PRODUKTY
VR
  • Detaily produktu
Hommar Industry Co., Ltd, je jedným z najprofesionálnejších výrobcov vertikálnych vstrekovacích lisov v Číne, ktorý spája skupinu vynikajúcich manažérov a technických talentov, ktorí sa usilujú o dokonalosť a odvážia sa inovovať. Zaoberáme sa predovšetkým vývojom, výrobou a predajom vertikálnych vstrekovacích lisov na plasty. Po rokoch vývoja sa Hommar stal vynikajúcim podnikom na výrobu formovacích strojov s pokročilými systémami riadenia, silným R&D schopnosti a prísne systémy zabezpečenia kvality ako jeho jadro konkurencieschopnosti. Spoločnosť sleduje v prvom rade účel štandardizovaného riadenia a kvality. Prísna kontrola kvality sa vykonáva v každom procese od dielov až po hotové výrobky a výroba je organizovaná podľa štandardu vyššieho ako u podobných spoločností. Spoločnosť pevne verí, že najlepšou reklamou je spokojnosť zákazníka. Zachováme si naše technologické výhody a budeme pokračovať v inováciách. To, čo predávame, nie sú len produkty, ale aj tie najlepšie služby.

Plastové formovacie stroje Hommar majú tri série a rôzne modely a špecifikácie. Upínacia kapacita sa pohybuje od 12 MT do 350 MT a vstrekovacia kapacita sa pohybuje od 35 g do 8 000 g. Kľúčové komponenty, ako je počítačová kontrola, hydraulický tlak a tesnenie, sa dovážajú. S cieľom zabezpečiť kvalitu strojov a vyrábať najkvalitnejšie a najefektívnejšie vstrekovacie stroje, R&D oddelenie úzko spolupracuje s množstvom vedecko-výskumných ústavov, využívajúc pokročilú technológiu Papuy-Novej Guiney v kombinácii s viac ako 30-ročnou praxou a skúsenosťami zákazníkov. Na základe obchodnej filozofie pragmatizmu, efektívnosti a inovácie zdieľame technologické úspechy s používateľmi a naďalej fungujeme.




Spracované z plastu:
PP, PC
podmienka:
Nový
Štýl:
VERTIKÁLNY
Zdvih vyhadzovača (mm):
664 mm.
Sila vyhadzovania (kN):
158 kN
Teoretický objem výstrelu (cm2):
385 cm³
Rýchlosť vstrekovania (g/S):
137 g/s
Typ stroja:
Hydraulické
Hmotnosť vstreku (9):
180 g
Priemer skrutky (mm):
632 mm
Vzdialenosť medzi spojovacími tyčami:
900*405
Hmotnosť (KG):
331 kg
Typ:
Tube Head Injection
Miesto pôvodu:
Guangdong, Čína
Otvorený zdvih (mm):
171 mm
Číslo modelu:
HM105-25
Názov značky:
HOMMAR
Výkon (kW):
392 kW 
Záruka:
2 roky
Kľúčové predajné body:
Automaticky
Použiteľné odvetvia:
Výrobný závod
Umiestnenie showroomu:
žiadne
Typ marketingu:
Iné
Správa o skúške strojov:
Za predpokladu
Video výstupná kontrola:
Za predpokladu
Záruka na základné komponenty:
1 rok
Základné komponenty:
Ložisko, motor, iné
Typ plastu:
Termoplast
Pozáručný servis:

Údržba a opravy v teréne

služba .

