom tvrdom zámorskom trhu
1
Jednodutinové formy: Tieto formy sa používajú na výrobu jednej časti naraz
2
Viacdutinové formy: Tieto formy sa používajú na výrobu viacerých častí naraz
3
Stohovacie formy: Tieto formy sa používajú na výrobu viacerých dielov v jednom cykle
4
Horúce formy: Tieto formy sa používajú na skrátenie času cyklu a zlepšenie kvality dielov
5
Dvojité formy: Tieto formy sa používajú na výrobu dvoch rôznych častí v jednom cykle
6
Odskrutkovacie formy: Tieto formy sa používajú na výrobu dielov so závitmi
7
Vkladacie formy: Tieto formy sa používajú na vkladanie komponentov do dielu
8
Formovacie formy: Tieto formy sa používajú na výrobu dielov z viacerých materiálov
3.Ako ovplyvňuje výber materiálu dizajn a výrobný proces vstrekovacieho stroja so servomotorom?
Výber materiálu pre vstrekovací stroj je rozhodujúci pre dizajn a výrobný proces
Materiál musí byť schopný odolávať vysokým teplotám a tlakom pri procese vstrekovania, ako aj opotrebovaniu komponentov stroja
Materiál musí byť schopný odolávať aj korozívnym účinkom roztaveného plastu
Okrem toho musí byť materiál schopný poskytnúť potrebnú pevnosť a tuhosť, aby sa zabezpečila bezpečná a efektívna prevádzka stroja
Materiál musí byť tiež schopný poskytnúť potrebnú tepelnú vodivosť, aby sa zabezpečilo, že roztavený plast bude rovnomerne rozložený vo forme
Nakoniec, materiál musí byť schopný poskytnúť potrebnú mazivosť, aby sa zabezpečil hladký a efektívny pohyb komponentov stroja
4.Ako ovplyvnili iniciatívy v oblasti udržateľnosti a recyklácie používanie vstrekovacích lisov so servomotorom?
Iniciatívy udržateľnosti a recyklácie mali pozitívny vplyv na používanie vstrekovacích lisov
Použitím recyklovaných materiálov môžu vstrekovacie stroje vyrábať diely s nižším dopadom na životné prostredie
Okrem toho použitie recyklovaných materiálov môže znížiť výrobné náklady, vďaka čomu sú vstrekovacie stroje nákladovo efektívnejšie
Okrem toho použitie recyklovaných materiálov môže pomôcť znížiť množstvo odpadu vytvoreného vstrekovacími lismi, čo môže pomôcť znížiť vplyv výrobného procesu na životné prostredie.
5.Aké sú niektoré reálne aplikácie produktov vyrábaných vstrekovacími strojmi so servomotorom?
Udržiavame stabilný rast prostredníctvom primeraných kapitálových operácií, zameriavame sa na trendy rozvoja priemyslu a špičkové technológie a zameriavame sa na kvalitu produktov a bezpečnosť
1
Automobilové diely, ako sú nárazníky, prístrojové dosky a výplne dverí
2
Elektronické komponenty, ako sú konektory, spínače a kryty
3
Lekárske pomôcky, ako sú injekčné striekačky, katétre a načúvacie pomôcky
4
Hračky, ako sú akčné figúrky, bábiky a stavebnice
5
Domáce potreby, ako sú zubné kefky, kuchynské náčinie a skladovacie nádoby
6
Priemyselné komponenty, ako sú ozubené kolesá, ventily a spojovacie prvky
7
Obalové materiály, ako sú uzávery, viečka a nádoby
6.O systéme riadenia výroby vstrekovacích strojov so servomotorom
Systém riadenia výroby vstrekovacích lisov je softvérové riešenie určené na pomoc výrobcom pri riadení výroby vstrekovacích lisov
Poskytuje komplexnú sadu nástrojov, ktoré pomáhajú zefektívniť výrobný proces, od plánovania a sledovania objednávok až po správu zásob a kontrolu kvality.
Systém tiež pomáha zabezpečiť, aby boli v prípade potreby k dispozícii všetky diely a komponenty a aby výrobný proces prebiehal hladko a efektívne.
