PRODUKTY
VR
  • Detaily produktu
Naša spoločnosť integruje vývoj a výrobu vo vlastnej réžii. Špecializuje sa na výrobu rôznych typov strojov a zariadení a súvisiacich produktov. Máme skúsený a profesionálny tím a nadviazali sme spoluprácu so zákazníkmi vo viacerých krajinách. Hlavné činnosti: 1. Príslušenstvo a periférne vybavenie vstrekovacích strojov, plazmové procesory, plastové formy na autodiely atď. Naše výrobky vyvážame do Saudskej Arábie a ďalších západných krajín. Spoločnosť vytvorila jedinečné výhody v tomto odvetví. Naše zariadenia na plazmovú úpravu sa používajú najmä na povrchové čistenie a úpravu skla, plastov, membrán a kovových materiálov. Okrem toho medzi zákazníkov spoločnosti patria obaly, plasty, automobilový priemysel, elektronické výrobky, zdravotníctvo, presné sklá a ďalšie oblasti a poskytuje rôzne kľúčové technológie pre rýchlo sa rozvíjajúci elektronický informačný priemysel.

V súčasnosti patrí medzi hlavné produkty spoločnosti Dvojdoskový vstrekovací lis atď. Výrobky sa dobre predávajú na domácom i zahraničnom trhu, so stabilnou a včasnou dodávkou, spoľahlivou kvalitou a úprimným servisom. Dodržiavanie obchodného princípu „zákazníci na prvom mieste, povesť na prvom mieste“ a podnikateľského ducha „integrita, pragmatizmus, priekopníctvo a inovácia“. Servis Vitajte pri výbere nášho stroja. Môžeme vám poskytnúť rôzne stroje. Môžeme zaručiť vysoko kvalitné produkty, ktoré spĺňajú národné normy. Vítame zákazníkov, obchodné združenia a priateľov z celého sveta, aby nás kontaktovali a hľadali spoluprácu pre vzájomný prospech.




Spracované z plastu:
PP, PC
podmienka:
Nový
Štýl:
VERTIKÁLNY
Zdvih vyhadzovača (mm):
666 mm.
Sila vyhadzovania (kN):
123 kN
Teoretický objem výstrelu (cm2):
341 cm³
Rýchlosť vstrekovania (g/S):
109 g/s
Typ stroja:
Hydraulické
Hmotnosť vstreku (9):
180 g
Priemer skrutky (mm):
665 mm
Vzdialenosť medzi spojovacími tyčami:
900*405
Hmotnosť (KG):
474 kg
Typ:
Tube Head Injection
Miesto pôvodu:
Guangdong, Čína
Otvorený zdvih (mm):
177 mm
Číslo modelu:
HM105-25
Názov značky:
HOMMAR
Výkon (kW):
395 kW 
Záruka:
2 roky
Kľúčové predajné body:
Automaticky
Použiteľné odvetvia:
Výrobný závod
Umiestnenie showroomu:
žiadne
Typ marketingu:
Iné
Správa o skúške strojov:
Za predpokladu
Video výstupná kontrola:
Za predpokladu
Záruka na základné komponenty:
1 rok
Základné komponenty:
Ložisko, motor, iné
Typ plastu:
Termoplast
Pozáručný servis:

Údržba a opravy v teréne

služba .

kľúčové slovo:

