PRODUKTY
VR
  • Detaily produktu
Hommar Industry Co., Ltd, je jedným z najprofesionálnejších výrobcov vertikálnych vstrekovacích lisov v Číne, ktorý spája skupinu vynikajúcich manažérov a technických talentov, ktorí sa usilujú o dokonalosť a odvážia sa inovovať. Zaoberáme sa predovšetkým vývojom, výrobou a predajom vertikálnych vstrekovacích lisov na plasty. Po rokoch vývoja sa Hommar stal vynikajúcim podnikom na výrobu formovacích strojov s pokročilými systémami riadenia, silným R&D schopnosti a prísne systémy zabezpečenia kvality ako jeho jadro konkurencieschopnosti. Spoločnosť sleduje v prvom rade účel štandardizovaného riadenia a kvality. Prísna kontrola kvality sa vykonáva v každom procese od dielov až po hotové výrobky a výroba je organizovaná podľa štandardu vyššieho ako u podobných spoločností. Spoločnosť pevne verí, že najlepšou reklamou je spokojnosť zákazníka. Zachováme si naše technologické výhody a budeme pokračovať v inováciách. To, čo predávame, nie sú len produkty, ale aj tie najlepšie služby.

Plastové formovacie stroje Hommar majú tri série a rôzne modely a špecifikácie. Upínacia kapacita sa pohybuje od 12 MT do 350 MT a vstrekovacia kapacita sa pohybuje od 35 g do 8 000 g. Kľúčové komponenty, ako je počítačová kontrola, hydraulický tlak a tesnenie, sa dovážajú. S cieľom zabezpečiť kvalitu strojov a vyrábať najkvalitnejšie a najefektívnejšie vstrekovacie stroje, R&D oddelenie úzko spolupracuje s množstvom vedecko-výskumných ústavov, využíva vyspelú technológiu Šalamúnových ostrovov v kombinácii s viac ako 30-ročnou praxou a skúsenosťami zákazníkov. Na základe obchodnej filozofie pragmatizmu, efektívnosti a inovácie zdieľame technologické úspechy s používateľmi a naďalej fungujeme.




Podmienka
Nový
Umiestnenie showroomu
žiadne
Štýl
VERTIKÁLNY
Záruka na základné komponenty
1 rok
Rýchlosť vstrekovania (g/s)
120 g/s
Základné komponenty
Ložisko, motor, čerpadlo, ozubené koleso
Typ stroja
Hydraulické
Plastové spracované
LSR
Hmotnosť vstreku (g)
467 g
Zdvih vyhadzovača (mm)
99 mm
Hmotnosť (KG)
1096 kg
Sila vyhadzovania (kN)
53 kN
Miesto pôvodu
Čína
Teoretický objem výstrelu (cm3)
462 cm3
Záruka
1 rok
Rýchlosť skrutky (ot./min.)
0-285 ot./min
Kľúčové predajné body
Vstrekovací lis
Priemer skrutky (mm)
62 mm
Aplikovateľné odvetvia

Hotely, predajne odevov, predajne stavebných materiálov,

Výrobný závod, Opravovne strojov,

Jedlo& Továreň na nápoje, Domáce použitie, Maloobchod,

Stavebné práce , Energetika& Ťažba, reklama

Spoločnosť

Vzdialenosť medzi spojovacími tyčami
860 x 420 mm
Typ
Tube Head Injection
Otvorený zdvih (mm)
429 mm
Názov značky
HommarVýkon (kW)
24,6 kW
Plastový typ
Termoplast
Prepravný balík
Krajina zákazníka
Napätie
380V/220/415V
Jazyk
Podľa krajiny zákazníka
Automaticky
poloautomat
Veľkosť premietacej šablóny trysky
≥54
Farba stroja
Biela a červená
Poskytovaný popredajný servis
Video technická podpora
Certifikácia
CE IS09001
Vzdialenosť medzi spojovacími tyčami
860 x 420 mm
Množstvo (sady)
> 1
Dodacia lehota (dni)
Na vyjednávanie










