VR
  • Detaily produktu
Zameriavame sa na výrobu kvalitných vstrekovacích lisov, foriem a pomocných strojov a poskytujeme kvalitné popredajné služby. Ako jedna z popredných značiek vstrekovacích lisov v Číne má Hommar silný a kvalifikovaný tím. Viac ako 30 rokov skúseností v oblasti vstrekovania plastov je kľúčom ku kritickým konečným riešeniam projektov vstrekovania plastov. Náš stroj má pevnejšie šablóny, väčšie spojovacie tyče a európsky dizajn, stabilnú prevádzku, vyššiu prevádzkovú presnosť a bezpečnosť. So všetkými zákazníkmi na celom svete máme vyspelý online servisný systém, ktorý pomáha technikom zákazníkov naučiť sa používať, udržiavať a opravovať stroje. Kľúčové riešenia zahŕňajú aj pomocné stroje, ako sú systémy IML, robotické systémy, automatické nakladače, zásobníkové sušičky, chladiče, chladiace veže, drviče, regulátory teploty foriem a dopravné systémy. Náš technický tím vám poskytne služby na základe vašich požiadaviek. Výrobné výkresy. Pre formy potrebujeme vaše originálne vzorky alebo výkresy, aby sme vám poskytli riešenia. Máme najlepšiu továreň na výrobu foriem v Číne, aby sme vám poskytli vysoko kvalitné formy za konkurencieschopné ceny. Naším cieľom pri práci so zákazníkmi je najlepšia služba, pomáhame našim zákazníkom nájsť najlepšie riešenia pre vyššiu kvalitu výroby, pomáhame našim zákazníkom nájsť tie najlepšie produkty, ktoré potrebujú, pomáhame našim zákazníkom školiť ich zamestnancov vyrábať. Ak potrebujete kvalitné stroje a kvalitnejšie služby, kontaktujte nás pre ďalšiu spoluprácu, sme pripravení!




Spracované z plastu:
PP, PC
podmienka:
Nový
Štýl:
VERTIKÁLNY
Zdvih vyhadzovača (mm):
645 mm.
Sila vyhadzovania (kN):
103 kN
Teoretický objem výstrelu (cm2):
363 cm³
Rýchlosť vstrekovania (g/S):
114 g/s
Typ stroja:
Hydraulické
Hmotnosť vstreku (9):
180 g
Priemer skrutky (mm):
653 mm
Vzdialenosť medzi spojovacími tyčami:
900*405
Hmotnosť (KG):
382 kg
Typ:
Tube Head Injection
Miesto pôvodu:
Guangdong, Čína
Otvorený zdvih (mm):
172 mm
Číslo modelu:
HM105-25
Názov značky:
HOMMAR
Výkon (kW):
381 kW 
Záruka:
2 roky
Kľúčové predajné body:
Automaticky
Použiteľné odvetvia:
Výrobný závod
Umiestnenie showroomu:
žiadne
Typ marketingu:
Iné
Správa o skúške strojov:
Za predpokladu
Video výstupná kontrola:
Za predpokladu
Záruka na základné komponenty:
1 rok
Základné komponenty:
Ložisko, motor, iné
Typ plastu:
Termoplast
Pozáručný servis:

Údržba a opravy v teréne

služba .

kľúčové slovo:

ness karbónové riadidlá Injection

strojov

Formy:
10 sád
Kapacita olejovej nádrže:
380 l
Meno Produktu:
Vstrekovacie stroje











Sprievodca často kladenými otázkami o vstrekovacom fúkacom stroji. Vitajte v našom kompletnom sprievodcovi vstrekovacím vyfukovacím strojom – všestranným a efektívnym priemyselným zariadením používaným na výrobu širokej škály plastových výrobkov. vstrekovacie fúkacie stroje sú nevyhnutnou súčasťou moderných výrobných procesov, ktoré ponúkajú vysokú presnosť, rýchlosť a opakovateľnosť. Táto technológia svojou schopnosťou vyrábať zložité a zložité tvary spôsobila revolúciu v spôsobe výroby plastových výrobkov. preskúmame pracovný princíp, komponenty, aplikácie a výhody použitia vstrekovacieho fúkacieho stroja. Od automobilových a lekárskych zariadení až po domáce potreby a spotrebný tovar, vstrekovacie fúkacie stroje zohrávajú zásadnú úlohu pri formovaní produktov, ktoré používame v našom každodennom živote. Pridajte sa k nám na tejto ceste objavovať svet vstrekovacích fúkacích strojov a ich význam vo svete výroby.
1. Aký druh údržby je potrebný pre vstrekovací fúkací stroj?
2.Aká je očakávaná miera návratnosti materiálov používaných pri vstrekovaní?
3.Existujú nejaké bezpečnostné opatrenia na zabránenie náhodnému vysunutiu formy počas prevádzky?
4.Ako funguje vstrekovací fúkací stroj?
5. Existujú nejaké environmentálne problémy pri používaní vstrekovacieho fúkacieho stroja?
6.Ako automatizácia ovplyvnila vstrekovací priemysel?
7. Aký je očakávaný plán údržby a opráv vstrekovacieho fúkacieho stroja?
8.Aké sú niektoré z opatrení na kontrolu kvality používaných pri vstrekovaní?
9.Aké typy materiálov možno použiť vo vstrekovacom fúkacom stroji?
10.Je možné recyklovať materiály používané pri vstrekovaní?
11.O rozsahu továrne na vstrekovacie fúkacie stroje
12.Ako ovplyvňuje teplota a vlhkosť prevádzku vstrekovacieho fúkacieho stroja?
13.Môže vstrekovacie fúkacie zariadenie používať rôzne formovacie materiály v jednom výrobnom cykle?

1. Aký druh údržby je potrebný pre vstrekovací fúkací stroj?

Venujeme pozornosť rozvoju zamestnancov a benefitom a poskytujeme dobré pracovné prostredie s cieľom zlepšiť efektivitu zamestnancov a zlepšiť riadenie kvality produktov vstrekovacích strojov
Údržba vstrekovacieho stroja zvyčajne zahŕňa pravidelné čistenie a mazanie stroja, kontrolu a výmenu opotrebovaných dielov a kontrolu stroja, či nevykazuje známky opotrebovania alebo poškodenia.
Okrem toho by mal byť stroj skontrolovaný, či neobsahuje potenciálne bezpečnostné riziká, a mali by sa vykonať všetky potrebné opravy

2.Aká je očakávaná miera návratnosti materiálov používaných pri vstrekovaní?

Máme výhody v marketingu a rozširovaní kanálov
Dodávatelia nadviazali dobré vzťahy spolupráce, neustále zlepšovali pracovné postupy, zlepšovali efektivitu a produktivitu a poskytovali zákazníkom vysokokvalitné produkty a služby
Očakávaná miera návratnosti materiálov používaných pri vstrekovaní závisí od typu použitého materiálu
Vo všeobecnosti je miera regenerácie pre termoplasty medzi 80-90%, zatiaľ čo miera regenerácie pre termosety je medzi 50-60%

3.Existujú nejaké bezpečnostné opatrenia na zabránenie náhodnému vysunutiu formy počas prevádzky?

Áno, existuje niekoľko bezpečnostných opatrení, ktoré môžu zabrániť náhodnému vysunutiu formy počas prevádzky
Patrí medzi ne použitie bezpečnostného blokovacieho systému, inštalácia ochranného krytu okolo formy, použitie mechanického dorazu na zabránenie vysunutia formy a použitie pretlakového ventilu na zníženie tlaku v dutine formy.
Okrem toho by mali operátori pri obsluhe formovacieho stroja vždy nosiť vhodné bezpečnostné vybavenie a dodržiavať všetky bezpečnostné protokoly

4.Ako funguje vstrekovací fúkací stroj?

Naša spoločnosť má dlhoročné skúsenosti a odborné znalosti so vstrekovacími strojmi
Vstrekovacie stroje pracujú tak, že roztavia plastové pelety a vstrekujú ich do dutiny formy
Roztavený plast sa potom ochladí a vysunie z formy
Proces vstrekovania je vysoko automatizovaný a dokáže vyrobiť veľké množstvo dielov v krátkom čase
Vstrekovací lis sa skladá z niekoľkých komponentov, vrátane násypky, valca, vratnej skrutky, vykurovacieho telesa, dýzy a formy
Zásobník sa používa na podávanie plastových peliet do suda
Skrutka s vratným pohybom sa používa na roztavenie peliet a ich vstrekovanie do formy
Vyhrievacie teleso sa používa na ohrev plastu na požadovanú teplotu
Tryska sa používa na vstrekovanie roztaveného plastu do formy
Forma slúži na tvarovanie plastu do požadovaného tvaru

How does an injection blowing machine work?

