VR
  • Detaily produktu
Máme viac ako tridsaťročné skúsenosti vo výrobe plastových strojov so špecializáciou na výrobu vstrekovacích vyfukovacích strojov a vyfukovacích strojov a foriem. Tento stroj je vhodný pre všeobecné materiály PE PP PS TRITON ABS COC PVC EVA EVOH TPV PCTG PET PETG atď., S objemom 5ml-3000L, ako sú fľaše, hrnce, boxy na náradie, automobilové špeciálne tvarované duté diely, lekárske vybavenie , doprava a pod. Kompletné vybavenie, veľké stolové dosky, veľké palety a pod., ktoré zákazníci dobre prijímajú.




Spracované z plastu:
PP, PC
podmienka:
Nový
Štýl:
VERTIKÁLNY
Zdvih vyhadzovača (mm):
652 mm.
Sila vyhadzovania (kN):
110 kN
Teoretický objem výstrelu (cm2):
377 cm³
Rýchlosť vstrekovania (g/S):
113 g/s
Typ stroja:
Hydraulické
Hmotnosť vstreku (9):
180 g
Priemer skrutky (mm):
669 mm
Vzdialenosť medzi spojovacími tyčami:
900*405
Hmotnosť (KG):
499 kg
Typ:
Tube Head Injection
Miesto pôvodu:
Guangdong, Čína
Otvorený zdvih (mm):
162 mm
Číslo modelu:
HM105-25
Názov značky:
HOMMAR
Výkon (kW):
379 kW 
Záruka:
2 roky
Kľúčové predajné body:
Automaticky
Použiteľné odvetvia:
Výrobný závod
Umiestnenie showroomu:
žiadne
Typ marketingu:
Iné
Správa o skúške strojov:
Za predpokladu
Video výstupná kontrola:
Za predpokladu
Záruka na základné komponenty:
1 rok
Základné komponenty:
Ložisko, motor, iné
Typ plastu:
Termoplast
Pozáručný servis:

Údržba a opravy v teréne

služba .

kľúčové slovo:

ness karbónové riadidlá Injection

strojov

Formy:
10 sád
Kapacita olejovej nádrže:
360 l
Meno Produktu:
Vstrekovacie stroje











Návod na riešenie problémov so vstrekovacím lisom na plasty. Vitajte v našom úplnom sprievodcovi riešením problémov so vstrekovacím lisom na plasty – všestranným a efektívnym priemyselným zariadením používaným na výrobu širokej škály plastových výrobkov. Riešenie problémov so vstrekovacími strojmi na plasty je nevyhnutnou súčasťou moderných výrobných procesov, ktoré ponúkajú vysokú presnosť, rýchlosť a opakovateľnosť. Táto technológia svojou schopnosťou vyrábať zložité a zložité tvary spôsobila revolúciu v spôsobe výroby plastových výrobkov. preskúmame pracovný princíp, komponenty, aplikácie a výhody používania stroja na riešenie problémov so vstrekovacím lisom plastov. Od automobilových a lekárskych zariadení až po domáce potreby a spotrebný tovar, riešenie problémov so vstrekovacími strojmi na plasty zohráva zásadnú úlohu pri formovaní produktov, ktoré používame v našom každodennom živote. Pridajte sa k nám na tejto ceste objavovať svet riešenia problémov so vstrekovacími strojmi na plasty a ich význam vo svete výroby.
1. Aké sú niektoré bezpečnostné predpisy a normy, ktoré musia dodržiavať pri riešení problémov so vstrekovacím lisom na plasty?
2.Ako ovplyvňujú výkyvy na akciovom trhu dopyt po riešení problémov so vstrekovacím lisom na plasty?
3.Aká je úloha počítačom podporovaného dizajnu (CAD) vo vstrekovaní?
4. Existujú nejaké špeciálne úvahy pre vysokoteplotné materiály pri riešení problémov so vstrekovacím lisom na plasty?
5.Ako ovplyvňujú náklady na riešenie problémov so vstrekovacím lisom na plasty cenu produktov?
6.Ako automatizácia ovplyvnila vstrekovací priemysel?
7. Aké sú hlavné súčasti riešenia problémov so vstrekovacím lisom na plasty?
8. Aké sú nastavenia teploty a tlaku pre rôzne materiály pri riešení problémov so vstrekovacím lisom na plasty?
9.Ako ovplyvňuje kvalita formy konečný produkt pri vstrekovaní?
10.Aké sú niektoré z najväčších výziev, ktorým čelíte pri prevádzke riešenia problémov so vstrekovacím lisom na plasty?
11. Aký je maximálny hmotnostný limit pre materiály používané pri riešení problémov so vstrekovacím lisom na plasty?
12.Aké novinky môžeme očakávať v oblasti vstrekovania v budúcnosti?
13.Ako sa zlepšuje používateľská skúsenosť s prevádzkou stroja na vstrekovanie plastov?
14. Existujú nejaké bezpečnostné opatrenia na zabránenie náhodnému vysunutiu formy počas prevádzky?