7. O službách prispôsobenia vstrekovacích strojov servomotorov
Služby prispôsobenia vstrekovacieho stroja sú skvelým spôsobom, ako prispôsobiť vstrekovací stroj tak, aby vyhovoval vašim špecifickým potrebám
S pomocou profesionála môžete svoj stroj prispôsobiť presne vašim špecifikáciám a požiadavkám
To môže zahŕňať prispôsobenie veľkosti, tvaru a vlastností stroja, ako aj materiálov použitých v procese
Služby prispôsobenia vám môžu tiež pomôcť ušetriť peniaze znížením výrobných nákladov a zvýšením efektivity procesu
8.Ako ovplyvňuje teplota a vlhkosť prevádzku vstrekovacieho stroja so servomotorom?
Naše produkty vstrekovacích strojov so servomotorom majú konkurenčné a diferencované výhody a aktívne podporujú digitálnu transformáciu a inovácie
Teplota a vlhkosť môžu mať významný vplyv na prevádzku vstrekovacieho stroja
Vysoké teploty môžu spôsobiť príliš rýchle roztavenie plastu, čo má za následok nekvalitné diely
Vysoká vlhkosť môže spôsobiť, že plast absorbuje vlhkosť, čo môže spôsobiť, že plast skrehne a praskne
Nízke teploty môžu spôsobiť príliš rýchle ochladenie plastu, čo má za následok zlú kvalitu dielu
Nízka vlhkosť môže spôsobiť, že plast bude príliš suchý, čo má za následok zlú kvalitu dielu
9. Aké sú niektoré z najväčších výziev, ktorým čelíte pri prevádzke vstrekovacieho stroja so servomotorom?
1
Kontrola teploty: Vstrekovacie stroje musia byť schopné udržiavať stálu teplotu, aby sa vyrábali kvalitné diely
Ak je teplota príliš nízka, plast nemusí správne tiecť a diely môžu byť slabé alebo krehké
Ak je teplota príliš vysoká, plast môže príliš zmäknúť a diely sa môžu zdeformovať
2
Kontrola tlaku: Tlak vstrekovacieho stroja musí byť starostlivo kontrolovaný, aby sa zabezpečilo, že plast sa vstrekuje do formy správnou rýchlosťou a správnym množstvom sily.
Ak je tlak príliš nízky, plast nemusí správne vyplniť formu a diely môžu byť slabé alebo zdeformované
Ak je tlak príliš vysoký, plast môže byť vytlačený z formy príliš rýchlo a diely sa môžu zdeformovať
3
Čas cyklu: Čas cyklu vstrekovacieho stroja sa musí starostlivo sledovať, aby sa zabezpečilo, že diely sa vyrábajú včas
Ak je čas cyklu príliš dlhý, diely nemusia byť vyrobené včas a výrobný proces sa môže oneskoriť
4
Údržba: Vstrekovacie stroje vyžadujú pravidelnú údržbu, aby sa zabezpečilo ich správne fungovanie a výroba kvalitných dielov
Ak nie je stroj správne udržiavaný, nemusí byť schopný vyrábať kvalitné diely a výrobný proces sa môže oneskoriť
10. Môže byť vstrekovací stroj so servomotorom použitý na výrobu vo veľkom a malom meradle?
Naším poslaním je poskytovať zákazníkom najlepšie riešenia pre vstrekovacie stroje so servomotorom
Áno, vstrekovací lis je možné použiť na výrobu vo veľkom aj v malom
Vstrekovacie stroje sú schopné vyrábať diely v širokej škále veľkostí, od veľmi malých až po veľmi veľké
Veľkosť vyrábaného dielu je určená veľkosťou formy použitej vo vstrekovacom stroji
11. Existujú nejaké pokroky v materiáloch používaných pri vstrekovaní?
Prevádzkujeme naše servomotorové vstrekovacie stroje s integritou a poctivosťou
Áno, došlo k mnohým pokrokom v materiáloch používaných pri vstrekovaní
Niektoré z najbežnejších materiálov používaných pri vstrekovaní zahŕňajú polypropylén, polykarbonát, nylon, ABS a polystyrén
V posledných rokoch boli vyvinuté nové materiály, ako sú bioplasty, tekutá silikónová guma a kovové zliatiny na použitie pri vstrekovaní.
