PRODUKTY
VR
  • Detaily produktu
Hommar Industry Co., Ltd, sa zameriava na plastikársky priemysel a môžeme pomôcť zákazníkom nastaviť kompletné výrobné linky; vrátane lisov na plasty, CNC obrábacích strojov, lisov a pod. Našim cieľom je poskytovať zákazníkom kvalitné stroje, profesionálne služby a včasné aktualizácie. Aby sme mohli lepšie slúžiť našim zákazníkom, uchovávame veľké zásoby nových plastových strojov na predaj. Náš inžiniersky tím môže podporovať 24-hodinový online a zámorský popredajný servis. Máme dostatočnú kapacitu na dodanie viac ako 100 strojov mesačne. Vždy udržiavame čestné operácie, profesionálny dodávateľský reťazec, včasné dodanie a včasné služby. Vitajte, aby ste mohli diskutovať o podnikaní a spoločne dosiahnuť obojstranne výhodnú situáciu!




Spracované z plastu:
PP, PC
podmienka:
Nový
Štýl:
VERTIKÁLNY
Zdvih vyhadzovača (mm):
655 mm.
Sila vyhadzovania (kN):
161 kN
Teoretický objem výstrelu (cm2):
389 cm³
Rýchlosť vstrekovania (g/S):
112 g/s
Typ stroja:
Hydraulické
Hmotnosť vstreku (9):
180 g
Priemer skrutky (mm):
628 mm
Vzdialenosť medzi spojovacími tyčami:
900*405
Hmotnosť (KG):
326 kg
Typ:
Tube Head Injection
Miesto pôvodu:
Guangdong, Čína
Otvorený zdvih (mm):
175 mm
Číslo modelu:
HM105-25
Názov značky:
HOMMAR
Výkon (kW):
398 kW 
Záruka:
2 roky
Kľúčové predajné body:
Automaticky
Použiteľné odvetvia:
Výrobný závod
Umiestnenie showroomu:
žiadne
Typ marketingu:
Iné
Správa o skúške strojov:
Za predpokladu
Video výstupná kontrola:
Za predpokladu
Záruka na základné komponenty:
1 rok
Základné komponenty:
Ložisko, motor, iné
Typ plastu:
Termoplast
Pozáručný servis:

Údržba a opravy v teréne

služba .

kľúčové slovo:

ness karbónové riadidlá Injection

strojov

Formy:
3 sady
Kapacita olejovej nádrže:
375 l
Meno Produktu:
Vstrekovacie stroje











Sprievodca často kladenými otázkami o pneumatickom vstrekovacom lise. Vitajte v našom kompletnom sprievodcovi pneumatickým vstrekovacím lisom – všestranným a efektívnym priemyselným zariadením používaným na výrobu širokej škály plastových výrobkov. pneumatické vstrekovacie lisy sú nevyhnutnou súčasťou moderných výrobných procesov, ktoré ponúkajú vysokú presnosť, rýchlosť a opakovateľnosť. Táto technológia svojou schopnosťou vyrábať zložité a zložité tvary spôsobila revolúciu v spôsobe výroby plastových výrobkov. preskúmame pracovný princíp, komponenty, aplikácie a výhody použitia pneumatického vstrekovacieho stroja. Od automobilových a lekárskych prístrojov až po domáce potreby a spotrebný tovar zohrávajú pneumatické vstrekovacie stroje zásadnú úlohu pri formovaní produktov, ktoré používame v našom každodennom živote. Pridajte sa k nám na tejto ceste objavovať svet pneumatických vstrekovacích lisov a ich význam vo svete výroby.
1.Aké sú typy chýb, ktoré možno zistiť v procese vstrekovania?
2.Aké sú niektoré z opatrení na kontrolu kvality používaných pri vstrekovaní?
3.Ako je pneumatický vstrekovací stroj v porovnaní s inými typmi formovacích strojov?
4. O inventári pneumatických vstrekovacích lisov
5.Ako ovplyvňuje kvalita formy konečný produkt pri vstrekovaní?
6. O pôvode pneumatického vstrekovacieho stroja
7.Aké sú počiatočné náklady na pneumatický vstrekovací stroj v porovnaní s jeho dlhodobými prevádzkovými nákladmi?
8. O pneumatickom vstrekovacom stroji v zámorskom sklade
9. Aké sú nastavenia teploty a tlaku pre rôzne materiály v pneumatickom vstrekovacom stroji?
10.Je možné použiť pneumatický vstrekovací stroj na výrobu vo veľkom a malom meradle?
11. Aký je maximálny hmotnostný limit pre materiály používané v pneumatickom vstrekovacom stroji?
12.Aká je úloha operátora pneumatického vstrekovacieho stroja?
13.Môže pneumatický vstrekovací stroj zvládnuť viaczložkové materiály?
14.Ako sa zlepšuje používateľská skúsenosť s prevádzkou pneumatického vstrekovacieho stroja?
15. Aké sú niektoré z najväčších výziev, ktorým čelíte pri prevádzke pneumatického vstrekovacieho stroja?
16. Aká je typická životnosť pneumatického vstrekovacieho stroja?
17.Ako automatizácia ovplyvnila vstrekovací priemysel?

