VR
  • Detaily produktu
Máme viac ako tridsaťročné skúsenosti vo výrobe plastových strojov so špecializáciou na výrobu vstrekovacích vyfukovacích strojov a vyfukovacích strojov a foriem. Tento stroj je vhodný pre všeobecné materiály PE PP PS TRITON ABS COC PVC EVA EVOH TPV PCTG PET PETG atď., S objemom 5ml-3000L, ako sú fľaše, hrnce, boxy na náradie, automobilové špeciálne tvarované duté diely, lekárske vybavenie , doprava a pod. Kompletné vybavenie, veľké stolové dosky, veľké palety a pod., ktoré zákazníci dobre prijímajú.




Spracované z plastu:
PP, PC
podmienka:
Nový
Štýl:
VERTIKÁLNY
Zdvih vyhadzovača (mm):
661 mm.
Sila vyhadzovania (kN):
138 kN
Teoretický objem výstrelu (cm2):
377 cm³
Rýchlosť vstrekovania (g/S):
108 g/s
Typ stroja:
Hydraulické
Hmotnosť vstreku (9):
180 g
Priemer skrutky (mm):
651 mm
Vzdialenosť medzi spojovacími tyčami:
900*405
Hmotnosť (KG):
322 kg
Typ:
Tube Head Injection
Miesto pôvodu:
Guangdong, Čína
Otvorený zdvih (mm):
175 mm
Číslo modelu:
HM105-25
Názov značky:
HOMMAR
Výkon (kW):
385 kW 
Záruka:
2 roky
Kľúčové predajné body:
Automaticky
Použiteľné odvetvia:
Výrobný závod
Umiestnenie showroomu:
žiadne
Typ marketingu:
Iné
Správa o skúške strojov:
Za predpokladu
Video výstupná kontrola:
Za predpokladu
Záruka na základné komponenty:
1 rok
Základné komponenty:
Ložisko, motor, iné
Typ plastu:
Termoplast
Pozáručný servis:

Údržba a opravy v teréne

služba .

kľúčové slovo:

ness karbónové riadidlá Injection

strojov

Formy:
4 sady
Kapacita olejovej nádrže:
378 l
Meno Produktu:
Vstrekovacie stroje











Príručka často kladených otázok na kreslenie vstrekovacieho stroja. Vitajte v našom kompletnom sprievodcovi ťahaním vstrekovacím strojom – všestranným a efektívnym priemyselným zariadením používaným na výrobu širokej škály plastových výrobkov. ťahanie vstrekovacím strojom je nevyhnutnou súčasťou moderných výrobných procesov, ktoré ponúkajú vysokú presnosť, rýchlosť a opakovateľnosť. Táto technológia svojou schopnosťou vyrábať zložité a zložité tvary spôsobila revolúciu v spôsobe výroby plastových výrobkov. preskúmame pracovný princíp, komponenty, aplikácie a výhody použitia výkresu vstrekovacieho stroja. Od automobilových a lekárskych zariadení až po domáce potreby a spotrebný tovar, kreslenie vstrekovacím strojom zohráva zásadnú úlohu pri formovaní produktov, ktoré používame v našom každodennom živote. Pridajte sa k nám na tejto ceste objavovať svet výkresov vstrekovacích strojov a ich význam vo svete výroby.
1.Ako ovplyvňujú náklady na výkres vstrekovacieho stroja cenu produktov?
2. Môže vstrekovacie strojové kreslenie používať rôzne formovacie materiály v jednom výrobnom cykle?
3. O systéme obstarávania surovín na výrobu vstrekovacích strojov
4. O kreslení vstrekovacieho stroja R&D schopnosti
5.Ako ovplyvňuje rýchlosť vstrekovania konečný produkt?
6.Ako automatizácia ovplyvnila vstrekovací priemysel?
7. Aké sú nastavenia teploty a tlaku pre rôzne materiály vo výkrese vstrekovacieho stroja?
8. Aké sú úrovne spotreby energie rôznych typov výkresov vstrekovacích strojov?
9.Aká je úloha operátora ťahania vstrekovacieho stroja?
10.O zariadení na výrobu vstrekovacích strojov
11.Ako funguje kreslenie vstrekovacím strojom?
12. Aké sú rôzne typy foriem používaných pri vstrekovaní?
13.Existujú nejaké bezpečnostné opatrenia na zabránenie náhodnému vysunutiu formy počas prevádzky?
14. Ako sa v priebehu rokov zmenila veľkosť a hmotnosť výkresov vstrekovacích strojov?

