PRODUKTY
VR
  • Detaily produktu
Dodávame $keyword{25}. S naším strojom môžu byť fľaše plastové fľaše, sklenené fľaše, vedrá a plechovky. Inými slovami, stroj je možné prispôsobiť podľa požiadaviek zákazníka. Okrem toho môžeme zákazníkom poskytnúť služby na kľúč od usporiadania továrne, výroby zariadení, nastavenia výrobnej linky až po školenie operátorov. Zároveň poskytujeme aj popredajné služby, ako sú technické konzultácie, konštrukčné riešenia továrne, inštalácia a uvedenie zariadení do prevádzky a technické školenia. Naším cieľom je uspokojiť zákazníkov a maximalizovať hodnotu. Zvyčajne poskytujeme 12 mesačnú záruku a 12 mesačné opotrebenie náhradných dielov. Inžinieri môžu ísť do zákazníckych tovární inštalovať stroje a učiť zákazníkov, ako stroje udržiavať. Súčasné produkty sa vyvážajú do viac ako desiatich krajín a regiónov vrátane Ománskej Oceánie. Vitajte v Hommar Industry Co., Ltd.




Spracované z plastu:
PP, PC
podmienka:
Nový
Štýl:
VERTIKÁLNY
Zdvih vyhadzovača (mm):
641 mm.
Sila vyhadzovania (kN):
120 kN
Teoretický objem výstrelu (cm2):
330 cm³
Rýchlosť vstrekovania (g/S):
135 g/s
Typ stroja:
Hydraulické
Hmotnosť vstreku (9):
180 g
Priemer skrutky (mm):
664 mm
Vzdialenosť medzi spojovacími tyčami:
900*405
Hmotnosť (KG):
420 kg
Typ:
Tube Head Injection
Miesto pôvodu:
Guangdong, Čína
Otvorený zdvih (mm):
173 mm
Číslo modelu:
HM105-25
Názov značky:
HOMMAR
Výkon (kW):
389 kW 
Záruka:
2 roky
Kľúčové predajné body:
Automaticky
Použiteľné odvetvia:
Výrobný závod
Umiestnenie showroomu:
žiadne
Typ marketingu:
Iné
Správa o skúške strojov:
Za predpokladu
Video výstupná kontrola:
Za predpokladu
Záruka na základné komponenty:
1 rok
Základné komponenty:
Ložisko, motor, iné
Typ plastu:
Termoplast
Pozáručný servis:

Údržba a opravy v teréne

služba .

kľúčové slovo:

ness karbónové riadidlá Injection

strojov

Formy:
5 sád
Kapacita olejovej nádrže:
374 l
Meno Produktu:
Vstrekovacie stroje











Často kladené otázky o vstrekovacom lise lg. Vitajte v našom kompletnom sprievodcovi vstrekovacím lisom lg – všestranným a efektívnym priemyselným zariadením používaným na výrobu širokej škály plastových výrobkov. Vstrekovacie stroje lg sú nevyhnutnou súčasťou moderných výrobných procesov, ktoré ponúkajú vysokú presnosť, rýchlosť a opakovateľnosť. Táto technológia svojou schopnosťou vyrábať zložité a zložité tvary spôsobila revolúciu v spôsobe výroby plastových výrobkov. preskúmame pracovný princíp, komponenty, aplikácie a výhody používania vstrekovacieho stroja lg. Od automobilových a zdravotníckych zariadení až po domáce potreby a spotrebný tovar, vstrekovacie lisy lg zohrávajú zásadnú úlohu pri formovaní produktov, ktoré používame v našom každodennom živote. Pridajte sa k nám na tejto ceste objavovať svet vstrekovacích lisov lg a ich význam vo svete výroby.
1. Aký druh údržby je potrebný pre vstrekovací stroj lg?
2.Ako ovplyvňuje teplota a vlhkosť prevádzku vstrekovacieho lisu lg?
3.Aká je úloha softvéru pri riadení a monitorovaní vstrekovacieho lisu lg?
4. Ako sa v priebehu rokov zmenila veľkosť a hmotnosť vstrekovacích lisov lg?
5. Existujú nejaké pokroky v materiáloch používaných pri vstrekovaní?
6.O pôvode vstrekovacieho stroja lg
7.Ako ovplyvnili iniciatívy v oblasti udržateľnosti a recyklácie používanie vstrekovacích lisov lg?
8.Môže vstrekovací stroj lg používať rôzne formovacie materiály v jednom výrobnom cykle?
9. Existujú nejaké bezpečnostné opatrenia, ktoré je potrebné prijať pri prevádzke vstrekovacieho stroja lg?
10. Aké faktory ovplyvňujú rýchlosť a účinnosť vstrekovacieho stroja lg?
11.O vstrekovacom lise lg MOQ
12.Je možné použiť vstrekovací stroj lg na rýchle prototypovanie?
13.Aké sú výhody používania vstrekovacieho stroja lg?
14.Ako sa tieto chyby identifikujú a opravia?
15.Aká je úloha počítačom podporovaného dizajnu (CAD) pri vstrekovaní plastov?
16.Ako sa vstrekovaný výrobok ochladí a vysunie zo stroja?

