VR
  • Detaily produktu
Hommar Industry Co., Ltd, je spoločnosť špecializujúca sa na výrobu strojov na vyfukovanie fólií, strojov na výrobu tašiek, recyklačných strojov, tlačiarenských strojov a iných strojov na výrobu plastov a obalov a iných priemyselných strojov. Máme viac ako 30 rokov skúseností a v súčasnosti sme certifikovaní ISO9001. Všetky naše výrobky sú v Číne dobre prijaté a vyvážajú sa aj do viac ako 68 krajín vrátane Holandských Antíl.

Ak máte záujem o niektorý z našich produktov alebo máte vlastnú položku na vyplnenie, kontaktujte nás s podrobnými špecifikáciami a požiadavkami. Úprimne sa tešíme na príležitosť spolupracovať s vami v blízkej budúcnosti.




Podmienka
Nový
Umiestnenie showroomu
žiadne
Štýl
VERTIKÁLNY
Záruka na základné komponenty
1 rok
Rýchlosť vstrekovania (g/s)
106 g/s
Základné komponenty
Ložisko, motor, čerpadlo, ozubené koleso
Typ stroja
Hydraulické
Plastové spracované
LSR
Hmotnosť vstreku (g)
471 g
Zdvih vyhadzovača (mm)
93 mm
Hmotnosť (KG)
905 kg
Sila vyhadzovania (kN)
49 kN
Miesto pôvodu
Čína
Teoretický objem výstrelu (cm3)
511 cm3
Záruka
1 rok
Rýchlosť skrutky (ot./min.)
0-260 ot./min
Kľúčové predajné body
Vstrekovací lis
Priemer skrutky (mm)
52 mm
Aplikovateľné odvetvia

Hotely, predajne odevov, predajne stavebných materiálov,

Výrobný závod, Opravovne strojov,

Jedlo& Továreň na nápoje, Domáce použitie, Maloobchod,

Stavebné práce , Energetika& Ťažba, reklama

Spoločnosť

Vzdialenosť medzi spojovacími tyčami
860 x 420 mm
Typ
Tube Head Injection
Otvorený zdvih (mm)
313 mm
Názov značky
HommarVýkon (kW)
24,3 kW
Plastový typ
Termoplast
Prepravný balík
Krajina zákazníka
Napätie
380V/220/415V
Jazyk
Podľa krajiny zákazníka
Automaticky
poloautomat
Veľkosť premietacej šablóny trysky
≥37
Farba stroja
Biela a červená
Poskytovaný popredajný servis
Video technická podpora
Certifikácia
CE IS09001
Vzdialenosť medzi spojovacími tyčami
860 x 420 mm
Množstvo (sady)
> 1
Dodacia lehota (dni)
Na vyjednávanie










