Názov produktu: Vstrekovací lis
Typ produktu: Hydraulický/Elektrický/ Hybridný
Kapacita: Pohybuje sa od 50 do 5000 ton
Kompatibilita materiálov: plast, guma, kov
Vstrekovací systém: Jednostupňový/viacstupňový
Upínacia sila: Pohybuje sa od 50 do 5000 ton
Rýchlosť vstrekovania: 100g-10kg/s
Zdvih otvorenia formy: Pohybuje sa od 200 do 2000 mm
Maximálne denné svetlo: Pohybuje sa od 500 do 4000 mm
Veľkosť dosky: Od 400 x 400 mm do 5 000 x 5 000 mm
Riadiaci systém: PLC alebo počítačom riadený
Napájanie: 3-fázový AC 380V/50Hz
Spôsob chladenia: Chladenie vodou/olejom
Vstrekovací tlak: Pohybuje sa od 30 do 300 MPa
Maximálna teplota: Pohybuje sa od 150 do 400 ℃
Použitie: Výroba rôznych plastových, gumených a kovových výrobkov, ako sú automobilové diely, domáce spotrebiče a elektronické súčiastky.
Spracované z plastu: | PP, PC | podmienka: | Nový |
Štýl: | VERTIKÁLNY | Zdvih vyhadzovača (mm): | 667 mm. |
Sila vyhadzovania (kN): | 131 kN | Teoretický objem výstrelu (cm2): | 389 cm³ |
Rýchlosť vstrekovania (g/S): | 123 g/s | Typ stroja: | Hydraulické |
Hmotnosť vstreku (9): | 180 g | Priemer skrutky (mm): | 666 mm |
Vzdialenosť medzi spojovacími tyčami: | 900*405 | Hmotnosť (KG): | 313 kg |
Typ: | Tube Head Injection | Miesto pôvodu: | Guangdong, Čína |
Otvorený zdvih (mm): | 168 mm | Číslo modelu: | HM105-25 |
Názov značky: | HOMMAR | Výkon (kW): | 378 kW |
Záruka: | 2 roky | Kľúčové predajné body: | Automaticky |
Použiteľné odvetvia: | Výrobný závod | Umiestnenie showroomu: | žiadne |
Typ marketingu: | Iné | Správa o skúške strojov: | Za predpokladu |
Video výstupná kontrola: | Za predpokladu | Záruka na základné komponenty: | 1 rok |
Základné komponenty: | Ložisko, motor, iné | Typ plastu: | Termoplast |
Pozáručný servis: | Údržba a opravy v teréne služba . | kľúčové slovo: | ness karbónové riadidlá Injection strojov |
Formy: | 2 sady | Kapacita olejovej nádrže: | 365 l |
Meno Produktu: | Vstrekovacie stroje |
1. Aké sú nastavenia teploty a tlaku pre rôzne materiály v ovládaní vstrekovacieho stroja?
Máme prvotriedny manažérsky tím a dbáme na tímovú prácu pri dosahovaní spoločných cieľov
Nastavenia teploty a tlaku pre rôzne materiály vo vstrekovacom stroji sa budú líšiť v závislosti od typu použitého materiálu
Vo všeobecnosti by teplota mala byť nastavená medzi 180-220 °C (356-428 °F) a tlak by mal byť nastavený medzi 1 000-2 000 bar (14 500-29 000 psi)
Je však dôležité konzultovať presné nastavenia pre konkrétny používaný materiál v pokynoch výrobcu materiálu
2. Aké sú úrovne spotreby energie rôznych typov ovládacích prvkov vstrekovacích strojov?
Máme vysokú autoritu a vplyv v tomto odvetví a naďalej inovujeme modely produktov a služieb
Úrovne spotreby energie rôznych typov vstrekovacích lisov sa líšia v závislosti od veľkosti a typu stroja
Vo všeobecnosti platí, že čím väčší stroj, tým vyššia spotreba energie
Napríklad štandardný hydraulický vstrekovací lis zvyčajne spotrebuje 3 až 5 kWh za hodinu, zatiaľ čo servopohon môže spotrebovať až 15 kWh za hodinu.