1.Ako ovplyvňujú náklady na výkres vstrekovacieho stroja cenu produktov?

Zameriavame sa na poskytovanie vysoko kvalitných produktov a služieb na vstrekovanie strojov
Náklady na vstrekovací lis ovplyvňujú cenu produktov niekoľkými spôsobmi
Po prvé, cena samotného stroja je hlavným faktorom v celkových nákladoch na produkt
Čím drahší stroj, tým drahší bude aj produkt
Okrem toho náklady na stroj ovplyvňujú náklady na materiály použité na výrobu produktu, ako aj náklady na prácu spojenú s výrobným procesom.
Napokon, náklady na stroj ovplyvňujú náklady na energiu použitú na pohon stroja, čo môže zvýšiť celkové náklady na produkt.

2. Môže vstrekovacie strojové kreslenie používať rôzne formovacie materiály v jednom výrobnom cykle?

Áno, vstrekovací stroj môže používať rôzne formovacie materiály v jednom výrobnom cykle
Vstrekovacie stroje sú navrhnuté tak, aby boli schopné spracovať širokú škálu materiálov vrátane termoplastov, elastomérov a termosetov
Stroj je možné naprogramovať na prepínanie medzi rôznymi materiálmi počas výrobného cyklu, čo umožňuje výrobu zložitých dielov s viacerými materiálmi

3. O systéme obstarávania surovín na výrobu vstrekovacích strojov

Systém obstarávania surovín pre vstrekovacie lisy je softvérové ​​riešenie určené na pomoc spoločnostiam zaoberajúcim sa vstrekovaním plastov riadiť proces obstarávania surovín.
Systém pomáha zefektívniť proces objednávania, sledovania a riadenia surovín pre operácie vstrekovania
Poskytuje tiež prehľad o celom dodávateľskom reťazci, čo umožňuje používateľom sledovať stav objednávok a zabezpečiť, aby boli včas doručené správne materiály.
Systém tiež pomáha znižovať náklady tým, že poskytuje presné informácie o cenách a pomáha identifikovať potenciálne možnosti úspor

About injection machine drawing raw material procurement system

4. O kreslení vstrekovacieho stroja R&D schopnosti

Vstrekovací stroj R&D schopnosti označujú schopnosť spoločnosti skúmať, vyvíjať a vyrábať vstrekovacie stroje
To zahŕňa schopnosť navrhovať a stavať vlastné vstrekovacie stroje, ako aj schopnosť vyvíjať a implementovať nové technológie a procesy
Spoločnosti so silným R&D schopnosti sú schopné udržať si náskok pred konkurenciou a poskytnúť svojim zákazníkom najpokročilejšie dostupné vstrekovacie stroje

5.Ako ovplyvňuje rýchlosť vstrekovania konečný produkt?

Rýchlosť vstrekovania ovplyvňuje konečný produkt niekoľkými spôsobmi
Nižšia rýchlosť vstrekovania povedie k produktu s vyššou molekulovou hmotnosťou, zatiaľ čo vyššia rýchlosť vstrekovania povedie k produktu s nižšou molekulovou hmotnosťou.
Okrem toho pomalšia rýchlosť vstrekovania povedie k produktu s vyššou viskozitou, zatiaľ čo vyššia rýchlosť vstrekovania povedie k produktu s nižšou viskozitou.
Nakoniec, pomalšia rýchlosť vstrekovania povedie k produktu s vyšším stupňom kryštalinity, zatiaľ čo vyššia rýchlosť vstrekovania povedie k produktu s nižším stupňom kryštalinity.

6.Ako automatizácia ovplyvnila vstrekovací priemysel?

