Názov produktu: Vstrekovací lis
Typ produktu: Hydraulický/Elektrický/ Hybridný
Kapacita: Pohybuje sa od 50 do 5000 ton
Kompatibilita materiálov: plast, guma, kov
Vstrekovací systém: Jednostupňový/viacstupňový
Upínacia sila: Pohybuje sa od 50 do 5000 ton
Rýchlosť vstrekovania: 100g-10kg/s
Zdvih otvorenia formy: Pohybuje sa od 200 do 2000 mm
Maximálne denné svetlo: Pohybuje sa od 500 do 4000 mm
Veľkosť dosky: Od 400 x 400 mm do 5 000 x 5 000 mm
Riadiaci systém: PLC alebo počítačom riadený
Napájanie: 3-fázový AC 380V/50Hz
Spôsob chladenia: Chladenie vodou/olejom
Vstrekovací tlak: Pohybuje sa od 30 do 300 MPa
Maximálna teplota: Pohybuje sa od 150 do 400 ℃
Použitie: Výroba rôznych plastových, gumených a kovových výrobkov, ako sú automobilové diely, domáce spotrebiče a elektronické súčiastky.
Podmienka | Nový | Umiestnenie showroomu | žiadne |
Štýl | VERTIKÁLNY | Záruka na základné komponenty | 1 rok |
Rýchlosť vstrekovania (g/s) | 108 g/s | Základné komponenty | Ložisko, motor, čerpadlo, ozubené koleso |
Typ stroja | Hydraulické | Plastové spracované | LSR |
Hmotnosť vstreku (g) | 469 g | Zdvih vyhadzovača (mm) | 104 mm |
Hmotnosť (KG) | 885 kg | Sila vyhadzovania (kN) | 46 kN |
Miesto pôvodu | Čína | Teoretický objem výstrelu (cm3) | 498 cm3 |
Záruka | 1 rok | Rýchlosť skrutky (ot./min.) | 0-253 ot./min |
Kľúčové predajné body | Vstrekovací lis | Priemer skrutky (mm) | 59 mm |
Aplikovateľné odvetvia | Hotely, predajne odevov, predajne stavebných materiálov, Výrobný závod, Opravovne strojov, Jedlo& Továreň na nápoje, Domáce použitie, Maloobchod, Stavebné práce , Energetika& Ťažba, reklama Spoločnosť | Vzdialenosť medzi spojovacími tyčami | 860 x 420 mm |
Typ | Tube Head Injection | Otvorený zdvih (mm) | 254 mm |
Názov značky | Hommar | Výkon (kW) | 25 kW |
Plastový typ | Termoplast | Prepravný balík | Krajina zákazníka |
Napätie | 380V/220/415V | Jazyk | Podľa krajiny zákazníka |
Automaticky | poloautomat | Veľkosť premietacej šablóny trysky | ≥36 |
Farba stroja | Biela a červená | Poskytovaný popredajný servis | Video technická podpora |
Certifikácia | CE IS09001 | Vzdialenosť medzi spojovacími tyčami | 860 x 420 mm |
Množstvo (sady) | > 1 | Dodacia lehota (dni) | Na vyjednávanie |
1.Aké sú typy chýb, ktoré možno zistiť v procese vstrekovania?
1
Flash: Ide o poruchu spôsobenú prebytočným materiálom, ktorý je vytlačený z formy počas procesu vstrekovania
2
Krátky záber: Ide o poruchu spôsobenú vstrekovaním nedostatočného materiálu do formy
3
Deformácia: Ide o poruchu spôsobenú nerovnomerným chladením plastových dielov, čo má za následok nerovnomerné zmršťovanie a deformáciu
4
Stopy po dreze: Ide o poruchu spôsobenú nerovnomerným chladením plastových dielov, čo vedie k prehĺbeniu povrchu dielu.
5
Zvarové línie: Ide o poruchu spôsobenú spojením dvoch prúdov roztaveného plastu počas procesu vstrekovania.
6
Prázdne miesta: Ide o chybu spôsobenú vzduchovými vreckami zachytenými v plastovej časti počas procesu vstrekovania
7
Popáleniny: Ide o poruchu spôsobenú prehriatím plastového materiálu počas procesu vstrekovania
2.Aký dôležitý je čas chladenia v procese vstrekovania?
