VR
  • Detaily produktu
Spoločnosť Hommar Industry Co., Ltd bola založená v roku 1998. Po takmer 30 rokoch nepretržitého vývoja sa spoločnosť vyvinula na komplexný vedúci podnik v oblasti gumárenských a plastových strojov a textilných strojov. Spoločnosť disponuje prvotriednym dizajnérskym tímom, ktorý zabezpečuje, že vybavenie spoločnosti je najpokročilejšie v krajine a niektoré zariadenia si udržiavajú vedúce postavenie v medzinárodnom meradle. Spoločnosť disponuje viac ako 200 súpravami vysoko presných spracovateľských zariadení - rezačky drôtovou elektródou, pieskovacie stroje, plechové stroje, raznice, ohýbačky, zváračky, obrábacie centrá a testovacie zariadenia. V Číne je 5 tovární s celkovo viac ako 300 dobre vyškolenými mechanikmi a robotníkmi. Naša továreň má vyhradený tím kontroly kvality a zároveň počas každého výrobného procesu každý pracovník vykonáva kontrolu kvality na svojom poslednom kroku práce. Máme najstabilnejší a najprofesionálnejší výrobný personál. Všetci sú kvalifikovaní na svoje pozície. Máme najprofesionálnejší exportný tím, ktorý ovláda nielen cudzie jazyky a procesy zahraničného obchodu, ale veľmi dobre pozná stroje a veľmi dobre rozumie odvetviu. Stručne povedané, naša spoločnosť má dlhú históriu a má špičkový dizajnérsky tím, dobre vyškolených pracovníkov a inžinierov, ako je najoddanejší predajný tím. Spoločnosť Hommar si získala povesť dodržiavania zmlúv a sľubov poskytovaním vysokokvalitného vybavenia, najprofesionálnejších exportných služieb a popredajných služieb. Vstrekovacie stroje Hommar sa vo veľkej miere vyvážajú do Maďarska a ďalších krajín a regiónov. Úprimne dúfame, že budeme úzko spolupracovať so zákazníkmi po celom svete, ktorí majú záujem o naše vysokokvalitné stroje.




Podmienka
Nový
Umiestnenie showroomu
žiadne
Štýl
VERTIKÁLNY
Záruka na základné komponenty
1 rok
Rýchlosť vstrekovania (g/s)
114 g/s
Základné komponenty
Ložisko, motor, čerpadlo, ozubené koleso
Typ stroja
Hydraulické
Plastové spracované
LSR
Hmotnosť vstreku (g)
466 g
Zdvih vyhadzovača (mm)
100 mm
Hmotnosť (KG)
1090 kg
Sila vyhadzovania (kN)
42 kN
Miesto pôvodu
Čína
Teoretický objem výstrelu (cm3)
421 cm3
Záruka
1 rok
Rýchlosť skrutky (ot./min.)
0-317 ot./min
Kľúčové predajné body
Vstrekovací lis
Priemer skrutky (mm)
53 mm
Aplikovateľné odvetvia

Hotely, predajne odevov, predajne stavebných materiálov,

Výrobný závod, Opravovne strojov,

Jedlo& Továreň na nápoje, Domáce použitie, Maloobchod,

Stavebné práce , Energetika& Ťažba, reklama

Spoločnosť

Vzdialenosť medzi spojovacími tyčami
860 x 420 mm
Typ
Tube Head Injection
Otvorený zdvih (mm)
312 mm
Názov značky
HommarVýkon (kW)
24,7 kW
Plastový typ
Termoplast
Prepravný balík
Krajina zákazníka
Napätie
380V/220/415V
Jazyk
Podľa krajiny zákazníka
Automaticky
poloautomat
Veľkosť premietacej šablóny trysky
≥47
Farba stroja
Biela a červená
Poskytovaný popredajný servis
Video technická podpora
Certifikácia
CE IS09001
Vzdialenosť medzi spojovacími tyčami
860 x 420 mm
Množstvo (sady)
> 1
Dodacia lehota (dni)
Na vyjednávanie