5. Existujú nejaké environmentálne problémy pri používaní vstrekovacieho fúkacieho stroja?

Kladieme dôraz na inovačnú schopnosť a tímového ducha zamestnancov, máme pokročilé R& D zariadenia a laboratóriá a majú dobrý systém riadenia kvality
Áno, pri používaní vstrekovacieho stroja existujú obavy týkajúce sa životného prostredia
Patria sem uvoľňovanie prchavých organických zlúčenín (VOC) do ovzdušia, uvoľňovanie nebezpečných chemikálií do životného prostredia a potenciál uvoľňovania plastových častíc do životného prostredia.
Okrem toho vstrekovacie stroje vyžadujú na prevádzku veľké množstvo energie, čo môže prispieť k znečisteniu ovzdušia

6.Ako automatizácia ovplyvnila vstrekovací priemysel?

Zameriavame sa na zákazníkov a vždy venujeme pozornosť potrebám zákazníkov v oblasti produktov vstrekovacích strojov
Automatizácia mala veľký vplyv na priemysel vstrekovania plastov
Automatizácia umožnila zvýšiť rýchlosť výroby, zlepšiť kvalitu produktov a znížiť náklady na pracovnú silu
Automatizácia tiež umožnila vstrekovačom vyrábať zložitejšie diely s vyššou presnosťou a opakovateľnosťou
Automatizácia tiež umožnila vyššiu bezpečnosť, pretože stroje možno naprogramovať tak, aby fungovali s menším rizikom pre pracovníkov
Nakoniec automatizácia umožnila vstrekovačom znížiť spotrebu energie a odpadu, čo vedie k udržateľnejšiemu výrobnému procesu

7. Aký je očakávaný plán údržby a opráv vstrekovacieho fúkacieho stroja?

Plán údržby a opráv vstrekovacieho stroja sa bude líšiť v závislosti od typu stroja a jeho použitia
Vo všeobecnosti by sa mali pravidelne vykonávať nasledujúce úlohy údržby a opráv: 1
Skontrolujte a upravte nastavenia stroja
2
Skontrolujte stroj, či nevykazuje známky opotrebovania alebo poškodenia
3
Vyčistite a namažte súčasti stroja
4
Skontrolujte bezpečnostné prvky stroja
5
Otestujte výkon stroja
6
Vymeňte opotrebované alebo poškodené diely
7
V prípade potreby vykonávajte pravidelnú údržbu a opravy

8.Aké sú niektoré z opatrení na kontrolu kvality používaných pri vstrekovaní?

Vybudovali sme si dobrú povesť a spoľahlivé partnerstvá v priemysle vstrekovacích fúkacích strojov
1
Vizuálna kontrola: Kontrola dielov, či nemajú viditeľné chyby alebo nezrovnalosti
2
Kontrola rozmerov: Kontrola rozmerov dielov, aby ste sa uistili, že spĺňajú konštrukčné špecifikácie
3
Testovanie materiálu: Testovanie materiálu použitého v procese vstrekovania, aby sa zabezpečilo, že spĺňa požadované normy
4
Testovanie tlaku: Testovanie tlaku vstrekovacieho stroja, aby ste sa uistili, že je v špecifikovanom rozsahu
5
Testovanie teploty: Testovanie teploty vstrekovacieho stroja, aby ste sa uistili, že je v špecifikovanom rozsahu
6
Testovanie prietoku: Testovanie prietoku materiálu na vstrekovanie, aby ste sa uistili, že je v špecifikovanom rozsahu
7
Testovanie netesností: Testovanie častí vstrekovania na prípadné netesnosti alebo chyby
8
Röntgenová kontrola: Použitie röntgenovej technológie na kontrolu dielov na prípadné vnútorné chyby
9
Ultrazvukové testovanie: Použitie ultrazvukovej technológie na kontrolu dielov na prípadné vnútorné chyby
10
Mikroskopická kontrola: Pomocou mikroskopu skontrolujte diely na prípadné mikroskopické defekty

What are some of the quality control measures used in injection molding?

9.Aké typy materiálov možno použiť vo vstrekovacom fúkacom stroji?