Máme flexibilné výrobné kapacity
Či už ide o veľké alebo malé objednávky, môžete vyrábať a uvoľňovať tovar včas, aby ste uspokojili potreby zákazníkov
Čas chladenia je kritickým faktorom v procese vstrekovania
Je to čas potrebný na vychladnutie a stuhnutie plastu vo forme
Ak je čas chladenia príliš krátky, plast nemusí správne stuhnúť a súčiastka môže byť slabá alebo má zlú povrchovú úpravu
Ak je čas chladenia príliš dlhý, plast môže skrehnúť a diel sa môže zdeformovať alebo zmrštiť
Správny čas chladenia je nevyhnutný pre výrobu vysoko kvalitných dielov
3. Môže byť stroj na vstrekovanie vosku na šperky použitý na rýchle prototypovanie?
Nie, vstrekovací stroj nie je vhodný na rýchle prototypovanie
Rapid prototyping je proces, ktorý využíva technológiu 3D tlače na rýchle vytvorenie fyzického modelu dizajnu
Vstrekovacie stroje sa používajú na hromadnú výrobu dielov z termoplastických a termosetových materiálov
4.O systéme obstarávania surovín stroja na vstrekovanie vosku do šperkov
Systém obstarávania surovín pre vstrekovacie lisy je softvérové riešenie určené na pomoc spoločnostiam zaoberajúcim sa vstrekovaním plastov riadiť proces obstarávania surovín.
Systém pomáha zefektívniť proces objednávania, sledovania a riadenia surovín pre operácie vstrekovania
Poskytuje tiež prehľad o celom dodávateľskom reťazci, čo umožňuje používateľom sledovať stav objednávok a zabezpečiť, aby boli včas doručené správne materiály.
Systém tiež pomáha znižovať náklady tým, že poskytuje presné informácie o cenách a pomáha identifikovať potenciálne možnosti úspor
5.Aký dôležitý je dizajn formy v procese vstrekovania?
stroj na vstrekovanie vosku na šperky nie je len produktom, ale môže vám tiež pomôcť pri zarábaní peňazí
Konštrukcia formy je mimoriadne dôležitá v procese vstrekovania
Dizajn formy určuje tvar a veľkosť konečného produktu, ako aj kvalitu produktu
Dizajn formy ovplyvňuje aj samotný proces vstrekovania, pretože určuje prietok roztaveného plastu, čas chladenia a vyhadzovanie hotového výrobku.
6.Aká je úloha počítačom podporovaného dizajnu (CAD) pri vstrekovaní?
Najprv dodržiavame zásadu kvality a máme kompletný systém riadenia kvality výroby a proces kontroly kvality
Počítačom podporovaný dizajn (CAD) hrá dôležitú úlohu pri vstrekovaní plastov
CAD sa používa na vytváranie 3D modelov dielov, ktoré sa budú vyrábať vstrekovaním
To umožňuje optimalizáciu konštrukcie vstrekovacej formy pre daný diel, čím sa zabezpečí, že diel bude vyrobený s najvyššou kvalitou a presnosťou.
CAD tiež umožňuje virtuálne testovanie vstrekovacej formy pred jej výrobou, čím sa zabezpečí, že vyrobí požadované diely
7. Aké sú nastavenia teploty a tlaku pre rôzne materiály v stroji na vstrekovanie šperkov?
Máme prvotriedny manažérsky tím a dbáme na tímovú prácu pri dosahovaní spoločných cieľov
Nastavenia teploty a tlaku pre rôzne materiály vo vstrekovacom stroji sa budú líšiť v závislosti od typu použitého materiálu
Vo všeobecnosti by teplota mala byť nastavená medzi 180-220 °C (356-428 °F) a tlak by mal byť nastavený medzi 1 000-2 000 bar (14 500-29 000 psi)
Je však dôležité konzultovať presné nastavenia pre konkrétny používaný materiál v pokynoch výrobcu materiálu
