Vertikálny vstrekovací stroj
Jednorazový dodávateľ plastových vstrekovacích riešení od roku 2002
Jazyk
Jednorazový dodávateľ plastových vstrekovacích riešení od roku 2002
Názov produktu: Vstrekovací lis
Typ produktu: Hydraulický/Elektrický/ Hybridný
Kapacita: Pohybuje sa od 50 do 5000 ton
Kompatibilita materiálov: plast, guma, kov
Vstrekovací systém: Jednostupňový/viacstupňový
Upínacia sila: Pohybuje sa od 50 do 5000 ton
Rýchlosť vstrekovania: 100g-10kg/s
Zdvih otvorenia formy: Pohybuje sa od 200 do 2000 mm
Maximálne denné svetlo: Pohybuje sa od 500 do 4000 mm
Veľkosť dosky: Od 400 x 400 mm do 5 000 x 5 000 mm
Riadiaci systém: PLC alebo počítačom riadený
Napájanie: 3-fázový AC 380V/50Hz
Spôsob chladenia: Chladenie vodou/olejom
Vstrekovací tlak: Pohybuje sa od 30 do 300 MPa
Maximálna teplota: Pohybuje sa od 150 do 400 ℃
Použitie: Výroba rôznych plastových, gumených a kovových výrobkov, ako sú automobilové diely, domáce spotrebiče a elektronické súčiastky.
| Spracované z plastu: | PP, PC | podmienka: | Nový |
| Štýl: | VERTIKÁLNY | Zdvih vyhadzovača (mm): | 632 mm. |
| Sila vyhadzovania (kN): | 110 kN | Teoretický objem výstrelu (cm2): | 330 cm³ |
| Rýchlosť vstrekovania (g/S): | 104 g/s | Typ stroja: | Hydraulické |
| Hmotnosť vstreku (9): | 180 g | Priemer skrutky (mm): | 653 mm |
| Vzdialenosť medzi spojovacími tyčami: | 900*405 | Hmotnosť (KG): | 409 kg |
| Typ: | Tube Head Injection | Miesto pôvodu: | Guangdong, Čína |
| Otvorený zdvih (mm): | 170 mm | Číslo modelu: | HM105-25 |
| Názov značky: | HOMMAR | Výkon (kW): | 360 kW |
| Záruka: | 2 roky | Kľúčové predajné body: | Automaticky |
| Použiteľné odvetvia: | Výrobný závod | Umiestnenie showroomu: | žiadne |
| Typ marketingu: | Iné | Správa o skúške strojov: | Za predpokladu |
| Video výstupná kontrola: | Za predpokladu | Záruka na základné komponenty: | 1 rok |
| Základné komponenty: | Ložisko, motor, iné | Typ plastu: | Termoplast |
| Pozáručný servis: | Údržba a opravy v teréne služba . | kľúčové slovo: | ness karbónové riadidlá Injection strojov |
| Formy: | 6 sád | Kapacita olejovej nádrže: | 364 l |
| Meno Produktu: | Vstrekovacie stroje |
1.Aké sú niektoré reálne aplikácie produktov vyrábaných elektrickými dielmi vstrekovacích strojov?
Udržiavame stabilný rast prostredníctvom primeraných kapitálových operácií, zameriavame sa na trendy rozvoja priemyslu a špičkové technológie a zameriavame sa na kvalitu produktov a bezpečnosť
1
Automobilové diely, ako sú nárazníky, prístrojové dosky a výplne dverí
2
Elektronické komponenty, ako sú konektory, spínače a kryty
3
Lekárske pomôcky, ako sú injekčné striekačky, katétre a načúvacie pomôcky
4
Hračky, ako sú akčné figúrky, bábiky a stavebnice
5
Domáce potreby, ako sú zubné kefky, kuchynské náčinie a skladovacie nádoby
6
Priemyselné komponenty, ako sú ozubené kolesá, ventily a spojovacie prvky
7
Obalové materiály, ako sú uzávery, viečka a nádoby
2. Aké bezpečnostné prvky by mali obsahovať elektrické časti vstrekovacieho stroja?
Pokračujeme v zlepšovaní produktov a procesov elektrických častí vstrekovacích lisov, aby sme zvýšili efektivitu
1
Tlačidlo núdzového zastavenia
2
Blokovanie na zabránenie prístupu k pohyblivým častiam
3
Bezpečnostné kryty na ochranu operátorov pred pohyblivými časťami
4
Pretlakové ventily na zabránenie pretlaku
5
Systémy regulácie teploty zabraňujúce prehriatiu
6
Systémy automatického vypínania zabraňujúce nadmernému vstrekovaniu
7
Systémy zabraňujúce náhodnej aktivácii
8
Automatické mazacie systémy na zníženie opotrebovania
9
Svetelné závesy na ochranu operátorov pred pohyblivými časťami
10
Senzory priblíženia na detekciu prítomnosti personálu
3.O elektrických častiach vstrekovacích lisov MOQ
MOQ vstrekovacieho lisu sa líši v závislosti od typu stroja a dodávateľa
Vo všeobecnosti je MOQ pre štandardný vstrekovací stroj jedna jednotka
Niektorí dodávatelia však môžu vyžadovať minimálnu objednávku dvoch alebo viacerých jednotiek
4.Aké presné sú rozmery výrobkov vyrábaných elektrickými dielmi vstrekovacieho stroja?