1.Aké sú typy chýb, ktoré možno zistiť v procese vstrekovania?

1
Flash: Ide o poruchu spôsobenú prebytočným materiálom, ktorý je vytlačený z formy počas procesu vstrekovania
2
Krátky záber: Ide o poruchu spôsobenú vstrekovaním nedostatočného materiálu do formy
3
Deformácia: Ide o poruchu spôsobenú nerovnomerným chladením plastových dielov, čo má za následok nerovnomerné zmršťovanie a deformáciu
4
Stopy po dreze: Ide o poruchu spôsobenú nerovnomerným chladením plastových dielov, čo vedie k prehĺbeniu povrchu dielu.
5
Zvarové línie: Ide o poruchu spôsobenú spojením dvoch prúdov roztaveného plastu počas procesu vstrekovania.
6
Prázdne miesta: Ide o chybu spôsobenú vzduchovými vreckami zachytenými v plastovej časti počas procesu vstrekovania
7
Popáleniny: Ide o poruchu spôsobenú prehriatím plastového materiálu počas procesu vstrekovania

2.Aké sú niektoré z opatrení na kontrolu kvality používaných pri vstrekovaní?

Vybudovali sme si dobrú povesť a spoľahlivé partnerstvá v odvetví pneumatických vstrekovacích lisov
1
Vizuálna kontrola: Kontrola dielov, či nemajú viditeľné chyby alebo nezrovnalosti
2
Kontrola rozmerov: Kontrola rozmerov dielov, aby ste sa uistili, že spĺňajú konštrukčné špecifikácie
3
Testovanie materiálu: Testovanie materiálu použitého v procese vstrekovania, aby sa zabezpečilo, že spĺňa požadované normy
4
Testovanie tlaku: Testovanie tlaku vstrekovacieho stroja, aby ste sa uistili, že je v špecifikovanom rozsahu
5
Testovanie teploty: Testovanie teploty vstrekovacieho stroja, aby ste sa uistili, že je v špecifikovanom rozsahu
6
Testovanie prietoku: Testovanie prietoku materiálu na vstrekovanie, aby ste sa uistili, že je v špecifikovanom rozsahu
7
Testovanie netesností: Testovanie častí vstrekovania na prípadné netesnosti alebo chyby
8
Röntgenová kontrola: Použitie röntgenovej technológie na kontrolu dielov na prípadné vnútorné chyby
9
Ultrazvukové testovanie: Použitie ultrazvukovej technológie na kontrolu dielov na prípadné vnútorné chyby
10
Mikroskopická kontrola: Pomocou mikroskopu skontrolujte diely na prípadné mikroskopické defekty

3.Ako je pneumatický vstrekovací stroj v porovnaní s inými typmi formovacích strojov?

