PRODUKTY
VR
  • Detaily produktu
Hommar chápe dôležitosť poskytovania vysokokvalitných riešení výroby plastových fliaš pre rôzne aplikácie. Či už ste v nápojovom priemysle, priemysle osobnej starostlivosti alebo potrebujete fľaše na domáce použitie, máme odborné znalosti a schopnosti, aby sme vyhoveli vašim potrebám. Náš skúsený tím s vami bude úzko spolupracovať, aby plne porozumel vašim špecifickým požiadavkám. Zohľadníme identitu vašej značky, špecifikácie produktu a akékoľvek ďalšie úvahy, aby sme navrhli vlastné riešenie fľaše, ktoré dokonale zodpovedá vašej vízii. Hommar sa zaviazal k trvalo udržateľnému rozvoju a postupom šetrným k životnému prostrediu. V rámci nášho úsilia spoločnosť Hommar tiež pracuje na začlenení recyklovaných materiálov do našich výrobných procesov a optimalizácii spotreby energie.

Výberom plastových strojov Hommar si môžete byť istí, že robíte ekologicky zodpovednú voľbu. Zažite efektivitu a dokonalosť s našimi komplexnými službami výroby plastových fliaš. Sme váš konečný partner.




Spracované z plastu:
PP, PC
podmienka:
Nový
Štýl:
VERTIKÁLNY
Zdvih vyhadzovača (mm):
654 mm.
Sila vyhadzovania (kN):
143 kN
Teoretický objem výstrelu (cm2):
331 cm³
Rýchlosť vstrekovania (g/S):
102 g/s
Typ stroja:
Hydraulické
Hmotnosť vstreku (9):
180 g
Priemer skrutky (mm):
655 mm
Vzdialenosť medzi spojovacími tyčami:
900*405
Hmotnosť (KG):
379 kg
Typ:
Tube Head Injection
Miesto pôvodu:
Guangdong, Čína
Otvorený zdvih (mm):
177 mm
Číslo modelu:
HM105-25
Názov značky:
HOMMAR
Výkon (kW):
373 kW 
Záruka:
2 roky
Kľúčové predajné body:
Automaticky
Použiteľné odvetvia:
Výrobný závod
Umiestnenie showroomu:
žiadne
Typ marketingu:
Iné
Správa o skúške strojov:
Za predpokladu
Video výstupná kontrola:
Za predpokladu
Záruka na základné komponenty:
1 rok
Základné komponenty:
Ložisko, motor, iné
Typ plastu:
Termoplast
Pozáručný servis:

Údržba a opravy v teréne

služba .

kľúčové slovo:

ness karbónové riadidlá Injection

strojov

Formy:
4 sady
Kapacita olejovej nádrže:
331 l
Meno Produktu:
Vstrekovacie stroje











Často kladené otázky o simulátore vstrekovacieho stroja. Vitajte v našom kompletnom sprievodcovi simulátorom vstrekovacieho stroja – všestranného a efektívneho priemyselného zariadenia používaného na výrobu širokej škály plastových výrobkov. Simulátory vstrekovacích lisov sú nevyhnutnou súčasťou moderných výrobných procesov, ktoré ponúkajú vysokú presnosť, rýchlosť a opakovateľnosť. Táto technológia svojou schopnosťou vyrábať zložité a zložité tvary spôsobila revolúciu v spôsobe výroby plastových výrobkov. preskúmame princíp fungovania, komponenty, aplikácie a výhody používania simulátora vstrekovacieho stroja. Od automobilových a lekárskych zariadení až po domáce potreby a spotrebný tovar, simulátor vstrekovacích lisov zohráva dôležitú úlohu pri formovaní produktov, ktoré používame v našom každodennom živote. Pridajte sa k nám na tejto ceste objavovať svet simulátorov vstrekovacích strojov a ich význam vo svete výroby.
1. O inventári simulátora vstrekovacích strojov
2.Ako je simulátor vstrekovacieho stroja v porovnaní s inými typmi formovacích strojov?
3.Aká je úloha foriem pri riadení rozloženia teploty a tlaku v simulátore vstrekovacieho stroja?
4.Čo je simulátor vstrekovacieho stroja?
5. Aké sú rôzne veľkosti simulátorov vstrekovacích strojov?
6. Aké sú výhody použitia simulátora vstrekovacieho lisu?
7.Ako ovplyvňuje kvalita formy konečný produkt pri vstrekovaní?
8.Aká je úloha počítačom podporovaného dizajnu (CAD) vo vstrekovaní?
9. Aké sú rôzne typy foriem používaných pri vstrekovaní?
10. Aké sú niektoré z najväčších výziev, ktorým čelíte pri prevádzke simulátora vstrekovacieho stroja?
11.O termíne dodania simulátora vstrekovacieho stroja
12. Existujú nejaké pokroky v materiáloch používaných pri vstrekovaní?
13.Je možné použiť simulátor vstrekovacieho stroja na rýchle prototypovanie?
14.Môže simulátor vstrekovacieho stroja bežať 24/7?
15. Existujú nejaké špeciálne úvahy pre vysokoteplotné materiály v simulátore vstrekovacieho stroja?
16. Aké sú rôzne typy techník vstrekovania?