1. Aký druh údržby je potrebný pre vstrekovací stroj lg?

Venujeme pozornosť rozvoju zamestnancov a výhodám a poskytujeme dobré pracovné prostredie s cieľom zlepšiť efektivitu zamestnancov a zlepšiť riadenie kvality výrobkov vstrekovacích lisov lg
Údržba vstrekovacieho stroja zvyčajne zahŕňa pravidelné čistenie a mazanie stroja, kontrolu a výmenu opotrebovaných dielov a kontrolu stroja, či nevykazuje známky opotrebovania alebo poškodenia.
Okrem toho by mal byť stroj skontrolovaný, či neobsahuje potenciálne bezpečnostné riziká, a mali by sa vykonať všetky potrebné opravy

2.Ako ovplyvňuje teplota a vlhkosť prevádzku vstrekovacieho lisu lg?

Naše produkty vstrekovacích lisov lg majú konkurenčné a diferencované výhody a aktívne podporujú digitálnu transformáciu a inovácie
Teplota a vlhkosť môžu mať významný vplyv na prevádzku vstrekovacieho stroja
Vysoké teploty môžu spôsobiť príliš rýchle roztavenie plastu, čo má za následok nekvalitné diely
Vysoká vlhkosť môže spôsobiť, že plast absorbuje vlhkosť, čo môže spôsobiť, že plast skrehne a praskne
Nízke teploty môžu spôsobiť príliš rýchle ochladenie plastu, čo má za následok zlú kvalitu dielu
Nízka vlhkosť môže spôsobiť, že plast bude príliš suchý, čo má za následok zlú kvalitu dielu

3.Aká je úloha softvéru pri riadení a monitorovaní vstrekovacieho lisu lg?

Softvér hrá dôležitú úlohu pri riadení a monitorovaní vstrekovacieho lisu
Používa sa na ovládanie rýchlosti, tlaku, teploty a ďalších parametrov stroja
Môže sa tiež použiť na monitorovanie výkonu stroja, zisťovanie akýchkoľvek porúch a poskytovanie spätnej väzby operátorovi
Okrem toho je možné použiť softvér na ukladanie a analýzu údajov zo stroja, čo umožňuje lepšiu optimalizáciu procesu vstrekovania

What is the role of software in controlling and monitoring an lg injection molding machine?