8. Aké faktory ovplyvňujú rýchlosť a efektivitu stroja na vstrekovanie šperkov?
Sme nový výrobca stroja na vstrekovanie šperkov
1
Vstrekovací tlak: Čím vyšší je vstrekovací tlak, tým rýchlejší je cyklus vstrekovania
2
Rýchlosť vstrekovania: Čím vyššia je rýchlosť vstrekovania, tým rýchlejší je cyklus vstrekovania
3
Teplota: Čím vyššia je teplota, tým rýchlejší je cyklus vstrekovania
4
Dizajn formy: Čím lepší je dizajn formy, tým rýchlejší je cyklus vstrekovania
5
Veľkosť stroja: Čím väčšia je veľkosť stroja, tým rýchlejší je cyklus vstrekovania
6
Materiál: Typ použitého materiálu ovplyvňuje cyklus vstrekovania
Niektoré materiály vyžadujú vyššie teploty a tlaky ako iné
7
Chladiaci systém: Čím lepší je chladiaci systém, tým rýchlejší je cyklus vstrekovania
8
Systém mazania: Čím lepší je systém mazania, tým rýchlejší je cyklus vstrekovania
9. Existujú nejaké špeciálne požiadavky na vysokoteplotné materiály v stroji na vstrekovanie šperkov?
Áno, pre vysokoteplotné materiály vo vstrekovacom stroji existuje niekoľko špeciálnych úvah
Tie obsahujú:
1
Zabezpečiť, aby bol vstrekovací stroj vybavený vysokoteplotným valcom a tryskou
2
Použitie vysokoteplotnej skrutky a materiálu hlavne, ktorý odolá zvýšeným teplotám
3
Použitie vysokoteplotného formovacieho materiálu, ktorý odolá zvýšeným teplotám
4
Zabezpečiť, aby bol vstrekovací stroj vybavený vysokoteplotným riadiacim systémom na reguláciu teploty materiálu
5
Použitie vysokoteplotného maziva na zníženie trenia a opotrebovania komponentov stroja
6
Zabezpečiť, aby bol vstrekovací stroj vybavený chladiacim systémom na zníženie teploty materiálu po vstrekovaní
10.Aké sú počiatočné náklady na stroj na vstrekovanie vosku do šperkov v porovnaní s jeho dlhodobými prevádzkovými nákladmi?
Počiatočné náklady na vstrekovací stroj sú zvyčajne vyššie ako jeho dlhodobé prevádzkové náklady
Počiatočné náklady na stroj zahŕňajú kúpnu cenu, inštaláciu a nastavenie
Dlhodobé prevádzkové náklady zahŕňajú náklady na elektrickú energiu, údržbu a opravy
Vo všeobecnosti sú dlhodobé prevádzkové náklady nižšie ako počiatočné náklady na stroj
11.O šperkovom stroji na vstrekovanie vosku patent
Patenty na vstrekovacie stroje sú patenty týkajúce sa konštrukcie a prevádzky vstrekovacích strojov
Vstrekovacie stroje sa používajú na výrobu plastových dielov pre rôzne priemyselné odvetvia, vrátane automobilového priemyslu, medicíny a spotrebného tovaru
Vstrekovacie stroje využívajú kombináciu tepla, tlaku a formy na tvarovanie roztaveného plastu do požadovaného tvaru
Patenty týkajúce sa vstrekovacích lisov pokrývajú širokú škálu tém, vrátane konštrukcie stroja, prevádzky stroja a materiálov používaných v procese
12.O stroji na vstrekovanie šperkov MOQ
MOQ vstrekovacieho lisu sa líši v závislosti od typu stroja a dodávateľa
Vo všeobecnosti je MOQ pre štandardný vstrekovací stroj jedna jednotka
Niektorí dodávatelia však môžu vyžadovať minimálnu objednávku dvoch alebo viacerých jednotiek
13.Je možné recyklovať materiály používané pri vstrekovaní?
Venujeme pozornosť transformácii ochrany duševného vlastníctva a inovačným úspechom
Váš návrh objednávky OEM alebo ODM máme kompletný systém dôvernosti
Áno, je možné recyklovať materiály používané pri vstrekovaní
Mnoho vstrekovačov zaviedlo recyklačné programy na zníženie odpadu a zvýšenie efektívnosti
Najbežnejšími materiálmi používanými pri vstrekovaní sú termoplasty, ktoré sa dajú recyklovať a znovu použiť
Leave A Message
We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.
They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.