Vertikálny vstrekovací stroj
Jednorazový dodávateľ plastových vstrekovacích riešení od roku 2002
Jazyk
Jednorazový dodávateľ plastových vstrekovacích riešení od roku 2002
Názov produktu: Vstrekovací lis
Typ produktu: Hydraulický/Elektrický/ Hybridný
Kapacita: Pohybuje sa od 50 do 5000 ton
Kompatibilita materiálov: plast, guma, kov
Vstrekovací systém: Jednostupňový/viacstupňový
Upínacia sila: Pohybuje sa od 50 do 5000 ton
Rýchlosť vstrekovania: 100g-10kg/s
Zdvih otvorenia formy: Pohybuje sa od 200 do 2000 mm
Maximálne denné svetlo: Pohybuje sa od 500 do 4000 mm
Veľkosť dosky: Od 400 x 400 mm do 5 000 x 5 000 mm
Riadiaci systém: PLC alebo počítačom riadený
Napájanie: 3-fázový AC 380V/50Hz
Spôsob chladenia: Chladenie vodou/olejom
Vstrekovací tlak: Pohybuje sa od 30 do 300 MPa
Maximálna teplota: Pohybuje sa od 150 do 400 ℃
Použitie: Výroba rôznych plastových, gumených a kovových výrobkov, ako sú automobilové diely, domáce spotrebiče a elektronické súčiastky.
| Podmienka | Nový | Umiestnenie showroomu | žiadne |
| Štýl | VERTIKÁLNY | Záruka na základné komponenty | 1 rok |
| Rýchlosť vstrekovania (g/s) | 112 g/s | Základné komponenty | Ložisko, motor, čerpadlo, ozubené koleso |
| Typ stroja | Hydraulické | Plastové spracované | LSR |
| Hmotnosť vstreku (g) | 466 g | Zdvih vyhadzovača (mm) | 95 mm |
| Hmotnosť (KG) | 1076 kg | Sila vyhadzovania (kN) | 45 kN |
| Miesto pôvodu | Čína | Teoretický objem výstrelu (cm3) | 501 cm3 |
| Záruka | 1 rok | Rýchlosť skrutky (ot./min.) | 0-329 ot./min |
| Kľúčové predajné body | Vstrekovací lis | Priemer skrutky (mm) | 47 mm |
| Aplikovateľné odvetvia | Hotely, predajne odevov, predajne stavebných materiálov, Výrobný závod, Opravovne strojov, Jedlo& Továreň na nápoje, Domáce použitie, Maloobchod, Stavebné práce , Energetika& Ťažba, reklama Spoločnosť | Vzdialenosť medzi spojovacími tyčami | 860 x 420 mm |
| Typ | Tube Head Injection | Otvorený zdvih (mm) | 348 mm |
| Názov značky | Hommar | Výkon (kW) | 24,8 kW |
| Plastový typ | Termoplast | Prepravný balík | Krajina zákazníka |
| Napätie | 380V/220/415V | Jazyk | Podľa krajiny zákazníka |
| Automaticky | poloautomat | Veľkosť premietacej šablóny trysky | ≥46 |
| Farba stroja | Biela a červená | Poskytovaný popredajný servis | Video technická podpora |
| Certifikácia | CE IS09001 | Vzdialenosť medzi spojovacími tyčami | 860 x 420 mm |
| Množstvo (sady) | > 1 | Dodacia lehota (dni) | Na vyjednávanie |
1. Aký je maximálny hmotnostný limit pre materiály používané v platoch operátora vstrekovacieho stroja v Indii?
Máme moderné výrobné zariadenia a technológie, ktoré uspokoja potreby zákazníkov, a môžeme zákazníkom poskytnúť vysoko kvalitný, lacný plat operátora vstrekovacieho stroja v produktoch z Indie
Maximálny hmotnostný limit materiálov používaných vo vstrekovacom stroji závisí od veľkosti a typu stroja
Vo všeobecnosti je maximálny hmotnostný limit pre štandardný vstrekovací lis medzi 300 a 400 tonami
2. Dokáže mzda operátora vstrekovacieho stroja v Indii zvládnuť vysoké objemy výroby?
Aktívne sa podieľame na mzde operátora vstrekovacieho stroja v indických priemyselných asociáciách a organizačných aktivitách
Firemná spoločenská zodpovednosť fungovala dobre a zameranie na budovanie značky a propagáciu
Áno, vstrekovacie stroje sú navrhnuté tak, aby zvládli veľké objemy výroby
Vstrekovacie stroje sú schopné vyrobiť tisíce dielov za hodinu v závislosti od veľkosti a zložitosti dielu
3.Ako sa zlepšuje používateľská skúsenosť s obsluhou platu operátora vstrekovacieho stroja v Indii?