4. Ako sa v priebehu rokov zmenila veľkosť a hmotnosť vstrekovacích lisov lg?

Sme profesionálna spoločnosť lg vstrekovacích lisov, ktorá sa venuje poskytovaniu vysoko kvalitných produktov a služieb
Vstrekovacie stroje sa v priebehu rokov stali oveľa menšími a ľahšími
Prvé vstrekovacie stroje boli veľké, objemné a ťažké, vážili až niekoľko ton
Dnes sú vstrekovacie stroje oveľa menšie a ľahšie, pričom niektoré stroje vážia len niekoľko stoviek libier
To umožnilo väčšiu flexibilitu pri umiestňovaní vstrekovacích lisov, ako aj zvýšenú prenosnosť
Menšia veľkosť a hmotnosť moderných vstrekovacích lisov navyše umožnili efektívnejšie výrobné procesy

5. Existujú nejaké pokroky v materiáloch používaných pri vstrekovaní?

Našu obchodnú činnosť so vstrekovacími strojmi lg prevádzkujeme bezúhonne a čestne
Áno, došlo k mnohým pokrokom v materiáloch používaných pri vstrekovaní
Niektoré z najbežnejších materiálov používaných pri vstrekovaní zahŕňajú polypropylén, polykarbonát, nylon, ABS a polystyrén
V posledných rokoch boli vyvinuté nové materiály, ako sú bioplasty, tekutá silikónová guma a kovové zliatiny na použitie pri vstrekovaní.
Tieto materiály ponúkajú v porovnaní s tradičnými materiálmi lepší výkon, trvanlivosť a nákladovú efektívnosť

6.O pôvode vstrekovacieho stroja lg

Vstrekovacie stroje boli prvýkrát vyvinuté v 30-tych rokoch minulého storočia a používali sa na výrobu plastových dielov pre automobilový priemysel
Prvý vstrekovací lis si nechal patentovať John Wesley Hyatt v roku 1872
Prvý komerčný vstrekovací lis vyvinula začiatkom 50. rokov americká spoločnosť Van Dorn
Tento stroj bol schopný vyrábať plastové diely pre rôzne priemyselné odvetvia
Odvtedy sú vstrekovacie stroje čoraz sofistikovanejšie a teraz sa používajú na výrobu širokej škály plastových výrobkov

About lg injection molding machine origin

7.Ako ovplyvnili iniciatívy v oblasti udržateľnosti a recyklácie používanie vstrekovacích lisov lg?

Iniciatívy udržateľnosti a recyklácie mali pozitívny vplyv na používanie vstrekovacích lisov
Použitím recyklovaných materiálov môžu vstrekovacie stroje vyrábať diely s nižším dopadom na životné prostredie
Okrem toho použitie recyklovaných materiálov môže znížiť výrobné náklady, vďaka čomu sú vstrekovacie stroje nákladovo efektívnejšie
Okrem toho použitie recyklovaných materiálov môže pomôcť znížiť množstvo odpadu vytvoreného vstrekovacími lismi, čo môže pomôcť znížiť vplyv výrobného procesu na životné prostredie.

8.Môže vstrekovací stroj lg používať rôzne formovacie materiály v jednom výrobnom cykle?

Áno, vstrekovací stroj môže používať rôzne formovacie materiály v jednom výrobnom cykle
Vstrekovacie stroje sú navrhnuté tak, aby boli schopné spracovať širokú škálu materiálov vrátane termoplastov, elastomérov a termosetov
Stroj je možné naprogramovať na prepínanie medzi rôznymi materiálmi počas výrobného cyklu, čo umožňuje výrobu zložitých dielov s viacerými materiálmi

