PRODUKTY
VR
  • Detaily produktu
Spoločnosť Hommar Industry Co., Ltd bola založená v roku 1998. Po takmer 30 rokoch nepretržitého vývoja sa spoločnosť vyvinula na komplexný vedúci podnik v oblasti gumárenských a plastových strojov a textilných strojov. Spoločnosť disponuje prvotriednym dizajnérskym tímom, ktorý zabezpečuje, že vybavenie spoločnosti je najpokročilejšie v krajine a niektoré zariadenia si udržiavajú vedúce postavenie v medzinárodnom meradle. Spoločnosť disponuje viac ako 200 súpravami vysoko presných spracovateľských zariadení - rezačky drôtovou elektródou, pieskovacie stroje, plechové stroje, raznice, ohýbačky, zváračky, obrábacie centrá a testovacie zariadenia. V Číne je 5 tovární s celkovo viac ako 300 dobre vyškolenými mechanikmi a robotníkmi. Naša továreň má vyhradený tím kontroly kvality a zároveň počas každého výrobného procesu každý pracovník vykonáva kontrolu kvality na svojom poslednom kroku práce. Máme najstabilnejší a najprofesionálnejší výrobný personál. Všetci sú kvalifikovaní na svoje pozície. Máme najprofesionálnejší exportný tím, ktorý ovláda nielen cudzie jazyky a procesy zahraničného obchodu, ale veľmi dobre pozná stroje a veľmi dobre rozumie odvetviu. Stručne povedané, naša spoločnosť má dlhú históriu a má špičkový dizajnérsky tím, dobre vyškolených pracovníkov a inžinierov, ako je najoddanejší predajný tím. Spoločnosť Hommar si získala povesť dodržiavania zmlúv a sľubov poskytovaním vysokokvalitného vybavenia, najprofesionálnejších exportných služieb a popredajných služieb. Vstrekovacie stroje Hommar sa vo veľkej miere vyvážajú na Faerské ostrovy a do iných krajín a regiónov. Úprimne dúfame, že budeme úzko spolupracovať so zákazníkmi po celom svete, ktorí majú záujem o naše vysokokvalitné stroje.




Podmienka
Nový
Umiestnenie showroomu
žiadne
Štýl
VERTIKÁLNY
Záruka na základné komponenty
1 rok
Rýchlosť vstrekovania (g/s)
105 g/s
Základné komponenty
Ložisko, motor, čerpadlo, ozubené koleso
Typ stroja
Hydraulické
Plastové spracované
LSR
Hmotnosť vstreku (g)
484 g
Zdvih vyhadzovača (mm)
92 mm
Hmotnosť (KG)
933 kg
Sila vyhadzovania (kN)
47 kN
Miesto pôvodu
Čína
Teoretický objem výstrelu (cm3)
400 cm3
Záruka
1 rok
Rýchlosť skrutky (ot./min.)
0-341 ot./min
Kľúčové predajné body
Vstrekovací lis
Priemer skrutky (mm)
63 mm
Aplikovateľné odvetvia

Hotely, predajne odevov, predajne stavebných materiálov,

Výrobný závod, Opravovne strojov,

Jedlo& Továreň na nápoje, Domáce použitie, Maloobchod,

Stavebné práce , Energetika& Ťažba, reklama

Spoločnosť

Vzdialenosť medzi spojovacími tyčami
860 x 420 mm
Typ
Tube Head Injection
Otvorený zdvih (mm)
476 mm
Názov značky
HommarVýkon (kW)
22,7 kW
Plastový typ
Termoplast
Prepravný balík
Krajina zákazníka
Napätie
380V/220/415V
Jazyk
Podľa krajiny zákazníka
Automaticky
poloautomat
Veľkosť premietacej šablóny trysky
≥48
Farba stroja
Biela a červená
Poskytovaný popredajný servis
Video technická podpora
Certifikácia
CE IS09001
Vzdialenosť medzi spojovacími tyčami
860 x 420 mm
Množstvo (sady)
> 1
Dodacia lehota (dni)
Na vyjednávanie