kľúčové slovo:

ness karbónové riadidlá Injection

strojov

Formy:
7 sád
Kapacita olejovej nádrže:
356 l
Meno Produktu:
Vstrekovacie stroje











Sprievodca často kladenými otázkami o stroji na vstrekovanie prášku. Vitajte v našom kompletnom sprievodcovi strojom na vstrekovanie prášku – všestranným a efektívnym priemyselným zariadením používaným na výrobu širokej škály plastových výrobkov. práškové vstrekovacie stroje sú nevyhnutnou súčasťou moderných výrobných procesov, ktoré ponúkajú vysokú presnosť, rýchlosť a opakovateľnosť. Táto technológia svojou schopnosťou vyrábať zložité a zložité tvary spôsobila revolúciu v spôsobe výroby plastových výrobkov. preskúmame pracovný princíp, komponenty, aplikácie a výhody použitia stroja na vstrekovanie prášku. Od automobilových a lekárskych zariadení až po domáce potreby a spotrebný tovar zohrávajú stroj na vstrekovanie prášku zásadnú úlohu pri formovaní produktov, ktoré používame v našom každodennom živote. Pridajte sa k nám na tejto ceste objavovať svet práškových vstrekovacích lisov a ich význam vo svete výroby.
1.Aké sú nastavenia teploty a tlaku pre rôzne materiály v stroji na vstrekovanie prášku?
2. Aké sú niektoré z najväčších výziev, ktorým čelíte pri prevádzke stroja na vstrekovanie prášku?
3.Aká je úloha operátora práškového vstrekovacieho stroja?
4.Ako ovplyvňujú výkyvy na akciovom trhu dopyt po strojoch na vstrekovanie prášku?
5.Môže stroj na vstrekovanie prášku vyrábať výrobky s viacerými farbami?
6. Aké sú hlavné súčasti stroja na vstrekovanie prášku?
7. Aký dôležitý je dizajn formy v procese vstrekovania?
8. Ako sa v priebehu rokov zmenila veľkosť a hmotnosť strojov na vstrekovanie prášku?
9. Aký nový vývoj môžeme očakávať v oblasti vstrekovania v budúcnosti?
10. Aké sú niektoré bezpečnostné predpisy a normy, ktoré musia stroje na vstrekovanie prášku dodržiavať?
11.Ako funguje stroj na vstrekovanie prášku?
12.Aký dôležitý je čas chladenia v procese vstrekovania?
13. Aké faktory ovplyvňujú rýchlosť a účinnosť stroja na vstrekovanie prášku?
14.Aká je úloha softvéru pri riadení a monitorovaní stroja na vstrekovanie prášku?

1.Aké sú nastavenia teploty a tlaku pre rôzne materiály v stroji na vstrekovanie prášku?

Máme prvotriedny manažérsky tím a dbáme na tímovú prácu pri dosahovaní spoločných cieľov
Nastavenia teploty a tlaku pre rôzne materiály vo vstrekovacom stroji sa budú líšiť v závislosti od typu použitého materiálu
Vo všeobecnosti by teplota mala byť nastavená medzi 180-220 °C (356-428 °F) a tlak by mal byť nastavený medzi 1 000-2 000 bar (14 500-29 000 psi)
Je však dôležité konzultovať presné nastavenia pre konkrétny používaný materiál v pokynoch výrobcu materiálu

2. Aké sú niektoré z najväčších výziev, ktorým čelíte pri prevádzke stroja na vstrekovanie prášku?

1
Kontrola teploty: Vstrekovacie stroje musia byť schopné udržiavať stálu teplotu, aby sa vyrábali kvalitné diely
Ak je teplota príliš nízka, plast nemusí správne tiecť a diely môžu byť slabé alebo krehké
Ak je teplota príliš vysoká, plast môže príliš zmäknúť a diely sa môžu zdeformovať
2
Kontrola tlaku: Tlak vstrekovacieho stroja musí byť starostlivo kontrolovaný, aby sa zabezpečilo, že plast sa vstrekuje do formy správnou rýchlosťou a správnym množstvom sily.
Ak je tlak príliš nízky, plast nemusí správne vyplniť formu a diely môžu byť slabé alebo zdeformované
Ak je tlak príliš vysoký, plast môže byť vytlačený z formy príliš rýchlo a diely sa môžu zdeformovať
3
Čas cyklu: Čas cyklu vstrekovacieho stroja sa musí starostlivo sledovať, aby sa zabezpečilo, že diely sa vyrábajú včas
Ak je čas cyklu príliš dlhý, diely nemusia byť vyrobené včas a výrobný proces sa môže oneskoriť
4
Údržba: Vstrekovacie stroje vyžadujú pravidelnú údržbu, aby sa zabezpečilo ich správne fungovanie a výroba kvalitných dielov
Ak nie je stroj správne udržiavaný, nemusí byť schopný vyrábať kvalitné diely a výrobný proces sa môže oneskoriť

