Jednorazový dodávateľ plastových vstrekovacích riešení od roku 2002
Jazyk
Jednorazový dodávateľ plastových vstrekovacích riešení od roku 2002
Názov produktu: Vstrekovací lis
Typ produktu: Hydraulický/Elektrický/ Hybridný
Kapacita: Pohybuje sa od 50 do 5000 ton
Kompatibilita materiálov: plast, guma, kov
Vstrekovací systém: Jednostupňový/viacstupňový
Upínacia sila: Pohybuje sa od 50 do 5000 ton
Rýchlosť vstrekovania: 100g-10kg/s
Zdvih otvorenia formy: Pohybuje sa od 200 do 2000 mm
Maximálne denné svetlo: Pohybuje sa od 500 do 4000 mm
Veľkosť dosky: Od 400 x 400 mm do 5 000 x 5 000 mm
Riadiaci systém: PLC alebo počítačom riadený
Napájanie: 3-fázový AC 380V/50Hz
Spôsob chladenia: Chladenie vodou/olejom
Vstrekovací tlak: Pohybuje sa od 30 do 300 MPa
Maximálna teplota: Pohybuje sa od 150 do 400 ℃
Použitie: Výroba rôznych plastových, gumených a kovových výrobkov, ako sú automobilové diely, domáce spotrebiče a elektronické súčiastky.
| Podmienka | Nový | Umiestnenie showroomu | žiadne |
| Štýl | VERTIKÁLNY | Záruka na základné komponenty | 1 rok |
| Rýchlosť vstrekovania (g/s) | 114 g/s | Základné komponenty | Ložisko, motor, čerpadlo, ozubené koleso |
| Typ stroja | Hydraulické | Plastové spracované | LSR |
| Hmotnosť vstreku (g) | 490 g | Zdvih vyhadzovača (mm) | 91 mm |
| Hmotnosť (KG) | 922 kg | Sila vyhadzovania (kN) | 44 kN |
| Miesto pôvodu | Čína | Teoretický objem výstrelu (cm3) | 458 cm3 |
| Záruka | 1 rok | Rýchlosť skrutky (ot./min.) | 0-334 ot./min |
| Kľúčové predajné body | Vstrekovací lis | Priemer skrutky (mm) | 53 mm |
| Aplikovateľné odvetvia | Hotely, predajne odevov, predajne stavebných materiálov, Výrobný závod, Opravovne strojov, Jedlo& Továreň na nápoje, Domáce použitie, Maloobchod, Stavebné práce , Energetika& Ťažba, reklama Spoločnosť | Vzdialenosť medzi spojovacími tyčami | 860 x 420 mm |
| Typ | Tube Head Injection | Otvorený zdvih (mm) | 206 mm |
| Názov značky | Hommar | Výkon (kW) | 23,1 kW |
| Plastový typ | Termoplast | Prepravný balík | Krajina zákazníka |
| Napätie | 380V/220/415V | Jazyk | Podľa krajiny zákazníka |
| Automaticky | poloautomat | Veľkosť premietacej šablóny trysky | ≥54 |
| Farba stroja | Biela a červená | Poskytovaný popredajný servis | Video technická podpora |
| Certifikácia | CE IS09001 | Vzdialenosť medzi spojovacími tyčami | 860 x 420 mm |
| Množstvo (sady) | > 1 | Dodacia lehota (dni) | Na vyjednávanie |
1.Aké presné sú rozmery výrobkov vyrábaných vstrekovacím lisom 150 ton?
Zameriavame sa na potreby našich zákazníkov a snažíme sa splniť ich očakávania, preto to berieme veľmi vážne
Presnosť rozmerov výrobkov vyrábaných vstrekovacím lisom závisí od kvality formy a zručnosti obsluhy
Vo všeobecnosti môžu vstrekovacie stroje vyrábať diely s toleranciami +/- 0
005 palcov (0
127 mm)
Avšak so správnou formou a operátorom súčiastky s toleranciami +/- 0
001 palcov (0
025 mm).
2. Ako technológia zlepšila vlastnosti a možnosti moderného vstrekovacieho lisu 150 ton?
Mám komplexný systém popredajných služieb, ktorý dokáže včas venovať pozornosť trendom na trhu a včas prispôsobiť našu stratégiu
Technológia zlepšila vlastnosti a možnosti moderných vstrekovacích lisov rôznymi spôsobmi
Napríklad moderné stroje sú teraz vybavené pokročilými počítačovými ovládacími prvkami, ktoré umožňujú presnejšiu a efektívnejšiu prevádzku
Navyše, moderné stroje sú teraz schopné vyrábať diely so zložitou geometriou a zložitými detailmi, ktoré neboli možné na starších strojoch.
