PRODUKTY
VR
  • Detaily produktu
Máme viac ako tridsaťročné skúsenosti vo výrobe plastových strojov so špecializáciou na výrobu vstrekovacích vyfukovacích strojov a vyfukovacích strojov a foriem. Tento stroj je vhodný pre všeobecné materiály PE PP PS TRITON ABS COC PVC EVA EVOH TPV PCTG PET PETG atď., S objemom 5ml-3000L, ako sú fľaše, hrnce, boxy na náradie, automobilové špeciálne tvarované duté diely, lekárske vybavenie , doprava a pod. Kompletné vybavenie, veľké stolové dosky, veľké palety a pod., ktoré zákazníci dobre prijímajú.




Podmienka
Nový
Umiestnenie showroomu
žiadne
Štýl
VERTIKÁLNY
Záruka na základné komponenty
1 rok
Rýchlosť vstrekovania (g/s)
105 g/s
Základné komponenty
Ložisko, motor, čerpadlo, ozubené koleso
Typ stroja
Hydraulické
Plastové spracované
LSR
Hmotnosť vstreku (g)
491 g
Zdvih vyhadzovača (mm)
103 mm
Hmotnosť (KG)
933 kg
Sila vyhadzovania (kN)
44 kN
Miesto pôvodu
Čína
Teoretický objem výstrelu (cm3)
534 cm3
Záruka
1 rok
Rýchlosť skrutky (ot./min.)
0-272 ot./min
Kľúčové predajné body
Vstrekovací lis
Priemer skrutky (mm)
49 mm
Aplikovateľné odvetvia

Hotely, predajne odevov, predajne stavebných materiálov,

Výrobný závod, Opravovne strojov,

Jedlo& Továreň na nápoje, Domáce použitie, Maloobchod,

Stavebné práce , Energetika& Ťažba, reklama

Spoločnosť

Vzdialenosť medzi spojovacími tyčami
860 x 420 mm
Typ
Tube Head Injection
Otvorený zdvih (mm)
304 mm
Názov značky
HommarVýkon (kW)
24,9 kW
Plastový typ
Termoplast
Prepravný balík
Krajina zákazníka
Napätie
380V/220/415V
Jazyk
Podľa krajiny zákazníka
Automaticky
poloautomat
Veľkosť premietacej šablóny trysky
≥46
Farba stroja
Biela a červená
Poskytovaný popredajný servis
Video technická podpora
Certifikácia
CE IS09001
Vzdialenosť medzi spojovacími tyčami
860 x 420 mm
Množstvo (sady)
> 1
Dodacia lehota (dni)
Na vyjednávanie