Ako jeden z lídrov na trhu pneumatických vstrekovacích lisov sme známi inováciami a spoľahlivosťou
Vstrekovacie stroje sú najbežnejšie používaným typom formovacieho stroja
Používajú sa na vytváranie plastových dielov vstrekovaním roztaveného plastu do formy
Vstrekovacie stroje sú vysoko automatizované a dokážu vyrábať diely rýchlo a presne
Sú tiež schopné vyrábať diely so zložitou geometriou a zložitými detailmi
V porovnaní s inými typmi lisovacích strojov sú vstrekovacie lisy drahšie a vyžadujú dlhší čas nastavenia, ale sú schopné produkovať kvalitnejšie diely s väčšou presnosťou.

4. O inventári pneumatických vstrekovacích lisov

Inventár vstrekovacích strojov je zoznam všetkých vstrekovacích strojov, ktoré sa v súčasnosti používajú alebo sú k dispozícii na nákup
Obsahuje informácie o výrobcovi, modeli, veľkosti a ďalších špecifikáciách stroja
Zahŕňa tiež aktuálnu cenu stroja a prípadné zľavy
Inventár možno použiť na porovnanie rôznych strojov a nájdenie toho najlepšieho pre konkrétnu aplikáciu

About pneumatic injection molding machine inventory

5.Ako ovplyvňuje kvalita formy konečný produkt pri vstrekovaní?

Nadviazali sme dlhodobé a stabilné partnerstvá s našimi dodávateľmi, takže máme veľké výhody v cene a nákladoch a zabezpečení kvality
Kvalita formy ovplyvňuje konečný výrobok pri vstrekovaní niekoľkými spôsobmi
Zle navrhnuté alebo skonštruované formy môžu viesť k chybám v konečnom výrobku, ako sú deformácie, praskliny alebo nerovné povrchy
Zle opracované formy môžu tiež viesť k zlej kvalite dielu, pretože plast nemusí správne vyplniť formu alebo sa nemusí dať vysunúť z formy.
Zle udržiavané formy môžu tiež viesť k zlej kvalite dielu, pretože forma nemusí byť schopná udržať si svoj tvar alebo môže mať opotrebované povrchy, ktoré môžu spôsobiť chyby v konečnom výrobku.

6. O pôvode pneumatického vstrekovacieho stroja

Vstrekovacie stroje boli prvýkrát vyvinuté v 30-tych rokoch minulého storočia a používali sa na výrobu plastových dielov pre automobilový priemysel
Prvý vstrekovací lis si nechal patentovať John Wesley Hyatt v roku 1872
Prvý komerčný vstrekovací lis vyvinula začiatkom 50. rokov americká spoločnosť Van Dorn
Tento stroj bol schopný vyrábať plastové diely pre rôzne priemyselné odvetvia
Odvtedy sú vstrekovacie stroje čoraz sofistikovanejšie a teraz sa používajú na výrobu širokej škály plastových výrobkov

7.Aké sú počiatočné náklady na pneumatický vstrekovací stroj v porovnaní s jeho dlhodobými prevádzkovými nákladmi?

Počiatočné náklady na vstrekovací stroj sú zvyčajne vyššie ako jeho dlhodobé prevádzkové náklady
Počiatočné náklady na stroj zahŕňajú kúpnu cenu, inštaláciu a nastavenie
Dlhodobé prevádzkové náklady zahŕňajú náklady na elektrickú energiu, údržbu a opravy
Vo všeobecnosti sú dlhodobé prevádzkové náklady nižšie ako počiatočné náklady na stroj

8. O pneumatickom vstrekovacom stroji v zámorskom sklade

Zámorský sklad vstrekovacích lisov je služba poskytovaná mnohými spoločnosťami, ktoré sa špecializujú na výrobu a distribúciu vstrekovacích lisov
Táto služba umožňuje zákazníkom nakupovať vstrekovacie stroje zo zámorských skladov, ktoré sa môžu nachádzať v rôznych krajinách
Táto služba je výhodná pre zákazníkov, ktorí potrebujú kúpiť vstrekovacie stroje rýchlo a bez problémov s medzinárodnými prepravnými a colnými predpismi
Zámorská skladová služba vstrekovacích lisov tiež umožňuje zákazníkom zakúpiť vstrekovacie lisy za zvýhodnenú cenu, pretože náklady na dopravu a colné poplatky sú často zahrnuté v kúpnej cene