Okrem toho sú moderné stroje teraz schopné vyrábať diely s vyššou úrovňou presnosti a opakovateľnosti, ako aj s kratšími časmi cyklu
Napokon, moderné stroje sú teraz schopné používať rôzne materiály vrátane plastov, kovov a kompozitov, čo umožňuje väčšiu flexibilitu pri výrobe dielov.
3. O histórii vývoja továrne na vstrekovanie 150 ton
Továreň na vstrekovacie stroje má dlhú históriu vývoja
Prvý vstrekovací lis vynašiel v roku 1872 americký vynálezca John Wesley Hyatt.
Vyvinul prvý vstrekovací stroj na výrobu celuloidových biliardových gúľ
V tridsiatych rokoch minulého storočia vyvinul James Watson Hendry zo Spojeného kráľovstva prvý plne automatický vstrekovací stroj.
Tento stroj bol schopný vyrábať plastové diely zložitých tvarov
V päťdesiatych rokoch minulého storočia vyvinula nemecká spoločnosť Krauss-Maffei prvý komerčne úspešný vstrekovací lis
Tento stroj bol schopný vyrábať diely so zložitými tvarmi a vysokou presnosťou
V 60. rokoch minulého storočia vyvinula japonská spoločnosť Toshiba prvý plne elektrický vstrekovací stroj
Tento stroj bol schopný vyrábať diely s vysokou presnosťou a opakovateľnosťou
V sedemdesiatych rokoch minulého storočia vyvinula americká spoločnosť Cincinnati Milacron prvý vstrekovací lis riadený mikroprocesorom
Tento stroj bol schopný vyrábať diely s vysokou presnosťou a opakovateľnosťou
V 80. rokoch 20. storočia vyvinula nemecká spoločnosť Demag prvý dvojdoskový vstrekovací lis
Tento stroj bol schopný vyrábať diely so zložitými tvarmi a vysokou presnosťou
V deväťdesiatych rokoch minulého storočia vyvinula japonská spoločnosť Nissei prvý vstrekovací lis so servomotorom.
Tento stroj bol schopný vyrábať diely s vysokou presnosťou a opakovateľnosťou
V roku 2000 vyvinula nemecká spoločnosť Arburg prvý viaczložkový vstrekovací lis
Tento stroj bol schopný vyrábať diely so zložitými tvarmi a vysokou presnosťou
4. Existujú nejaké pokroky v materiáloch používaných pri vstrekovaní?
Náš vstrekovací lis 150 ton prevádzkujeme bezúhonne a čestne
Áno, došlo k mnohým pokrokom v materiáloch používaných pri vstrekovaní
Niektoré z najbežnejších materiálov používaných pri vstrekovaní zahŕňajú polypropylén, polykarbonát, nylon, ABS a polystyrén
V posledných rokoch boli vyvinuté nové materiály, ako sú bioplasty, tekutá silikónová guma a kovové zliatiny na použitie pri vstrekovaní.
Tieto materiály ponúkajú v porovnaní s tradičnými materiálmi lepší výkon, trvanlivosť a nákladovú efektívnosť
5.O vstrekovacom lise 150 ton výrobného zariadenia
Výrobné zariadenie vstrekovacích lisov sa používa na výrobu plastových dielov a komponentov pre rôzne priemyselné odvetvia
Proces vstrekovania zahŕňa tavenie plastových peliet a ich vstrekovanie do dutiny formy
Roztavený plast sa potom ochladí a vysunie z formy
Vstrekovacie stroje sa dodávajú v rôznych veľkostiach a konfiguráciách a možno ich použiť na výrobu dielov od malých medicínskych komponentov až po veľké automobilové diely.
6. Aké sú rôzne typy techník vstrekovania?
1
Vstrekovanie termosetom
2
Termoplastické vstrekovanie
3
Lisovanie lisovaním
4
Pretlačovacie lisovanie
5
Vyfukovanie
6
Vytláčanie
7
Rotačné lisovanie
8
Formovanie štrukturálnej peny
9
Reaction Injection Molding (RIM)
10
Vložiť lištu
7.Ako sa tieto chyby identifikujú a opravia?
Venujeme pozornosť skúsenostiam používateľov a kvalite produktov a pre kooperatívnych zákazníkov poskytujeme najlepšiu kvalitu produktov a najnižšie výrobné náklady
Chyby možno identifikovať a opraviť rôznymi spôsobmi
V závislosti od typu defektu sú najbežnejšie metódy:
1
Manuálne testovanie: Manuálne testovanie zahŕňa tester, ktorý manuálne prechádza aplikáciou a hľadá akékoľvek chyby alebo chyby
Dá sa to urobiť postupným spustením aplikácie alebo použitím automatizovaných testovacích nástrojov
2
Automatizované testovanie: Automatizované testovanie zahŕňa použitie softvéru na automatické spustenie aplikácie a hľadanie akýchkoľvek chýb alebo chýb.
