PRODUKTY
VR
  • Detaily produktu
Spoločnosť Hommar Industry Co., Ltd bola založená v roku 1998. Po takmer troch desaťročiach vývoja sa spoločnosť Hommar zaoberá hlavne vývojom&D, výroba a predaj automatizovaných inteligentných zariadení a lisov na vstrekovanie plastov. Po neustálych inováciách a vývoji viac ako 50 vedeckých výskumných a technických pracovníkov spoločnosť Hommar úspešne uviedla na trh rôzne vstrekovacie lisy a niektoré špeciálne stroje (ako sú lekárske stroje, obuvnícke stroje, kravatové stroje, stroje na výrobu pier). Vstrekovací stroj série SK má mechanickú vertikálnu štruktúru so stredovým zámkom, ktorá umožňuje zariadeniu dosiahnuť 100% upínaciu silu, ušetriť 2%-6% materiálu ako tradičné stroje a zväčšiť otvor o viac ako 10%-20%. Hotový výrobok má menej zábleskov a menšiu deformáciu a je dobre prijatý zákazníkmi doma iv zahraničí.




Podmienka
Nový
Umiestnenie showroomu
žiadne
Štýl
VERTIKÁLNY
Záruka na základné komponenty
1 rok
Rýchlosť vstrekovania (g/s)
119 g/s
Základné komponenty
Ložisko, motor, čerpadlo, ozubené koleso
Typ stroja
Hydraulické
Plastové spracované
LSR
Hmotnosť vstreku (g)
492 g
Zdvih vyhadzovača (mm)
99 mm
Hmotnosť (KG)
921 kg
Sila vyhadzovania (kN)
37 kN
Miesto pôvodu
Čína
Teoretický objem výstrelu (cm3)
389 cm3
Záruka
1 rok
Rýchlosť skrutky (ot./min.)
0-283 ot./min
Kľúčové predajné body
Vstrekovací lis
Priemer skrutky (mm)
65 mm
Aplikovateľné odvetvia

Hotely, predajne odevov, predajne stavebných materiálov,

Výrobný závod, Opravovne strojov,

Jedlo& Továreň na nápoje, Domáce použitie, Maloobchod,

Stavebné práce , Energetika& Ťažba, reklama

Spoločnosť

Vzdialenosť medzi spojovacími tyčami
860 x 420 mm
Typ
Tube Head Injection
Otvorený zdvih (mm)
401 mm
Názov značky
HommarVýkon (kW)
22,3 kW
Plastový typ
Termoplast
Prepravný balík
Krajina zákazníka
Napätie
380V/220/415V
Jazyk
Podľa krajiny zákazníka
Automaticky
poloautomat
Veľkosť premietacej šablóny trysky
≥40
Farba stroja
Biela a červená
Poskytovaný popredajný servis
Video technická podpora
Certifikácia
CE IS09001
Vzdialenosť medzi spojovacími tyčami
860 x 420 mm
Množstvo (sady)
> 1
Dodacia lehota (dni)
Na vyjednávanie










Často kladené otázky o stroji na vstrekovanie plastizolu. Vitajte v našom kompletnom sprievodcovi vstrekovacím lisom plastizolu – všestranným a efektívnym priemyselným zariadením používaným na výrobu širokej škály plastových výrobkov. vstrekovacie lisy na plastizoly sú nevyhnutnou súčasťou moderných výrobných procesov, ktoré ponúkajú vysokú presnosť, rýchlosť a opakovateľnosť. Táto technológia svojou schopnosťou vyrábať zložité a zložité tvary spôsobila revolúciu v spôsobe výroby plastových výrobkov. preskúmame pracovný princíp, komponenty, aplikácie a výhody používania vstrekovacieho lisu na plastizoly. Od automobilových a lekárskych prístrojov až po domáce potreby a spotrebný tovar, plastisolový vstrekovací stroj hrá zásadnú úlohu pri formovaní produktov, ktoré používame v našom každodennom živote. Pridajte sa k nám na tejto ceste objavovať svet vstrekovacích lisov na plastizol a ich význam vo svete výroby.
1.Ako sa lisovací stroj na vstrekovanie plastizolu porovnáva s inými typmi lisovacích strojov?
2. Aké sú rôzne typy techník vstrekovania?
3.O vstrekovacom lise plastizolu MOQ
4.O technológii vstrekovacieho lisu plastizolu
5. Aký je maximálny hmotnostný limit pre materiály používané v plastizolovom vstrekovacom stroji?
6.O zariadení na výrobu vstrekovacích lisov na plastisol
7.Ako sa dá vypočítať upínacia sila plastizolového vstrekovacieho stroja?
8.Ako technológia zlepšila vlastnosti a možnosti moderných vstrekovacích lisov na plastisol?
9. Aké sú úrovne spotreby energie rôznych typov vstrekovacích lisov na plastisol?
10.Ako ovplyvňuje kvalita formy konečný výrobok pri vstrekovaní?
11.Aké sú počiatočné náklady na vstrekolis plastizolu v porovnaní s jeho dlhodobými prevádzkovými nákladmi?
12.Aké bezpečnostné prvky by mal obsahovať vstrekovací stroj na plastisol?
13.O dátume dodania plastizolového vstrekovacieho stroja
14. Aký je očakávaný plán údržby a opráv vstrekovacieho lisu na plastisol?
15.Aké typy materiálov možno použiť vo vstrekovacom stroji na plastisol?
16. Patent na vstrekovanie plastizolu
17. Existujú nejaké bezpečnostné opatrenia na zabránenie náhodnému vysunutiu formy počas prevádzky?