špecifikácia vstrekovacieho stroja Sprievodca často kladenými otázkami. Vitajte v našom úplnom sprievodcovi špecifikáciou vstrekovacieho stroja – všestranného a efektívneho priemyselného zariadenia používaného na výrobu širokej škály plastových výrobkov. špecifikácie vstrekovacích strojov sú nevyhnutnou súčasťou moderných výrobných procesov, ktoré ponúkajú vysokú presnosť, rýchlosť a opakovateľnosť. Táto technológia svojou schopnosťou vyrábať zložité a zložité tvary spôsobila revolúciu v spôsobe výroby plastových výrobkov. preskúmame pracovný princíp, komponenty, aplikácie a výhody použitia špecifikácie vstrekovacieho stroja. Od automobilových a lekárskych zariadení po domáce potreby a spotrebný tovar zohráva špecifikácia vstrekovacích strojov zásadnú úlohu pri formovaní produktov, ktoré používame v našom každodennom živote. Pridajte sa k nám na tejto ceste objavovať svet špecifikácií vstrekovacích strojov a ich význam vo svete výroby.
1. Existujú nejaké špeciálne požiadavky na vysokoteplotné materiály v špecifikácii vstrekovacieho stroja?
2.Ako ovplyvňuje rýchlosť vstrekovania konečný produkt?
3. Aké sú rôzne veľkosti špecifikácií vstrekovacích strojov?
4.Ako technológia zlepšila vlastnosti a možnosti moderných špecifikácií vstrekovacích strojov?
5.O pôvode špecifikácie vstrekovacieho stroja
6. O špecifikácii vstrekovacieho stroja R&D schopnosti
7. Existujú nejaké environmentálne problémy pri používaní špecifikácie vstrekovacieho stroja?
8. Aké sú nastavenia teploty a tlaku pre rôzne materiály v špecifikácii vstrekovacieho stroja?
9. Existujú nejaké pokroky v materiáloch používaných pri vstrekovaní?
10. Aký nový vývoj môžeme očakávať v oblasti vstrekovania v budúcnosti?
11.O špecifikácii vstrekovacieho stroja MOQ
12.Čo je špecifikácia vstrekovacieho stroja?
13. Aký je maximálny hmotnostný limit pre materiály použité v špecifikácii vstrekovacieho stroja?
14. Aké bezpečnostné prvky by mali obsahovať špecifikácie vstrekovacieho stroja?
15.Môže špecifikácia vstrekovacieho stroja používať rôzne formovacie materiály v jednom výrobnom cykle?
16.Ako ovplyvnila automatizácia vstrekovací priemysel?
17. Aký dôležitý je dizajn formy v procese vstrekovania?
18.Ako sa dosahujú rôzne tvary a veľkosti pri vstrekovaní?

1. Existujú nejaké špeciálne požiadavky na vysokoteplotné materiály v špecifikácii vstrekovacieho stroja?

Áno, pre vysokoteplotné materiály vo vstrekovacom stroji existuje niekoľko špeciálnych úvah
Tie obsahujú: 1
Zabezpečiť, aby bol vstrekovací stroj vybavený vysokoteplotným valcom a tryskou
2
Použitie vysokoteplotnej skrutky a materiálu hlavne, ktorý odolá zvýšeným teplotám
3
Použitie vysokoteplotného formovacieho materiálu, ktorý odolá zvýšeným teplotám
4
Zabezpečiť, aby bol vstrekovací stroj vybavený vysokoteplotným riadiacim systémom na reguláciu teploty materiálu
5
Použitie vysokoteplotného maziva na zníženie trenia a opotrebovania komponentov stroja
6
Zabezpečiť, aby bol vstrekovací stroj vybavený chladiacim systémom na zníženie teploty materiálu po vstrekovaní

2.Ako ovplyvňuje rýchlosť vstrekovania konečný produkt?

Rýchlosť vstrekovania ovplyvňuje konečný produkt niekoľkými spôsobmi
Nižšia rýchlosť vstrekovania povedie k produktu s vyššou molekulovou hmotnosťou, zatiaľ čo vyššia rýchlosť vstrekovania povedie k produktu s nižšou molekulovou hmotnosťou.
Okrem toho pomalšia rýchlosť vstrekovania povedie k produktu s vyššou viskozitou, zatiaľ čo vyššia rýchlosť vstrekovania povedie k produktu s nižšou viskozitou.
Nakoniec, pomalšia rýchlosť vstrekovania povedie k produktu s vyšším stupňom kryštalinity, zatiaľ čo vyššia rýchlosť vstrekovania povedie k produktu s nižším stupňom kryštalinity.