Sprievodca často kladenými otázkami o stroji na vstrekovanie tŕstia. Vitajte v našom kompletnom sprievodcovi vstrekovacím lisom na trstinu – všestranným a efektívnym priemyselným zariadením používaným na výrobu širokej škály plastových výrobkov. jazýčkové vstrekovacie stroje sú nevyhnutnou súčasťou moderných výrobných procesov, ktoré ponúkajú vysokú presnosť, rýchlosť a opakovateľnosť. Táto technológia svojou schopnosťou vyrábať zložité a zložité tvary spôsobila revolúciu v spôsobe výroby plastových výrobkov. preskúmame pracovný princíp, komponenty, aplikácie a výhody používania jazýčkových vstrekovacích lisov. Od automobilových a lekárskych zariadení až po domáce potreby a spotrebný tovar, trstinový vstrekovací stroj zohráva zásadnú úlohu pri formovaní produktov, ktoré používame v našom každodennom živote. Pridajte sa k nám na tejto ceste objavovať svet trstinových vstrekovacích strojov a ich význam vo svete výroby.
1.O tréningu zručností výroby trstinových vstrekovacích strojov
2. Aké sú úrovne spotreby energie rôznych typov jazýčkových vstrekovacích strojov?
3.O dátume dodania trstinového vstrekovacieho stroja
4.O spôsobe platby pomocou vstrekovacieho stroja na trstinu
5. Existujú nejaké environmentálne problémy s používaním stroja na vstrekovanie tŕstia?
6. Aké sú rôzne typy techník vstrekovania?
7.Aká je očakávaná miera návratnosti materiálov používaných pri vstrekovaní?
8.O systéme obstarávania surovín na vstrekovanie tŕstia
9. Aký je maximálny hmotnostný limit pre materiály používané v trstinovom vstrekovacom stroji?
10. Aké sú hlavné komponenty trstinového vstrekovacieho stroja?
11.Aká je úloha počítačom podporovaného dizajnu (CAD) vo vstrekovaní?
12.Aká je úloha operátora vstrekovacieho stroja na trstinu?
13. Aký dôležitý je dizajn formy v procese vstrekovania?
14.O systéme riadenia výroby trstinových vstrekovacích strojov
15. Existujú nejaké pokroky v materiáloch používaných pri vstrekovaní?

1.O tréningu zručností výroby trstinových vstrekovacích strojov

Školenie zručností výroby vstrekovacích strojov je komplexný program navrhnutý tak, aby účastníkov naučil základy výroby vstrekovacích strojov
Program pokrýva témy ako nastavenie stroja, riešenie problémov, bezpečnosť a údržba
Účastníci sa naučia obsluhovať a udržiavať vstrekovacie stroje, ako aj odstraňovať a diagnostikovať bežné problémy
Program zahŕňa aj témy ako výber materiálu, návrh foriem a optimalizácia procesov
Po ukončení programu budú mať účastníci znalosti a zručnosti potrebné na výrobu kvalitných dielov na vstrekovacích lisoch

2. Aké sú úrovne spotreby energie rôznych typov jazýčkových vstrekovacích strojov?

Máme vysokú autoritu a vplyv v tomto odvetví a naďalej inovujeme modely produktov a služieb
Úrovne spotreby energie rôznych typov vstrekovacích lisov sa líšia v závislosti od veľkosti a typu stroja
Vo všeobecnosti platí, že čím väčší stroj, tým vyššia spotreba energie
Napríklad štandardný hydraulický vstrekovací lis zvyčajne spotrebuje 3 až 5 kWh za hodinu, zatiaľ čo servopohon môže spotrebovať až 15 kWh za hodinu.
Okrem toho majú stroje s vyššími upínacími silami tendenciu spotrebovať viac energie ako stroje s nižšími upínacími silami

3.O dátume dodania trstinového vstrekovacieho stroja

Termíny dodania vstrekovacieho stroja sa líšia v závislosti od zložitosti projektu a dostupnosti stroja
Vo všeobecnosti je termín dodania štandardného vstrekovacieho lisu medzi 4-6 týždňami
Pri zložitejších projektoch však môže byť termín dodania dlhší
Pred zadaním objednávky je dôležité prediskutovať dátum dodania s dodávateľom vstrekovacieho stroja

