VR
  • Detaily produktu
Zameriavame sa na výrobu kvalitných vstrekovacích lisov, foriem a pomocných strojov a poskytujeme kvalitné popredajné služby. Ako jedna z popredných značiek vstrekovacích lisov v Číne má Hommar silný a kvalifikovaný tím. Viac ako 30 rokov skúseností v oblasti vstrekovania plastov je kľúčom ku kritickým konečným riešeniam projektov vstrekovania plastov. Náš stroj má pevnejšie šablóny, väčšie spojovacie tyče a európsky dizajn, stabilnú prevádzku, vyššiu prevádzkovú presnosť a bezpečnosť. So všetkými zákazníkmi na celom svete máme vyspelý online servisný systém, ktorý pomáha technikom zákazníkov naučiť sa používať, udržiavať a opravovať stroje. Kľúčové riešenia zahŕňajú aj pomocné stroje, ako sú systémy IML, robotické systémy, automatické nakladače, zásobníkové sušičky, chladiče, chladiace veže, drviče, regulátory teploty foriem a dopravné systémy. Náš technický tím vám poskytne služby na základe vašich požiadaviek. Výrobné výkresy. Pre formy potrebujeme vaše originálne vzorky alebo výkresy, aby sme vám poskytli riešenia. Máme najlepšiu továreň na výrobu foriem v Číne, aby sme vám poskytli vysoko kvalitné formy za konkurencieschopné ceny. Naším cieľom pri práci so zákazníkmi je najlepšia služba, pomáhame našim zákazníkom nájsť najlepšie riešenia pre vyššiu kvalitu výroby, pomáhame našim zákazníkom nájsť tie najlepšie produkty, ktoré potrebujú, pomáhame našim zákazníkom školiť ich zamestnancov vyrábať. Ak potrebujete kvalitné stroje a kvalitnejšie služby, kontaktujte nás pre ďalšiu spoluprácu, sme pripravení!




Podmienka
Nový
Umiestnenie showroomu
žiadne
Štýl
VERTIKÁLNY
Záruka na základné komponenty
1 rok
Rýchlosť vstrekovania (g/s)
103 g/s
Základné komponenty
Ložisko, motor, čerpadlo, ozubené koleso
Typ stroja
Hydraulické
Plastové spracované
LSR
Hmotnosť vstreku (g)
460 g
Zdvih vyhadzovača (mm)
88 mm
Hmotnosť (KG)
823 kg
Sila vyhadzovania (kN)
45 kN
Miesto pôvodu
Čína
Teoretický objem výstrelu (cm3)
501 cm3
Záruka
1 rok
Rýchlosť skrutky (ot./min.)
0-293 ot./min
Kľúčové predajné body
Vstrekovací lis
Priemer skrutky (mm)
49 mm
Aplikovateľné odvetvia

Hotely, predajne odevov, predajne stavebných materiálov,

Výrobný závod, Opravovne strojov,

Jedlo& Továreň na nápoje, Domáce použitie, Maloobchod,

Stavebné práce , Energetika& Ťažba, reklama

Spoločnosť

Vzdialenosť medzi spojovacími tyčami
860 x 420 mm
Typ
Tube Head Injection
Otvorený zdvih (mm)
215 mm
Názov značky
HommarVýkon (kW)
25 kW
Plastový typ
Termoplast
Prepravný balík
Krajina zákazníka
Napätie
380V/220/415V
Jazyk
Podľa krajiny zákazníka
Automaticky
poloautomat
Veľkosť premietacej šablóny trysky
≥42
Farba stroja
Biela a červená
Poskytovaný popredajný servis
Video technická podpora
Certifikácia
CE IS09001
Vzdialenosť medzi spojovacími tyčami
860 x 420 mm
Množstvo (sady)
> 1
Dodacia lehota (dni)
Na vyjednávanie