1.Ako sa lisovací stroj na vstrekovanie plastizolu porovnáva s inými typmi lisovacích strojov?

Ako jeden z lídrov na trhu so vstrekovacími lismi na plastisol sme známi svojou inováciou a spoľahlivosťou
Vstrekovacie stroje sú najbežnejšie používaným typom formovacieho stroja
Používajú sa na vytváranie plastových dielov vstrekovaním roztaveného plastu do formy
Vstrekovacie stroje sú vysoko automatizované a dokážu vyrábať diely rýchlo a presne
Sú tiež schopné vyrábať diely so zložitou geometriou a zložitými detailmi
V porovnaní s inými typmi lisovacích strojov sú vstrekovacie lisy drahšie a vyžadujú dlhší čas nastavenia, ale sú schopné produkovať kvalitnejšie diely s väčšou presnosťou.

2. Aké sú rôzne typy techník vstrekovania?

1
Vstrekovanie termosetom 2
Termoplastické vstrekovanie 3
Lisovanie lisovaním 4
Pretlačovacie lisovanie 5
Vyfukovanie 6
Vytláčanie 7
Rotačné lisovanie 8
Formovanie štrukturálnej peny 9
Reaction Injection Molding (RIM) 10
Vložiť lištu

3.O vstrekovacom lise plastizolu MOQ

MOQ vstrekovacieho lisu sa líši v závislosti od typu stroja a dodávateľa
Vo všeobecnosti je MOQ pre štandardný vstrekovací stroj jedna jednotka
Niektorí dodávatelia však môžu vyžadovať minimálnu objednávku dvoch alebo viacerých jednotiek

About plastisol injection molding machine MOQ

4.O technológii vstrekovania plastizolu

Technológia vstrekovacích strojov je proces používaný vo výrobnom priemysle na výrobu plastových dielov a komponentov
Ide o vstrekovanie roztaveného plastu do dutiny formy, kde sa ochladí a vytvrdne do požadovaného tvaru
Tento proces sa používa na výrobu širokej škály produktov, od zdravotníckych pomôcok až po automobilové diely
Vstrekovacie stroje sú vysoko automatizované a dokážu vyrábať zložité diely s úzkymi toleranciami
Táto technológia sa používa v rôznych odvetviach vrátane automobilového priemyslu, medicíny, spotrebného tovaru a elektroniky

5. Aký je maximálny hmotnostný limit pre materiály používané v plastizolovom vstrekovacom stroji?

Máme moderné výrobné zariadenia a technológie, ktoré uspokoja potreby zákazníkov, a môžeme zákazníkom poskytnúť vysokokvalitné, lacné výrobky na vstrekovanie plastizolu.
Maximálny hmotnostný limit materiálov používaných vo vstrekovacom stroji závisí od veľkosti a typu stroja
Vo všeobecnosti je maximálny hmotnostný limit pre štandardný vstrekovací lis medzi 300 a 400 tonami

6.O zariadení na výrobu vstrekovacích lisov na plastisol

Výrobné zariadenie vstrekovacích lisov sa používa na výrobu plastových dielov a komponentov pre rôzne priemyselné odvetvia
Proces vstrekovania zahŕňa tavenie plastových peliet a ich vstrekovanie do dutiny formy
Roztavený plast sa potom ochladí a vysunie z formy
Vstrekovacie stroje sa dodávajú v rôznych veľkostiach a konfiguráciách a možno ich použiť na výrobu dielov od malých medicínskych komponentov až po veľké automobilové diely.

About plastisol injection molding machine production equipment

7.Ako sa dá vypočítať upínacia sila plastizolového vstrekovacieho stroja?