Disponujeme špičkovými technologickými a inovačnými schopnosťami a kladieme dôraz na vzdelávanie a rozvoj zamestnancov a poskytujeme príležitosti na povýšenie
Bežné materiály používané vo vstrekovacích lisoch zahŕňajú termoplasty, termosety, elastoméry a kovy
Termoplasty sú najčastejšie používané materiály, pretože sa ľahko spracovávajú a dajú sa recyklovať
Príklady termoplastov zahŕňajú polyetylén, polypropylén, polystyrén, polyvinylchlorid a nylon
Termosety sú materiály, ktoré sa vytvrdzujú a vytvrdzujú počas procesu vstrekovania a nie je možné ich recyklovať
Príklady termosetov zahŕňajú epoxid, polyester a fenol
Elastoméry sú materiály, ktoré sú flexibilné a možno ich použiť na vytvorenie častí podobných gume
Príklady elastomérov zahŕňajú silikónové, polyuretánové a termoplastické elastoméry
Kovy sa dajú použiť aj vo vstrekovacích strojoch, ale nie sú také bežné ako termoplasty
Príklady kovov používaných pri vstrekovaní zahŕňajú hliník, mosadz a oceľ

10.Je možné recyklovať materiály používané pri vstrekovaní?

Venujeme pozornosť transformácii ochrany duševného vlastníctva a inovačným úspechom
Váš návrh objednávky OEM alebo ODM máme kompletný systém dôvernosti
Áno, je možné recyklovať materiály používané pri vstrekovaní
Mnoho vstrekovačov zaviedlo recyklačné programy na zníženie odpadu a zvýšenie efektívnosti
Najbežnejšími materiálmi používanými pri vstrekovaní sú termoplasty, ktoré sa dajú recyklovať a znovu použiť

11.O rozsahu továrne na vstrekovacie fúkacie stroje

Továrne na vstrekovacie stroje sa líšia veľkosťou a rozsahom
Niektoré továrne môžu vyrábať len niekoľko strojov ročne, zatiaľ čo iné môžu vyrábať stovky alebo dokonca tisíce strojov ročne
Veľkosť závodu bude závisieť od veľkosti vyrábaných strojov, počtu vyrábaných strojov a dopytu po strojoch

12.Ako ovplyvňuje teplota a vlhkosť prevádzku vstrekovacieho fúkacieho stroja?

Naše produkty vstrekovacích strojov majú konkurenčné a diferencované výhody a aktívne podporujú digitálnu transformáciu a inovácie
Teplota a vlhkosť môžu mať významný vplyv na prevádzku vstrekovacieho stroja
Vysoké teploty môžu spôsobiť príliš rýchle roztavenie plastu, čo má za následok nekvalitné diely
Vysoká vlhkosť môže spôsobiť, že plast absorbuje vlhkosť, čo môže spôsobiť, že plast skrehne a praskne
Nízke teploty môžu spôsobiť príliš rýchle ochladenie plastu, čo má za následok zlú kvalitu dielu
Nízka vlhkosť môže spôsobiť, že plast bude príliš suchý, čo má za následok zlú kvalitu dielu

How do temperature and humidity affect the operation of an injection blowing machine?

13.Môže vstrekovacie fúkacie zariadenie používať rôzne formovacie materiály v jednom výrobnom cykle?

Áno, vstrekovací stroj môže používať rôzne formovacie materiály v jednom výrobnom cykle
Vstrekovacie stroje sú navrhnuté tak, aby boli schopné spracovať širokú škálu materiálov vrátane termoplastov, elastomérov a termosetov
Stroj je možné naprogramovať na prepínanie medzi rôznymi materiálmi počas výrobného cyklu, čo umožňuje výrobu zložitých dielov s viacerými materiálmi


Základné informácie
  • rok založenia
    --
  • Obchodný typ
    --
  • Krajina / región
    --
  • Hlavný priemysel
    --
  • hlavné produkty
    --
  • Podnik Právna osoba
    --
  • Celkom zamestnancov
    --
  • Ročná výstupná hodnota
    --
  • Vývozný trh
    --
  • Spolupracovali
    --

Recommended

Send your inquiry

Leave A Message

We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.

Recommended

They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.

Pošlite svoj dotaz

Zvoľte iný jazyk
English
Slovenčina
Pilipino
Türkçe
Українська
Tiếng Việt
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
বাংলা
हिन्दी
Bahasa Melayu
Aktuálny jazyk:Slovenčina