About reed injection molding machine delivery date

4.O spôsobe platby pomocou vstrekovacieho stroja na trstinu

Za vstrekovacie stroje je možné zaplatiť rôznymi spôsobmi, vrátane hotovosti, šekom, kreditnou kartou a bankovým prevodom
V závislosti od veľkosti nákupu môžu niektorí dodávatelia ponúkať aj možnosti financovania
Pred nákupom je dôležité prediskutovať platobné podmienky s dodávateľom

5. Existujú nejaké environmentálne problémy s používaním stroja na vstrekovanie tŕstia?

Kladieme dôraz na inovačnú schopnosť a tímového ducha zamestnancov, máme pokročilé R& D zariadenia a laboratóriá a majú dobrý systém riadenia kvality
Áno, pri používaní vstrekovacieho stroja existujú obavy týkajúce sa životného prostredia
Patria sem uvoľňovanie prchavých organických zlúčenín (VOC) do ovzdušia, uvoľňovanie nebezpečných chemikálií do životného prostredia a potenciál uvoľňovania plastových častíc do životného prostredia.
Okrem toho vstrekovacie stroje vyžadujú na prevádzku veľké množstvo energie, čo môže prispieť k znečisteniu ovzdušia

6. Aké sú rôzne typy techník vstrekovania?

1
Vstrekovanie termosetom 2
Termoplastické vstrekovanie 3
Lisovanie lisovaním 4
Pretlačovacie lisovanie 5
Vyfukovanie 6
Vytláčanie 7
Rotačné lisovanie 8
Formovanie štrukturálnej peny 9
Reaction Injection Molding (RIM) 10
Vložiť lištu

What are the different types of injection molding techniques?

7.Aká je očakávaná miera návratnosti materiálov používaných pri vstrekovaní?

Máme výhody v marketingu a rozširovaní kanálov
Dodávatelia nadviazali dobré vzťahy spolupráce, neustále zlepšovali pracovné postupy, zlepšovali efektivitu a produktivitu a poskytovali zákazníkom vysokokvalitné produkty a služby
Očakávaná miera návratnosti materiálov používaných pri vstrekovaní závisí od typu použitého materiálu
Vo všeobecnosti je miera regenerácie pre termoplasty medzi 80-90%, zatiaľ čo miera regenerácie pre termosety je medzi 50-60%

8.O systéme obstarávania surovín na vstrekovanie tŕstia

Systém obstarávania surovín pre vstrekovacie lisy je softvérové ​​riešenie určené na pomoc spoločnostiam zaoberajúcim sa vstrekovaním plastov riadiť proces obstarávania surovín.
Systém pomáha zefektívniť proces objednávania, sledovania a riadenia surovín pre operácie vstrekovania
Poskytuje tiež prehľad o celom dodávateľskom reťazci, čo umožňuje používateľom sledovať stav objednávok a zabezpečiť, aby boli včas doručené správne materiály.
Systém tiež pomáha znižovať náklady tým, že poskytuje presné informácie o cenách a pomáha identifikovať potenciálne možnosti úspor

9. Aký je maximálny hmotnostný limit pre materiály používané v trstinovom vstrekovacom stroji?

Máme moderné výrobné zariadenia a technológie, ktoré uspokoja potreby zákazníkov, a môžeme zákazníkom poskytnúť vysokokvalitné a lacné výrobky na vstrekovanie tŕstia.
Maximálny hmotnostný limit materiálov používaných vo vstrekovacom stroji závisí od veľkosti a typu stroja
Vo všeobecnosti je maximálny hmotnostný limit pre štandardný vstrekovací lis medzi 300 a 400 tonami

What is the maximum weight limit for materials used in an reed injection molding machine?

10. Aké sú hlavné komponenty trstinového vstrekovacieho stroja?

Udržujeme určité množstvo R&D investujeme každý rok a neustále zlepšujeme prevádzkovú efektivitu, aby sme našim spolupracujúcim zákazníkom poskytovali lepšie služby
1
Upínacia jednotka: Toto je časť stroja, ktorá drží dve polovice formy pohromade počas procesu vstrekovania
2
Vstrekovacia jednotka: Toto je časť stroja, ktorá taví plast a vstrekuje ho do formy
3
Riadiaca jednotka: Toto je časť stroja, ktorá riadi rýchlosť, tlak a teplotu procesu vstrekovania
4
Vyhadzovacia jednotka: Toto je časť stroja, ktorá vytláča hotový diel z formy

11.Aká je úloha počítačom podporovaného dizajnu (CAD) vo vstrekovaní?