Máme bohaté priemyselné skúsenosti a odborné znalosti a máme silnú konkurencieschopnosť na trhu
Upínaciu silu vstrekovacieho stroja možno vypočítať pomocou nasledujúceho vzorca: Upínacia sila (kN) = (plocha dutiny formy (cm2) x tlak dutiny (MPa)) / 1000 Kde oblasť dutiny formy je celková plocha dutiny formy a tlak dutiny je tlak roztaveného plastového materiálu vo vnútri dutiny formy

8.Ako technológia zlepšila vlastnosti a možnosti moderných vstrekovacích lisov na plastisol?

Mám komplexný systém popredajných služieb, ktorý dokáže včas venovať pozornosť trendom na trhu a včas prispôsobiť našu stratégiu
Technológia zlepšila vlastnosti a možnosti moderných vstrekovacích lisov rôznymi spôsobmi
Napríklad moderné stroje sú teraz vybavené pokročilými počítačovými ovládacími prvkami, ktoré umožňujú presnejšiu a efektívnejšiu prevádzku
Navyše, moderné stroje sú teraz schopné vyrábať diely so zložitou geometriou a zložitými detailmi, ktoré neboli možné na starších strojoch.
Okrem toho sú moderné stroje teraz schopné vyrábať diely s vyššou úrovňou presnosti a opakovateľnosti, ako aj s kratšími časmi cyklu
Napokon, moderné stroje sú teraz schopné používať rôzne materiály vrátane plastov, kovov a kompozitov, čo umožňuje väčšiu flexibilitu pri výrobe dielov.

9. Aké sú úrovne spotreby energie rôznych typov vstrekovacích lisov na plastisol?

Máme vysokú autoritu a vplyv v tomto odvetví a naďalej inovujeme modely produktov a služieb
Úrovne spotreby energie rôznych typov vstrekovacích lisov sa líšia v závislosti od veľkosti a typu stroja
Vo všeobecnosti platí, že čím väčší stroj, tým vyššia spotreba energie
Napríklad štandardný hydraulický vstrekovací lis zvyčajne spotrebuje 3 až 5 kWh za hodinu, zatiaľ čo servopohon môže spotrebovať až 15 kWh za hodinu.
Okrem toho majú stroje s vyššími upínacími silami tendenciu spotrebovať viac energie ako stroje s nižšími upínacími silami

What are the energy consumption levels of different types of plastisol injection molding machines?

10.Ako ovplyvňuje kvalita formy konečný výrobok pri vstrekovaní?

Nadviazali sme dlhodobé a stabilné partnerstvá s našimi dodávateľmi, takže máme veľké výhody v cene a nákladoch a zabezpečení kvality
Kvalita formy ovplyvňuje konečný výrobok pri vstrekovaní niekoľkými spôsobmi
Zle navrhnuté alebo skonštruované formy môžu viesť k chybám v konečnom výrobku, ako sú deformácie, praskliny alebo nerovné povrchy
Zle opracované formy môžu tiež viesť k zlej kvalite dielu, pretože plast nemusí správne vyplniť formu alebo sa nemusí dať vysunúť z formy.
Zle udržiavané formy môžu tiež viesť k zlej kvalite dielu, pretože forma nemusí byť schopná udržať si svoj tvar alebo môže mať opotrebované povrchy, ktoré môžu spôsobiť chyby v konečnom výrobku.

11.Aké sú počiatočné náklady na vstrekolis plastizolu v porovnaní s jeho dlhodobými prevádzkovými nákladmi?

Počiatočné náklady na vstrekovací stroj sú zvyčajne vyššie ako jeho dlhodobé prevádzkové náklady
Počiatočné náklady na stroj zahŕňajú kúpnu cenu, inštaláciu a nastavenie
Dlhodobé prevádzkové náklady zahŕňajú náklady na elektrickú energiu, údržbu a opravy
Vo všeobecnosti sú dlhodobé prevádzkové náklady nižšie ako počiatočné náklady na stroj

12.Aké bezpečnostné prvky by mal obsahovať vstrekovací stroj na plastisol?

Pokračujeme v zdokonaľovaní produktov a procesov vstrekovacích lisov plastizolu, aby sme zvýšili efektivitu
1
Tlačidlo núdzového zastavenia 2
Blokovanie na zabránenie prístupu k pohyblivým častiam 3
Bezpečnostné kryty na ochranu operátorov pred pohyblivými časťami 4
Pretlakové ventily na zabránenie pretlaku 5
Systémy regulácie teploty zabraňujúce prehriatiu 6
Systémy automatického vypínania zabraňujúce nadmernému vstrekovaniu 7
Systémy zabraňujúce náhodnej aktivácii 8
Automatické mazacie systémy na zníženie opotrebovania 9
Svetelné závesy na ochranu operátorov pred pohyblivými časťami 10
Senzory priblíženia na detekciu prítomnosti personálu

What safety features should be included in an plastisol injection molding machine?