9. Existujú nejaké bezpečnostné opatrenia, ktoré je potrebné prijať pri prevádzke vstrekovacieho stroja lg?

Zameriavame sa na tímovú prácu a komunikáciu pri dosahovaní spoločných cieľov, tomuto detailu prikladáme veľký význam
Áno, existuje niekoľko bezpečnostných opatrení, ktoré je potrebné dodržiavať pri prevádzke vstrekovacieho stroja
Tie obsahujú: 1
Noste vhodné bezpečnostné vybavenie, ako sú ochranné okuliare, rukavice a chrániče sluchu
2
Uistite sa, že je stroj správne uzemnený a všetky elektrické pripojenia sú bezpečné
3
Uistite sa, že je stroj správne namazaný a že všetky pohyblivé časti sú v dobrom prevádzkovom stave
4
Udržujte oblasť okolo stroja čistú a bez nečistôt
5
Uistite sa, že je stroj riadne chránený a že sú na svojom mieste všetky bezpečnostné zariadenia
6
Uistite sa, že stroj je prevádzkovaný v súlade s pokynmi výrobcu
7
Uistite sa, že všetci operátori sú riadne vyškolení a rozumejú bezpečnostným postupom
8
Uistite sa, že stroj je pravidelne kontrolovaný, či nevykazuje známky opotrebovania alebo poškodenia
9
Uistite sa, že je stroj vypnutý a odpojený od elektrickej siete, keď sa nepoužíva

Are there any safety precautions that need to be taken when operating an lg injection molding machine?

10. Aké faktory ovplyvňujú rýchlosť a účinnosť vstrekovacieho stroja lg?

Sme nový výrobca vstrekovacích lisov lg
1
Vstrekovací tlak: Čím vyšší je vstrekovací tlak, tým rýchlejší je cyklus vstrekovania
2
Rýchlosť vstrekovania: Čím vyššia je rýchlosť vstrekovania, tým rýchlejší je cyklus vstrekovania
3
Teplota: Čím vyššia je teplota, tým rýchlejší je cyklus vstrekovania
4
Dizajn formy: Čím lepší je dizajn formy, tým rýchlejší je cyklus vstrekovania
5
Veľkosť stroja: Čím väčšia je veľkosť stroja, tým rýchlejší je cyklus vstrekovania
6
Materiál: Typ použitého materiálu ovplyvňuje cyklus vstrekovania
Niektoré materiály vyžadujú vyššie teploty a tlaky ako iné
7
Chladiaci systém: Čím lepší je chladiaci systém, tým rýchlejší je cyklus vstrekovania
8
Systém mazania: Čím lepší je systém mazania, tým rýchlejší je cyklus vstrekovania

11.O vstrekovacom lise lg MOQ

MOQ vstrekovacieho lisu sa líši v závislosti od typu stroja a dodávateľa
Vo všeobecnosti je MOQ pre štandardný vstrekovací stroj jedna jednotka
Niektorí dodávatelia však môžu vyžadovať minimálnu objednávku dvoch alebo viacerých jednotiek

12.Je možné použiť vstrekovací stroj lg na rýchle prototypovanie?

Nie, vstrekovací stroj nie je vhodný na rýchle prototypovanie
Rapid prototyping je proces, ktorý využíva technológiu 3D tlače na rýchle vytvorenie fyzického modelu dizajnu
Vstrekovacie stroje sa používajú na hromadnú výrobu dielov z termoplastických a termosetových materiálov

Can an lg injection molding machine be used for rapid prototyping?

13.Aké sú výhody používania vstrekovacieho stroja lg?

Máme širokú škálu zákazníckych skupín lg vstrekovacích strojov a nadväzujeme dlhodobé vzťahy spolupráce s partnermi
Medzi krajiny, v ktorých poskytujeme služby, patria
1
Nákladovo efektívne: Vstrekovanie je jedným z nákladovo najefektívnejších výrobných procesov vďaka vysokej rýchlosti výroby a nízkemu odpadu materiálu
2
Všestrannosť: Vstrekovacie lisy možno použiť na výrobu širokej škály dielov a produktov s rôznymi tvarmi, veľkosťami a materiálmi
3
Automatizácia: Vstrekovacie stroje sú vysoko automatizované, čo umožňuje vysoký stupeň opakovateľnosti a presnosti
4
Trvanlivosť: Vstrekované diely sú vysoko odolné a vydržia extrémne teploty a tlaky
5
Efektivita: Vstrekovacie stroje sú vysoko efektívne a umožňujú rýchlu výrobu veľkého množstva dielov

14.Ako sa tieto chyby identifikujú a opravia?