Dá sa to urobiť pomocou rôznych nástrojov, ako sú unit testy, integračné testy a regresné testy
3
Ladenie: Ladenie zahŕňa použitie debuggera na identifikáciu a opravu akýchkoľvek chýb alebo chýb v kóde
Dá sa to urobiť pomocou rôznych nástrojov, ako je debugger, profiler alebo analyzátor kódu
4
Kontrola kódu: Kontrola kódu zahŕňa tím, že tím vývojárov kontroluje kód, aby identifikoval akékoľvek chyby alebo chyby
Dá sa to urobiť pomocou rôznych nástrojov, ako je statická analýza kódu, partnerské recenzie a kontroly kódu
5
Analýza hlavnej príčiny: Analýza hlavnej príčiny zahŕňa identifikáciu hlavnej príčiny chyby a jej odstránenie
Dá sa to urobiť pomocou rôznych nástrojov, ako je analýza stromu porúch, diagramy príčin a následkov a analýza režimu a následkov porúch.
8. Aká je typická životnosť vstrekovacieho lisu 150 ton?
Dodržiavame princíp bezúhonnosti a transparentnosti a nadväzujeme dlhodobé vzťahy s partnermi a týmto detailom prikladáme veľký význam
Typická životnosť vstrekovacieho lisu je okolo 10-15 rokov, v závislosti od typu stroja a jeho údržby
9. Môže vstrekovací stroj 150 ton vyrábať výrobky s viacerými farbami?
Áno, vstrekovací stroj môže vyrábať výrobky s viacerými farbami
Robí sa to pomocou procesu nazývaného dvojrazové vstrekovanie, ktorý zahŕňa vstrekovanie dvoch rôznych farieb plastu do rovnakej formy.
10. Aký je očakávaný plán údržby a opráv vstrekovacieho lisu 150 ton?
Plán údržby a opráv vstrekovacieho stroja sa bude líšiť v závislosti od typu stroja a jeho použitia
Vo všeobecnosti by sa mali pravidelne vykonávať nasledujúce úlohy údržby a opráv:
1
Skontrolujte a upravte nastavenia stroja
2
Skontrolujte stroj, či nevykazuje známky opotrebovania alebo poškodenia
3
Vyčistite a namažte súčasti stroja
4
Skontrolujte bezpečnostné prvky stroja
5
Otestujte výkon stroja
6
Vymeňte opotrebované alebo poškodené diely
7
V prípade potreby vykonávajte pravidelnú údržbu a opravy
11. Aké sú niektoré z najväčších výziev, ktorým čelíte pri prevádzke vstrekovacieho lisu s hmotnosťou 150 ton?
1
Kontrola teploty: Vstrekovacie stroje musia byť schopné udržiavať stálu teplotu, aby sa vyrábali kvalitné diely
Ak je teplota príliš nízka, plast nemusí správne tiecť a diely môžu byť slabé alebo krehké
Ak je teplota príliš vysoká, plast môže príliš zmäknúť a diely sa môžu zdeformovať
2
Kontrola tlaku: Tlak vstrekovacieho stroja musí byť starostlivo kontrolovaný, aby sa zabezpečilo, že plast sa vstrekuje do formy správnou rýchlosťou a správnym množstvom sily.
Ak je tlak príliš nízky, plast nemusí správne vyplniť formu a diely môžu byť slabé alebo zdeformované
Ak je tlak príliš vysoký, plast môže byť vytlačený z formy príliš rýchlo a diely sa môžu zdeformovať
3
Čas cyklu: Čas cyklu vstrekovacieho stroja sa musí starostlivo sledovať, aby sa zabezpečilo, že diely sa vyrábajú včas
Ak je čas cyklu príliš dlhý, diely nemusia byť vyrobené včas a výrobný proces sa môže oneskoriť
4
Údržba: Vstrekovacie stroje vyžadujú pravidelnú údržbu, aby sa zabezpečilo ich správne fungovanie a výroba kvalitných dielov
Ak nie je stroj správne udržiavaný, nemusí byť schopný vyrábať kvalitné diely a výrobný proces sa môže oneskoriť