Tieto materiály ponúkajú v porovnaní s tradičnými materiálmi lepší výkon, trvanlivosť a nákladovú efektívnosť
12.Môže vstrekovací stroj so servomotorom zvládnuť viaczložkové materiály?
Dbáme na zavádzanie a výchovu talentov, vedecky upravujeme systém riadenia, zameriavame sa na kultúrnu výstavbu a súdržnosť tímu
Áno, mnoho vstrekovacích lisov je navrhnutých na spracovanie viaczložkových materiálov
Tieto stroje sú často označované ako dvojranové" alebo "viacranové" stroje
13.Ako sa tieto chyby identifikujú a opravia?
Venujeme pozornosť skúsenostiam používateľov a kvalite produktov a pre kooperatívnych zákazníkov poskytujeme najlepšiu kvalitu produktov a najnižšie výrobné náklady
Chyby možno identifikovať a opraviť rôznymi spôsobmi
V závislosti od typu defektu sú najbežnejšie metódy:
1
Manuálne testovanie: Manuálne testovanie zahŕňa tester, ktorý manuálne prechádza aplikáciou a hľadá akékoľvek chyby alebo chyby
Dá sa to urobiť postupným spustením aplikácie alebo použitím automatizovaných testovacích nástrojov
2
Automatizované testovanie: Automatizované testovanie zahŕňa použitie softvéru na automatické spustenie aplikácie a hľadanie akýchkoľvek chýb alebo chýb.
Dá sa to urobiť pomocou rôznych nástrojov, ako sú unit testy, integračné testy a regresné testy
3
Ladenie: Ladenie zahŕňa použitie debuggera na identifikáciu a opravu akýchkoľvek chýb alebo chýb v kóde
Dá sa to urobiť pomocou rôznych nástrojov, ako je debugger, profiler alebo analyzátor kódu
4
Kontrola kódu: Kontrola kódu zahŕňa tím, že tím vývojárov kontroluje kód, aby identifikoval akékoľvek chyby alebo chyby
Dá sa to urobiť pomocou rôznych nástrojov, ako je statická analýza kódu, partnerské recenzie a kontroly kódu
5
Analýza hlavnej príčiny: Analýza hlavnej príčiny zahŕňa identifikáciu hlavnej príčiny chyby a jej odstránenie
Dá sa to urobiť pomocou rôznych nástrojov, ako je analýza stromu porúch, diagramy príčin a následkov a analýza režimu a následkov porúch.
14.Môže vstrekovací stroj so servomotorom používať rôzne formovacie materiály v jednom výrobnom cykle?
Áno, vstrekovací stroj môže používať rôzne formovacie materiály v jednom výrobnom cykle
Vstrekovacie stroje sú navrhnuté tak, aby boli schopné spracovať širokú škálu materiálov vrátane termoplastov, elastomérov a termosetov
Stroj je možné naprogramovať na prepínanie medzi rôznymi materiálmi počas výrobného cyklu, čo umožňuje výrobu zložitých dielov s viacerými materiálmi
15. Aký nový vývoj môžeme očakávať v oblasti vstrekovania v budúcnosti?
1
Zvýšená automatizácia a robotizácia: Automatizácia a robotika sa stávajú čoraz dôležitejšími vo vstrekovaní, pretože môžu pomôcť znížiť náklady a zvýšiť efektivitu
V budúcnosti môžeme očakávať viac automatizácie a robotizácie pri vstrekovaní
2
Vylepšené materiály: Vstrekovanie sa používa na vytváranie dielov z rôznych materiálov vrátane plastov, kovov a kompozitov
V budúcnosti môžeme očakávať vývoj a používanie nových materiálov pri vstrekovaní, čo umožní výrobu komplexnejších a odolnejších dielov.
3
3D tlač: 3D tlač sa stáva čoraz populárnejšou vo vstrekovaní, pretože umožňuje vytvárať zložitejšie a zložitejšie diely
V budúcnosti môžeme očakávať, že pri vstrekovaní sa bude viac využívať 3D tlač
4
Vylepšený dizajnový softvér: Dizajnový softvér je pri vstrekovaní čoraz dôležitejší, pretože umožňuje presnejšie a efektívnejšie návrhy
Môžeme očakávať, že v budúcnosti sa pri vstrekovaní bude používať pokročilejší dizajnový softvér
Leave A Message
We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.
They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.