3. Aké sú rôzne veľkosti špecifikácií vstrekovacích strojov?

Pokračujeme v investíciách do výskumu a vývoja a pokračujeme v uvádzaní inovatívnych produktov
Vstrekovacie stroje sa dodávajú v rôznych veľkostiach, od malých strojov, ktoré vyrábajú menej ako 5 uncí produktu, až po veľké stroje, ktoré produkujú viac ako 400 uncí produktu
Najbežnejšie veľkosti sú: - Malý (do 5 uncí) - Stredná (5-100 uncí) - Veľký (100-400 uncí) - Extra veľké (viac ako 400 uncí)

4.Ako technológia zlepšila vlastnosti a možnosti moderných špecifikácií vstrekovacích strojov?

Mám komplexný systém popredajných služieb, ktorý dokáže včas venovať pozornosť trendom na trhu a včas prispôsobiť našu stratégiu
Technológia zlepšila vlastnosti a možnosti moderných vstrekovacích lisov rôznymi spôsobmi
Napríklad moderné stroje sú teraz vybavené pokročilými počítačovými ovládacími prvkami, ktoré umožňujú presnejšiu a efektívnejšiu prevádzku
Navyše, moderné stroje sú teraz schopné vyrábať diely so zložitou geometriou a zložitými detailmi, ktoré neboli možné na starších strojoch.
Okrem toho sú moderné stroje teraz schopné vyrábať diely s vyššou úrovňou presnosti a opakovateľnosti, ako aj s kratšími časmi cyklu
Napokon, moderné stroje sú teraz schopné používať rôzne materiály vrátane plastov, kovov a kompozitov, čo umožňuje väčšiu flexibilitu pri výrobe dielov.

How has technology improved the features and capabilities of modern injection machine specifications?

5.O pôvode špecifikácie vstrekovacieho stroja

Vstrekovacie stroje boli prvýkrát vyvinuté v 30-tych rokoch minulého storočia a používali sa na výrobu plastových dielov pre automobilový priemysel
Prvý vstrekovací lis si nechal patentovať John Wesley Hyatt v roku 1872
Prvý komerčný vstrekovací lis vyvinula začiatkom 50. rokov americká spoločnosť Van Dorn
Tento stroj bol schopný vyrábať plastové diely pre rôzne priemyselné odvetvia
Odvtedy sú vstrekovacie stroje čoraz sofistikovanejšie a teraz sa používajú na výrobu širokej škály plastových výrobkov

6. O špecifikácii vstrekovacieho stroja R&D schopnosti

Vstrekovací stroj R&D schopnosti označujú schopnosť spoločnosti skúmať, vyvíjať a vyrábať vstrekovacie stroje
To zahŕňa schopnosť navrhovať a stavať vlastné vstrekovacie stroje, ako aj schopnosť vyvíjať a implementovať nové technológie a procesy
Spoločnosti so silným R&D schopnosti sú schopné udržať si náskok pred konkurenciou a poskytnúť svojim zákazníkom najpokročilejšie dostupné vstrekovacie stroje

7. Existujú nejaké environmentálne problémy pri používaní špecifikácie vstrekovacieho stroja?

Kladieme dôraz na inovačnú schopnosť a tímového ducha zamestnancov, máme pokročilé R& D zariadenia a laboratóriá a majú dobrý systém riadenia kvality
Áno, pri používaní vstrekovacieho stroja existujú obavy týkajúce sa životného prostredia
Patria sem uvoľňovanie prchavých organických zlúčenín (VOC) do ovzdušia, uvoľňovanie nebezpečných chemikálií do životného prostredia a potenciál uvoľňovania plastových častíc do životného prostredia.
Okrem toho vstrekovacie stroje vyžadujú na prevádzku veľké množstvo energie, čo môže prispieť k znečisteniu ovzdušia

8. Aké sú nastavenia teploty a tlaku pre rôzne materiály v špecifikácii vstrekovacieho stroja?

Máme prvotriedny manažérsky tím a dbáme na tímovú prácu pri dosahovaní spoločných cieľov
Nastavenia teploty a tlaku pre rôzne materiály vo vstrekovacom stroji sa budú líšiť v závislosti od typu použitého materiálu
Vo všeobecnosti by teplota mala byť nastavená medzi 180-220 °C (356-428 °F) a tlak by mal byť nastavený medzi 1 000-2 000 bar (14 500-29 000 psi)
Je však dôležité konzultovať presné nastavenia pre konkrétny používaný materiál v pokynoch výrobcu materiálu

What are the temperature and pressure settings for different materials in an injection machine specification?