12. Môže vstrekovací stroj 150 ton vyrábať výrobky s rôznymi povrchovými úpravami?
V konkurencii na trhu by sme si mali dobre počínať a ceny 150 tonových vstrekovacích strojov majú veľkú konkurenčnú výhodu
Áno, vstrekovací lis môže vyrábať výrobky s rôznymi povrchovými úpravami
V závislosti od typu vstrekovacieho stroja je možné povrchovú úpravu dosiahnuť rôznymi metódami, ako je lakovanie, pokovovanie, leštenie a textúrovanie
13.O vstrekovacom stroji 150 ton surovín
Suroviny pre vstrekovacie stroje sú zvyčajne termoplasty, termosety, elastoméry a kovy
Termoplasty sú najčastejšie používanou surovinou vo vstrekovacích lisoch
Zvyčajne sú zložené z polymérov, ako je polyetylén, polypropylén, polystyrén a polyvinylchlorid
Termosety sú materiály, ktoré sa vytvrdzujú teplom alebo tlakom a nie je možné ich roztaviť a pretvarovať
Elastoméry sú materiály, ktoré sú pružné a dajú sa natiahnuť a potom sa vrátiť do pôvodného tvaru
Kovy sa tiež používajú vo vstrekovacích strojoch, ako je hliník, mosadz a oceľ
14. Aká je očakávaná miera návratnosti materiálov používaných pri vstrekovaní?
Máme výhody v marketingu a rozširovaní kanálov
Dodávatelia nadviazali dobré vzťahy spolupráce, neustále zlepšovali pracovné postupy, zlepšovali efektivitu a produktivitu a poskytovali zákazníkom vysokokvalitné produkty a služby
Očakávaná miera návratnosti materiálov používaných pri vstrekovaní závisí od typu použitého materiálu
Vo všeobecnosti je miera regenerácie pre termoplasty medzi 80-90%, zatiaľ čo miera regenerácie pre termosety je medzi 50-60%
15.Aký je vstrekovací lis 150 ton v porovnaní s inými typmi lisovacích strojov?
Ako jeden z lídrov na trhu vstrekovacích lisov s hmotnosťou 150 ton sme známi inováciami a spoľahlivosťou
Vstrekovacie stroje sú najbežnejšie používaným typom formovacieho stroja
Používajú sa na vytváranie plastových dielov vstrekovaním roztaveného plastu do formy
Vstrekovacie stroje sú vysoko automatizované a dokážu vyrábať diely rýchlo a presne
Sú tiež schopné vyrábať diely so zložitou geometriou a zložitými detailmi
V porovnaní s inými typmi lisovacích strojov sú vstrekovacie lisy drahšie a vyžadujú dlhší čas nastavenia, ale sú schopné produkovať kvalitnejšie diely s väčšou presnosťou.
16.O vstrekovacom lise s výrobnou kapacitou 150 ton
Kapacita výroby vstrekovacieho stroja je maximálne množstvo dielov, ktoré je možné vyrobiť jedným vstrekovacím strojom v danom časovom období
Táto kapacita sa zvyčajne meria v dieloch za hodinu (PPH) alebo v dieloch za minútu (PPM)
Výrobná kapacita vstrekovacieho stroja je určená veľkosťou stroja, typom použitého materiálu a zložitosťou vyrábaného dielu
17. Aký dôležitý je čas chladenia v procese vstrekovania?
Máme flexibilné výrobné kapacity
Či už ide o veľké alebo malé objednávky, môžete vyrábať a uvoľňovať tovar včas, aby ste uspokojili potreby zákazníkov
Čas chladenia je kritickým faktorom v procese vstrekovania
Je to čas potrebný na vychladnutie a stuhnutie plastu vo forme
Ak je čas chladenia príliš krátky, plast nemusí správne stuhnúť a súčiastka môže byť slabá alebo má zlú povrchovú úpravu
Ak je čas chladenia príliš dlhý, plast môže skrehnúť a diel sa môže zdeformovať alebo zmrštiť
Správny čas chladenia je nevyhnutný pre výrobu vysoko kvalitných dielov
18. Aký druh údržby je potrebný pre vstrekovací lis 150 ton?
Venujeme pozornosť rozvoju zamestnancov a benefitom a poskytujeme dobré pracovné prostredie s cieľom zvýšiť efektivitu zamestnancov a zlepšiť riadenie kvality výrobkov vstrekovacích lisov do 150 ton
Údržba vstrekovacieho stroja zvyčajne zahŕňa pravidelné čistenie a mazanie stroja, kontrolu a výmenu opotrebovaných dielov a kontrolu stroja, či nevykazuje známky opotrebovania alebo poškodenia.
Okrem toho by mal byť stroj skontrolovaný, či neobsahuje potenciálne bezpečnostné riziká, a mali by sa vykonať všetky potrebné opravy
Leave A Message
We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.
They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.
Hommar môže slúžiť zákazníkom nielen prostredníctvom jednoprocesných služieb, ale aj nákupu na jednom mieste od konceptu až po balenie.