1. Aké sú niektoré bezpečnostné predpisy a normy, ktoré musia dodržiavať pri riešení problémov so vstrekovacím lisom na plasty?

Máme profesionálny tím, ktorý sa zaviazal k inovácii a vývoju riešenia problémov so vstrekovacími strojmi na plasty
1
Všetky vstrekovacie stroje musia byť vybavené bezpečnostnými krytmi na ochranu obsluhy pred pohyblivými časťami
2
Všetky vstrekovacie lisy musia byť vybavené tlačidlami núdzového zastavenia na vypnutie stroja v prípade núdze
3
Všetky vstrekovacie stroje musia byť vybavené systémom bezpečnostného blokovania, aby sa zabránilo prevádzke stroja, ak nie je na svojom mieste niektorý z bezpečnostných krytov
4
Všetky vstrekovacie stroje musia byť vybavené pretlakovým ventilom, aby sa zabránilo pretlakovaniu stroja
5
Všetky vstrekovacie stroje musia byť vybavené systémom regulácie teploty, aby sa zabránilo prehriatiu stroja
6
Všetky vstrekovacie stroje musia byť vybavené ventilačným systémom, ktorý zabezpečí správnu cirkuláciu vzduchu a zníži riziko požiaru
7
Všetky vstrekovacie stroje musia byť pravidelne kontrolované a testované, aby sa zaistilo, že sú v správnom prevádzkovom stave
8
Všetky vstrekovacie stroje musia byť prevádzkované v súlade s pokynmi a bezpečnostnými pokynmi výrobcu

2.Ako ovplyvňujú výkyvy na akciovom trhu dopyt po riešení problémov so vstrekovacím lisom na plasty?

Výkyvy na akciovom trhu môžu mať priamy vplyv na dopyt po vstrekovacích lisoch
Keď sa akciovému trhu darí, podniky môžu s väčšou pravdepodobnosťou investovať do vstrekovacích lisov, pretože môžu mať viac kapitálu na investovanie do nového zariadenia.
Naopak, keď akciový trh funguje zle, podniky môžu menej pravdepodobne investovať do vstrekovacích lisov, pretože môžu mať menej kapitálu na investovanie do nového zariadenia.

3.Aká je úloha počítačom podporovaného dizajnu (CAD) vo vstrekovaní?