Sprievodca často kladenými otázkami pre 3D model vstrekovacieho stroja. Vitajte v našom kompletnom sprievodcovi 3D modelom vstrekovacieho stroja – všestranného a efektívneho priemyselného zariadenia používaného na výrobu širokej škály plastových výrobkov. 3D model vstrekovacieho stroja je nevyhnutnou súčasťou moderných výrobných procesov, ktoré ponúkajú vysokú presnosť, rýchlosť a opakovateľnosť. Táto technológia svojou schopnosťou vyrábať zložité a zložité tvary spôsobila revolúciu v spôsobe výroby plastových výrobkov. preskúmame pracovný princíp, komponenty, aplikácie a výhody použitia 3D modelu vstrekovacieho stroja. Od automobilových a lekárskych zariadení až po domáce potreby a spotrebný tovar, 3D model vstrekovacieho stroja zohráva dôležitú úlohu pri formovaní produktov, ktoré používame v našom každodennom živote. Pridajte sa k nám na tejto ceste objavovať svet 3D modelov vstrekovacích strojov a ich význam vo svete výroby.
1.Aké sú náklady na 3D model vstrekovacieho stroja v porovnaní s inými výrobnými metódami?
2. Aké typy materiálov možno použiť v 3D modeli vstrekovacieho stroja?
3. Môže 3D model vstrekovacieho stroja vyrábať produkty s rôznymi povrchovými úpravami?
4. Aké bezpečnostné prvky by mal obsahovať 3D model vstrekovacieho stroja?
5. O mierke továrne na 3D model vstrekovacieho lisu
6. Aký druh údržby je potrebný pre 3D model vstrekovacieho stroja?
7.Ako sa dosahujú rôzne tvary a veľkosti pri vstrekovaní?
8. Dátum dodania 3D modelu vstrekovacieho lisu
9. O technológii vstrekovania 3D modelov
10. Aké sú niektoré bezpečnostné predpisy a normy, ktoré musia 3D modely vstrekovacích strojov dodržiavať?
11. O vstrekovacom stroji 3D model R&D schopnosti
12. Existujú nejaké špeciálne požiadavky na vysokoteplotné materiály v 3D modeli vstrekovacieho stroja?
13. O vstrekovacích lisoch 3D modelové suroviny
14.Je možné použiť 3D model vstrekovacieho stroja na rýchle prototypovanie?
15.O vstrekovacom lise 3D model systému obstarávania surovín
16. Aké sú hlavné komponenty 3D modelu vstrekovacieho stroja?
17.Ako ovplyvňuje výber materiálu dizajn a výrobný proces 3D modelu vstrekovacieho stroja?

1.Aké sú náklady na 3D model vstrekovacieho stroja v porovnaní s inými výrobnými metódami?

Naše produkty& služby pokrývajú širokú škálu oblastí a spĺňajú potreby rôznych oblastí
Vstrekovacie stroje sú zvyčajne drahšie ako iné výrobné metódy, ako je CNC obrábanie alebo 3D tlač
Cena vstrekovacieho lisu závisí od veľkosti, zložitosti a typu stroja
Vo všeobecnosti platí, že čím väčší a zložitejší stroj, tým drahší bude
Okrem toho budú náklady na vstrekovací stroj závisieť od typu použitého materiálu a počtu dutín vo forme

2. Aké typy materiálov možno použiť v 3D modeli vstrekovacieho stroja?

Disponujeme špičkovými technologickými a inovačnými schopnosťami a kladieme dôraz na vzdelávanie a rozvoj zamestnancov a poskytujeme príležitosti na povýšenie
Bežné materiály používané vo vstrekovacích lisoch zahŕňajú termoplasty, termosety, elastoméry a kovy
Termoplasty sú najčastejšie používané materiály, pretože sa ľahko spracovávajú a dajú sa recyklovať
Príklady termoplastov zahŕňajú polyetylén, polypropylén, polystyrén, polyvinylchlorid a nylon
Termosety sú materiály, ktoré sa vytvrdzujú a vytvrdzujú počas procesu vstrekovania a nie je možné ich recyklovať
Príklady termosetov zahŕňajú epoxid, polyester a fenol
Elastoméry sú materiály, ktoré sú flexibilné a možno ich použiť na vytvorenie častí podobných gume
Príklady elastomérov zahŕňajú silikónové, polyuretánové a termoplastické elastoméry
Kovy sa dajú použiť aj vo vstrekovacích strojoch, ale nie sú také bežné ako termoplasty
Príklady kovov používaných pri vstrekovaní zahŕňajú hliník, mosadz a oceľ

3. Môže 3D model vstrekovacieho stroja vyrábať produkty s rôznymi povrchovými úpravami?

V konkurencii na trhu by sme mali fungovať dobre a ceny produktov 3D modelov vstrekovacích strojov majú veľkú konkurenčnú výhodu
Áno, vstrekovací lis môže vyrábať výrobky s rôznymi povrchovými úpravami
V závislosti od typu vstrekovacieho stroja je možné povrchovú úpravu dosiahnuť rôznymi metódami, ako je lakovanie, pokovovanie, leštenie a textúrovanie

Can an injection molding machine 3d model produce products with different surface finishes?