ness karbónové riadidlá Injection

strojov

Formy:
10 sád
Kapacita olejovej nádrže:
365 l
Meno Produktu:
Vstrekovacie stroje











Často kladené otázky o ovládači vstrekovacieho stroja. Vitajte v našom kompletnom sprievodcovi ovládačom vstrekovacieho stroja – všestranným a efektívnym priemyselným zariadením používaným na výrobu širokej škály plastových výrobkov. Riadiaca jednotka vstrekovacieho stroja je nevyhnutnou súčasťou moderných výrobných procesov a ponúka vysokú presnosť, rýchlosť a opakovateľnosť. Táto technológia svojou schopnosťou vyrábať zložité a zložité tvary spôsobila revolúciu v spôsobe výroby plastových výrobkov. preskúmame pracovný princíp, komponenty, aplikácie a výhody používania ovládača vstrekovacieho stroja. Od automobilových a lekárskych zariadení až po domáce potreby a spotrebný tovar zohráva ovládač vstrekovacieho stroja zásadnú úlohu pri formovaní produktov, ktoré používame v našom každodennom živote. Pridajte sa k nám na tejto ceste objavovať svet ovládačov vstrekovacích strojov a ich význam vo svete výroby.
1.Aké sú typy chýb, ktoré možno zistiť v procese vstrekovania?
2.O ovládači vstrekovacieho stroja R&D schopnosti
3.O dátume dodania ovládača vstrekovacieho stroja
4.O systéme obstarávania surovín regulátora vstrekovacieho stroja
5.Môže regulátor vstrekovacieho stroja používať rôzne formovacie materiály v jednom výrobnom cykle?
6. O rozsahu továrne regulátora vstrekovacieho stroja
7. Aké sú rôzne typy techník vstrekovania?
8. Aké typy materiálov možno použiť v ovládači vstrekovacieho stroja?
9.Existujú nejaké bezpečnostné opatrenia na zabránenie náhodnému vysunutiu formy počas prevádzky?
10.Aké sú niektoré z opatrení kontroly kvality používaných pri vstrekovaní?
11. Patent na ovládač vstrekovacieho stroja
12.Ako ovplyvnili iniciatívy v oblasti udržateľnosti a recyklácie používanie ovládačov vstrekovacích strojov?
13. Existujú nejaké environmentálne problémy pri používaní ovládača vstrekovacieho stroja?

1.Aké sú typy chýb, ktoré možno zistiť v procese vstrekovania?

1
Flash: Ide o poruchu spôsobenú prebytočným materiálom, ktorý je vytlačený z formy počas procesu vstrekovania
2
Krátky záber: Ide o poruchu spôsobenú vstrekovaním nedostatočného materiálu do formy
3
Deformácia: Ide o poruchu spôsobenú nerovnomerným chladením plastových dielov, čo má za následok nerovnomerné zmršťovanie a deformáciu
4
Stopy po dreze: Ide o poruchu spôsobenú nerovnomerným chladením plastových dielov, čo vedie k prehĺbeniu povrchu dielu.
5
Zvarové línie: Ide o poruchu spôsobenú spojením dvoch prúdov roztaveného plastu počas procesu vstrekovania.
6
Prázdne miesta: Ide o chybu spôsobenú vzduchovými vreckami zachytenými v plastovej časti počas procesu vstrekovania
7
Popáleniny: Ide o poruchu spôsobenú prehriatím plastového materiálu počas procesu vstrekovania

2.O ovládači vstrekovacieho stroja R&D schopnosti

Vstrekovací stroj R&D schopnosti označujú schopnosť spoločnosti skúmať, vyvíjať a vyrábať vstrekovacie stroje
To zahŕňa schopnosť navrhovať a stavať vlastné vstrekovacie stroje, ako aj schopnosť vyvíjať a implementovať nové technológie a procesy
Spoločnosti so silným R&D schopnosti sú schopné udržať si náskok pred konkurenciou a poskytnúť svojim zákazníkom najpokročilejšie dostupné vstrekovacie stroje

3.O dátume dodania ovládača vstrekovacieho stroja

Termíny dodania vstrekovacieho stroja sa líšia v závislosti od zložitosti projektu a dostupnosti stroja
Vo všeobecnosti je termín dodania štandardného vstrekovacieho lisu medzi 4-6 týždňami
Pri zložitejších projektoch však môže byť termín dodania dlhší
Pred zadaním objednávky je dôležité prediskutovať dátum dodania s dodávateľom vstrekovacieho stroja

4.O systéme obstarávania surovín regulátora vstrekovacieho stroja

Systém obstarávania surovín pre vstrekovacie lisy je softvérové ​​riešenie určené na pomoc spoločnostiam zaoberajúcim sa vstrekovaním plastov riadiť proces obstarávania surovín.
Systém pomáha zefektívniť proces objednávania, sledovania a riadenia surovín pre operácie vstrekovania
Poskytuje tiež prehľad o celom dodávateľskom reťazci, čo umožňuje používateľom sledovať stav objednávok a zabezpečiť, aby boli včas doručené správne materiály.
Systém tiež pomáha znižovať náklady tým, že poskytuje presné informácie o cenách a pomáha identifikovať potenciálne možnosti úspor

About injection machine controller raw material procurement system

5.Môže regulátor vstrekovacieho stroja používať rôzne formovacie materiály v jednom výrobnom cykle?