príručka na riešenie problémov so vstrekovacím lisom príručka často kladených otázok. Vitajte v našom kompletnom sprievodcovi návodom na riešenie problémov so vstrekovacím lisom – všestranným a efektívnym priemyselným zariadením používaným na výrobu širokej škály plastových výrobkov. Príručka na riešenie problémov so vstrekovacím lisom je nevyhnutnou súčasťou moderných výrobných procesov a ponúka vysokú presnosť, rýchlosť a opakovateľnosť. Táto technológia svojou schopnosťou vyrábať zložité a zložité tvary spôsobila revolúciu v spôsobe výroby plastových výrobkov. preskúmame pracovný princíp, komponenty, aplikácie a výhody používania príručky na riešenie problémov so vstrekovacím lisom. Od automobilových a lekárskych prístrojov až po domáce potreby a spotrebný tovar, manuál na riešenie problémov so vstrekovacím lisom hrá zásadnú úlohu pri formovaní produktov, ktoré používame v našom každodennom živote. Pridajte sa k nám na tejto ceste a objavte svet príručiek na riešenie problémov so vstrekovacími strojmi a ich význam vo svete výroby.
1.Aká je úloha manuálneho operátora na riešenie problémov so vstrekovacím lisom?
2. Manuál na riešenie problémov so vstrekovacím lisom MOQ
3. Aké sú niektoré bezpečnostné predpisy a normy, ktoré musia dodržiavať príručky na riešenie problémov so vstrekovacím lisom?
4. O riešení problémov so vstrekovacím lisom spôsob manuálnej platby
5. Existujú nejaké environmentálne problémy s používaním príručky na riešenie problémov so vstrekovacím lisom?
6.Ako ovplyvňuje rýchlosť vstrekovania konečný produkt?
7. Aké typy materiálov možno použiť v príručke na riešenie problémov so vstrekovacím lisom?
8.Ako ovplyvňujú výkyvy na akciovom trhu dopyt po manuáloch na riešenie problémov so vstrekovacím lisom?
9. Môže vstrekovací stroj na riešenie problémov manuálne bežať 24 hodín denne, 7 dní v týždni?
10. Manuálny systém riadenia výroby o odstraňovaní problémov so vstrekovacím lisom
11.Ako sa zlepšuje používateľská skúsenosť s prevádzkou príručky na riešenie problémov so vstrekovacím lisom?
12.Ako ovplyvňuje teplota a vlhkosť prevádzku príručky na riešenie problémov vstrekovacieho stroja?
13.Je možné recyklovať materiály používané pri vstrekovaní?
14.Ako technológia zlepšila vlastnosti a možnosti príručiek na riešenie problémov moderných vstrekovacích lisov?
15. Aké faktory ovplyvňujú rýchlosť a účinnosť príručky na riešenie problémov so vstrekovacím lisom?
16.Manuálny pôvod odstraňovania problémov so vstrekovacím lisom

1.Aká je úloha manuálneho operátora na riešenie problémov so vstrekovacím lisom?

Mali by sme mať stabilný dodávateľský reťazec a logistické schopnosti a poskytovať zákazníkom vysokokvalitné a lacné ručné produkty na riešenie problémov so vstrekovacím lisom
Operátor vstrekovacieho stroja je zodpovedný za nastavenie, obsluhu a údržbu vstrekovacieho stroja
To zahŕňa monitorovanie výkonu stroja, vykonávanie potrebných úprav a odstraňovanie problémov, ktoré môžu nastať
Prevádzkovateľ je tiež zodpovedný za to, že výrobok spĺňa štandardy kvality a je vyrobený včas

2. Manuál na riešenie problémov so vstrekovacím lisom MOQ

MOQ vstrekovacieho lisu sa líši v závislosti od typu stroja a dodávateľa
Vo všeobecnosti je MOQ pre štandardný vstrekovací stroj jedna jednotka
Niektorí dodávatelia však môžu vyžadovať minimálnu objednávku dvoch alebo viacerých jednotiek

3. Aké sú niektoré bezpečnostné predpisy a normy, ktoré musia dodržiavať príručky na riešenie problémov so vstrekovacím lisom?

Máme profesionálny tím, ktorý sa zaviazal k inovácii a vývoju príručky na riešenie problémov so vstrekovacím lisom
1
Všetky vstrekovacie stroje musia byť vybavené bezpečnostnými krytmi na ochranu obsluhy pred pohyblivými časťami
2
Všetky vstrekovacie lisy musia byť vybavené tlačidlami núdzového zastavenia na vypnutie stroja v prípade núdze
3
Všetky vstrekovacie stroje musia byť vybavené systémom bezpečnostného blokovania, aby sa zabránilo prevádzke stroja, ak nie je na svojom mieste niektorý z bezpečnostných krytov
4
Všetky vstrekovacie stroje musia byť vybavené pretlakovým ventilom, aby sa zabránilo pretlakovaniu stroja
5
Všetky vstrekovacie stroje musia byť vybavené systémom regulácie teploty, aby sa zabránilo prehriatiu stroja
6
Všetky vstrekovacie stroje musia byť vybavené ventilačným systémom, ktorý zabezpečí správnu cirkuláciu vzduchu a zníži riziko požiaru
7
Všetky vstrekovacie stroje musia byť pravidelne kontrolované a testované, aby sa zaistilo, že sú v správnom prevádzkovom stave
8
Všetky vstrekovacie stroje musia byť prevádzkované v súlade s pokynmi a bezpečnostnými pokynmi výrobcu

What are some safety regulations and standards that injection molding machine troubleshooting manuals must adhere to?