1. O inventári simulátora vstrekovacích strojov

Inventár vstrekovacích strojov je zoznam všetkých vstrekovacích strojov, ktoré sa v súčasnosti používajú alebo sú k dispozícii na nákup
Obsahuje informácie o výrobcovi, modeli, veľkosti a ďalších špecifikáciách stroja
Zahŕňa tiež aktuálnu cenu stroja a prípadné zľavy
Inventár možno použiť na porovnanie rôznych strojov a nájdenie toho najlepšieho pre konkrétnu aplikáciu

2.Ako je simulátor vstrekovacieho stroja v porovnaní s inými typmi formovacích strojov?

Ako jeden z lídrov na trhu simulátorov vstrekovacích strojov sme známi inováciami a spoľahlivosťou
Vstrekovacie stroje sú najbežnejšie používaným typom formovacieho stroja
Používajú sa na vytváranie plastových dielov vstrekovaním roztaveného plastu do formy
Vstrekovacie stroje sú vysoko automatizované a dokážu vyrábať diely rýchlo a presne
Sú tiež schopné vyrábať diely so zložitou geometriou a zložitými detailmi
V porovnaní s inými typmi lisovacích strojov sú vstrekovacie lisy drahšie a vyžadujú dlhší čas nastavenia, ale sú schopné produkovať kvalitnejšie diely s väčšou presnosťou.

3.Aká je úloha foriem pri riadení rozloženia teploty a tlaku v simulátore vstrekovacieho stroja?

Formy hrajú dôležitú úlohu pri riadení rozloženia teploty a tlaku vo vstrekovacom stroji
Forma je navrhnutá tak, aby poskytovala rovnomerné rozloženie teploty a tlaku v celej dutine formy, čo pomáha zabezpečiť, aby bol plastový materiál rovnomerne rozložený a aby mal hotový výrobok konzistentný tvar a kvalitu.
Forma tiež pomáha regulovať tok roztaveného plastového materiálu, čo pomáha zabezpečiť, aby bol plast rovnomerne rozložený a aby mal hotový výrobok konzistentný tvar a kvalitu

4.Čo je simulátor vstrekovacieho stroja?

Ako jeden z popredných výrobcov simulátorov vstrekovacích lisov v Číne prikladáme tomuto detailu veľký význam
Vstrekovací stroj je stroj, ktorý sa používa na tvarovanie plastov alebo iných materiálov procesom vstrekovania Tento proces zahŕňa zahrievanie materiálu, vstrekovanie do formy a následné ochladenie tak, aby získal tvar formy.
Vstrekovacie stroje sa používajú na výrobu rôznych produktov vrátane automobilových dielov, zdravotníckych zariadení a spotrebného tovaru

What is an injection molding machine simulator?

5. Aké sú rôzne veľkosti simulátorov vstrekovacích strojov?

Pokračujeme v investíciách do výskumu a vývoja a pokračujeme v uvádzaní inovatívnych produktov
Vstrekovacie stroje sa dodávajú v rôznych veľkostiach, od malých strojov, ktoré vyrábajú menej ako 5 uncí produktu, až po veľké stroje, ktoré produkujú viac ako 400 uncí produktu
Najbežnejšie veľkosti sú: - Malý (do 5 uncí) - Stredná (5-100 uncí) - Veľký (100-400 uncí) - Extra veľké (viac ako 400 uncí)

6. Aké sú výhody použitia simulátora vstrekovacieho lisu?

Máme širokú škálu zákazníckych skupín simulátorov vstrekovacích strojov a nadväzujeme dlhodobé vzťahy spolupráce s partnermi
Medzi krajiny, v ktorých poskytujeme služby, patria
1
Nákladovo efektívne: Vstrekovanie je jedným z nákladovo najefektívnejších výrobných procesov vďaka vysokej rýchlosti výroby a nízkemu odpadu materiálu
2
Všestrannosť: Vstrekovacie lisy možno použiť na výrobu širokej škály dielov a produktov s rôznymi tvarmi, veľkosťami a materiálmi
3
Automatizácia: Vstrekovacie stroje sú vysoko automatizované, čo umožňuje vysoký stupeň opakovateľnosti a presnosti
4
Trvanlivosť: Vstrekované diely sú vysoko odolné a vydržia extrémne teploty a tlaky
5
Efektivita: Vstrekovacie stroje sú vysoko efektívne a umožňujú rýchlu výrobu veľkého množstva dielov

7.Ako ovplyvňuje kvalita formy konečný produkt pri vstrekovaní?