Áno, vstrekovací stroj môže používať rôzne formovacie materiály v jednom výrobnom cykle
Vstrekovacie stroje sú navrhnuté tak, aby boli schopné spracovať širokú škálu materiálov vrátane termoplastov, elastomérov a termosetov
Stroj je možné naprogramovať na prepínanie medzi rôznymi materiálmi počas výrobného cyklu, čo umožňuje výrobu zložitých dielov s viacerými materiálmi

6. O rozsahu továrne regulátora vstrekovacieho stroja

Továrne na vstrekovacie stroje sa líšia veľkosťou a rozsahom
Niektoré továrne môžu vyrábať len niekoľko strojov ročne, zatiaľ čo iné môžu vyrábať stovky alebo dokonca tisíce strojov ročne
Veľkosť závodu bude závisieť od veľkosti vyrábaných strojov, počtu vyrábaných strojov a dopytu po strojoch

7. Aké sú rôzne typy techník vstrekovania?

1
Vstrekovanie termosetom 2
Termoplastické vstrekovanie 3
Lisovanie lisovaním 4
Pretlačovacie lisovanie 5
Vyfukovanie 6
Vytláčanie 7
Rotačné lisovanie 8
Formovanie štrukturálnej peny 9
Reaction Injection Molding (RIM) 10
Vložiť lištu

8. Aké typy materiálov možno použiť v ovládači vstrekovacieho stroja?

Disponujeme špičkovými technologickými a inovačnými schopnosťami a kladieme dôraz na vzdelávanie a rozvoj zamestnancov a poskytujeme príležitosti na povýšenie
Bežné materiály používané vo vstrekovacích lisoch zahŕňajú termoplasty, termosety, elastoméry a kovy
Termoplasty sú najčastejšie používané materiály, pretože sa ľahko spracovávajú a dajú sa recyklovať
Príklady termoplastov zahŕňajú polyetylén, polypropylén, polystyrén, polyvinylchlorid a nylon
Termosety sú materiály, ktoré sa vytvrdzujú a vytvrdzujú počas procesu vstrekovania a nie je možné ich recyklovať
Príklady termosetov zahŕňajú epoxid, polyester a fenol
Elastoméry sú materiály, ktoré sú flexibilné a možno ich použiť na vytvorenie častí podobných gume
Príklady elastomérov zahŕňajú silikónové, polyuretánové a termoplastické elastoméry
Kovy sa dajú použiť aj vo vstrekovacích strojoch, ale nie sú také bežné ako termoplasty
Príklady kovov používaných pri vstrekovaní zahŕňajú hliník, mosadz a oceľ

What types of materials can be used in an injection machine controller?

9.Existujú nejaké bezpečnostné opatrenia na zabránenie náhodnému vysunutiu formy počas prevádzky?

Áno, existuje niekoľko bezpečnostných opatrení, ktoré môžu zabrániť náhodnému vysunutiu formy počas prevádzky
Patrí medzi ne použitie bezpečnostného blokovacieho systému, inštalácia ochranného krytu okolo formy, použitie mechanického dorazu na zabránenie vysunutia formy a použitie pretlakového ventilu na zníženie tlaku v dutine formy.
Okrem toho by mali operátori pri obsluhe formovacieho stroja vždy nosiť vhodné bezpečnostné vybavenie a dodržiavať všetky bezpečnostné protokoly

10.Aké sú niektoré z opatrení kontroly kvality používaných pri vstrekovaní?