Používateľská skúsenosť s ovládaním vstrekovacieho stroja sa zlepšuje rôznymi spôsobmi
Automatizácia a digitalizácia sa používajú na zefektívnenie procesu a zníženie množstva potrebnej ručnej práce
Automatizované systémy možno použiť na monitorovanie a úpravu nastavení stroja, ako aj na zisťovanie a upozorňovanie operátorov na akékoľvek potenciálne problémy
Okrem toho sa vyvíjajú užívateľsky prívetivé rozhrania, aby bol proces ľahšie pochopiteľný a ovládateľný
Napokon, virtuálna realita a rozšírená realita sa používajú na to, aby operátorom poskytli pohlcujúcejší zážitok, ktorý im umožňuje lepšie pochopiť proces a robiť informovanejšie rozhodnutia.
4.Ako sa pri vstrekovaní dosahujú rôzne tvary a veľkosti?
V odvetví by sme sa mali tešiť dobrej povesti a prostredníctvom technologických inovácií môžeme zvýšiť pridanú hodnotu produktov kooperatívnych zákazníkov
Rôzne tvary a veľkosti sa dosahujú pri vstrekovaní pomocou rôznych typov foriem
Formy sú navrhnuté tak, aby vytvorili požadovaný tvar a veľkosť dielu
Formy môžu byť vyrobené z rôznych materiálov vrátane hliníka, ocele a plastu
Formy môžu byť tiež navrhnuté tak, aby vytvárali zložité tvary a veľkosti, ako napríklad tie s viacerými dutinami alebo zložitými detailmi
Proces vstrekovania tiež umožňuje použitie rôznych typov plastových živíc, ktoré možno použiť na vytvorenie dielov s rôznymi farbami, textúrami a vlastnosťami.
5.Ako automatizácia ovplyvnila vstrekovací priemysel?
Zameriavame sa na zákazníkov a vždy venujeme pozornosť potrebám zákazníkov ohľadom platu operátora vstrekovacieho stroja v produktoch z Indie
Automatizácia mala veľký vplyv na priemysel vstrekovania plastov
Automatizácia umožnila zvýšiť rýchlosť výroby, zlepšiť kvalitu produktov a znížiť náklady na pracovnú silu
Automatizácia tiež umožnila vstrekovačom vyrábať zložitejšie diely s vyššou presnosťou a opakovateľnosťou
Automatizácia tiež umožnila vyššiu bezpečnosť, pretože stroje možno naprogramovať tak, aby fungovali s menším rizikom pre pracovníkov
Nakoniec automatizácia umožnila vstrekovačom znížiť spotrebu energie a odpadu, čo vedie k udržateľnejšiemu výrobnému procesu
6. Ako používanie robotiky zlepšilo efektivitu platu operátora vstrekovacieho stroja v Indii?
Využitie robotiky vo vstrekovacích strojoch zlepšilo efektivitu v mnohých smeroch
Robotika sa môže použiť na automatizáciu nakladania a vykladania dielov zo vstrekovacieho stroja, čím sa znižuje potreba ručnej práce
Robotiku možno použiť aj na monitorovanie procesu vstrekovania, čo umožňuje rýchlejšie a presnejšie úpravy stroja
Okrem toho možno robotiku použiť na automatizáciu kontroly dielov, čím sa zníži potreba ručnej kontroly a umožní sa rýchlejšia výroba
Nakoniec, robotika môže byť použitá na automatizáciu čistenia a údržby vstrekovacieho stroja, čím sa znížia prestoje a zvýši sa efektivita
7. O mzde operátora vstrekovacieho stroja v indickom systéme obstarávania surovín
Systém obstarávania surovín pre vstrekovacie lisy je softvérové riešenie určené na pomoc spoločnostiam zaoberajúcim sa vstrekovaním plastov riadiť proces obstarávania surovín.
