VR
  • Detaily produktu
Hommar Industry Co., Ltd, je jedným z najprofesionálnejších výrobcov vertikálnych vstrekovacích lisov v Číne, ktorý spája skupinu vynikajúcich manažérov a technických talentov, ktorí sa usilujú o dokonalosť a odvážia sa inovovať. Zaoberáme sa predovšetkým vývojom, výrobou a predajom vertikálnych vstrekovacích lisov na plasty. Po rokoch vývoja sa Hommar stal vynikajúcim podnikom na výrobu formovacích strojov s pokročilými systémami riadenia, silným R&D schopnosti a prísne systémy zabezpečenia kvality ako jeho jadro konkurencieschopnosti. Spoločnosť sleduje v prvom rade účel štandardizovaného riadenia a kvality. Prísna kontrola kvality sa vykonáva v každom procese od dielov až po hotové výrobky a výroba je organizovaná podľa štandardu vyššieho ako u podobných spoločností. Spoločnosť pevne verí, že najlepšou reklamou je spokojnosť zákazníka. Zachováme si naše technologické výhody a budeme pokračovať v inováciách. To, čo predávame, nie sú len produkty, ale aj tie najlepšie služby.

Plastové formovacie stroje Hommar majú tri série a rôzne modely a špecifikácie. Upínacia kapacita sa pohybuje od 12 MT do 350 MT a vstrekovacia kapacita sa pohybuje od 35 g do 8 000 g. Kľúčové komponenty, ako je počítačová kontrola, hydraulický tlak a tesnenie, sa dovážajú. S cieľom zabezpečiť kvalitu strojov a vyrábať najkvalitnejšie a najefektívnejšie vstrekovacie stroje, R&D oddelenie úzko spolupracuje s množstvom vedecko-výskumných ústavov, využívajúc vyspelú grécku technológiu v kombinácii s viac ako 30-ročnou praxou a skúsenosťami zákazníkov. Na základe obchodnej filozofie pragmatizmu, efektívnosti a inovácie zdieľame technologické úspechy s používateľmi a naďalej fungujeme.




Spracované z plastu:
PP, PC
podmienka:
Nový
Štýl:
VERTIKÁLNY
Zdvih vyhadzovača (mm):
657 mm.
Sila vyhadzovania (kN):
101 kN
Teoretický objem výstrelu (cm2):
373 cm³
Rýchlosť vstrekovania (g/S):
114 g/s
Typ stroja:
Hydraulické
Hmotnosť vstreku (9):
180 g
Priemer skrutky (mm):
645 mm
Vzdialenosť medzi spojovacími tyčami:
900*405
Hmotnosť (KG):
388 kg
Typ:
Tube Head Injection
Miesto pôvodu:
Guangdong, Čína
Otvorený zdvih (mm):
177 mm
Číslo modelu:
HM105-25
Názov značky:
HOMMAR
Výkon (kW):
391 kW 
Záruka:
2 roky
Kľúčové predajné body:
Automaticky
Použiteľné odvetvia:
Výrobný závod
Umiestnenie showroomu:
žiadne
Typ marketingu:
Iné
Správa o skúške strojov:
Za predpokladu
Video výstupná kontrola:
Za predpokladu
Záruka na základné komponenty:
1 rok
Základné komponenty:
Ložisko, motor, iné
Typ plastu:
Termoplast
Pozáručný servis:

Údržba a opravy v teréne

služba .

kľúčové slovo:

ness karbónové riadidlá Injection

strojov

Formy:
9 sád
Kapacita olejovej nádrže:
333 l
Meno Produktu:
Vstrekovacie stroje











Príručka často kladených otázok o stroji so vstrekovacím modulom. Vitajte v našom kompletnom sprievodcovi vstrekovacím modulovým strojom – všestranným a efektívnym priemyselným zariadením používaným na výrobu širokej škály plastových výrobkov. vstrekovacie moduly sú nevyhnutnou súčasťou moderných výrobných procesov, ktoré ponúkajú vysokú presnosť, rýchlosť a opakovateľnosť. Táto technológia svojou schopnosťou vyrábať zložité a zložité tvary spôsobila revolúciu v spôsobe výroby plastových výrobkov. preskúmame pracovný princíp, komponenty, aplikácie a výhody používania stroja so vstrekovacím modulom. Od automobilových a lekárskych zariadení až po domáce potreby a spotrebný tovar, stroj so vstrekovacím modulom hrá zásadnú úlohu pri formovaní produktov, ktoré používame v našom každodennom živote. Pridajte sa k nám na tejto ceste objavovať svet strojov so vstrekovacími modulmi a ich význam vo svete výroby.
1.Ako technológia zlepšila vlastnosti a možnosti moderných strojov so vstrekovacím modulom?
2.Môže stroj so vstrekovacím modulom používať rôzne formovacie materiály v jednom výrobnom cykle?
3. Aký je očakávaný plán údržby a opráv stroja so vstrekovacím modulom?
4.Ako automatizácia ovplyvnila vstrekovací priemysel?
5.Ako sa vstrekovaný výrobok ochladí a vysunie zo stroja?
6. Aký nový vývoj môžeme očakávať v oblasti vstrekovania v budúcnosti?
7. Existujú nejaké pokroky v materiáloch používaných pri vstrekovaní?
8.Ako ovplyvňujú výkyvy na akciovom trhu dopyt po strojoch so vstrekovacím modulom?
9. Aké faktory ovplyvňujú rýchlosť a účinnosť stroja so vstrekovacím modulom?
10. Existujú nejaké environmentálne problémy pri používaní stroja so vstrekovacím modulom?
11.Ako sa zlepšuje používateľská skúsenosť s prevádzkou stroja so vstrekovacím modulom?
12. Aké sú hlavné komponenty stroja so vstrekovacím modulom?
13.Aké sú počiatočné náklady stroja na vstrekovací modul v porovnaní s jeho dlhodobými prevádzkovými nákladmi?
14. Aké sú nastavenia teploty a tlaku pre rôzne materiály v stroji so vstrekovacím modulom?
15. O záruke na stroj so vstrekovacím modulom

1.Ako technológia zlepšila vlastnosti a možnosti moderných strojov so vstrekovacím modulom?

Mám komplexný systém popredajných služieb, ktorý dokáže včas venovať pozornosť trendom na trhu a včas prispôsobiť našu stratégiu
Technológia zlepšila vlastnosti a možnosti moderných vstrekovacích lisov rôznymi spôsobmi
Napríklad moderné stroje sú teraz vybavené pokročilými počítačovými ovládacími prvkami, ktoré umožňujú presnejšiu a efektívnejšiu prevádzku
Navyše, moderné stroje sú teraz schopné vyrábať diely so zložitou geometriou a zložitými detailmi, ktoré neboli možné na starších strojoch.
Okrem toho sú moderné stroje teraz schopné vyrábať diely s vyššou úrovňou presnosti a opakovateľnosti, ako aj s kratšími časmi cyklu
Napokon, moderné stroje sú teraz schopné používať rôzne materiály vrátane plastov, kovov a kompozitov, čo umožňuje väčšiu flexibilitu pri výrobe dielov.

2.Môže stroj so vstrekovacím modulom používať rôzne formovacie materiály v jednom výrobnom cykle?

Áno, vstrekovací stroj môže používať rôzne formovacie materiály v jednom výrobnom cykle
Vstrekovacie stroje sú navrhnuté tak, aby boli schopné spracovať širokú škálu materiálov vrátane termoplastov, elastomérov a termosetov
Stroj je možné naprogramovať na prepínanie medzi rôznymi materiálmi počas výrobného cyklu, čo umožňuje výrobu zložitých dielov s viacerými materiálmi

3. Aký je očakávaný plán údržby a opráv stroja so vstrekovacím modulom?

Plán údržby a opráv vstrekovacieho stroja sa bude líšiť v závislosti od typu stroja a jeho použitia
Vo všeobecnosti by sa mali pravidelne vykonávať nasledujúce úlohy údržby a opráv: 1
Skontrolujte a upravte nastavenia stroja
2
Skontrolujte stroj, či nevykazuje známky opotrebovania alebo poškodenia
3
Vyčistite a namažte súčasti stroja
4
Skontrolujte bezpečnostné prvky stroja
5
Otestujte výkon stroja
6
Vymeňte opotrebované alebo poškodené diely
7
V prípade potreby vykonávajte pravidelnú údržbu a opravy

What is the expected maintenance and repair schedule for an injection module machine?

4.Ako automatizácia ovplyvnila vstrekovací priemysel?

Zameriavame sa na zákazníkov a vždy venujeme pozornosť potrebám zákazníkov v oblasti produktov vstrekovacích modulov
Automatizácia mala veľký vplyv na priemysel vstrekovania plastov
Automatizácia umožnila zvýšiť rýchlosť výroby, zlepšiť kvalitu produktov a znížiť náklady na pracovnú silu
Automatizácia tiež umožnila vstrekovačom vyrábať zložitejšie diely s vyššou presnosťou a opakovateľnosťou
Automatizácia tiež umožnila vyššiu bezpečnosť, pretože stroje možno naprogramovať tak, aby fungovali s menším rizikom pre pracovníkov
Nakoniec automatizácia umožnila vstrekovačom znížiť spotrebu energie a odpadu, čo vedie k udržateľnejšiemu výrobnému procesu

5.Ako sa vstrekovaný výrobok ochladí a vysunie zo stroja?