Najprv dodržiavame zásadu kvality a máme kompletný systém riadenia kvality výroby a proces kontroly kvality
Počítačom podporovaný dizajn (CAD) hrá dôležitú úlohu pri vstrekovaní plastov
CAD sa používa na vytváranie 3D modelov dielov, ktoré sa budú vyrábať vstrekovaním
To umožňuje optimalizáciu konštrukcie vstrekovacej formy pre daný diel, čím sa zabezpečí, že diel bude vyrobený s najvyššou kvalitou a presnosťou.
CAD tiež umožňuje virtuálne testovanie vstrekovacej formy pred jej výrobou, čím sa zabezpečí, že vyrobí požadované diely

12.Aká je úloha operátora vstrekovacieho stroja na trstinu?

Mali by sme mať stabilný dodávateľský reťazec a logistické schopnosti a poskytovať zákazníkom vysokokvalitné a lacné výrobky na vstrekovacie lisy na trstinu
Operátor vstrekovacieho stroja je zodpovedný za nastavenie, obsluhu a údržbu vstrekovacieho stroja
To zahŕňa monitorovanie výkonu stroja, vykonávanie potrebných úprav a odstraňovanie problémov, ktoré môžu nastať
Prevádzkovateľ je tiež zodpovedný za to, že výrobok spĺňa štandardy kvality a je vyrobený včas

What is the role of the reed injection molding machine operator?

13. Aký dôležitý je dizajn formy v procese vstrekovania?

trstinový vstrekovací stroj nie je len produktom, ale môže vám tiež pomôcť zarobiť peniaze
Konštrukcia formy je mimoriadne dôležitá v procese vstrekovania
Dizajn formy určuje tvar a veľkosť konečného produktu, ako aj kvalitu produktu
Dizajn formy ovplyvňuje aj samotný proces vstrekovania, pretože určuje prietok roztaveného plastu, čas chladenia a vyhadzovanie hotového výrobku.

14.O systéme riadenia výroby trstinových vstrekovacích strojov

Systém riadenia výroby vstrekovacích lisov je softvérové ​​riešenie určené na pomoc výrobcom pri riadení výroby vstrekovacích lisov
Poskytuje komplexnú sadu nástrojov, ktoré pomáhajú zefektívniť výrobný proces, od plánovania a sledovania objednávok až po správu zásob a kontrolu kvality.
Systém tiež pomáha zabezpečiť, aby boli v prípade potreby k dispozícii všetky diely a komponenty a aby výrobný proces prebiehal hladko a efektívne.

15. Existujú nejaké pokroky v materiáloch používaných pri vstrekovaní?

Prevádzkujeme našu činnosť so vstrekovacími strojmi na výrobu tŕstia bezúhonne a čestne
Áno, došlo k mnohým pokrokom v materiáloch používaných pri vstrekovaní
Niektoré z najbežnejších materiálov používaných pri vstrekovaní zahŕňajú polypropylén, polykarbonát, nylon, ABS a polystyrén
V posledných rokoch boli vyvinuté nové materiály, ako sú bioplasty, tekutá silikónová guma a kovové zliatiny na použitie pri vstrekovaní.
Tieto materiály ponúkajú v porovnaní s tradičnými materiálmi lepší výkon, trvanlivosť a nákladovú efektívnosť

Are there any advancements in the materials used in injection molding?

Základné informácie
  • rok založenia
    --
  • Obchodný typ
    --
  • Krajina / región
    --
  • Hlavný priemysel
    --
  • hlavné produkty
    --
  • Podnik Právna osoba
    --
  • Celkom zamestnancov
    --
  • Ročná výstupná hodnota
    --
  • Vývozný trh
    --
  • Spolupracovali
    --

Recommended

Send your inquiry

Leave A Message

We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.

Recommended

They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.

Pošlite svoj dotaz

Zvoľte iný jazyk
English
Slovenčina
Pilipino
Türkçe
Українська
Tiếng Việt
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
বাংলা
हिन्दी
Bahasa Melayu
Aktuálny jazyk:Slovenčina