About pneumatic injection molding machine overseas warehouse

9. Aké sú nastavenia teploty a tlaku pre rôzne materiály v pneumatickom vstrekovacom stroji?

Máme prvotriedny manažérsky tím a dbáme na tímovú prácu pri dosahovaní spoločných cieľov
Nastavenia teploty a tlaku pre rôzne materiály vo vstrekovacom stroji sa budú líšiť v závislosti od typu použitého materiálu
Vo všeobecnosti by teplota mala byť nastavená medzi 180-220 °C (356-428 °F) a tlak by mal byť nastavený medzi 1 000-2 000 bar (14 500-29 000 psi)
Je však dôležité konzultovať presné nastavenia pre konkrétny používaný materiál v pokynoch výrobcu materiálu

10.Je možné použiť pneumatický vstrekovací stroj na výrobu vo veľkom a malom meradle?

Naším poslaním je poskytovať zákazníkom najlepšie riešenia pre pneumatické vstrekovacie lisy
Áno, vstrekovací lis je možné použiť na výrobu vo veľkom aj v malom
Vstrekovacie stroje sú schopné vyrábať diely v širokej škále veľkostí, od veľmi malých až po veľmi veľké
Veľkosť vyrábaného dielu je určená veľkosťou formy použitej vo vstrekovacom stroji

11. Aký je maximálny hmotnostný limit pre materiály používané v pneumatickom vstrekovacom stroji?

Máme moderné výrobné zariadenia a technológie, ktoré uspokoja potreby zákazníkov, a môžeme zákazníkom poskytnúť vysoko kvalitné, lacné výrobky pneumatických vstrekovacích strojov
Maximálny hmotnostný limit materiálov používaných vo vstrekovacom stroji závisí od veľkosti a typu stroja
Vo všeobecnosti je maximálny hmotnostný limit pre štandardný vstrekovací lis medzi 300 a 400 tonami

12.Aká je úloha operátora pneumatického vstrekovacieho stroja?

Mali by sme mať stabilný dodávateľský reťazec a logistické schopnosti a poskytovať zákazníkom vysokokvalitné a lacné produkty pneumatických vstrekovacích lisov.
Operátor vstrekovacieho stroja je zodpovedný za nastavenie, obsluhu a údržbu vstrekovacieho stroja
To zahŕňa monitorovanie výkonu stroja, vykonávanie potrebných úprav a odstraňovanie problémov, ktoré môžu nastať
Prevádzkovateľ je tiež zodpovedný za to, že výrobok spĺňa štandardy kvality a je vyrobený včas

What is the role of the pneumatic injection molding machine operator?

13.Môže pneumatický vstrekovací stroj zvládnuť viaczložkové materiály?

Dbáme na zavádzanie a výchovu talentov, vedecky upravujeme systém riadenia, zameriavame sa na kultúrnu výstavbu a súdržnosť tímu
Áno, mnoho vstrekovacích lisov je navrhnutých na spracovanie viaczložkových materiálov
Tieto stroje sú často označované ako dvojranové" alebo "viacranové" stroje

14.Ako sa zlepšuje používateľská skúsenosť s prevádzkou pneumatického vstrekovacieho stroja?

Používateľská skúsenosť s ovládaním vstrekovacieho stroja sa zlepšuje rôznymi spôsobmi
Automatizácia a digitalizácia sa používajú na zefektívnenie procesu a zníženie množstva potrebnej ručnej práce
Automatizované systémy možno použiť na monitorovanie a úpravu nastavení stroja, ako aj na zisťovanie a upozorňovanie operátorov na akékoľvek potenciálne problémy
Okrem toho sa vyvíjajú užívateľsky prívetivé rozhrania, aby bol proces ľahšie pochopiteľný a ovládateľný
Napokon, virtuálna realita a rozšírená realita sa používajú na to, aby operátorom poskytli pohlcujúcejší zážitok, ktorý im umožňuje lepšie pochopiť proces a robiť informovanejšie rozhodnutia.