Najprv dodržiavame zásadu kvality a máme kompletný systém riadenia kvality výroby a proces kontroly kvality
Počítačom podporovaný dizajn (CAD) hrá dôležitú úlohu pri vstrekovaní plastov
CAD sa používa na vytváranie 3D modelov dielov, ktoré sa budú vyrábať vstrekovaním
To umožňuje optimalizáciu konštrukcie vstrekovacej formy pre daný diel, čím sa zabezpečí, že diel bude vyrobený s najvyššou kvalitou a presnosťou.
CAD tiež umožňuje virtuálne testovanie vstrekovacej formy pred jej výrobou, čím sa zabezpečí, že vyrobí požadované diely

4. Existujú nejaké špeciálne úvahy pre vysokoteplotné materiály pri riešení problémov so vstrekovacím lisom na plasty?

Áno, pre vysokoteplotné materiály vo vstrekovacom stroji existuje niekoľko špeciálnych úvah
Tie obsahujú: 1
Zabezpečiť, aby bol vstrekovací stroj vybavený vysokoteplotným valcom a tryskou
2
Použitie vysokoteplotnej skrutky a materiálu hlavne, ktorý odolá zvýšeným teplotám
3
Použitie vysokoteplotného formovacieho materiálu, ktorý odolá zvýšeným teplotám
4
Zabezpečiť, aby bol vstrekovací stroj vybavený vysokoteplotným riadiacim systémom na reguláciu teploty materiálu
5
Použitie vysokoteplotného maziva na zníženie trenia a opotrebovania komponentov stroja
6
Zabezpečiť, aby bol vstrekovací stroj vybavený chladiacim systémom na zníženie teploty materiálu po vstrekovaní

Are there any special considerations for high-temperature materials in an plastic injection molding machine troubleshooting?

5.Ako ovplyvňujú náklady na riešenie problémov so vstrekovacím lisom na plasty cenu produktov?

Zameriavame sa na poskytovanie vysoko kvalitných produktov a služieb na odstraňovanie problémov so vstrekovacím lisom na plasty
Náklady na vstrekovací lis ovplyvňujú cenu produktov niekoľkými spôsobmi
Po prvé, cena samotného stroja je hlavným faktorom v celkových nákladoch na produkt
Čím drahší stroj, tým drahší bude aj produkt
Okrem toho náklady na stroj ovplyvňujú náklady na materiály použité na výrobu produktu, ako aj náklady na prácu spojenú s výrobným procesom.
Napokon, náklady na stroj ovplyvňujú náklady na energiu použitú na pohon stroja, čo môže zvýšiť celkové náklady na produkt.

6.Ako automatizácia ovplyvnila vstrekovací priemysel?

Zameriavame sa na zákazníkov a vždy venujeme pozornosť potrebám zákazníkov v oblasti produktov na riešenie problémov so vstrekovacími strojmi na plasty
Automatizácia mala veľký vplyv na priemysel vstrekovania plastov
Automatizácia umožnila zvýšiť rýchlosť výroby, zlepšiť kvalitu produktov a znížiť náklady na pracovnú silu
Automatizácia tiež umožnila vstrekovačom vyrábať zložitejšie diely s vyššou presnosťou a opakovateľnosťou
Automatizácia tiež umožnila vyššiu bezpečnosť, pretože stroje možno naprogramovať tak, aby fungovali s menším rizikom pre pracovníkov
Nakoniec automatizácia umožnila vstrekovačom znížiť spotrebu energie a odpadu, čo vedie k udržateľnejšiemu výrobnému procesu

7. Aké sú hlavné súčasti riešenia problémov so vstrekovacím lisom na plasty?

Udržujeme určité množstvo R&D investujeme každý rok a neustále zlepšujeme prevádzkovú efektivitu, aby sme našim spolupracujúcim zákazníkom poskytovali lepšie služby
1
Upínacia jednotka: Toto je časť stroja, ktorá drží dve polovice formy pohromade počas procesu vstrekovania
2
Vstrekovacia jednotka: Toto je časť stroja, ktorá taví plast a vstrekuje ho do formy
3
Riadiaca jednotka: Toto je časť stroja, ktorá riadi rýchlosť, tlak a teplotu procesu vstrekovania
4
Vyhadzovacia jednotka: Toto je časť stroja, ktorá vytláča hotový diel z formy