4. O riešení problémov so vstrekovacím lisom spôsob manuálnej platby

Za vstrekovacie stroje je možné zaplatiť rôznymi spôsobmi, vrátane hotovosti, šekom, kreditnou kartou a bankovým prevodom
V závislosti od veľkosti nákupu môžu niektorí dodávatelia ponúkať aj možnosti financovania
Pred nákupom je dôležité prediskutovať platobné podmienky s dodávateľom

5. Existujú nejaké environmentálne problémy s používaním príručky na riešenie problémov so vstrekovacím lisom?

Kladieme dôraz na inovačnú schopnosť a tímového ducha zamestnancov, máme pokročilé R& D zariadenia a laboratóriá a majú dobrý systém riadenia kvality
Áno, pri používaní vstrekovacieho stroja existujú obavy týkajúce sa životného prostredia
Patria sem uvoľňovanie prchavých organických zlúčenín (VOC) do ovzdušia, uvoľňovanie nebezpečných chemikálií do životného prostredia a potenciál uvoľňovania plastových častíc do životného prostredia.
Okrem toho vstrekovacie stroje vyžadujú na prevádzku veľké množstvo energie, čo môže prispieť k znečisteniu ovzdušia

6.Ako ovplyvňuje rýchlosť vstrekovania konečný produkt?

Rýchlosť vstrekovania ovplyvňuje konečný produkt niekoľkými spôsobmi
Nižšia rýchlosť vstrekovania povedie k produktu s vyššou molekulovou hmotnosťou, zatiaľ čo vyššia rýchlosť vstrekovania povedie k produktu s nižšou molekulovou hmotnosťou.
Okrem toho pomalšia rýchlosť vstrekovania povedie k produktu s vyššou viskozitou, zatiaľ čo vyššia rýchlosť vstrekovania povedie k produktu s nižšou viskozitou.
Nakoniec, pomalšia rýchlosť vstrekovania povedie k produktu s vyšším stupňom kryštalinity, zatiaľ čo vyššia rýchlosť vstrekovania povedie k produktu s nižším stupňom kryštalinity.

How does the rate of injection affect the final product?

7. Aké typy materiálov možno použiť v príručke na riešenie problémov so vstrekovacím lisom?

Disponujeme špičkovými technologickými a inovačnými schopnosťami a kladieme dôraz na vzdelávanie a rozvoj zamestnancov a poskytujeme príležitosti na povýšenie
Bežné materiály používané vo vstrekovacích lisoch zahŕňajú termoplasty, termosety, elastoméry a kovy
Termoplasty sú najčastejšie používané materiály, pretože sa ľahko spracovávajú a dajú sa recyklovať
Príklady termoplastov zahŕňajú polyetylén, polypropylén, polystyrén, polyvinylchlorid a nylon
Termosety sú materiály, ktoré sa vytvrdzujú a vytvrdzujú počas procesu vstrekovania a nie je možné ich recyklovať
Príklady termosetov zahŕňajú epoxid, polyester a fenol
Elastoméry sú materiály, ktoré sú flexibilné a možno ich použiť na vytvorenie častí podobných gume
Príklady elastomérov zahŕňajú silikónové, polyuretánové a termoplastické elastoméry
Kovy sa dajú použiť aj vo vstrekovacích strojoch, ale nie sú také bežné ako termoplasty
Príklady kovov používaných pri vstrekovaní zahŕňajú hliník, mosadz a oceľ

8.Ako ovplyvňujú výkyvy na akciovom trhu dopyt po manuáloch na riešenie problémov so vstrekovacím lisom?