4. Aké bezpečnostné prvky by mal obsahovať 3D model vstrekovacieho stroja?

Pokračujeme v zlepšovaní produktov a procesov 3D modelov vstrekovacích strojov, aby sme zvýšili efektivitu
1
Tlačidlo núdzového zastavenia 2
Blokovanie na zabránenie prístupu k pohyblivým častiam 3
Bezpečnostné kryty na ochranu operátorov pred pohyblivými časťami 4
Pretlakové ventily na zabránenie pretlaku 5
Systémy regulácie teploty zabraňujúce prehriatiu 6
Systémy automatického vypínania zabraňujúce nadmernému vstrekovaniu 7
Systémy zabraňujúce náhodnej aktivácii 8
Automatické mazacie systémy na zníženie opotrebovania 9
Svetelné závesy na ochranu operátorov pred pohyblivými časťami 10
Senzory priblíženia na detekciu prítomnosti personálu

5. O mierke továrne na 3D model vstrekovacieho lisu

Továrne na vstrekovacie stroje sa líšia veľkosťou a rozsahom
Niektoré továrne môžu vyrábať len niekoľko strojov ročne, zatiaľ čo iné môžu vyrábať stovky alebo dokonca tisíce strojov ročne
Veľkosť závodu bude závisieť od veľkosti vyrábaných strojov, počtu vyrábaných strojov a dopytu po strojoch

6. Aký druh údržby je potrebný pre 3D model vstrekovacieho stroja?

Venujeme pozornosť rozvoju zamestnancov a benefitom a poskytujeme dobré pracovné prostredie s cieľom zlepšiť efektivitu zamestnancov a zlepšiť riadenie kvality 3D modelov vstrekovacích strojov
Údržba vstrekovacieho stroja zvyčajne zahŕňa pravidelné čistenie a mazanie stroja, kontrolu a výmenu opotrebovaných dielov a kontrolu stroja, či nevykazuje známky opotrebovania alebo poškodenia.
Okrem toho by mal byť stroj skontrolovaný, či neobsahuje potenciálne bezpečnostné riziká, a mali by sa vykonať všetky potrebné opravy

What kind of maintenance is required for an injection molding machine 3d model?

7.Ako sa dosahujú rôzne tvary a veľkosti pri vstrekovaní?

V odvetví by sme sa mali tešiť dobrej povesti a prostredníctvom technologických inovácií môžeme zvýšiť pridanú hodnotu produktov kooperatívnych zákazníkov
Rôzne tvary a veľkosti sa dosahujú pri vstrekovaní pomocou rôznych typov foriem
Formy sú navrhnuté tak, aby vytvorili požadovaný tvar a veľkosť dielu
Formy môžu byť vyrobené z rôznych materiálov vrátane hliníka, ocele a plastu
Formy môžu byť tiež navrhnuté tak, aby vytvárali zložité tvary a veľkosti, ako napríklad tie s viacerými dutinami alebo zložitými detailmi
Proces vstrekovania tiež umožňuje použitie rôznych typov plastových živíc, ktoré možno použiť na vytvorenie dielov s rôznymi farbami, textúrami a vlastnosťami.

8. Dátum dodania 3D modelu vstrekovacieho lisu

Termíny dodania vstrekovacieho stroja sa líšia v závislosti od zložitosti projektu a dostupnosti stroja
Vo všeobecnosti je termín dodania štandardného vstrekovacieho lisu medzi 4-6 týždňami
Pri zložitejších projektoch však môže byť termín dodania dlhší
Pred zadaním objednávky je dôležité prediskutovať dátum dodania s dodávateľom vstrekovacieho stroja

9. O technológii vstrekovania 3D modelov

Technológia vstrekovacích strojov je proces používaný vo výrobnom priemysle na výrobu plastových dielov a komponentov
Ide o vstrekovanie roztaveného plastu do dutiny formy, kde sa ochladí a vytvrdne do požadovaného tvaru
Tento proces sa používa na výrobu širokej škály produktov, od zdravotníckych pomôcok až po automobilové diely
Vstrekovacie stroje sú vysoko automatizované a dokážu vyrábať zložité diely s úzkymi toleranciami
Táto technológia sa používa v rôznych odvetviach vrátane automobilového priemyslu, medicíny, spotrebného tovaru a elektroniky