Systém pomáha zefektívniť proces objednávania, sledovania a riadenia surovín pre operácie vstrekovania
Poskytuje tiež prehľad o celom dodávateľskom reťazci, čo umožňuje používateľom sledovať stav objednávok a zabezpečiť, aby boli včas doručené správne materiály.
Systém tiež pomáha znižovať náklady tým, že poskytuje presné informácie o cenách a pomáha identifikovať potenciálne možnosti úspor
8. Existujú nejaké pokroky v materiáloch používaných pri vstrekovaní?
Náš plat operátora vstrekovacieho stroja v indickom podnikaní prevádzkujeme bezúhonne a čestne
Áno, došlo k mnohým pokrokom v materiáloch používaných pri vstrekovaní
Niektoré z najbežnejších materiálov používaných pri vstrekovaní zahŕňajú polypropylén, polykarbonát, nylon, ABS a polystyrén
V posledných rokoch boli vyvinuté nové materiály, ako sú bioplasty, tekutá silikónová guma a kovové zliatiny na použitie pri vstrekovaní.
Tieto materiály ponúkajú v porovnaní s tradičnými materiálmi lepší výkon, trvanlivosť a nákladovú efektívnosť
9. Aké faktory ovplyvňujú celkový čas cyklu platu operátora vstrekovacieho stroja v Indii?
1
Vstrekovací tlak: Čím vyšší je vstrekovací tlak, tým rýchlejší je čas cyklu
2
Rýchlosť vstrekovania: Čím vyššia je rýchlosť vstrekovania, tým rýchlejší je čas cyklu
3
Teplota formy: Čím vyššia je teplota formy, tým rýchlejší je čas cyklu
4
Čas chladenia: Čím kratší je čas chladenia, tým rýchlejší je čas cyklu
5
Upínacia sila: Čím vyššia je upínacia sila, tým rýchlejší je čas cyklu
6
Rýchlosť vyhadzovania: Čím vyššia je rýchlosť vyhadzovania, tým rýchlejší je čas cyklu
7
Veľkosť stroja: Čím väčšia je veľkosť stroja, tým rýchlejší je čas cyklu
8
Typ stroja: Rôzne typy strojov majú rôzne časy cyklu
10. Aké školenie je potrebné na obsluhu platu operátora vstrekovacieho stroja v Indii?
Náš plat operátora vstrekovacieho stroja v indických výrobkoch podlieha prísnej kontrole kvality, aby sa zabezpečila spokojnosť zákazníkov
Operátori vstrekovacích lisov musia byť vyškolení na bezpečnú a správnu obsluhu stroja
To zahŕňa pochopenie bezpečnostných funkcií stroja, ako stroj nastaviť a nastaviť, ako odstraňovať problémy a udržiavať stroj a ako správne manipulovať a likvidovať nebezpečné materiály.
Okrem toho by mali byť operátori vyškolení v špecifických procesoch a materiáloch používaných v procese vstrekovania
11.Aká je očakávaná návratnosť materiálov používaných pri vstrekovaní?
Máme výhody v marketingu a rozširovaní kanálov
Dodávatelia nadviazali dobré vzťahy spolupráce, neustále zlepšovali pracovné postupy, zlepšovali efektivitu a produktivitu a poskytovali zákazníkom vysokokvalitné produkty a služby
Očakávaná miera návratnosti materiálov používaných pri vstrekovaní závisí od typu použitého materiálu
Vo všeobecnosti je miera regenerácie pre termoplasty medzi 80-90%, zatiaľ čo miera regenerácie pre termosety je medzi 50-60%
12. Aké sú niektoré z najväčších výziev, ktorým čelíte pri prevádzkovaní platu operátora vstrekovacieho stroja v Indii?
1
Kontrola teploty: Vstrekovacie stroje musia byť schopné udržiavať stálu teplotu, aby sa vyrábali kvalitné diely
Ak je teplota príliš nízka, plast nemusí správne tiecť a diely môžu byť slabé alebo krehké
Ak je teplota príliš vysoká, plast môže príliš zmäknúť a diely sa môžu zdeformovať
2
Kontrola tlaku: Tlak vstrekovacieho stroja musí byť starostlivo kontrolovaný, aby sa zabezpečilo, že plast sa vstrekuje do formy správnou rýchlosťou a správnym množstvom sily.