Zameriavame sa na zákazníkov a vždy venujeme pozornosť potrebám zákazníkov v oblasti výrobkov na ťahanie vstrekovacích strojov
Automatizácia mala veľký vplyv na priemysel vstrekovania plastov
Automatizácia umožnila zvýšiť rýchlosť výroby, zlepšiť kvalitu produktov a znížiť náklady na pracovnú silu
Automatizácia tiež umožnila vstrekovačom vyrábať zložitejšie diely s vyššou presnosťou a opakovateľnosťou
Automatizácia tiež umožnila vyššiu bezpečnosť, pretože stroje možno naprogramovať tak, aby fungovali s menším rizikom pre pracovníkov
Nakoniec automatizácia umožnila vstrekovačom znížiť spotrebu energie a odpadu, čo vedie k udržateľnejšiemu výrobnému procesu

How has automation affected the injection molding industry?

7. Aké sú nastavenia teploty a tlaku pre rôzne materiály vo výkrese vstrekovacieho stroja?

Máme prvotriedny manažérsky tím a dbáme na tímovú prácu pri dosahovaní spoločných cieľov
Nastavenia teploty a tlaku pre rôzne materiály vo vstrekovacom stroji sa budú líšiť v závislosti od typu použitého materiálu
Vo všeobecnosti by teplota mala byť nastavená medzi 180-220 °C (356-428 °F) a tlak by mal byť nastavený medzi 1 000-2 000 bar (14 500-29 000 psi)
Je však dôležité konzultovať presné nastavenia pre konkrétny používaný materiál v pokynoch výrobcu materiálu

8. Aké sú úrovne spotreby energie rôznych typov výkresov vstrekovacích strojov?

Máme vysokú autoritu a vplyv v tomto odvetví a naďalej inovujeme modely produktov a služieb
Úrovne spotreby energie rôznych typov vstrekovacích lisov sa líšia v závislosti od veľkosti a typu stroja
Vo všeobecnosti platí, že čím väčší stroj, tým vyššia spotreba energie
Napríklad štandardný hydraulický vstrekovací lis zvyčajne spotrebuje 3 až 5 kWh za hodinu, zatiaľ čo servopohon môže spotrebovať až 15 kWh za hodinu.
Okrem toho majú stroje s vyššími upínacími silami tendenciu spotrebovať viac energie ako stroje s nižšími upínacími silami

9.Aká je úloha operátora ťahania vstrekovacieho stroja?

Mali by sme mať stabilný dodávateľský reťazec a logistické schopnosti a poskytovať zákazníkom vysokokvalitné a lacné výrobky na kreslenie vstrekovacích strojov
Operátor vstrekovacieho stroja je zodpovedný za nastavenie, obsluhu a údržbu vstrekovacieho stroja
To zahŕňa monitorovanie výkonu stroja, vykonávanie potrebných úprav a odstraňovanie problémov, ktoré môžu nastať
Prevádzkovateľ je tiež zodpovedný za to, že výrobok spĺňa štandardy kvality a je vyrobený včas

What is the role of the injection machine drawing operator?

10.O zariadení na výrobu vstrekovacích strojov

Výrobné zariadenie vstrekovacích lisov sa používa na výrobu plastových dielov a komponentov pre rôzne priemyselné odvetvia
Proces vstrekovania zahŕňa tavenie plastových peliet a ich vstrekovanie do dutiny formy
Roztavený plast sa potom ochladí a vysunie z formy
Vstrekovacie stroje sa dodávajú v rôznych veľkostiach a konfiguráciách a možno ich použiť na výrobu dielov od malých medicínskych komponentov až po veľké automobilové diely.

11.Ako funguje kreslenie vstrekovacím strojom?