Neustále aktualizujeme svoje zručnosti a znalosti, aby sme sa prispôsobili meniacim sa potrebám trhu so vstrekovacími modulmi
Vstrekované výrobky sú chladené cirkuláciou vody alebo vzduchu okolo formy
Po vychladnutí produktu sa forma otvorí a produkt sa zo stroja vysunie pomocou mechanického vyhadzovacieho systému
Vyhadzovací systém zvyčajne pozostáva zo série kolíkov, ktoré vytláčajú produkt z formy

6. Aký nový vývoj môžeme očakávať v oblasti vstrekovania v budúcnosti?

1
Zvýšená automatizácia a robotizácia: Automatizácia a robotika sa stávajú čoraz dôležitejšími vo vstrekovaní, pretože môžu pomôcť znížiť náklady a zvýšiť efektivitu
V budúcnosti môžeme očakávať viac automatizácie a robotizácie pri vstrekovaní
2
Vylepšené materiály: Vstrekovanie sa používa na vytváranie dielov z rôznych materiálov vrátane plastov, kovov a kompozitov
V budúcnosti môžeme očakávať vývoj a používanie nových materiálov pri vstrekovaní, čo umožní výrobu komplexnejších a odolnejších dielov.
3
3D tlač: 3D tlač sa stáva čoraz populárnejšou vo vstrekovaní, pretože umožňuje vytvárať zložitejšie a zložitejšie diely
V budúcnosti môžeme očakávať, že pri vstrekovaní sa bude viac využívať 3D tlač
4
Vylepšený dizajnový softvér: Dizajnový softvér je pri vstrekovaní čoraz dôležitejší, pretože umožňuje presnejšie a efektívnejšie návrhy
Môžeme očakávať, že v budúcnosti sa pri vstrekovaní bude používať pokročilejší dizajnový softvér

What new developments can we expect to see in the field of injection molding in the future?

7. Existujú nejaké pokroky v materiáloch používaných pri vstrekovaní?

Našu obchodnú činnosť so strojmi na vstrekovanie modulov prevádzkujeme bezúhonne a čestne
Áno, došlo k mnohým pokrokom v materiáloch používaných pri vstrekovaní
Niektoré z najbežnejších materiálov používaných pri vstrekovaní zahŕňajú polypropylén, polykarbonát, nylon, ABS a polystyrén
V posledných rokoch boli vyvinuté nové materiály, ako sú bioplasty, tekutá silikónová guma a kovové zliatiny na použitie pri vstrekovaní.
Tieto materiály ponúkajú v porovnaní s tradičnými materiálmi lepší výkon, trvanlivosť a nákladovú efektívnosť

8.Ako ovplyvňujú výkyvy na akciovom trhu dopyt po strojoch so vstrekovacím modulom?

Výkyvy na akciovom trhu môžu mať priamy vplyv na dopyt po vstrekovacích lisoch
Keď sa akciovému trhu darí, podniky môžu s väčšou pravdepodobnosťou investovať do vstrekovacích lisov, pretože môžu mať viac kapitálu na investovanie do nového zariadenia.
Naopak, keď akciový trh funguje zle, podniky môžu menej pravdepodobne investovať do vstrekovacích lisov, pretože môžu mať menej kapitálu na investovanie do nového zariadenia.

9. Aké faktory ovplyvňujú rýchlosť a účinnosť stroja so vstrekovacím modulom?

Sme nový výrobca strojov na vstrekovanie modulov
1
Vstrekovací tlak: Čím vyšší je vstrekovací tlak, tým rýchlejší je cyklus vstrekovania
2
Rýchlosť vstrekovania: Čím vyššia je rýchlosť vstrekovania, tým rýchlejší je cyklus vstrekovania
3
Teplota: Čím vyššia je teplota, tým rýchlejší je cyklus vstrekovania
4
Dizajn formy: Čím lepší je dizajn formy, tým rýchlejší je cyklus vstrekovania
5
Veľkosť stroja: Čím väčšia je veľkosť stroja, tým rýchlejší je cyklus vstrekovania
6
Materiál: Typ použitého materiálu ovplyvňuje cyklus vstrekovania
Niektoré materiály vyžadujú vyššie teploty a tlaky ako iné
7
Chladiaci systém: Čím lepší je chladiaci systém, tým rýchlejší je cyklus vstrekovania
8
Systém mazania: Čím lepší je systém mazania, tým rýchlejší je cyklus vstrekovania

What factors affect the speed and efficiency of an injection module machine?