Okrem toho majú stroje s vyššími upínacími silami tendenciu spotrebovať viac energie ako stroje s nižšími upínacími silami
3.O spôsobe platby za ovládanie vstrekovacieho stroja
Za vstrekovacie stroje je možné zaplatiť rôznymi spôsobmi, vrátane hotovosti, šekom, kreditnou kartou a bankovým prevodom
V závislosti od veľkosti nákupu môžu niektorí dodávatelia ponúkať aj možnosti financovania
Pred nákupom je dôležité prediskutovať platobné podmienky s dodávateľom
4. Aká je úloha foriem pri riadení distribúcie teploty a tlaku v riadení vstrekovacieho stroja?
Formy hrajú dôležitú úlohu pri riadení rozloženia teploty a tlaku vo vstrekovacom stroji
Forma je navrhnutá tak, aby poskytovala rovnomerné rozloženie teploty a tlaku v celej dutine formy, čo pomáha zabezpečiť, aby bol plastový materiál rovnomerne rozložený a aby mal hotový výrobok konzistentný tvar a kvalitu.
Forma tiež pomáha regulovať tok roztaveného plastového materiálu, čo pomáha zabezpečiť, aby bol plast rovnomerne rozložený a aby mal hotový výrobok konzistentný tvar a kvalitu
5.Aké sú náklady na riadenie vstrekovacieho lisu v porovnaní s inými výrobnými metódami?
Naše produkty& služby pokrývajú širokú škálu oblastí a spĺňajú potreby rôznych oblastí
Vstrekovacie stroje sú zvyčajne drahšie ako iné výrobné metódy, ako je CNC obrábanie alebo 3D tlač
Cena vstrekovacieho lisu závisí od veľkosti, zložitosti a typu stroja
Vo všeobecnosti platí, že čím väčší a zložitejší stroj, tým drahší bude
Okrem toho budú náklady na vstrekovací stroj závisieť od typu použitého materiálu a počtu dutín vo forme
6. Existujú nejaké pokroky v materiáloch používaných pri vstrekovaní?
Naše podnikanie v oblasti riadenia vstrekovacích lisov prevádzkujeme čestne a čestne
Áno, došlo k mnohým pokrokom v materiáloch používaných pri vstrekovaní
Niektoré z najbežnejších materiálov používaných pri vstrekovaní zahŕňajú polypropylén, polykarbonát, nylon, ABS a polystyrén
V posledných rokoch boli vyvinuté nové materiály, ako sú bioplasty, tekutá silikónová guma a kovové zliatiny na použitie pri vstrekovaní.
Tieto materiály ponúkajú v porovnaní s tradičnými materiálmi lepší výkon, trvanlivosť a nákladovú efektívnosť
7.Aká je očakávaná miera návratnosti materiálov používaných pri vstrekovaní?
Máme výhody v marketingu a rozširovaní kanálov
Dodávatelia nadviazali dobré vzťahy spolupráce, neustále zlepšovali pracovné postupy, zlepšovali efektivitu a produktivitu a poskytovali zákazníkom vysokokvalitné produkty a služby
Očakávaná miera návratnosti materiálov používaných pri vstrekovaní závisí od typu použitého materiálu
Vo všeobecnosti je miera regenerácie pre termoplasty medzi 80-90%, zatiaľ čo miera regenerácie pre termosety je medzi 50-60%
8.O termíne dodania ovládania vstrekovacieho stroja
Termíny dodania vstrekovacieho stroja sa líšia v závislosti od zložitosti projektu a dostupnosti stroja
Vo všeobecnosti je termín dodania štandardného vstrekovacieho lisu medzi 4-6 týždňami
Pri zložitejších projektoch však môže byť termín dodania dlhší
Pred zadaním objednávky je dôležité prediskutovať dátum dodania s dodávateľom vstrekovacieho stroja
9.O službách prispôsobenia riadenia vstrekovacích lisov
Služby prispôsobenia vstrekovacieho stroja sú skvelým spôsobom, ako prispôsobiť vstrekovací stroj tak, aby vyhovoval vašim špecifickým potrebám
S pomocou profesionála môžete svoj stroj prispôsobiť presne vašim špecifikáciám a požiadavkám
To môže zahŕňať prispôsobenie veľkosti, tvaru a vlastností stroja, ako aj materiálov použitých v procese
Služby prispôsobenia vám môžu tiež pomôcť ušetriť peniaze znížením výrobných nákladov a zvýšením efektivity procesu
10.Môže ovládanie vstrekovacieho stroja bežať 24/7?