schéma vstrekovacieho stroja Sprievodca často kladenými otázkami. Vitajte v našom kompletnom sprievodcovi schémou vstrekovacieho stroja – všestranného a efektívneho priemyselného zariadenia používaného na výrobu širokej škály plastových výrobkov. schéma vstrekovacieho stroja je nevyhnutnou súčasťou moderných výrobných procesov, ktoré ponúkajú vysokú presnosť, rýchlosť a opakovateľnosť. Táto technológia svojou schopnosťou vyrábať zložité a zložité tvary spôsobila revolúciu v spôsobe výroby plastových výrobkov. preskúmame pracovný princíp, komponenty, aplikácie a výhody použitia schémy vstrekovacieho stroja. Od automobilových a lekárskych zariadení až po domáce potreby a spotrebný tovar, schéma vstrekovacieho stroja hrá zásadnú úlohu pri formovaní produktov, ktoré používame v našom každodennom živote. Pridajte sa k nám na tejto ceste objavovať svet schém vstrekovacích strojov a ich význam vo svete výroby.
1. Aké sú výhody použitia schémy vstrekovacieho stroja?
2. O histórii vývoja továrne na schému vstrekovacích lisov
3.Aké sú typy chýb, ktoré možno zistiť v procese vstrekovania?
4.O schéme vstrekovacieho stroja MOQ
5.Existujú nejaké bezpečnostné opatrenia na zabránenie náhodnému vysunutiu formy počas prevádzky?
6.Aké sú počiatočné náklady na schému vstrekovacieho stroja v porovnaní s jeho dlhodobými prevádzkovými nákladmi?
7.Aká je úloha operátora schémy vstrekovacieho stroja?
8. Aké sú úrovne spotreby energie rôznych typov schém vstrekovacích strojov?
9. O technológii schémy vstrekovacieho stroja
10. Aký dôležitý je dizajn formy v procese vstrekovania?
11.Aké sú bežné chyby, ktoré sa môžu vyskytnúť v procese vstrekovania?
12. O pôvode schémy vstrekovacieho stroja
13. O schéme vstrekovacieho stroja v zámorskom sklade
14.Môže schéma vstrekovacieho stroja vyrábať výrobky s viacerými farbami?
15.Aká je úloha počítačom podporovaného dizajnu (CAD) pri vstrekovaní plastov?

1. Aké sú výhody použitia schémy vstrekovacieho stroja?

Máme širokú škálu zákazníckych skupín diagramov vstrekovacích strojov a nadväzujeme dlhodobé vzťahy spolupráce s partnermi
Medzi krajiny, v ktorých poskytujeme služby, patria
1
Nákladovo efektívne: Vstrekovanie je jedným z nákladovo najefektívnejších výrobných procesov vďaka vysokej rýchlosti výroby a nízkemu odpadu materiálu
2
Všestrannosť: Vstrekovacie lisy možno použiť na výrobu širokej škály dielov a produktov s rôznymi tvarmi, veľkosťami a materiálmi
3
Automatizácia: Vstrekovacie stroje sú vysoko automatizované, čo umožňuje vysoký stupeň opakovateľnosti a presnosti
4
Trvanlivosť: Vstrekované diely sú vysoko odolné a vydržia extrémne teploty a tlaky
5
Efektivita: Vstrekovacie stroje sú vysoko efektívne a umožňujú rýchlu výrobu veľkého množstva dielov