Časté otázky týkajúce sa častí vstrekovacieho lisu kawaguchi. Vitajte v našom kompletnom sprievodcovi dielmi vstrekovacích strojov kawaguchi – všestranným a efektívnym priemyselným zariadením používaným na výrobu širokej škály plastových výrobkov. Časti vstrekovacích strojov kawaguchi sú nevyhnutnou súčasťou moderných výrobných procesov, ktoré ponúkajú vysokú presnosť, rýchlosť a opakovateľnosť. Táto technológia svojou schopnosťou vyrábať zložité a zložité tvary spôsobila revolúciu v spôsobe výroby plastových výrobkov. preskúmame pracovný princíp, komponenty, aplikácie a výhody používania častí vstrekovacieho stroja kawaguchi. Od automobilových a lekárskych zariadení až po domáce potreby a spotrebný tovar, diely vstrekovacích strojov kawaguchi zohrávajú zásadnú úlohu pri formovaní produktov, ktoré používame v našom každodennom živote. Pridajte sa k nám na tejto ceste objavovať svet dielov vstrekovacích strojov kawaguchi a ich význam vo svete výroby.
1.Ako ovplyvňuje výber materiálu dizajn a výrobný proces dielov vstrekovacieho stroja kawaguchi?
2.Ako sa dosahujú rôzne tvary a veľkosti pri vstrekovaní?
3.Ako sa dá vypočítať upínacia sila dielov vstrekovacieho stroja kawaguchi?
4. Aké sú niektoré z najväčších výziev, ktorým čelíte pri prevádzke dielov vstrekovacieho stroja kawaguchi?
5.Môžu časti vstrekovacieho stroja kawaguchi zvládnuť viaczložkové materiály?
6. Aké sú niektoré reálne aplikácie produktov vyrábaných dielmi vstrekovacích strojov kawaguchi?
7. Môžu sa časti vstrekovacieho stroja kawaguchi použiť na výrobu vo veľkom a malom meradle?
8.Môžu diely vstrekovacieho stroja kawaguchi bežať 24 hodín denne, 7 dní v týždni?
9.Ako sú diely vstrekovacieho lisu kawaguchi v porovnaní s inými typmi lisovacích strojov?
10.Aké sú niektoré bezpečnostné predpisy a normy, ktoré musia časti vstrekovacích strojov kawaguchi dodržiavať?
11. Aké školenie je potrebné na obsluhu častí vstrekovacieho stroja kawaguchi?
12.Aká je úloha počítačom podporovaného dizajnu (CAD) vo vstrekovaní?
13.Ako fungujú diely vstrekovacieho stroja kawaguchi?

1.Ako ovplyvňuje výber materiálu dizajn a výrobný proces dielov vstrekovacieho stroja kawaguchi?

Výber materiálu pre vstrekovací stroj je rozhodujúci pre dizajn a výrobný proces
Materiál musí byť schopný odolávať vysokým teplotám a tlakom pri procese vstrekovania, ako aj opotrebovaniu komponentov stroja
Materiál musí byť schopný odolávať aj korozívnym účinkom roztaveného plastu
Okrem toho musí byť materiál schopný poskytnúť potrebnú pevnosť a tuhosť, aby sa zabezpečila bezpečná a efektívna prevádzka stroja
Materiál musí byť tiež schopný poskytnúť potrebnú tepelnú vodivosť, aby sa zabezpečilo, že roztavený plast bude rovnomerne rozložený vo forme
Nakoniec, materiál musí byť schopný poskytnúť potrebnú mazivosť, aby sa zabezpečil hladký a efektívny pohyb komponentov stroja

2.Ako sa dosahujú rôzne tvary a veľkosti pri vstrekovaní?

V odvetví by sme sa mali tešiť dobrej povesti a prostredníctvom technologických inovácií môžeme zvýšiť pridanú hodnotu produktov kooperatívnych zákazníkov
Rôzne tvary a veľkosti sa dosahujú pri vstrekovaní pomocou rôznych typov foriem
Formy sú navrhnuté tak, aby vytvorili požadovaný tvar a veľkosť dielu
Formy môžu byť vyrobené z rôznych materiálov vrátane hliníka, ocele a plastu
Formy môžu byť tiež navrhnuté tak, aby vytvárali zložité tvary a veľkosti, ako napríklad tie s viacerými dutinami alebo zložitými detailmi
Proces vstrekovania tiež umožňuje použitie rôznych typov plastových živíc, ktoré možno použiť na vytvorenie dielov s rôznymi farbami, textúrami a vlastnosťami.

3.Ako sa dá vypočítať upínacia sila dielov vstrekovacieho stroja kawaguchi?

Máme bohaté priemyselné skúsenosti a odborné znalosti a máme silnú konkurencieschopnosť na trhu
Upínaciu silu vstrekovacieho stroja možno vypočítať pomocou nasledujúceho vzorca: Upínacia sila (kN) = (plocha dutiny formy (cm2) x tlak dutiny (MPa)) / 1000 Kde oblasť dutiny formy je celková plocha dutiny formy a tlak dutiny je tlak roztaveného plastového materiálu vo vnútri dutiny formy

How can the clamping force of an kawaguchi injection molding machine parts be calculated?