Zameriavame sa na inovácie a neustále zlepšovanie, aby sme si udržali konkurenčnú výhodu
Áno, vstrekovací lis môže bežať 24/7
Je však dôležité poznamenať, že stroj by sa mal riadne udržiavať a monitorovať, aby sa zaistilo, že funguje bezpečne a efektívne
11. O histórii vývoja továrne na riadenie vstrekovacích lisov
Továreň na vstrekovacie stroje má dlhú históriu vývoja
Prvý vstrekovací lis vynašiel v roku 1872 americký vynálezca John Wesley Hyatt.
Vyvinul prvý vstrekovací stroj na výrobu celuloidových biliardových gúľ
V tridsiatych rokoch minulého storočia vyvinul James Watson Hendry zo Spojeného kráľovstva prvý plne automatický vstrekovací stroj.
Tento stroj bol schopný vyrábať plastové diely zložitých tvarov
V päťdesiatych rokoch minulého storočia vyvinula nemecká spoločnosť Krauss-Maffei prvý komerčne úspešný vstrekovací lis
Tento stroj bol schopný vyrábať diely so zložitými tvarmi a vysokou presnosťou
V 60. rokoch minulého storočia vyvinula japonská spoločnosť Toshiba prvý plne elektrický vstrekovací stroj
Tento stroj bol schopný vyrábať diely s vysokou presnosťou a opakovateľnosťou
V sedemdesiatych rokoch minulého storočia vyvinula americká spoločnosť Cincinnati Milacron prvý vstrekovací lis riadený mikroprocesorom
Tento stroj bol schopný vyrábať diely s vysokou presnosťou a opakovateľnosťou
V 80. rokoch 20. storočia vyvinula nemecká spoločnosť Demag prvý dvojdoskový vstrekovací lis
Tento stroj bol schopný vyrábať diely so zložitými tvarmi a vysokou presnosťou
V deväťdesiatych rokoch minulého storočia vyvinula japonská spoločnosť Nissei prvý vstrekovací lis so servomotorom.
Tento stroj bol schopný vyrábať diely s vysokou presnosťou a opakovateľnosťou
V roku 2000 vyvinula nemecká spoločnosť Arburg prvý viaczložkový vstrekovací lis
Tento stroj bol schopný vyrábať diely so zložitými tvarmi a vysokou presnosťou
12.Ako ovplyvnili iniciatívy v oblasti udržateľnosti a recyklácie používanie ovládacích prvkov vstrekovacích lisov?
Iniciatívy udržateľnosti a recyklácie mali pozitívny vplyv na používanie vstrekovacích lisov
Použitím recyklovaných materiálov môžu vstrekovacie stroje vyrábať diely s nižším dopadom na životné prostredie
Okrem toho použitie recyklovaných materiálov môže znížiť výrobné náklady, vďaka čomu sú vstrekovacie stroje nákladovo efektívnejšie
Okrem toho použitie recyklovaných materiálov môže pomôcť znížiť množstvo odpadu vytvoreného vstrekovacími lismi, čo môže pomôcť znížiť vplyv výrobného procesu na životné prostredie.
13.Ako ovplyvňuje výber materiálu návrh a výrobný proces riadenia vstrekovacieho stroja?
Výber materiálu pre vstrekovací stroj je rozhodujúci pre dizajn a výrobný proces
Materiál musí byť schopný odolávať vysokým teplotám a tlakom pri procese vstrekovania, ako aj opotrebovaniu komponentov stroja
Materiál musí byť schopný odolávať aj korozívnym účinkom roztaveného plastu
Okrem toho musí byť materiál schopný poskytnúť potrebnú pevnosť a tuhosť, aby sa zabezpečila bezpečná a efektívna prevádzka stroja
Materiál musí byť tiež schopný poskytnúť potrebnú tepelnú vodivosť, aby sa zabezpečilo, že roztavený plast bude rovnomerne rozložený vo forme
Nakoniec, materiál musí byť schopný poskytnúť potrebnú mazivosť, aby sa zabezpečil hladký a efektívny pohyb komponentov stroja
Leave A Message
We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.
They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.