About injection molding machine 3d model technology

10. Aké sú niektoré bezpečnostné predpisy a normy, ktoré musia 3D modely vstrekovacích strojov dodržiavať?

Máme profesionálny tím, ktorý sa zaviazal k inovácii a vývoju 3D modelu vstrekovacieho stroja
1
Všetky vstrekovacie stroje musia byť vybavené bezpečnostnými krytmi na ochranu obsluhy pred pohyblivými časťami
2
Všetky vstrekovacie lisy musia byť vybavené tlačidlami núdzového zastavenia na vypnutie stroja v prípade núdze
3
Všetky vstrekovacie stroje musia byť vybavené systémom bezpečnostného blokovania, aby sa zabránilo prevádzke stroja, ak nie je na svojom mieste niektorý z bezpečnostných krytov
4
Všetky vstrekovacie stroje musia byť vybavené pretlakovým ventilom, aby sa zabránilo pretlakovaniu stroja
5
Všetky vstrekovacie stroje musia byť vybavené systémom regulácie teploty, aby sa zabránilo prehriatiu stroja
6
Všetky vstrekovacie stroje musia byť vybavené ventilačným systémom, ktorý zabezpečí správnu cirkuláciu vzduchu a zníži riziko požiaru
7
Všetky vstrekovacie stroje musia byť pravidelne kontrolované a testované, aby sa zaistilo, že sú v správnom prevádzkovom stave
8
Všetky vstrekovacie stroje musia byť prevádzkované v súlade s pokynmi a bezpečnostnými pokynmi výrobcu

11. O vstrekovacom stroji 3D model R&D schopnosti

Vstrekovací stroj R&D schopnosti označujú schopnosť spoločnosti skúmať, vyvíjať a vyrábať vstrekovacie stroje
To zahŕňa schopnosť navrhovať a stavať vlastné vstrekovacie stroje, ako aj schopnosť vyvíjať a implementovať nové technológie a procesy
Spoločnosti so silným R&D schopnosti sú schopné udržať si náskok pred konkurenciou a poskytnúť svojim zákazníkom najpokročilejšie dostupné vstrekovacie stroje

12. Existujú nejaké špeciálne požiadavky na vysokoteplotné materiály v 3D modeli vstrekovacieho stroja?

Áno, pre vysokoteplotné materiály vo vstrekovacom stroji existuje niekoľko špeciálnych úvah
Tie obsahujú: 1
Zabezpečiť, aby bol vstrekovací stroj vybavený vysokoteplotným valcom a tryskou
2
Použitie vysokoteplotnej skrutky a materiálu hlavne, ktorý odolá zvýšeným teplotám
3
Použitie vysokoteplotného formovacieho materiálu, ktorý odolá zvýšeným teplotám
4
Zabezpečiť, aby bol vstrekovací stroj vybavený vysokoteplotným riadiacim systémom na reguláciu teploty materiálu
5
Použitie vysokoteplotného maziva na zníženie trenia a opotrebovania komponentov stroja
6
Zabezpečiť, aby bol vstrekovací stroj vybavený chladiacim systémom na zníženie teploty materiálu po vstrekovaní

Are there any special considerations for high-temperature materials in an injection molding machine 3d model?

13. O vstrekovacích lisoch 3D modelové suroviny

Suroviny pre vstrekovacie stroje sú zvyčajne termoplasty, termosety, elastoméry a kovy
Termoplasty sú najčastejšie používanou surovinou vo vstrekovacích lisoch
Zvyčajne sú zložené z polymérov, ako je polyetylén, polypropylén, polystyrén a polyvinylchlorid
Termosety sú materiály, ktoré sa vytvrdzujú teplom alebo tlakom a nie je možné ich roztaviť a pretvarovať
Elastoméry sú materiály, ktoré sú pružné a dajú sa natiahnuť a potom sa vrátiť do pôvodného tvaru
Kovy sa tiež používajú vo vstrekovacích strojoch, ako je hliník, mosadz a oceľ

14.Je možné použiť 3D model vstrekovacieho stroja na rýchle prototypovanie?