Výkyvy na akciovom trhu môžu mať priamy vplyv na dopyt po vstrekovacích lisoch
Keď sa akciovému trhu darí, podniky môžu s väčšou pravdepodobnosťou investovať do vstrekovacích lisov, pretože môžu mať viac kapitálu na investovanie do nového zariadenia.
Naopak, keď akciový trh funguje zle, podniky môžu menej pravdepodobne investovať do vstrekovacích lisov, pretože môžu mať menej kapitálu na investovanie do nového zariadenia.

9. Môže vstrekovací stroj na riešenie problémov manuálne bežať 24 hodín denne, 7 dní v týždni?

Zameriavame sa na inovácie a neustále zlepšovanie, aby sme si udržali konkurenčnú výhodu
Áno, vstrekovací lis môže bežať 24/7
Je však dôležité poznamenať, že stroj by sa mal riadne udržiavať a monitorovať, aby sa zaistilo, že funguje bezpečne a efektívne

Can an injection molding machine troubleshooting manual run 24/7?

10. Manuálny systém riadenia výroby o odstraňovaní problémov so vstrekovacím lisom

Systém riadenia výroby vstrekovacích lisov je softvérové ​​riešenie určené na pomoc výrobcom pri riadení výroby vstrekovacích lisov
Poskytuje komplexnú sadu nástrojov, ktoré pomáhajú zefektívniť výrobný proces, od plánovania a sledovania objednávok až po správu zásob a kontrolu kvality.
Systém tiež pomáha zabezpečiť, aby boli v prípade potreby k dispozícii všetky diely a komponenty a aby výrobný proces prebiehal hladko a efektívne.

11.Ako sa zlepšuje používateľská skúsenosť s prevádzkou príručky na riešenie problémov so vstrekovacím lisom?

Používateľská skúsenosť s ovládaním vstrekovacieho stroja sa zlepšuje rôznymi spôsobmi
Automatizácia a digitalizácia sa používajú na zefektívnenie procesu a zníženie množstva potrebnej ručnej práce
Automatizované systémy možno použiť na monitorovanie a úpravu nastavení stroja, ako aj na zisťovanie a upozorňovanie operátorov na akékoľvek potenciálne problémy
Okrem toho sa vyvíjajú užívateľsky prívetivé rozhrania, aby bol proces ľahšie pochopiteľný a ovládateľný
Napokon, virtuálna realita a rozšírená realita sa používajú na to, aby operátorom poskytli pohlcujúcejší zážitok, ktorý im umožňuje lepšie pochopiť proces a robiť informovanejšie rozhodnutia.

12.Ako ovplyvňuje teplota a vlhkosť prevádzku príručky na riešenie problémov vstrekovacieho stroja?

Naše manuálne produkty na riešenie problémov so vstrekovacím lisom majú konkurenčné a diferencované výhody a aktívne podporujú digitálnu transformáciu a inovácie
Teplota a vlhkosť môžu mať významný vplyv na prevádzku vstrekovacieho stroja
Vysoké teploty môžu spôsobiť príliš rýchle roztavenie plastu, čo má za následok nekvalitné diely
Vysoká vlhkosť môže spôsobiť, že plast absorbuje vlhkosť, čo môže spôsobiť, že plast skrehne a praskne
Nízke teploty môžu spôsobiť príliš rýchle ochladenie plastu, čo má za následok zlú kvalitu dielu
Nízka vlhkosť môže spôsobiť, že plast bude príliš suchý, čo má za následok zlú kvalitu dielu

How do temperature and humidity affect the operation of an injection molding machine troubleshooting manual?

13.Je možné recyklovať materiály používané pri vstrekovaní?

Venujeme pozornosť transformácii ochrany duševného vlastníctva a inovačným úspechom
Váš návrh objednávky OEM alebo ODM máme kompletný systém dôvernosti
Áno, je možné recyklovať materiály používané pri vstrekovaní
Mnoho vstrekovačov zaviedlo recyklačné programy na zníženie odpadu a zvýšenie efektívnosti
Najbežnejšími materiálmi používanými pri vstrekovaní sú termoplasty, ktoré sa dajú recyklovať a znovu použiť

14.Ako technológia zlepšila vlastnosti a možnosti príručiek na riešenie problémov moderných vstrekovacích lisov?