Zameriavame sa na potreby našich zákazníkov a snažíme sa splniť ich očakávania, preto to berieme veľmi vážne
Presnosť rozmerov výrobkov vyrábaných vstrekovacím lisom závisí od kvality formy a zručnosti obsluhy
Vo všeobecnosti môžu vstrekovacie stroje vyrábať diely s toleranciami +/- 0
005 palcov (0
127 mm)
Avšak so správnou formou a operátorom súčiastky s toleranciami +/- 0
001 palcov (0
025 mm).
5. O technológii elektrických dielov vstrekovacích lisov
Technológia vstrekovacích strojov je proces používaný vo výrobnom priemysle na výrobu plastových dielov a komponentov
Ide o vstrekovanie roztaveného plastu do dutiny formy, kde sa ochladí a vytvrdne do požadovaného tvaru
Tento proces sa používa na výrobu širokej škály produktov, od zdravotníckych pomôcok až po automobilové diely
Vstrekovacie stroje sú vysoko automatizované a dokážu vyrábať zložité diely s úzkymi toleranciami
Táto technológia sa používa v rôznych odvetviach vrátane automobilového priemyslu, medicíny, spotrebného tovaru a elektroniky
6. Aké školenie je potrebné na obsluhu elektrických častí vstrekovacieho lisu?
Naše elektrické diely pre vstrekovacie stroje podliehajú prísnej kontrole kvality, aby sme zaistili spokojnosť zákazníkov
Operátori vstrekovacích lisov musia byť vyškolení na bezpečnú a správnu obsluhu stroja
To zahŕňa pochopenie bezpečnostných funkcií stroja, ako stroj nastaviť a nastaviť, ako odstraňovať problémy a udržiavať stroj a ako správne manipulovať a likvidovať nebezpečné materiály.
Okrem toho by mali byť operátori vyškolení v špecifických procesoch a materiáloch používaných v procese vstrekovania
7. Existujú nejaké bezpečnostné opatrenia, ktoré je potrebné prijať pri prevádzke elektrických častí vstrekovacieho stroja?
Zameriavame sa na tímovú prácu a komunikáciu pri dosahovaní spoločných cieľov, tomuto detailu prikladáme veľký význam
Áno, existuje niekoľko bezpečnostných opatrení, ktoré je potrebné dodržiavať pri prevádzke vstrekovacieho stroja
Tie obsahujú:
1
Noste vhodné bezpečnostné vybavenie, ako sú ochranné okuliare, rukavice a chrániče sluchu
2
Uistite sa, že je stroj správne uzemnený a všetky elektrické pripojenia sú bezpečné
3
Uistite sa, že je stroj správne namazaný a že všetky pohyblivé časti sú v dobrom prevádzkovom stave
4
Udržujte oblasť okolo stroja čistú a bez nečistôt
5
Uistite sa, že je stroj riadne chránený a že sú na svojom mieste všetky bezpečnostné zariadenia
6
Uistite sa, že stroj je prevádzkovaný v súlade s pokynmi výrobcu
7
Uistite sa, že všetci operátori sú riadne vyškolení a rozumejú bezpečnostným postupom
8
Uistite sa, že stroj je pravidelne kontrolovaný, či nevykazuje známky opotrebovania alebo poškodenia
9
Uistite sa, že je stroj vypnutý a odpojený od elektrickej siete, keď sa nepoužíva
8. Aký dôležitý je dizajn formy v procese vstrekovania?
elektrické súčiastky vstrekovacieho lisu nie sú len produktom, ale môžu vám tiež pomôcť pri zarábaní peňazí
Konštrukcia formy je mimoriadne dôležitá v procese vstrekovania
Dizajn formy určuje tvar a veľkosť konečného produktu, ako aj kvalitu produktu
Dizajn formy ovplyvňuje aj samotný proces vstrekovania, pretože určuje prietok roztaveného plastu, čas chladenia a vyhadzovanie hotového výrobku.