10. Existujú nejaké environmentálne problémy pri používaní stroja so vstrekovacím modulom?

Kladieme dôraz na inovačnú schopnosť a tímového ducha zamestnancov, máme pokročilé R& D zariadenia a laboratóriá a majú dobrý systém riadenia kvality
Áno, pri používaní vstrekovacieho stroja existujú obavy týkajúce sa životného prostredia
Patria sem uvoľňovanie prchavých organických zlúčenín (VOC) do ovzdušia, uvoľňovanie nebezpečných chemikálií do životného prostredia a potenciál uvoľňovania plastových častíc do životného prostredia.
Okrem toho vstrekovacie stroje vyžadujú na prevádzku veľké množstvo energie, čo môže prispieť k znečisteniu ovzdušia

11.Ako sa zlepšuje používateľská skúsenosť s prevádzkou stroja so vstrekovacím modulom?

Používateľská skúsenosť s ovládaním vstrekovacieho stroja sa zlepšuje rôznymi spôsobmi
Automatizácia a digitalizácia sa používajú na zefektívnenie procesu a zníženie množstva potrebnej ručnej práce
Automatizované systémy možno použiť na monitorovanie a úpravu nastavení stroja, ako aj na zisťovanie a upozorňovanie operátorov na akékoľvek potenciálne problémy
Okrem toho sa vyvíjajú užívateľsky prívetivé rozhrania, aby bol proces ľahšie pochopiteľný a ovládateľný
Napokon, virtuálna realita a rozšírená realita sa používajú na to, aby operátorom poskytli pohlcujúcejší zážitok, ktorý im umožňuje lepšie pochopiť proces a robiť informovanejšie rozhodnutia.

12. Aké sú hlavné komponenty stroja so vstrekovacím modulom?

Udržujeme určité množstvo R&D investujeme každý rok a neustále zlepšujeme prevádzkovú efektivitu, aby sme našim spolupracujúcim zákazníkom poskytovali lepšie služby
1
Upínacia jednotka: Toto je časť stroja, ktorá drží dve polovice formy pohromade počas procesu vstrekovania
2
Vstrekovacia jednotka: Toto je časť stroja, ktorá taví plast a vstrekuje ho do formy
3
Riadiaca jednotka: Toto je časť stroja, ktorá riadi rýchlosť, tlak a teplotu procesu vstrekovania
4
Vyhadzovacia jednotka: Toto je časť stroja, ktorá vytláča hotový diel z formy

What are the main components of an injection module machine?

13.Aké sú počiatočné náklady stroja na vstrekovací modul v porovnaní s jeho dlhodobými prevádzkovými nákladmi?

Počiatočné náklady na vstrekovací stroj sú zvyčajne vyššie ako jeho dlhodobé prevádzkové náklady
Počiatočné náklady na stroj zahŕňajú kúpnu cenu, inštaláciu a nastavenie
Dlhodobé prevádzkové náklady zahŕňajú náklady na elektrickú energiu, údržbu a opravy
Vo všeobecnosti sú dlhodobé prevádzkové náklady nižšie ako počiatočné náklady na stroj

14. Aké sú nastavenia teploty a tlaku pre rôzne materiály v stroji so vstrekovacím modulom?

Máme prvotriedny manažérsky tím a dbáme na tímovú prácu pri dosahovaní spoločných cieľov
Nastavenia teploty a tlaku pre rôzne materiály vo vstrekovacom stroji sa budú líšiť v závislosti od typu použitého materiálu
Vo všeobecnosti by teplota mala byť nastavená medzi 180-220 °C (356-428 °F) a tlak by mal byť nastavený medzi 1 000-2 000 bar (14 500-29 000 psi)
Je však dôležité konzultovať presné nastavenia pre konkrétny používaný materiál v pokynoch výrobcu materiálu

15. O záruke na stroj so vstrekovacím modulom

Záruka na vstrekovací stroj je zárukou, že stroj bude po určitú dobu fungovať podľa očakávania
Záručná doba sa zvyčajne pohybuje od jedného do troch rokov v závislosti od výrobcu a modelu
Záruka sa vzťahuje na všetky chyby materiálu alebo spracovania, ktoré sa môžu vyskytnúť počas záručnej doby
Pokrýva tiež všetky opravy alebo výmeny, ktoré môžu byť potrebné v dôsledku bežného opotrebovania

About injection module machine warranty

Základné informácie
  • rok založenia
    --
  • Obchodný typ
    --
  • Krajina / región
    --
  • Hlavný priemysel
    --
  • hlavné produkty
    --
  • Podnik Právna osoba
    --
  • Celkom zamestnancov
    --
  • Ročná výstupná hodnota
    --
  • Vývozný trh
    --
  • Spolupracovali
    --

Recommended

Send your inquiry

Leave A Message

We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.

Recommended

They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.

Pošlite svoj dotaz

Zvoľte iný jazyk
English
Slovenčina
Pilipino
Türkçe
Українська
Tiếng Việt
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
বাংলা
हिन्दी
Bahasa Melayu
Aktuálny jazyk:Slovenčina