2. O histórii vývoja továrne na schému vstrekovacích lisov

Továreň na vstrekovacie stroje má dlhú históriu vývoja
Prvý vstrekovací lis vynašiel v roku 1872 americký vynálezca John Wesley Hyatt.
Vyvinul prvý vstrekovací stroj na výrobu celuloidových biliardových gúľ
V tridsiatych rokoch minulého storočia vyvinul James Watson Hendry zo Spojeného kráľovstva prvý plne automatický vstrekovací stroj.
Tento stroj bol schopný vyrábať plastové diely zložitých tvarov
V päťdesiatych rokoch minulého storočia vyvinula nemecká spoločnosť Krauss-Maffei prvý komerčne úspešný vstrekovací lis
Tento stroj bol schopný vyrábať diely so zložitými tvarmi a vysokou presnosťou
V 60. rokoch minulého storočia vyvinula japonská spoločnosť Toshiba prvý plne elektrický vstrekovací stroj
Tento stroj bol schopný vyrábať diely s vysokou presnosťou a opakovateľnosťou
V sedemdesiatych rokoch minulého storočia vyvinula americká spoločnosť Cincinnati Milacron prvý vstrekovací lis riadený mikroprocesorom
Tento stroj bol schopný vyrábať diely s vysokou presnosťou a opakovateľnosťou
V 80. rokoch 20. storočia vyvinula nemecká spoločnosť Demag prvý dvojdoskový vstrekovací lis
Tento stroj bol schopný vyrábať diely so zložitými tvarmi a vysokou presnosťou
V deväťdesiatych rokoch minulého storočia vyvinula japonská spoločnosť Nissei prvý vstrekovací lis so servomotorom.
Tento stroj bol schopný vyrábať diely s vysokou presnosťou a opakovateľnosťou
V roku 2000 vyvinula nemecká spoločnosť Arburg prvý viaczložkový vstrekovací lis
Tento stroj bol schopný vyrábať diely so zložitými tvarmi a vysokou presnosťou

About the development history of injection molding machine diagram factory

3.Aké sú typy chýb, ktoré možno zistiť v procese vstrekovania?

1
Flash: Ide o poruchu spôsobenú prebytočným materiálom, ktorý je vytlačený z formy počas procesu vstrekovania
2
Krátky záber: Ide o poruchu spôsobenú vstrekovaním nedostatočného materiálu do formy
3
Deformácia: Ide o poruchu spôsobenú nerovnomerným chladením plastových dielov, čo má za následok nerovnomerné zmršťovanie a deformáciu
4
Stopy po dreze: Ide o poruchu spôsobenú nerovnomerným chladením plastových dielov, čo vedie k prehĺbeniu povrchu dielu.
5
Zvarové línie: Ide o poruchu spôsobenú spojením dvoch prúdov roztaveného plastu počas procesu vstrekovania.
6
Prázdne miesta: Ide o chybu spôsobenú vzduchovými vreckami zachytenými v plastovej časti počas procesu vstrekovania
7
Popáleniny: Ide o poruchu spôsobenú prehriatím plastového materiálu počas procesu vstrekovania

4.O schéme vstrekovacieho stroja MOQ

MOQ vstrekovacieho lisu sa líši v závislosti od typu stroja a dodávateľa
Vo všeobecnosti je MOQ pre štandardný vstrekovací stroj jedna jednotka
Niektorí dodávatelia však môžu vyžadovať minimálnu objednávku dvoch alebo viacerých jednotiek

About injection molding machine diagram MOQ

5.Existujú nejaké bezpečnostné opatrenia na zabránenie náhodnému vysunutiu formy počas prevádzky?

Áno, existuje niekoľko bezpečnostných opatrení, ktoré môžu zabrániť náhodnému vysunutiu formy počas prevádzky
Patrí medzi ne použitie bezpečnostného blokovacieho systému, inštalácia ochranného krytu okolo formy, použitie mechanického dorazu na zabránenie vysunutia formy a použitie pretlakového ventilu na zníženie tlaku v dutine formy.
Okrem toho by mali operátori pri obsluhe formovacieho stroja vždy nosiť vhodné bezpečnostné vybavenie a dodržiavať všetky bezpečnostné protokoly

6.Aké sú počiatočné náklady na schému vstrekovacieho stroja v porovnaní s jeho dlhodobými prevádzkovými nákladmi?