Nadviazali sme dlhodobé a stabilné partnerstvá s našimi dodávateľmi, takže máme veľké výhody v cene a nákladoch a zabezpečení kvality
Kvalita formy ovplyvňuje konečný výrobok pri vstrekovaní niekoľkými spôsobmi
Zle navrhnuté alebo skonštruované formy môžu viesť k chybám v konečnom výrobku, ako sú deformácie, praskliny alebo nerovné povrchy
Zle opracované formy môžu tiež viesť k zlej kvalite dielu, pretože plast nemusí správne vyplniť formu alebo sa nemusí dať vysunúť z formy.
Zle udržiavané formy môžu tiež viesť k zlej kvalite dielu, pretože forma nemusí byť schopná udržať si svoj tvar alebo môže mať opotrebované povrchy, ktoré môžu spôsobiť chyby v konečnom výrobku.

8.Aká je úloha počítačom podporovaného dizajnu (CAD) vo vstrekovaní?

Najprv dodržiavame zásadu kvality a máme kompletný systém riadenia kvality výroby a proces kontroly kvality
Počítačom podporovaný dizajn (CAD) hrá dôležitú úlohu pri vstrekovaní plastov
CAD sa používa na vytváranie 3D modelov dielov, ktoré sa budú vyrábať vstrekovaním
To umožňuje optimalizáciu konštrukcie vstrekovacej formy pre daný diel, čím sa zabezpečí, že diel bude vyrobený s najvyššou kvalitou a presnosťou.
CAD tiež umožňuje virtuálne testovanie vstrekovacej formy pred jej výrobou, čím sa zabezpečí, že vyrobí požadované diely

What is the role of computer-aided design (CAD) in injection molding?

9. Aké sú rôzne typy foriem používaných pri vstrekovaní?

V odvetví máme dobrú povesť a imidž
Kvalita a cenová výhoda produktov simulátorov vstrekovacích strojov je dôležitým faktorom na našom tvrdom zámorskom trhu
1
Jednodutinové formy: Tieto formy sa používajú na výrobu jednej časti naraz
2
Viacdutinové formy: Tieto formy sa používajú na výrobu viacerých častí naraz
3
Stohovacie formy: Tieto formy sa používajú na výrobu viacerých dielov v jednom cykle
4
Horúce formy: Tieto formy sa používajú na skrátenie času cyklu a zlepšenie kvality dielov
5
Dvojité formy: Tieto formy sa používajú na výrobu dvoch rôznych častí v jednom cykle
6
Odskrutkovacie formy: Tieto formy sa používajú na výrobu dielov so závitmi
7
Vkladacie formy: Tieto formy sa používajú na vkladanie komponentov do dielu
8
Formovacie formy: Tieto formy sa používajú na výrobu dielov z viacerých materiálov

10. Aké sú niektoré z najväčších výziev, ktorým čelíte pri prevádzke simulátora vstrekovacieho stroja?

1
Kontrola teploty: Vstrekovacie stroje musia byť schopné udržiavať stálu teplotu, aby sa vyrábali kvalitné diely
Ak je teplota príliš nízka, plast nemusí správne tiecť a diely môžu byť slabé alebo krehké
Ak je teplota príliš vysoká, plast môže príliš zmäknúť a diely sa môžu zdeformovať
2
Kontrola tlaku: Tlak vstrekovacieho stroja musí byť starostlivo kontrolovaný, aby sa zabezpečilo, že plast sa vstrekuje do formy správnou rýchlosťou a správnym množstvom sily.
Ak je tlak príliš nízky, plast nemusí správne vyplniť formu a diely môžu byť slabé alebo zdeformované
Ak je tlak príliš vysoký, plast môže byť vytlačený z formy príliš rýchlo a diely sa môžu zdeformovať
3
Čas cyklu: Čas cyklu vstrekovacieho stroja sa musí starostlivo sledovať, aby sa zabezpečilo, že diely sa vyrábajú včas
Ak je čas cyklu príliš dlhý, diely nemusia byť vyrobené včas a výrobný proces sa môže oneskoriť
4
Údržba: Vstrekovacie stroje vyžadujú pravidelnú údržbu, aby sa zabezpečilo ich správne fungovanie a výroba kvalitných dielov
Ak nie je stroj správne udržiavaný, nemusí byť schopný vyrábať kvalitné diely a výrobný proces sa môže oneskoriť