9. Existujú nejaké pokroky v materiáloch používaných pri vstrekovaní?

Prevádzkujeme naše špecifikácie vstrekovacích strojov poctivo a poctivo
Áno, došlo k mnohým pokrokom v materiáloch používaných pri vstrekovaní
Niektoré z najbežnejších materiálov používaných pri vstrekovaní zahŕňajú polypropylén, polykarbonát, nylon, ABS a polystyrén
V posledných rokoch boli vyvinuté nové materiály, ako sú bioplasty, tekutá silikónová guma a kovové zliatiny na použitie pri vstrekovaní.
Tieto materiály ponúkajú v porovnaní s tradičnými materiálmi lepší výkon, trvanlivosť a nákladovú efektívnosť

10. Aký nový vývoj môžeme očakávať v oblasti vstrekovania v budúcnosti?

1
Zvýšená automatizácia a robotizácia: Automatizácia a robotika sa stávajú čoraz dôležitejšími vo vstrekovaní, pretože môžu pomôcť znížiť náklady a zvýšiť efektivitu
V budúcnosti môžeme očakávať viac automatizácie a robotizácie pri vstrekovaní
2
Vylepšené materiály: Vstrekovanie sa používa na vytváranie dielov z rôznych materiálov vrátane plastov, kovov a kompozitov
V budúcnosti môžeme očakávať vývoj a používanie nových materiálov pri vstrekovaní, čo umožní výrobu komplexnejších a odolnejších dielov.
3
3D tlač: 3D tlač sa stáva čoraz populárnejšou vo vstrekovaní, pretože umožňuje vytvárať zložitejšie a zložitejšie diely
V budúcnosti môžeme očakávať, že pri vstrekovaní sa bude viac využívať 3D tlač
4
Vylepšený dizajnový softvér: Dizajnový softvér je pri vstrekovaní čoraz dôležitejší, pretože umožňuje presnejšie a efektívnejšie návrhy
Môžeme očakávať, že v budúcnosti sa pri vstrekovaní bude používať pokročilejší dizajnový softvér

11.O špecifikácii vstrekovacieho stroja MOQ

MOQ vstrekovacieho lisu sa líši v závislosti od typu stroja a dodávateľa
Vo všeobecnosti je MOQ pre štandardný vstrekovací stroj jedna jednotka
Niektorí dodávatelia však môžu vyžadovať minimálnu objednávku dvoch alebo viacerých jednotiek

12.Čo je špecifikácia vstrekovacieho stroja?

Ako jeden z popredných výrobcov špecifikácií vstrekovacích strojov v Číne prikladáme tomuto detailu veľký význam
Vstrekovací stroj je stroj, ktorý sa používa na tvarovanie plastov alebo iných materiálov procesom vstrekovania Tento proces zahŕňa zahrievanie materiálu, vstrekovanie do formy a následné ochladenie tak, aby získal tvar formy.
Vstrekovacie stroje sa používajú na výrobu rôznych produktov vrátane automobilových dielov, zdravotníckych zariadení a spotrebného tovaru

What is an injection machine specification?

13. Aký je maximálny hmotnostný limit pre materiály použité v špecifikácii vstrekovacieho stroja?

Máme moderné výrobné zariadenia a technológie, ktoré uspokoja potreby zákazníkov, a môžeme zákazníkom poskytnúť vysoko kvalitné a lacné produkty špecifikácie vstrekovacích strojov
Maximálny hmotnostný limit materiálov používaných vo vstrekovacom stroji závisí od veľkosti a typu stroja
Vo všeobecnosti je maximálny hmotnostný limit pre štandardný vstrekovací lis medzi 300 a 400 tonami