Počiatočné náklady na vstrekovací stroj sú zvyčajne vyššie ako jeho dlhodobé prevádzkové náklady
Počiatočné náklady na stroj zahŕňajú kúpnu cenu, inštaláciu a nastavenie
Dlhodobé prevádzkové náklady zahŕňajú náklady na elektrickú energiu, údržbu a opravy
Vo všeobecnosti sú dlhodobé prevádzkové náklady nižšie ako počiatočné náklady na stroj

How does the initial cost of an injection molding machine diagram compare to its long-term operating costs?

7.Aká je úloha operátora schémy vstrekovacieho stroja?

Mali by sme mať stabilný dodávateľský reťazec a logistické schopnosti a poskytovať zákazníkom vysokokvalitné produkty so schémou vstrekovacích lisov za nízke ceny
Operátor vstrekovacieho stroja je zodpovedný za nastavenie, obsluhu a údržbu vstrekovacieho stroja
To zahŕňa monitorovanie výkonu stroja, vykonávanie potrebných úprav a odstraňovanie problémov, ktoré môžu nastať
Prevádzkovateľ je tiež zodpovedný za to, že výrobok spĺňa štandardy kvality a je vyrobený včas

8. Aké sú úrovne spotreby energie rôznych typov schém vstrekovacích strojov?

Máme vysokú autoritu a vplyv v tomto odvetví a naďalej inovujeme modely produktov a služieb
Úrovne spotreby energie rôznych typov vstrekovacích lisov sa líšia v závislosti od veľkosti a typu stroja
Vo všeobecnosti platí, že čím väčší stroj, tým vyššia spotreba energie
Napríklad štandardný hydraulický vstrekovací lis zvyčajne spotrebuje 3 až 5 kWh za hodinu, zatiaľ čo servopohon môže spotrebovať až 15 kWh za hodinu.
Okrem toho majú stroje s vyššími upínacími silami tendenciu spotrebovať viac energie ako stroje s nižšími upínacími silami

What are the energy consumption levels of different types of injection molding machine diagrams?

9. O technológii schémy vstrekovacieho stroja

Technológia vstrekovacích strojov je proces používaný vo výrobnom priemysle na výrobu plastových dielov a komponentov
Ide o vstrekovanie roztaveného plastu do dutiny formy, kde sa ochladí a vytvrdne do požadovaného tvaru
Tento proces sa používa na výrobu širokej škály produktov, od zdravotníckych pomôcok až po automobilové diely
Vstrekovacie stroje sú vysoko automatizované a dokážu vyrábať zložité diely s úzkymi toleranciami
Táto technológia sa používa v rôznych odvetviach vrátane automobilového priemyslu, medicíny, spotrebného tovaru a elektroniky

10. Aký dôležitý je dizajn formy v procese vstrekovania?

schéma vstrekovacieho stroja nie je len produktom, ale môže vám pomôcť aj pri zarábaní peňazí
Konštrukcia formy je mimoriadne dôležitá v procese vstrekovania
Dizajn formy určuje tvar a veľkosť konečného produktu, ako aj kvalitu produktu
Dizajn formy ovplyvňuje aj samotný proces vstrekovania, pretože určuje prietok roztaveného plastu, čas chladenia a vyhadzovanie hotového výrobku.

How important is the design of the mold in the injection molding process?

11.Aké sú bežné chyby, ktoré sa môžu vyskytnúť v procese vstrekovania?

Máme široký vývojový priestor na domácom i zahraničnom trhu
schéma vstrekovacieho lisu má veľké výhody z hľadiska ceny, kvality a termínu dodania
1
Krátke výstrely: K tomu dochádza, keď roztavený plast úplne nevyplní dutinu formy
2
Flash: K tomu dochádza, keď roztavený plast uniká z formy a vytvára tenkú vrstvu plastu pozdĺž deliacej čiary formy.
3
Deformácia: K tomu dochádza, keď sa plast ochladzuje nerovnomerne a spôsobuje deformáciu dielu
4
Stopy po potopení: K tomu dochádza, keď sa plast príliš rýchlo ochladí a spôsobí, že sa povrch dielu ponorí
5
Popáleniny: K tomu dochádza, keď je plast vystavený príliš veľkému teplu a spôsobuje zmenu farby povrchu dielu.
6
Prázdne miesta: K tomu dochádza, keď sa vzduchové bubliny zachytia v plaste a vytvoria medzeru v diele
7
Zvarové čiary: K tomu dochádza, keď sa stretnú dva prúdy roztaveného plastu a vytvoria viditeľnú čiaru na povrchu dielu