Vybudovali sme si dobrú povesť a spoľahlivé partnerstvá v oblasti riadenia vstrekovacích strojov
1
Vizuálna kontrola: Kontrola dielov, či nemajú viditeľné chyby alebo nezrovnalosti
2
Kontrola rozmerov: Kontrola rozmerov dielov, aby ste sa uistili, že spĺňajú konštrukčné špecifikácie
3
Testovanie materiálu: Testovanie materiálu použitého v procese vstrekovania, aby sa zabezpečilo, že spĺňa požadované normy
4
Testovanie tlaku: Testovanie tlaku vstrekovacieho stroja, aby ste sa uistili, že je v špecifikovanom rozsahu
5
Testovanie teploty: Testovanie teploty vstrekovacieho stroja, aby ste sa uistili, že je v špecifikovanom rozsahu
6
Testovanie prietoku: Testovanie prietoku materiálu na vstrekovanie, aby ste sa uistili, že je v špecifikovanom rozsahu
7
Testovanie netesností: Testovanie častí vstrekovania na prípadné netesnosti alebo chyby
8
Röntgenová kontrola: Použitie röntgenovej technológie na kontrolu dielov na prípadné vnútorné chyby
9
Ultrazvukové testovanie: Použitie ultrazvukovej technológie na kontrolu dielov na prípadné vnútorné chyby
10
Mikroskopická kontrola: Pomocou mikroskopu skontrolujte diely na prípadné mikroskopické defekty

11. Patent na ovládač vstrekovacieho stroja

Patenty na vstrekovacie stroje sú patenty týkajúce sa konštrukcie a prevádzky vstrekovacích strojov
Vstrekovacie stroje sa používajú na výrobu plastových dielov pre rôzne priemyselné odvetvia, vrátane automobilového priemyslu, medicíny a spotrebného tovaru
Vstrekovacie stroje využívajú kombináciu tepla, tlaku a formy na tvarovanie roztaveného plastu do požadovaného tvaru
Patenty týkajúce sa vstrekovacích lisov pokrývajú širokú škálu tém, vrátane konštrukcie stroja, prevádzky stroja a materiálov používaných v procese

12.Ako ovplyvnili iniciatívy v oblasti udržateľnosti a recyklácie používanie ovládačov vstrekovacích strojov?

Iniciatívy udržateľnosti a recyklácie mali pozitívny vplyv na používanie vstrekovacích lisov
Použitím recyklovaných materiálov môžu vstrekovacie stroje vyrábať diely s nižším dopadom na životné prostredie
Okrem toho použitie recyklovaných materiálov môže znížiť výrobné náklady, vďaka čomu sú vstrekovacie stroje nákladovo efektívnejšie
Okrem toho použitie recyklovaných materiálov môže pomôcť znížiť množstvo odpadu vytvoreného vstrekovacími lismi, čo môže pomôcť znížiť vplyv výrobného procesu na životné prostredie.

How have sustainability and recycling initiatives affected the use of injection machine controllers?

13. Existujú nejaké environmentálne problémy pri používaní ovládača vstrekovacieho stroja?

Kladieme dôraz na inovačnú schopnosť a tímového ducha zamestnancov, máme pokročilé R& D zariadenia a laboratóriá a majú dobrý systém riadenia kvality
Áno, pri používaní vstrekovacieho stroja existujú obavy týkajúce sa životného prostredia
Patria sem uvoľňovanie prchavých organických zlúčenín (VOC) do ovzdušia, uvoľňovanie nebezpečných chemikálií do životného prostredia a potenciál uvoľňovania plastových častíc do životného prostredia.
Okrem toho vstrekovacie stroje vyžadujú na prevádzku veľké množstvo energie, čo môže prispieť k znečisteniu ovzdušia


Základné informácie
  • rok založenia
    --
  • Obchodný typ
    --
  • Krajina / región
    --
  • Hlavný priemysel
    --
  • hlavné produkty
    --
  • Podnik Právna osoba
    --
  • Celkom zamestnancov
    --
  • Ročná výstupná hodnota
    --
  • Vývozný trh
    --
  • Spolupracovali
    --

Recommended

Send your inquiry

Leave A Message

We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.

Recommended

They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.

Pošlite svoj dotaz

Zvoľte iný jazyk
English
Slovenčina
Pilipino
Türkçe
Українська
Tiếng Việt
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
বাংলা
हिन्दी
Bahasa Melayu
Aktuálny jazyk:Slovenčina