8. Aké sú nastavenia teploty a tlaku pre rôzne materiály pri riešení problémov so vstrekovacím lisom na plasty?

Máme prvotriedny manažérsky tím a dbáme na tímovú prácu pri dosahovaní spoločných cieľov
Nastavenia teploty a tlaku pre rôzne materiály vo vstrekovacom stroji sa budú líšiť v závislosti od typu použitého materiálu
Vo všeobecnosti by teplota mala byť nastavená medzi 180-220 °C (356-428 °F) a tlak by mal byť nastavený medzi 1 000-2 000 bar (14 500-29 000 psi)
Je však dôležité konzultovať presné nastavenia pre konkrétny používaný materiál v pokynoch výrobcu materiálu

What are the temperature and pressure settings for different materials in an plastic injection molding machine troubleshooting?

9.Ako ovplyvňuje kvalita formy konečný produkt pri vstrekovaní?

Nadviazali sme dlhodobé a stabilné partnerstvá s našimi dodávateľmi, takže máme veľké výhody v cene a nákladoch a zabezpečení kvality
Kvalita formy ovplyvňuje konečný výrobok pri vstrekovaní niekoľkými spôsobmi
Zle navrhnuté alebo skonštruované formy môžu viesť k chybám v konečnom výrobku, ako sú deformácie, praskliny alebo nerovné povrchy
Zle opracované formy môžu tiež viesť k zlej kvalite dielu, pretože plast nemusí správne vyplniť formu alebo sa nemusí dať vysunúť z formy.
Zle udržiavané formy môžu tiež viesť k zlej kvalite dielu, pretože forma nemusí byť schopná udržať si svoj tvar alebo môže mať opotrebované povrchy, ktoré môžu spôsobiť chyby v konečnom výrobku.

10.Aké sú niektoré z najväčších výziev, ktorým čelíte pri prevádzke riešenia problémov so vstrekovacím lisom na plasty?

1
Kontrola teploty: Vstrekovacie stroje musia byť schopné udržiavať stálu teplotu, aby sa vyrábali kvalitné diely
Ak je teplota príliš nízka, plast nemusí správne tiecť a diely môžu byť slabé alebo krehké
Ak je teplota príliš vysoká, plast môže príliš zmäknúť a diely sa môžu zdeformovať
2
Kontrola tlaku: Tlak vstrekovacieho stroja musí byť starostlivo kontrolovaný, aby sa zabezpečilo, že plast sa vstrekuje do formy správnou rýchlosťou a správnym množstvom sily.
Ak je tlak príliš nízky, plast nemusí správne vyplniť formu a diely môžu byť slabé alebo zdeformované
Ak je tlak príliš vysoký, plast môže byť vytlačený z formy príliš rýchlo a diely sa môžu zdeformovať
3
Čas cyklu: Čas cyklu vstrekovacieho stroja sa musí starostlivo sledovať, aby sa zabezpečilo, že diely sa vyrábajú včas
Ak je čas cyklu príliš dlhý, diely nemusia byť vyrobené včas a výrobný proces sa môže oneskoriť
4
Údržba: Vstrekovacie stroje vyžadujú pravidelnú údržbu, aby sa zabezpečilo ich správne fungovanie a výroba kvalitných dielov
Ak nie je stroj správne udržiavaný, nemusí byť schopný vyrábať kvalitné diely a výrobný proces sa môže oneskoriť

11. Aký je maximálny hmotnostný limit pre materiály používané pri riešení problémov so vstrekovacím lisom na plasty?

Máme moderné výrobné zariadenia a technológie, ktoré uspokoja potreby zákazníkov, a môžeme zákazníkom poskytnúť vysokokvalitné produkty na riešenie problémov so vstrekovacím lisom za nízku cenu
Maximálny hmotnostný limit materiálov používaných vo vstrekovacom stroji závisí od veľkosti a typu stroja
Vo všeobecnosti je maximálny hmotnostný limit pre štandardný vstrekovací lis medzi 300 a 400 tonami

12.Aké novinky môžeme očakávať v oblasti vstrekovania v budúcnosti?