9. Aký je očakávaný plán údržby a opráv elektrických častí vstrekovacieho stroja?
Plán údržby a opráv vstrekovacieho stroja sa bude líšiť v závislosti od typu stroja a jeho použitia
Vo všeobecnosti by sa mali pravidelne vykonávať nasledujúce úlohy údržby a opráv:
1
Skontrolujte a upravte nastavenia stroja
2
Skontrolujte stroj, či nevykazuje známky opotrebovania alebo poškodenia
3
Vyčistite a namažte súčasti stroja
4
Skontrolujte bezpečnostné prvky stroja
5
Otestujte výkon stroja
6
Vymeňte opotrebované alebo poškodené diely
7
V prípade potreby vykonávajte pravidelnú údržbu a opravy
10.O zariadení na výrobu elektrických častí vstrekovacieho lisu
Výrobné zariadenie vstrekovacích lisov sa používa na výrobu plastových dielov a komponentov pre rôzne priemyselné odvetvia
Proces vstrekovania zahŕňa tavenie plastových peliet a ich vstrekovanie do dutiny formy
Roztavený plast sa potom ochladí a vysunie z formy
Vstrekovacie stroje sa dodávajú v rôznych veľkostiach a konfiguráciách a možno ich použiť na výrobu dielov od malých medicínskych komponentov až po veľké automobilové diely.
11.Je možné recyklovať materiály používané pri vstrekovaní?
Venujeme pozornosť transformácii ochrany duševného vlastníctva a inovačným úspechom
Váš návrh objednávky OEM alebo ODM máme kompletný systém dôvernosti
Áno, je možné recyklovať materiály používané pri vstrekovaní
Mnoho vstrekovačov zaviedlo recyklačné programy na zníženie odpadu a zvýšenie efektívnosti
Najbežnejšími materiálmi používanými pri vstrekovaní sú termoplasty, ktoré sa dajú recyklovať a znovu použiť
12.Ako sa vstrekovaný výrobok ochladí a vysunie zo stroja?
Neustále aktualizujeme naše zručnosti a znalosti, aby sme sa prispôsobili meniacim sa potrebám trhu s elektrickými dielmi vstrekovacích strojov
Vstrekované výrobky sú chladené cirkuláciou vody alebo vzduchu okolo formy
Po vychladnutí produktu sa forma otvorí a produkt sa zo stroja vysunie pomocou mechanického vyhadzovacieho systému
Vyhadzovací systém zvyčajne pozostáva zo série kolíkov, ktoré vytláčajú produkt z formy
13.Ako automatizácia ovplyvnila odvetvie vstrekovania plastov?
Zameriavame sa na zákazníkov a vždy venujeme pozornosť potrebám zákazníkov v oblasti elektrických dielov pre vstrekovacie stroje
Automatizácia mala veľký vplyv na priemysel vstrekovania plastov
Automatizácia umožnila zvýšiť rýchlosť výroby, zlepšiť kvalitu produktov a znížiť náklady na pracovnú silu
Automatizácia tiež umožnila vstrekovačom vyrábať zložitejšie diely s vyššou presnosťou a opakovateľnosťou
Automatizácia tiež umožnila vyššiu bezpečnosť, pretože stroje možno naprogramovať tak, aby fungovali s menším rizikom pre pracovníkov
Nakoniec automatizácia umožnila vstrekovačom znížiť spotrebu energie a odpadu, čo vedie k udržateľnejšiemu výrobnému procesu
14.Dajú sa elektrické časti vstrekovacieho stroja použiť na výrobu vo veľkom a malom meradle?
Naším poslaním je poskytovať zákazníkom najlepšie riešenia pre elektrické časti vstrekovacích lisov
Áno, vstrekovací lis je možné použiť na výrobu vo veľkom aj v malom
Vstrekovacie stroje sú schopné vyrábať diely v širokej škále veľkostí, od veľmi malých až po veľmi veľké
Veľkosť vyrábaného dielu je určená veľkosťou formy použitej vo vstrekovacom stroji
15. Ako použitie robotiky zlepšilo účinnosť elektrických častí vstrekovacích strojov?
Využitie robotiky vo vstrekovacích strojoch zlepšilo efektivitu v mnohých smeroch
Robotika sa môže použiť na automatizáciu nakladania a vykladania dielov zo vstrekovacieho stroja, čím sa znižuje potreba ručnej práce
Robotiku možno použiť aj na monitorovanie procesu vstrekovania, čo umožňuje rýchlejšie a presnejšie úpravy stroja
Okrem toho možno robotiku použiť na automatizáciu kontroly dielov, čím sa zníži potreba ručnej kontroly a umožní sa rýchlejšia výroba
Nakoniec, robotika môže byť použitá na automatizáciu čistenia a údržby vstrekovacieho stroja, čím sa znížia prestoje a zvýši sa efektivita
Leave A Message
We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.
They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.
Hommar môže slúžiť zákazníkom nielen prostredníctvom jednoprocesných služieb, ale aj nákupu na jednom mieste od konceptu až po balenie.