Nie, vstrekovací stroj nie je vhodný na rýchle prototypovanie
Rapid prototyping je proces, ktorý využíva technológiu 3D tlače na rýchle vytvorenie fyzického modelu dizajnu
Vstrekovacie stroje sa používajú na hromadnú výrobu dielov z termoplastických a termosetových materiálov

15.O vstrekovacom lise 3D model systému obstarávania surovín

Systém obstarávania surovín pre vstrekovacie lisy je softvérové ​​riešenie určené na pomoc spoločnostiam zaoberajúcim sa vstrekovaním plastov riadiť proces obstarávania surovín.
Systém pomáha zefektívniť proces objednávania, sledovania a riadenia surovín pre operácie vstrekovania
Poskytuje tiež prehľad o celom dodávateľskom reťazci, čo umožňuje používateľom sledovať stav objednávok a zabezpečiť, aby boli včas doručené správne materiály.
Systém tiež pomáha znižovať náklady tým, že poskytuje presné informácie o cenách a pomáha identifikovať potenciálne možnosti úspor

About injection molding machine 3d model raw material procurement system

16. Aké sú hlavné komponenty 3D modelu vstrekovacieho stroja?

Udržujeme určité množstvo R&D investujeme každý rok a neustále zlepšujeme prevádzkovú efektivitu, aby sme našim spolupracujúcim zákazníkom poskytovali lepšie služby
1
Upínacia jednotka: Toto je časť stroja, ktorá drží dve polovice formy pohromade počas procesu vstrekovania
2
Vstrekovacia jednotka: Toto je časť stroja, ktorá taví plast a vstrekuje ho do formy
3
Riadiaca jednotka: Toto je časť stroja, ktorá riadi rýchlosť, tlak a teplotu procesu vstrekovania
4
Vyhadzovacia jednotka: Toto je časť stroja, ktorá vytláča hotový diel z formy

17.Ako ovplyvňuje výber materiálu dizajn a výrobný proces 3D modelu vstrekovacieho stroja?

Výber materiálu pre vstrekovací stroj je rozhodujúci pre dizajn a výrobný proces
Materiál musí byť schopný odolávať vysokým teplotám a tlakom pri procese vstrekovania, ako aj opotrebovaniu komponentov stroja
Materiál musí byť schopný odolávať aj korozívnym účinkom roztaveného plastu
Okrem toho musí byť materiál schopný poskytnúť potrebnú pevnosť a tuhosť, aby sa zabezpečila bezpečná a efektívna prevádzka stroja
Materiál musí byť tiež schopný poskytnúť potrebnú tepelnú vodivosť, aby sa zabezpečilo, že roztavený plast bude rovnomerne rozložený vo forme
Nakoniec, materiál musí byť schopný poskytnúť potrebnú mazivosť, aby sa zabezpečil hladký a efektívny pohyb komponentov stroja


Základné informácie
  • rok založenia
    --
  • Obchodný typ
    --
  • Krajina / región
    --
  • Hlavný priemysel
    --
  • hlavné produkty
    --
  • Podnik Právna osoba
    --
  • Celkom zamestnancov
    --
  • Ročná výstupná hodnota
    --
  • Vývozný trh
    --
  • Spolupracovali
    --

Recommended

Send your inquiry

Leave A Message

We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.

Recommended

They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.

Pošlite svoj dotaz

Zvoľte iný jazyk
English
Slovenčina
Pilipino
Türkçe
Українська
Tiếng Việt
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
বাংলা
हिन्दी
Bahasa Melayu
Aktuálny jazyk:Slovenčina