15. Aké sú niektoré z najväčších výziev, ktorým čelíte pri prevádzke pneumatického vstrekovacieho stroja?

1
Kontrola teploty: Vstrekovacie stroje musia byť schopné udržiavať stálu teplotu, aby sa vyrábali kvalitné diely
Ak je teplota príliš nízka, plast nemusí správne tiecť a diely môžu byť slabé alebo krehké
Ak je teplota príliš vysoká, plast môže príliš zmäknúť a diely sa môžu zdeformovať
2
Kontrola tlaku: Tlak vstrekovacieho stroja musí byť starostlivo kontrolovaný, aby sa zabezpečilo, že plast sa vstrekuje do formy správnou rýchlosťou a správnym množstvom sily.
Ak je tlak príliš nízky, plast nemusí správne vyplniť formu a diely môžu byť slabé alebo zdeformované
Ak je tlak príliš vysoký, plast môže byť vytlačený z formy príliš rýchlo a diely sa môžu zdeformovať
3
Čas cyklu: Čas cyklu vstrekovacieho stroja sa musí starostlivo sledovať, aby sa zabezpečilo, že diely sa vyrábajú včas
Ak je čas cyklu príliš dlhý, diely nemusia byť vyrobené včas a výrobný proces sa môže oneskoriť
4
Údržba: Vstrekovacie stroje vyžadujú pravidelnú údržbu, aby sa zabezpečilo ich správne fungovanie a výroba kvalitných dielov
Ak nie je stroj správne udržiavaný, nemusí byť schopný vyrábať kvalitné diely a výrobný proces sa môže oneskoriť

16. Aká je typická životnosť pneumatického vstrekovacieho stroja?

Dodržiavame princíp bezúhonnosti a transparentnosti a nadväzujeme dlhodobé vzťahy s partnermi a týmto detailom prikladáme veľký význam
Typická životnosť vstrekovacieho lisu je okolo 10-15 rokov, v závislosti od typu stroja a jeho údržby

What is the typical lifespan of an pneumatic injection molding machine?

17.Ako automatizácia ovplyvnila vstrekovací priemysel?

Zameriavame sa na zákazníkov a vždy venujeme pozornosť potrebám zákazníkov v oblasti produktov pneumatických vstrekovacích lisov
Automatizácia mala veľký vplyv na priemysel vstrekovania plastov
Automatizácia umožnila zvýšiť rýchlosť výroby, zlepšiť kvalitu produktov a znížiť náklady na pracovnú silu
Automatizácia tiež umožnila vstrekovačom vyrábať zložitejšie diely s vyššou presnosťou a opakovateľnosťou
Automatizácia tiež umožnila vyššiu bezpečnosť, pretože stroje možno naprogramovať tak, aby fungovali s menším rizikom pre pracovníkov
Nakoniec automatizácia umožnila vstrekovačom znížiť spotrebu energie a odpadu, čo vedie k udržateľnejšiemu výrobnému procesu


Základné informácie
  • rok založenia
    --
  • Obchodný typ
    --
  • Krajina / región
    --
  • Hlavný priemysel
    --
  • hlavné produkty
    --
  • Podnik Právna osoba
    --
  • Celkom zamestnancov
    --
  • Ročná výstupná hodnota
    --
  • Vývozný trh
    --
  • Spolupracovali
    --

Recommended

Send your inquiry

Leave A Message

We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.

Recommended

They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.

Pošlite svoj dotaz

Zvoľte iný jazyk
English
Slovenčina
Pilipino
Türkçe
Українська
Tiếng Việt
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
বাংলা
हिन्दी
Bahasa Melayu
Aktuálny jazyk:Slovenčina