Naša spoločnosť má dlhoročné skúsenosti a odborné znalosti v oblasti kreslenia na vstrekovacích strojoch
Vstrekovacie stroje pracujú tak, že roztavia plastové pelety a vstrekujú ich do dutiny formy
Roztavený plast sa potom ochladí a vysunie z formy
Proces vstrekovania je vysoko automatizovaný a dokáže vyrobiť veľké množstvo dielov v krátkom čase
Vstrekovací lis sa skladá z niekoľkých komponentov, vrátane násypky, valca, vratnej skrutky, vykurovacieho telesa, dýzy a formy
Zásobník sa používa na podávanie plastových peliet do suda
Skrutka s vratným pohybom sa používa na roztavenie peliet a ich vstrekovanie do formy
Vyhrievacie teleso sa používa na ohrev plastu na požadovanú teplotu
Tryska sa používa na vstrekovanie roztaveného plastu do formy
Forma slúži na tvarovanie plastu do požadovaného tvaru

12. Aké sú rôzne typy foriem používaných pri vstrekovaní?

V odvetví máme dobrú povesť a imidž
Kvalita a cenová výhoda výrobkov na ťahanie vstrekovacích strojov je dôležitým faktorom na našom tvrdom zámorskom trhu
1
Jednodutinové formy: Tieto formy sa používajú na výrobu jednej časti naraz
2
Viacdutinové formy: Tieto formy sa používajú na výrobu viacerých častí naraz
3
Stohovacie formy: Tieto formy sa používajú na výrobu viacerých dielov v jednom cykle
4
Horúce formy: Tieto formy sa používajú na skrátenie času cyklu a zlepšenie kvality dielov
5
Dvojité formy: Tieto formy sa používajú na výrobu dvoch rôznych častí v jednom cykle
6
Odskrutkovacie formy: Tieto formy sa používajú na výrobu dielov so závitmi
7
Vkladacie formy: Tieto formy sa používajú na vkladanie komponentov do dielu
8
Formovacie formy: Tieto formy sa používajú na výrobu dielov z viacerých materiálov

What are the different types of molds used in injection molding?

13.Existujú nejaké bezpečnostné opatrenia na zabránenie náhodnému vysunutiu formy počas prevádzky?

Áno, existuje niekoľko bezpečnostných opatrení, ktoré môžu zabrániť náhodnému vysunutiu formy počas prevádzky
Patrí medzi ne použitie bezpečnostného blokovacieho systému, inštalácia ochranného krytu okolo formy, použitie mechanického dorazu na zabránenie vysunutia formy a použitie pretlakového ventilu na zníženie tlaku v dutine formy.
Okrem toho by mali operátori pri obsluhe formovacieho stroja vždy nosiť vhodné bezpečnostné vybavenie a dodržiavať všetky bezpečnostné protokoly

14. Ako sa v priebehu rokov zmenila veľkosť a hmotnosť výkresov vstrekovacích strojov?

Sme profesionálna spoločnosť na kreslenie vstrekovacích strojov, ktorá sa venuje poskytovaniu vysoko kvalitných produktov a služieb
Vstrekovacie stroje sa v priebehu rokov stali oveľa menšími a ľahšími
Prvé vstrekovacie stroje boli veľké, objemné a ťažké, vážili až niekoľko ton
Dnes sú vstrekovacie stroje oveľa menšie a ľahšie, pričom niektoré stroje vážia len niekoľko stoviek libier
To umožnilo väčšiu flexibilitu pri umiestňovaní vstrekovacích lisov, ako aj zvýšenú prenosnosť
Menšia veľkosť a hmotnosť moderných vstrekovacích lisov navyše umožnili efektívnejšie výrobné procesy


Základné informácie
  • rok založenia
    --
  • Obchodný typ
    --
  • Krajina / región
    --
  • Hlavný priemysel
    --
  • hlavné produkty
    --
  • Podnik Právna osoba
    --
  • Celkom zamestnancov
    --
  • Ročná výstupná hodnota
    --
  • Vývozný trh
    --
  • Spolupracovali
    --

Recommended

Send your inquiry

Leave A Message

We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.

Recommended

They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.

Pošlite svoj dotaz

Zvoľte iný jazyk
English
Slovenčina
Pilipino
Türkçe
Українська
Tiếng Việt
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
বাংলা
हिन्दी
Bahasa Melayu
Aktuálny jazyk:Slovenčina