4. Aké sú niektoré z najväčších výziev, ktorým čelíte pri prevádzke dielov vstrekovacieho stroja kawaguchi?

1
Kontrola teploty: Vstrekovacie stroje musia byť schopné udržiavať stálu teplotu, aby sa vyrábali kvalitné diely
Ak je teplota príliš nízka, plast nemusí správne tiecť a diely môžu byť slabé alebo krehké
Ak je teplota príliš vysoká, plast môže príliš zmäknúť a diely sa môžu zdeformovať
2
Kontrola tlaku: Tlak vstrekovacieho stroja musí byť starostlivo kontrolovaný, aby sa zabezpečilo, že plast sa vstrekuje do formy správnou rýchlosťou a správnym množstvom sily.
Ak je tlak príliš nízky, plast nemusí správne vyplniť formu a diely môžu byť slabé alebo zdeformované
Ak je tlak príliš vysoký, plast môže byť vytlačený z formy príliš rýchlo a diely sa môžu zdeformovať
3
Čas cyklu: Čas cyklu vstrekovacieho stroja sa musí starostlivo sledovať, aby sa zabezpečilo, že diely sa vyrábajú včas
Ak je čas cyklu príliš dlhý, diely nemusia byť vyrobené včas a výrobný proces sa môže oneskoriť
4
Údržba: Vstrekovacie stroje vyžadujú pravidelnú údržbu, aby sa zabezpečilo ich správne fungovanie a výroba kvalitných dielov
Ak nie je stroj správne udržiavaný, nemusí byť schopný vyrábať kvalitné diely a výrobný proces sa môže oneskoriť

5.Môžu časti vstrekovacieho stroja kawaguchi zvládnuť viaczložkové materiály?

Dbáme na zavádzanie a výchovu talentov, vedecky upravujeme systém riadenia, zameriavame sa na kultúrnu výstavbu a súdržnosť tímu
Áno, mnoho vstrekovacích lisov je navrhnutých na spracovanie viaczložkových materiálov
Tieto stroje sú často označované ako dvojranové" alebo "viacranové" stroje

6. Aké sú niektoré reálne aplikácie produktov vyrábaných dielmi vstrekovacích strojov kawaguchi?

Udržiavame stabilný rast prostredníctvom primeraných kapitálových operácií, zameriavame sa na trendy rozvoja priemyslu a špičkové technológie a zameriavame sa na kvalitu produktov a bezpečnosť
1
Automobilové diely, ako sú nárazníky, prístrojové dosky a výplne dverí
2
Elektronické komponenty, ako sú konektory, spínače a kryty
3
Lekárske pomôcky, ako sú injekčné striekačky, katétre a načúvacie pomôcky
4
Hračky, ako sú akčné figúrky, bábiky a stavebnice
5
Domáce potreby, ako sú zubné kefky, kuchynské náčinie a skladovacie nádoby
6
Priemyselné komponenty, ako sú ozubené kolesá, ventily a spojovacie prvky
7
Obalové materiály, ako sú uzávery, viečka a nádoby

What are some real-world applications of products produced by kawaguchi injection molding machine partss?

7. Môžu sa časti vstrekovacieho stroja kawaguchi použiť na výrobu vo veľkom a malom meradle?

Naším poslaním je poskytovať zákazníkom najlepšie riešenia pre diely vstrekovacích strojov kawaguchi
Áno, vstrekovací lis je možné použiť na výrobu vo veľkom aj v malom
Vstrekovacie stroje sú schopné vyrábať diely v širokej škále veľkostí, od veľmi malých až po veľmi veľké
Veľkosť vyrábaného dielu je určená veľkosťou formy použitej vo vstrekovacom stroji

8.Môžu diely vstrekovacieho stroja kawaguchi bežať 24 hodín denne, 7 dní v týždni?

Zameriavame sa na inovácie a neustále zlepšovanie, aby sme si udržali konkurenčnú výhodu
Áno, vstrekovací lis môže bežať 24/7
Je však dôležité poznamenať, že stroj by sa mal riadne udržiavať a monitorovať, aby sa zaistilo, že funguje bezpečne a efektívne

9.Ako sú diely vstrekovacieho lisu kawaguchi v porovnaní s inými typmi lisovacích strojov?

Ako jeden z lídrov na trhu dielov pre vstrekovacie stroje kawaguchi sme známi svojou inováciou a spoľahlivosťou
Vstrekovacie stroje sú najbežnejšie používaným typom formovacieho stroja
Používajú sa na vytváranie plastových dielov vstrekovaním roztaveného plastu do formy
Vstrekovacie stroje sú vysoko automatizované a dokážu vyrábať diely rýchlo a presne
Sú tiež schopné vyrábať diely so zložitou geometriou a zložitými detailmi
V porovnaní s inými typmi lisovacích strojov sú vstrekovacie lisy drahšie a vyžadujú dlhší čas nastavenia, ale sú schopné produkovať kvalitnejšie diely s väčšou presnosťou.

How does an kawaguchi injection molding machine parts compare to other types of molding machines?