Mám komplexný systém popredajných služieb, ktorý dokáže včas venovať pozornosť trendom na trhu a včas prispôsobiť našu stratégiu
Technológia zlepšila vlastnosti a možnosti moderných vstrekovacích lisov rôznymi spôsobmi
Napríklad moderné stroje sú teraz vybavené pokročilými počítačovými ovládacími prvkami, ktoré umožňujú presnejšiu a efektívnejšiu prevádzku
Navyše, moderné stroje sú teraz schopné vyrábať diely so zložitou geometriou a zložitými detailmi, ktoré neboli možné na starších strojoch.
Okrem toho sú moderné stroje teraz schopné vyrábať diely s vyššou úrovňou presnosti a opakovateľnosti, ako aj s kratšími časmi cyklu
Napokon, moderné stroje sú teraz schopné používať rôzne materiály vrátane plastov, kovov a kompozitov, čo umožňuje väčšiu flexibilitu pri výrobe dielov.

15. Aké faktory ovplyvňujú rýchlosť a účinnosť príručky na riešenie problémov so vstrekovacím lisom?

Sme nový výrobca manuálov na riešenie problémov so vstrekovacím lisom
1
Vstrekovací tlak: Čím vyšší je vstrekovací tlak, tým rýchlejší je cyklus vstrekovania
2
Rýchlosť vstrekovania: Čím vyššia je rýchlosť vstrekovania, tým rýchlejší je cyklus vstrekovania
3
Teplota: Čím vyššia je teplota, tým rýchlejší je cyklus vstrekovania
4
Dizajn formy: Čím lepší je dizajn formy, tým rýchlejší je cyklus vstrekovania
5
Veľkosť stroja: Čím väčšia je veľkosť stroja, tým rýchlejší je cyklus vstrekovania
6
Materiál: Typ použitého materiálu ovplyvňuje cyklus vstrekovania
Niektoré materiály vyžadujú vyššie teploty a tlaky ako iné
7
Chladiaci systém: Čím lepší je chladiaci systém, tým rýchlejší je cyklus vstrekovania
8
Systém mazania: Čím lepší je systém mazania, tým rýchlejší je cyklus vstrekovania

What factors affect the speed and efficiency of an injection molding machine troubleshooting manual?

16.Manuálny pôvod odstraňovania problémov so vstrekovacím lisom

Vstrekovacie stroje boli prvýkrát vyvinuté v 30-tych rokoch minulého storočia a používali sa na výrobu plastových dielov pre automobilový priemysel
Prvý vstrekovací lis si nechal patentovať John Wesley Hyatt v roku 1872
Prvý komerčný vstrekovací lis vyvinula začiatkom 50. rokov americká spoločnosť Van Dorn
Tento stroj bol schopný vyrábať plastové diely pre rôzne priemyselné odvetvia
Odvtedy sú vstrekovacie stroje čoraz sofistikovanejšie a teraz sa používajú na výrobu širokej škály plastových výrobkov


Základné informácie
  • rok založenia
    --
  • Obchodný typ
    --
  • Krajina / región
    --
  • Hlavný priemysel
    --
  • hlavné produkty
    --
  • Podnik Právna osoba
    --
  • Celkom zamestnancov
    --
  • Ročná výstupná hodnota
    --
  • Vývozný trh
    --
  • Spolupracovali
    --

Recommended

Send your inquiry

Leave A Message

We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.

Recommended

They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.

Pošlite svoj dotaz

Zvoľte iný jazyk
English
Slovenčina
Pilipino
Türkçe
Українська
Tiếng Việt
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
বাংলা
हिन्दी
Bahasa Melayu
Aktuálny jazyk:Slovenčina