1
Zvýšená automatizácia a robotizácia: Automatizácia a robotika sa stávajú čoraz dôležitejšími vo vstrekovaní, pretože môžu pomôcť znížiť náklady a zvýšiť efektivitu
V budúcnosti môžeme očakávať viac automatizácie a robotizácie pri vstrekovaní
2
Vylepšené materiály: Vstrekovanie sa používa na vytváranie dielov z rôznych materiálov vrátane plastov, kovov a kompozitov
V budúcnosti môžeme očakávať vývoj a používanie nových materiálov pri vstrekovaní, čo umožní výrobu komplexnejších a odolnejších dielov.
3
3D tlač: 3D tlač sa stáva čoraz populárnejšou vo vstrekovaní, pretože umožňuje vytvárať zložitejšie a zložitejšie diely
V budúcnosti môžeme očakávať, že pri vstrekovaní sa bude viac využívať 3D tlač
4
Vylepšený dizajnový softvér: Dizajnový softvér je pri vstrekovaní čoraz dôležitejší, pretože umožňuje presnejšie a efektívnejšie návrhy
Môžeme očakávať, že v budúcnosti sa pri vstrekovaní bude používať pokročilejší dizajnový softvér

What new developments can we expect to see in the field of injection molding in the future?

13.Ako sa zlepšuje používateľská skúsenosť s prevádzkou stroja na vstrekovanie plastov?

Používateľská skúsenosť s ovládaním vstrekovacieho stroja sa zlepšuje rôznymi spôsobmi
Automatizácia a digitalizácia sa používajú na zefektívnenie procesu a zníženie množstva potrebnej ručnej práce
Automatizované systémy možno použiť na monitorovanie a úpravu nastavení stroja, ako aj na zisťovanie a upozorňovanie operátorov na akékoľvek potenciálne problémy
Okrem toho sa vyvíjajú užívateľsky prívetivé rozhrania, aby bol proces ľahšie pochopiteľný a ovládateľný
Napokon, virtuálna realita a rozšírená realita sa používajú na to, aby operátorom poskytli pohlcujúcejší zážitok, ktorý im umožňuje lepšie pochopiť proces a robiť informovanejšie rozhodnutia.

14. Existujú nejaké bezpečnostné opatrenia na zabránenie náhodnému vysunutiu formy počas prevádzky?

Áno, existuje niekoľko bezpečnostných opatrení, ktoré môžu zabrániť náhodnému vysunutiu formy počas prevádzky
Patrí medzi ne použitie bezpečnostného blokovacieho systému, inštalácia ochranného krytu okolo formy, použitie mechanického dorazu na zabránenie vysunutia formy a použitie pretlakového ventilu na zníženie tlaku v dutine formy.
Okrem toho by mali operátori pri obsluhe formovacieho stroja vždy nosiť vhodné bezpečnostné vybavenie a dodržiavať všetky bezpečnostné protokoly


Základné informácie
  • rok založenia
    --
  • Obchodný typ
    --
  • Krajina / región
    --
  • Hlavný priemysel
    --
  • hlavné produkty
    --
  • Podnik Právna osoba
    --
  • Celkom zamestnancov
    --
  • Ročná výstupná hodnota
    --
  • Vývozný trh
    --
  • Spolupracovali
    --

Recommended

Send your inquiry

Leave A Message

We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.

Recommended

They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.

Pošlite svoj dotaz

Zvoľte iný jazyk
English
Slovenčina
Pilipino
Türkçe
Українська
Tiếng Việt
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
বাংলা
हिन्दी
Bahasa Melayu
Aktuálny jazyk:Slovenčina