12. O pôvode schémy vstrekovacieho stroja

Vstrekovacie stroje boli prvýkrát vyvinuté v 30-tych rokoch minulého storočia a používali sa na výrobu plastových dielov pre automobilový priemysel
Prvý vstrekovací lis si nechal patentovať John Wesley Hyatt v roku 1872
Prvý komerčný vstrekovací lis vyvinula začiatkom 50. rokov americká spoločnosť Van Dorn
Tento stroj bol schopný vyrábať plastové diely pre rôzne priemyselné odvetvia
Odvtedy sú vstrekovacie stroje čoraz sofistikovanejšie a teraz sa používajú na výrobu širokej škály plastových výrobkov

About injection molding machine diagram origin

13. O schéme vstrekovacieho stroja v zámorskom sklade

Zámorský sklad vstrekovacích lisov je služba poskytovaná mnohými spoločnosťami, ktoré sa špecializujú na výrobu a distribúciu vstrekovacích lisov
Táto služba umožňuje zákazníkom nakupovať vstrekovacie stroje zo zámorských skladov, ktoré sa môžu nachádzať v rôznych krajinách
Táto služba je výhodná pre zákazníkov, ktorí potrebujú kúpiť vstrekovacie stroje rýchlo a bez problémov s medzinárodnými prepravnými a colnými predpismi
Zámorská skladová služba vstrekovacích lisov tiež umožňuje zákazníkom zakúpiť vstrekovacie lisy za zvýhodnenú cenu, pretože náklady na dopravu a colné poplatky sú často zahrnuté v kúpnej cene

14.Môže schéma vstrekovacieho stroja vyrábať výrobky s viacerými farbami?

Áno, vstrekovací stroj môže vyrábať výrobky s viacerými farbami
Robí sa to pomocou procesu nazývaného dvojrazové vstrekovanie, ktorý zahŕňa vstrekovanie dvoch rôznych farieb plastu do rovnakej formy.

Can an injection molding machine diagram produce products with multiple colors?

15.Aká je úloha počítačom podporovaného dizajnu (CAD) pri vstrekovaní plastov?

Najprv dodržiavame zásadu kvality a máme kompletný systém riadenia kvality výroby a proces kontroly kvality
Počítačom podporovaný dizajn (CAD) hrá dôležitú úlohu pri vstrekovaní plastov
CAD sa používa na vytváranie 3D modelov dielov, ktoré sa budú vyrábať vstrekovaním
To umožňuje optimalizáciu konštrukcie vstrekovacej formy pre daný diel, čím sa zabezpečí, že diel bude vyrobený s najvyššou kvalitou a presnosťou.
CAD tiež umožňuje virtuálne testovanie vstrekovacej formy pred jej výrobou, čím sa zabezpečí, že vyrobí požadované diely


Základné informácie
  • rok založenia
    --
  • Obchodný typ
    --
  • Krajina / región
    --
  • Hlavný priemysel
    --
  • hlavné produkty
    --
  • Podnik Právna osoba
    --
  • Celkom zamestnancov
    --
  • Ročná výstupná hodnota
    --
  • Vývozný trh
    --
  • Spolupracovali
    --

Recommended

Send your inquiry

Leave A Message

We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.

Recommended

They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.

Pošlite svoj dotaz

Zvoľte iný jazyk
English
Slovenčina
Pilipino
Türkçe
Українська
Tiếng Việt
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
বাংলা
हिन्दी
Bahasa Melayu
Aktuálny jazyk:Slovenčina