Ak je tlak príliš nízky, plast nemusí správne vyplniť formu a diely môžu byť slabé alebo zdeformované
Ak je tlak príliš vysoký, plast môže byť vytlačený z formy príliš rýchlo a diely sa môžu zdeformovať
3
Čas cyklu: Čas cyklu vstrekovacieho stroja sa musí starostlivo sledovať, aby sa zabezpečilo, že diely sa vyrábajú včas
Ak je čas cyklu príliš dlhý, diely nemusia byť vyrobené včas a výrobný proces sa môže oneskoriť
4
Údržba: Vstrekovacie stroje vyžadujú pravidelnú údržbu, aby sa zabezpečilo ich správne fungovanie a výroba kvalitných dielov
Ak nie je stroj správne udržiavaný, nemusí byť schopný vyrábať kvalitné diely a výrobný proces sa môže oneskoriť
13.Ako ovplyvňuje rýchlosť vstrekovania konečný produkt?
Rýchlosť vstrekovania ovplyvňuje konečný produkt niekoľkými spôsobmi
Nižšia rýchlosť vstrekovania povedie k produktu s vyššou molekulovou hmotnosťou, zatiaľ čo vyššia rýchlosť vstrekovania povedie k produktu s nižšou molekulovou hmotnosťou.
Okrem toho pomalšia rýchlosť vstrekovania povedie k produktu s vyššou viskozitou, zatiaľ čo vyššia rýchlosť vstrekovania povedie k produktu s nižšou viskozitou.
Nakoniec, pomalšia rýchlosť vstrekovania povedie k produktu s vyšším stupňom kryštalinity, zatiaľ čo vyššia rýchlosť vstrekovania povedie k produktu s nižším stupňom kryštalinity.
14. Aké faktory ovplyvňujú rýchlosť a efektívnosť platu operátora vstrekovacieho stroja v Indii?
Sme nový plat operátora vstrekovacieho stroja v indickom výrobcovi
1
Vstrekovací tlak: Čím vyšší je vstrekovací tlak, tým rýchlejší je cyklus vstrekovania
2
Rýchlosť vstrekovania: Čím vyššia je rýchlosť vstrekovania, tým rýchlejší je cyklus vstrekovania
3
Teplota: Čím vyššia je teplota, tým rýchlejší je cyklus vstrekovania
4
Dizajn formy: Čím lepší je dizajn formy, tým rýchlejší je cyklus vstrekovania
5
Veľkosť stroja: Čím väčšia je veľkosť stroja, tým rýchlejší je cyklus vstrekovania
6
Materiál: Typ použitého materiálu ovplyvňuje cyklus vstrekovania
Niektoré materiály vyžadujú vyššie teploty a tlaky ako iné
7
Chladiaci systém: Čím lepší je chladiaci systém, tým rýchlejší je cyklus vstrekovania
8
Systém mazania: Čím lepší je systém mazania, tým rýchlejší je cyklus vstrekovania
15. O mzde operátora vstrekovacieho stroja v Indii
Vstrekovacie stroje boli prvýkrát vyvinuté v 30-tych rokoch minulého storočia a používali sa na výrobu plastových dielov pre automobilový priemysel
Prvý vstrekovací lis si nechal patentovať John Wesley Hyatt v roku 1872
Prvý komerčný vstrekovací lis vyvinula začiatkom 50. rokov americká spoločnosť Van Dorn
Tento stroj bol schopný vyrábať plastové diely pre rôzne priemyselné odvetvia
Odvtedy sú vstrekovacie stroje čoraz sofistikovanejšie a teraz sa používajú na výrobu širokej škály plastových výrobkov
16. O mzde operátora vstrekovacieho stroja v službách prispôsobenia Indie
Služby prispôsobenia vstrekovacieho stroja sú skvelým spôsobom, ako prispôsobiť vstrekovací stroj tak, aby vyhovoval vašim špecifickým potrebám
S pomocou profesionála môžete svoj stroj prispôsobiť presne vašim špecifikáciám a požiadavkám
To môže zahŕňať prispôsobenie veľkosti, tvaru a vlastností stroja, ako aj materiálov použitých v procese
Služby prispôsobenia vám môžu tiež pomôcť ušetriť peniaze znížením výrobných nákladov a zvýšením efektivity procesu
Leave A Message
We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.
They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.
Hommar môže slúžiť zákazníkom nielen prostredníctvom jednoprocesných služieb, ale aj nákupu na jednom mieste od konceptu až po balenie.