13.O dátume dodania plastizolového vstrekovacieho stroja

Termíny dodania vstrekovacieho stroja sa líšia v závislosti od zložitosti projektu a dostupnosti stroja
Vo všeobecnosti je termín dodania štandardného vstrekovacieho lisu medzi 4-6 týždňami
Pri zložitejších projektoch však môže byť termín dodania dlhší
Pred zadaním objednávky je dôležité prediskutovať dátum dodania s dodávateľom vstrekovacieho stroja

14. Aký je očakávaný plán údržby a opráv vstrekovacieho lisu na plastisol?

Plán údržby a opráv vstrekovacieho stroja sa bude líšiť v závislosti od typu stroja a jeho použitia
Vo všeobecnosti by sa mali pravidelne vykonávať nasledujúce úlohy údržby a opráv: 1
Skontrolujte a upravte nastavenia stroja
2
Skontrolujte stroj, či nevykazuje známky opotrebovania alebo poškodenia
3
Vyčistite a namažte súčasti stroja
4
Skontrolujte bezpečnostné prvky stroja
5
Otestujte výkon stroja
6
Vymeňte opotrebované alebo poškodené diely
7
V prípade potreby vykonávajte pravidelnú údržbu a opravy

15.Aké typy materiálov možno použiť vo vstrekovacom stroji na plastisol?

Disponujeme špičkovými technologickými a inovačnými schopnosťami a kladieme dôraz na vzdelávanie a rozvoj zamestnancov a poskytujeme príležitosti na povýšenie
Bežné materiály používané vo vstrekovacích lisoch zahŕňajú termoplasty, termosety, elastoméry a kovy
Termoplasty sú najčastejšie používané materiály, pretože sa ľahko spracovávajú a dajú sa recyklovať
Príklady termoplastov zahŕňajú polyetylén, polypropylén, polystyrén, polyvinylchlorid a nylon
Termosety sú materiály, ktoré sa vytvrdzujú a vytvrdzujú počas procesu vstrekovania a nie je možné ich recyklovať
Príklady termosetov zahŕňajú epoxid, polyester a fenol
Elastoméry sú materiály, ktoré sú flexibilné a možno ich použiť na vytvorenie častí podobných gume
Príklady elastomérov zahŕňajú silikónové, polyuretánové a termoplastické elastoméry
Kovy sa dajú použiť aj vo vstrekovacích strojoch, ale nie sú také bežné ako termoplasty
Príklady kovov používaných pri vstrekovaní zahŕňajú hliník, mosadz a oceľ

What types of materials can be used in an plastisol injection molding machine?

16. Patent na vstrekovanie plastizolu

Patenty na vstrekovacie stroje sú patenty týkajúce sa konštrukcie a prevádzky vstrekovacích strojov
Vstrekovacie stroje sa používajú na výrobu plastových dielov pre rôzne priemyselné odvetvia, vrátane automobilového priemyslu, medicíny a spotrebného tovaru
Vstrekovacie stroje využívajú kombináciu tepla, tlaku a formy na tvarovanie roztaveného plastu do požadovaného tvaru
Patenty týkajúce sa vstrekovacích lisov pokrývajú širokú škálu tém, vrátane konštrukcie stroja, prevádzky stroja a materiálov používaných v procese

17. Existujú nejaké bezpečnostné opatrenia na zabránenie náhodnému vysunutiu formy počas prevádzky?

Áno, existuje niekoľko bezpečnostných opatrení, ktoré môžu zabrániť náhodnému vysunutiu formy počas prevádzky
Patrí medzi ne použitie bezpečnostného blokovacieho systému, inštalácia ochranného krytu okolo formy, použitie mechanického dorazu na zabránenie vysunutia formy a použitie pretlakového ventilu na zníženie tlaku v dutine formy.
Okrem toho by mali operátori pri obsluhe formovacieho stroja vždy nosiť vhodné bezpečnostné vybavenie a dodržiavať všetky bezpečnostné protokoly


Základné informácie
  • rok založenia
    --
  • Obchodný typ
    --
  • Krajina / región
    --
  • Hlavný priemysel
    --
  • hlavné produkty
    --
  • Podnik Právna osoba
    --
  • Celkom zamestnancov
    --
  • Ročná výstupná hodnota
    --
  • Vývozný trh
    --
  • Spolupracovali
    --

Recommended

Send your inquiry

Leave A Message

We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.

Recommended

They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.

Pošlite svoj dotaz

Zvoľte iný jazyk
English
Slovenčina
Pilipino
Türkçe
Українська
Tiếng Việt
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
বাংলা
हिन्दी
Bahasa Melayu
Aktuálny jazyk:Slovenčina