3.Aká je úloha operátora práškového vstrekovacieho stroja?

Mali by sme mať stabilný dodávateľský reťazec a logistické schopnosti a poskytovať zákazníkom vysokokvalitné a lacné výrobky na vstrekovanie prášku.
Operátor vstrekovacieho stroja je zodpovedný za nastavenie, obsluhu a údržbu vstrekovacieho stroja
To zahŕňa monitorovanie výkonu stroja, vykonávanie potrebných úprav a odstraňovanie problémov, ktoré môžu nastať
Prevádzkovateľ je tiež zodpovedný za to, že výrobok spĺňa štandardy kvality a je vyrobený včas

4.Ako ovplyvňujú výkyvy na akciovom trhu dopyt po strojoch na vstrekovanie prášku?

Výkyvy na akciovom trhu môžu mať priamy vplyv na dopyt po vstrekovacích lisoch
Keď sa akciovému trhu darí, podniky môžu s väčšou pravdepodobnosťou investovať do vstrekovacích lisov, pretože môžu mať viac kapitálu na investovanie do nového zariadenia.
Naopak, keď akciový trh funguje zle, podniky môžu menej pravdepodobne investovať do vstrekovacích lisov, pretože môžu mať menej kapitálu na investovanie do nového zariadenia.

5.Môže stroj na vstrekovanie prášku vyrábať výrobky s viacerými farbami?

Áno, vstrekovací stroj môže vyrábať výrobky s viacerými farbami
Robí sa to pomocou procesu nazývaného dvojrazové vstrekovanie, ktorý zahŕňa vstrekovanie dvoch rôznych farieb plastu do rovnakej formy.

Can an powder injection molding machine produce products with multiple colors?

6. Aké sú hlavné súčasti stroja na vstrekovanie prášku?

Udržujeme určité množstvo R&D investujeme každý rok a neustále zlepšujeme prevádzkovú efektivitu, aby sme našim spolupracujúcim zákazníkom poskytovali lepšie služby
1
Upínacia jednotka: Toto je časť stroja, ktorá drží dve polovice formy pohromade počas procesu vstrekovania
2
Vstrekovacia jednotka: Toto je časť stroja, ktorá taví plast a vstrekuje ho do formy
3
Riadiaca jednotka: Toto je časť stroja, ktorá riadi rýchlosť, tlak a teplotu procesu vstrekovania
4
Vyhadzovacia jednotka: Toto je časť stroja, ktorá vytláča hotový diel z formy

7. Aký dôležitý je dizajn formy v procese vstrekovania?

práškový vstrekovací stroj nie je len produktom, ale môže vám tiež pomôcť pri zarábaní peňazí
Konštrukcia formy je mimoriadne dôležitá v procese vstrekovania
Dizajn formy určuje tvar a veľkosť konečného produktu, ako aj kvalitu produktu
Dizajn formy ovplyvňuje aj samotný proces vstrekovania, pretože určuje prietok roztaveného plastu, čas chladenia a vyhadzovanie hotového výrobku.