11.O termíne dodania simulátora vstrekovacieho stroja

Termíny dodania vstrekovacieho stroja sa líšia v závislosti od zložitosti projektu a dostupnosti stroja
Vo všeobecnosti je termín dodania štandardného vstrekovacieho lisu medzi 4-6 týždňami
Pri zložitejších projektoch však môže byť termín dodania dlhší
Pred zadaním objednávky je dôležité prediskutovať dátum dodania s dodávateľom vstrekovacieho stroja

12. Existujú nejaké pokroky v materiáloch používaných pri vstrekovaní?

Náš obchod so simulátormi vstrekovacích lisov prevádzkujeme bezúhonne a čestne
Áno, došlo k mnohým pokrokom v materiáloch používaných pri vstrekovaní
Niektoré z najbežnejších materiálov používaných pri vstrekovaní zahŕňajú polypropylén, polykarbonát, nylon, ABS a polystyrén
V posledných rokoch boli vyvinuté nové materiály, ako sú bioplasty, tekutá silikónová guma a kovové zliatiny na použitie pri vstrekovaní.
Tieto materiály ponúkajú v porovnaní s tradičnými materiálmi lepší výkon, trvanlivosť a nákladovú efektívnosť

Are there any advancements in the materials used in injection molding?

13.Je možné použiť simulátor vstrekovacieho stroja na rýchle prototypovanie?

Nie, vstrekovací stroj nie je vhodný na rýchle prototypovanie
Rapid prototyping je proces, ktorý využíva technológiu 3D tlače na rýchle vytvorenie fyzického modelu dizajnu
Vstrekovacie stroje sa používajú na hromadnú výrobu dielov z termoplastických a termosetových materiálov

14.Môže simulátor vstrekovacieho stroja bežať 24/7?

Zameriavame sa na inovácie a neustále zlepšovanie, aby sme si udržali konkurenčnú výhodu
Áno, vstrekovací lis môže bežať 24/7
Je však dôležité poznamenať, že stroj by sa mal riadne udržiavať a monitorovať, aby sa zaistilo, že funguje bezpečne a efektívne

15. Existujú nejaké špeciálne úvahy pre vysokoteplotné materiály v simulátore vstrekovacieho stroja?

Áno, pre vysokoteplotné materiály vo vstrekovacom stroji existuje niekoľko špeciálnych úvah
Tie obsahujú: 1
Zabezpečiť, aby bol vstrekovací stroj vybavený vysokoteplotným valcom a tryskou
2
Použitie vysokoteplotnej skrutky a materiálu hlavne, ktorý odolá zvýšeným teplotám
3
Použitie vysokoteplotného formovacieho materiálu, ktorý odolá zvýšeným teplotám
4
Zabezpečiť, aby bol vstrekovací stroj vybavený vysokoteplotným riadiacim systémom na reguláciu teploty materiálu
5
Použitie vysokoteplotného maziva na zníženie trenia a opotrebovania komponentov stroja
6
Zabezpečiť, aby bol vstrekovací stroj vybavený chladiacim systémom na zníženie teploty materiálu po vstrekovaní

16. Aké sú rôzne typy techník vstrekovania?

1
Vstrekovanie termosetom 2
Termoplastické vstrekovanie 3
Lisovanie lisovaním 4
Pretlačovacie lisovanie 5
Vyfukovanie 6
Vytláčanie 7
Rotačné lisovanie 8
Formovanie štrukturálnej peny 9
Reaction Injection Molding (RIM)10
Vložiť lištu

What are the different types of injection molding techniques?

Základné informácie
  • rok založenia
    --
  • Obchodný typ
    --
  • Krajina / región
    --
  • Hlavný priemysel
    --
  • hlavné produkty
    --
  • Podnik Právna osoba
    --
  • Celkom zamestnancov
    --
  • Ročná výstupná hodnota
    --
  • Vývozný trh
    --
  • Spolupracovali
    --

Recommended

Send your inquiry

Leave A Message

We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.

Recommended

They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.

Pošlite svoj dotaz

Zvoľte iný jazyk
English
Slovenčina
Pilipino
Türkçe
Українська
Tiếng Việt
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
বাংলা
हिन्दी
Bahasa Melayu
Aktuálny jazyk:Slovenčina