Venujeme pozornosť skúsenostiam používateľov a kvalite produktov a pre kooperatívnych zákazníkov poskytujeme najlepšiu kvalitu produktov a najnižšie výrobné náklady
Chyby možno identifikovať a opraviť rôznymi spôsobmi
V závislosti od typu defektu sú najbežnejšie metódy: 1
Manuálne testovanie: Manuálne testovanie zahŕňa tester, ktorý manuálne prechádza aplikáciou a hľadá akékoľvek chyby alebo chyby
Dá sa to urobiť postupným spustením aplikácie alebo použitím automatizovaných testovacích nástrojov
2
Automatizované testovanie: Automatizované testovanie zahŕňa použitie softvéru na automatické spustenie aplikácie a hľadanie akýchkoľvek chýb alebo chýb.
Dá sa to urobiť pomocou rôznych nástrojov, ako sú unit testy, integračné testy a regresné testy
3
Ladenie: Ladenie zahŕňa použitie debuggera na identifikáciu a opravu akýchkoľvek chýb alebo chýb v kóde
Dá sa to urobiť pomocou rôznych nástrojov, ako je debugger, profiler alebo analyzátor kódu
4
Kontrola kódu: Kontrola kódu zahŕňa tím, že tím vývojárov kontroluje kód, aby identifikoval akékoľvek chyby alebo chyby
Dá sa to urobiť pomocou rôznych nástrojov, ako je statická analýza kódu, partnerské recenzie a kontroly kódu
5
Analýza hlavnej príčiny: Analýza hlavnej príčiny zahŕňa identifikáciu hlavnej príčiny chyby a jej odstránenie
Dá sa to urobiť pomocou rôznych nástrojov, ako je analýza stromu porúch, diagramy príčin a následkov a analýza režimu a následkov porúch.

15.Aká je úloha počítačom podporovaného dizajnu (CAD) pri vstrekovaní plastov?

Najprv dodržiavame zásadu kvality a máme kompletný systém riadenia kvality výroby a proces kontroly kvality
Počítačom podporovaný dizajn (CAD) hrá dôležitú úlohu pri vstrekovaní plastov
CAD sa používa na vytváranie 3D modelov dielov, ktoré sa budú vyrábať vstrekovaním
To umožňuje optimalizáciu konštrukcie vstrekovacej formy pre daný diel, čím sa zabezpečí, že diel bude vyrobený s najvyššou kvalitou a presnosťou.
CAD tiež umožňuje virtuálne testovanie vstrekovacej formy pred jej výrobou, čím sa zabezpečí, že vyrobí požadované diely

What is the role of computer-aided design (CAD) in injection molding?

16.Ako sa vstrekovaný výrobok ochladí a vysunie zo stroja?

Neustále aktualizujeme svoje zručnosti a znalosti, aby sme sa prispôsobili meniacim sa potrebám trhu so vstrekovacími strojmi lg
Vstrekované výrobky sú chladené cirkuláciou vody alebo vzduchu okolo formy
Po vychladnutí produktu sa forma otvorí a produkt sa zo stroja vysunie pomocou mechanického vyhadzovacieho systému
Vyhadzovací systém zvyčajne pozostáva zo série kolíkov, ktoré vytláčajú produkt z formy


Základné informácie
  • rok založenia
    --
  • Obchodný typ
    --
  • Krajina / región
    --
  • Hlavný priemysel
    --
  • hlavné produkty
    --
  • Podnik Právna osoba
    --
  • Celkom zamestnancov
    --
  • Ročná výstupná hodnota
    --
  • Vývozný trh
    --
  • Spolupracovali
    --

Recommended

Send your inquiry

Leave A Message

We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.

Recommended

They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.

Pošlite svoj dotaz

Zvoľte iný jazyk
English
Slovenčina
Pilipino
Türkçe
Українська
Tiếng Việt
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
বাংলা
हिन्दी
Bahasa Melayu
Aktuálny jazyk:Slovenčina