14. Aké bezpečnostné prvky by mali obsahovať špecifikácie vstrekovacieho stroja?

Pokračujeme v zlepšovaní produktov a procesov špecifikácie vstrekovacích strojov, aby sme zvýšili efektivitu
1
Tlačidlo núdzového zastavenia 2
Blokovanie na zabránenie prístupu k pohyblivým častiam 3
Bezpečnostné kryty na ochranu operátorov pred pohyblivými časťami 4
Pretlakové ventily na zabránenie pretlaku 5
Systémy regulácie teploty zabraňujúce prehriatiu 6
Systémy automatického vypínania zabraňujúce nadmernému vstrekovaniu 7
Systémy zabraňujúce náhodnej aktivácii 8
Automatické mazacie systémy na zníženie opotrebovania 9
Svetelné závesy na ochranu operátorov pred pohyblivými časťami 10
Senzory priblíženia na detekciu prítomnosti personálu

15.Môže špecifikácia vstrekovacieho stroja používať rôzne formovacie materiály v jednom výrobnom cykle?

Áno, vstrekovací stroj môže používať rôzne formovacie materiály v jednom výrobnom cykle
Vstrekovacie stroje sú navrhnuté tak, aby boli schopné spracovať širokú škálu materiálov vrátane termoplastov, elastomérov a termosetov
Stroj je možné naprogramovať na prepínanie medzi rôznymi materiálmi počas výrobného cyklu, čo umožňuje výrobu zložitých dielov s viacerými materiálmi

16.Ako ovplyvnila automatizácia vstrekovací priemysel?

Zameriavame sa na zákazníkov a vždy venujeme pozornosť potrebám zákazníkov ohľadom produktov špecifikácie vstrekovacích strojov
Automatizácia mala veľký vplyv na priemysel vstrekovania plastov
Automatizácia umožnila zvýšiť rýchlosť výroby, zlepšiť kvalitu produktov a znížiť náklady na pracovnú silu
Automatizácia tiež umožnila vstrekovačom vyrábať zložitejšie diely s vyššou presnosťou a opakovateľnosťou
Automatizácia tiež umožnila vyššiu bezpečnosť, pretože stroje možno naprogramovať tak, aby fungovali s menším rizikom pre pracovníkov
Nakoniec automatizácia umožnila vstrekovačom znížiť spotrebu energie a odpadu, čo vedie k udržateľnejšiemu výrobnému procesu

How has automation affected the injection molding industry?

17. Aký dôležitý je dizajn formy v procese vstrekovania?

špecifikácia vstrekovacieho stroja nie je len produktom, ale môže vám pomôcť aj pri zarábaní peňazí
Konštrukcia formy je mimoriadne dôležitá v procese vstrekovania
Dizajn formy určuje tvar a veľkosť konečného produktu, ako aj kvalitu produktu
Dizajn formy ovplyvňuje aj samotný proces vstrekovania, pretože určuje prietok roztaveného plastu, čas chladenia a vyhadzovanie hotového výrobku.

18.Ako sa dosahujú rôzne tvary a veľkosti pri vstrekovaní?

V odvetví by sme sa mali tešiť dobrej povesti a prostredníctvom technologických inovácií môžeme zvýšiť pridanú hodnotu produktov kooperatívnych zákazníkov
Rôzne tvary a veľkosti sa dosahujú pri vstrekovaní pomocou rôznych typov foriem
Formy sú navrhnuté tak, aby vytvorili požadovaný tvar a veľkosť dielu
Formy môžu byť vyrobené z rôznych materiálov vrátane hliníka, ocele a plastu
Formy môžu byť tiež navrhnuté tak, aby vytvárali zložité tvary a veľkosti, ako napríklad tie s viacerými dutinami alebo zložitými detailmi
Proces vstrekovania tiež umožňuje použitie rôznych typov plastových živíc, ktoré možno použiť na vytvorenie dielov s rôznymi farbami, textúrami a vlastnosťami.


Základné informácie
  • rok založenia
    --
  • Obchodný typ
    --
  • Krajina / región
    --
  • Hlavný priemysel
    --
  • hlavné produkty
    --
  • Podnik Právna osoba
    --
  • Celkom zamestnancov
    --
  • Ročná výstupná hodnota
    --
  • Vývozný trh
    --
  • Spolupracovali
    --

Recommended

Send your inquiry

Leave A Message

We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.

Recommended

They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.

Pošlite svoj dotaz

Zvoľte iný jazyk
English
Slovenčina
Pilipino
Türkçe
Українська
Tiếng Việt
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
বাংলা
हिन्दी
Bahasa Melayu
Aktuálny jazyk:Slovenčina