8. Ako sa v priebehu rokov zmenila veľkosť a hmotnosť strojov na vstrekovanie prášku?

Sme profesionálna spoločnosť na vstrekovanie prášku, ktorá sa venuje poskytovaniu vysoko kvalitných produktov a služieb
Vstrekovacie stroje sa v priebehu rokov stali oveľa menšími a ľahšími
Prvé vstrekovacie stroje boli veľké, objemné a ťažké, vážili až niekoľko ton
Dnes sú vstrekovacie stroje oveľa menšie a ľahšie, pričom niektoré stroje vážia len niekoľko stoviek libier
To umožnilo väčšiu flexibilitu pri umiestňovaní vstrekovacích lisov, ako aj zvýšenú prenosnosť
Menšia veľkosť a hmotnosť moderných vstrekovacích lisov navyše umožnili efektívnejšie výrobné procesy

9. Aký nový vývoj môžeme očakávať v oblasti vstrekovania v budúcnosti?

1
Zvýšená automatizácia a robotizácia: Automatizácia a robotika sa stávajú čoraz dôležitejšími vo vstrekovaní, pretože môžu pomôcť znížiť náklady a zvýšiť efektivitu
V budúcnosti môžeme očakávať viac automatizácie a robotizácie pri vstrekovaní
2
Vylepšené materiály: Vstrekovanie sa používa na vytváranie dielov z rôznych materiálov vrátane plastov, kovov a kompozitov
V budúcnosti môžeme očakávať vývoj a používanie nových materiálov pri vstrekovaní, čo umožní výrobu komplexnejších a odolnejších dielov.
3
3D tlač: 3D tlač sa stáva čoraz populárnejšou vo vstrekovaní, pretože umožňuje vytvárať zložitejšie a zložitejšie diely
V budúcnosti môžeme očakávať, že pri vstrekovaní sa bude viac využívať 3D tlač
4
Vylepšený dizajnový softvér: Dizajnový softvér je pri vstrekovaní čoraz dôležitejší, pretože umožňuje presnejšie a efektívnejšie návrhy
Môžeme očakávať, že v budúcnosti sa pri vstrekovaní bude používať pokročilejší dizajnový softvér

10. Aké sú niektoré bezpečnostné predpisy a normy, ktoré musia stroje na vstrekovanie prášku dodržiavať?

Máme profesionálny tím, ktorý sa zaviazal k inovácii a vývoju stroja na vstrekovanie prášku
1
Všetky vstrekovacie stroje musia byť vybavené bezpečnostnými krytmi na ochranu obsluhy pred pohyblivými časťami
2
Všetky vstrekovacie lisy musia byť vybavené tlačidlami núdzového zastavenia na vypnutie stroja v prípade núdze
3
Všetky vstrekovacie stroje musia byť vybavené systémom bezpečnostného blokovania, aby sa zabránilo prevádzke stroja, ak nie je na svojom mieste niektorý z bezpečnostných krytov
4
Všetky vstrekovacie stroje musia byť vybavené pretlakovým ventilom, aby sa zabránilo pretlakovaniu stroja
5
Všetky vstrekovacie stroje musia byť vybavené systémom regulácie teploty, aby sa zabránilo prehriatiu stroja
6
Všetky vstrekovacie stroje musia byť vybavené ventilačným systémom, ktorý zabezpečí správnu cirkuláciu vzduchu a zníži riziko požiaru
7
Všetky vstrekovacie stroje musia byť pravidelne kontrolované a testované, aby sa zaistilo, že sú v správnom prevádzkovom stave
8
Všetky vstrekovacie stroje musia byť prevádzkované v súlade s pokynmi a bezpečnostnými pokynmi výrobcu

What are some safety regulations and standards that powder injection molding machines must adhere to?

11.Ako funguje stroj na vstrekovanie prášku?