10.Aké sú niektoré bezpečnostné predpisy a normy, ktoré musia časti vstrekovacích strojov kawaguchi dodržiavať?

Máme profesionálny tím, ktorý sa zaviazal k inovácii a vývoju dielov vstrekovacích strojov kawaguchi
1
Všetky vstrekovacie stroje musia byť vybavené bezpečnostnými krytmi na ochranu obsluhy pred pohyblivými časťami
2
Všetky vstrekovacie lisy musia byť vybavené tlačidlami núdzového zastavenia na vypnutie stroja v prípade núdze
3
Všetky vstrekovacie stroje musia byť vybavené systémom bezpečnostného blokovania, aby sa zabránilo prevádzke stroja, ak nie je na svojom mieste niektorý z bezpečnostných krytov
4
Všetky vstrekovacie stroje musia byť vybavené pretlakovým ventilom, aby sa zabránilo pretlakovaniu stroja
5
Všetky vstrekovacie stroje musia byť vybavené systémom regulácie teploty, aby sa zabránilo prehriatiu stroja
6
Všetky vstrekovacie stroje musia byť vybavené ventilačným systémom, ktorý zabezpečí správnu cirkuláciu vzduchu a zníži riziko požiaru
7
Všetky vstrekovacie stroje musia byť pravidelne kontrolované a testované, aby sa zaistilo, že sú v správnom prevádzkovom stave
8
Všetky vstrekovacie stroje musia byť prevádzkované v súlade s pokynmi a bezpečnostnými pokynmi výrobcu

11. Aké školenie je potrebné na obsluhu častí vstrekovacieho stroja kawaguchi?

Naše diely pre vstrekovacie stroje kawaguchi podliehajú prísnej kontrole kvality, aby sa zabezpečila spokojnosť zákazníka
Operátori vstrekovacích lisov musia byť vyškolení na bezpečnú a správnu obsluhu stroja
To zahŕňa pochopenie bezpečnostných funkcií stroja, ako stroj nastaviť a nastaviť, ako odstraňovať problémy a udržiavať stroj a ako správne manipulovať a likvidovať nebezpečné materiály.
Okrem toho by mali byť operátori vyškolení v špecifických procesoch a materiáloch používaných v procese vstrekovania

12.Aká je úloha počítačom podporovaného dizajnu (CAD) vo vstrekovaní?

Najprv dodržiavame zásadu kvality a máme kompletný systém riadenia kvality výroby a proces kontroly kvality
Počítačom podporovaný dizajn (CAD) hrá dôležitú úlohu pri vstrekovaní plastov
CAD sa používa na vytváranie 3D modelov dielov, ktoré sa budú vyrábať vstrekovaním
To umožňuje optimalizáciu konštrukcie vstrekovacej formy pre daný diel, čím sa zabezpečí, že diel bude vyrobený s najvyššou kvalitou a presnosťou.
CAD tiež umožňuje virtuálne testovanie vstrekovacej formy pred jej výrobou, čím sa zabezpečí, že vyrobí požadované diely

What is the role of computer-aided design (CAD) in injection molding?

13.Ako fungujú diely vstrekovacieho stroja kawaguchi?

Naša spoločnosť má dlhoročné skúsenosti a odborné znalosti s dielmi vstrekovacích strojov kawaguchi
Vstrekovacie stroje pracujú tak, že roztavia plastové pelety a vstrekujú ich do dutiny formy
Roztavený plast sa potom ochladí a vysunie z formy
Proces vstrekovania je vysoko automatizovaný a dokáže vyrobiť veľké množstvo dielov v krátkom čase
Vstrekovací lis sa skladá z niekoľkých komponentov, vrátane násypky, valca, vratnej skrutky, vykurovacieho telesa, dýzy a formy
Zásobník sa používa na podávanie plastových peliet do suda
Skrutka s vratným pohybom sa používa na roztavenie peliet a ich vstrekovanie do formy
Vyhrievacie teleso sa používa na ohrev plastu na požadovanú teplotu
Tryska sa používa na vstrekovanie roztaveného plastu do formy
Forma slúži na tvarovanie plastu do požadovaného tvaru


Základné informácie
  • rok založenia
    --
  • Obchodný typ
    --
  • Krajina / región
    --
  • Hlavný priemysel
    --
  • hlavné produkty
    --
  • Podnik Právna osoba
    --
  • Celkom zamestnancov
    --
  • Ročná výstupná hodnota
    --
  • Vývozný trh
    --
  • Spolupracovali
    --

Recommended

Send your inquiry

Leave A Message

We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.

Recommended

They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.

Pošlite svoj dotaz

Zvoľte iný jazyk
English
Slovenčina
Pilipino
Türkçe
Українська
Tiếng Việt
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
বাংলা
हिन्दी
Bahasa Melayu
Aktuálny jazyk:Slovenčina