Naša spoločnosť má dlhoročné skúsenosti a odborné znalosti so strojmi na vstrekovanie prášku
Vstrekovacie stroje pracujú tak, že roztavia plastové pelety a vstrekujú ich do dutiny formy
Roztavený plast sa potom ochladí a vysunie z formy
Proces vstrekovania je vysoko automatizovaný a dokáže vyrobiť veľké množstvo dielov v krátkom čase
Vstrekovací lis sa skladá z niekoľkých komponentov, vrátane násypky, valca, vratnej skrutky, vykurovacieho telesa, dýzy a formy
Zásobník sa používa na podávanie plastových peliet do suda
Skrutka s vratným pohybom sa používa na roztavenie peliet a ich vstrekovanie do formy
Vyhrievacie teleso sa používa na ohrev plastu na požadovanú teplotu
Tryska sa používa na vstrekovanie roztaveného plastu do formy
Forma slúži na tvarovanie plastu do požadovaného tvaru

12.Aký dôležitý je čas chladenia v procese vstrekovania?

Máme flexibilné výrobné kapacity
Či už ide o veľké alebo malé objednávky, môžete vyrábať a uvoľňovať tovar včas, aby ste uspokojili potreby zákazníkov
Čas chladenia je kritickým faktorom v procese vstrekovania
Je to čas potrebný na vychladnutie a stuhnutie plastu vo forme
Ak je čas chladenia príliš krátky, plast nemusí správne stuhnúť a súčiastka môže byť slabá alebo má zlú povrchovú úpravu
Ak je čas chladenia príliš dlhý, plast môže skrehnúť a diel sa môže zdeformovať alebo zmrštiť
Správny čas chladenia je nevyhnutný pre výrobu vysoko kvalitných dielov

13. Aké faktory ovplyvňujú rýchlosť a účinnosť stroja na vstrekovanie prášku?

Sme nový výrobca práškových vstrekovacích lisov
1
Vstrekovací tlak: Čím vyšší je vstrekovací tlak, tým rýchlejší je cyklus vstrekovania
2
Rýchlosť vstrekovania: Čím vyššia je rýchlosť vstrekovania, tým rýchlejší je cyklus vstrekovania
3
Teplota: Čím vyššia je teplota, tým rýchlejší je cyklus vstrekovania
4
Dizajn formy: Čím lepší je dizajn formy, tým rýchlejší je cyklus vstrekovania
5
Veľkosť stroja: Čím väčšia je veľkosť stroja, tým rýchlejší je cyklus vstrekovania
6
Materiál: Typ použitého materiálu ovplyvňuje cyklus vstrekovania
Niektoré materiály vyžadujú vyššie teploty a tlaky ako iné
7
Chladiaci systém: Čím lepší je chladiaci systém, tým rýchlejší je cyklus vstrekovania
8
Systém mazania: Čím lepší je systém mazania, tým rýchlejší je cyklus vstrekovania

14.Aká je úloha softvéru pri riadení a monitorovaní stroja na vstrekovanie prášku?

Softvér hrá dôležitú úlohu pri riadení a monitorovaní vstrekovacieho lisu
Používa sa na ovládanie rýchlosti, tlaku, teploty a ďalších parametrov stroja
Môže sa tiež použiť na monitorovanie výkonu stroja, zisťovanie akýchkoľvek porúch a poskytovanie spätnej väzby operátorovi
Okrem toho je možné použiť softvér na ukladanie a analýzu údajov zo stroja, čo umožňuje lepšiu optimalizáciu procesu vstrekovania


Základné informácie
  • rok založenia
    --
  • Obchodný typ
    --
  • Krajina / región
    --
  • Hlavný priemysel
    --
  • hlavné produkty
    --
  • Podnik Právna osoba
    --
  • Celkom zamestnancov
    --
  • Ročná výstupná hodnota
    --
  • Vývozný trh
    --
  • Spolupracovali
    --

Recommended

Send your inquiry

Leave A Message

We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.

Recommended

They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.

Pošlite svoj dotaz

Zvoľte iný jazyk
English
Slovenčina
Pilipino
Türkçe
Українська
Tiếng Việt
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
বাংলা
हिन्दी
Bahasa Melayu
Aktuálny jazyk:Slovenčina