Jednorazový dodávateľ plastových vstrekovacích riešení od roku 2002
Jazyk
Jednorazový dodávateľ plastových vstrekovacích riešení od roku 2002
Názov produktu: Vstrekovací lis
Typ produktu: Hydraulický/Elektrický/ Hybridný
Kapacita: Pohybuje sa od 50 do 5000 ton
Kompatibilita materiálov: plast, guma, kov
Vstrekovací systém: Jednostupňový/viacstupňový
Upínacia sila: Pohybuje sa od 50 do 5000 ton
Rýchlosť vstrekovania: 100g-10kg/s
Zdvih otvorenia formy: Pohybuje sa od 200 do 2000 mm
Maximálne denné svetlo: Pohybuje sa od 500 do 4000 mm
Veľkosť dosky: Od 400 x 400 mm do 5 000 x 5 000 mm
Riadiaci systém: PLC alebo počítačom riadený
Napájanie: 3-fázový AC 380V/50Hz
Spôsob chladenia: Chladenie vodou/olejom
Vstrekovací tlak: Pohybuje sa od 30 do 300 MPa
Maximálna teplota: Pohybuje sa od 150 do 400 ℃
Použitie: Výroba rôznych plastových, gumených a kovových výrobkov, ako sú automobilové diely, domáce spotrebiče a elektronické súčiastky.
| Podmienka | Nový | Umiestnenie showroomu | žiadne |
| Štýl | VERTIKÁLNY | Záruka na základné komponenty | 1 rok |
| Rýchlosť vstrekovania (g/s) | 111 g/s | Základné komponenty | Ložisko, motor, čerpadlo, ozubené koleso |
| Typ stroja | Hydraulické | Plastové spracované | LSR |
| Hmotnosť vstreku (g) | 493 g | Zdvih vyhadzovača (mm) | 89 mm |
| Hmotnosť (KG) | 951 kg | Sila vyhadzovania (kN) | 42 kN |
| Miesto pôvodu | Čína | Teoretický objem výstrelu (cm3) | 472 cm3 |
| Záruka | 1 rok | Rýchlosť skrutky (ot./min.) | 0-337 ot./min |
| Kľúčové predajné body | Vstrekovací lis | Priemer skrutky (mm) | 53 mm |
| Aplikovateľné odvetvia | Hotely, predajne odevov, predajne stavebných materiálov, Výrobný závod, Opravovne strojov, Jedlo& Továreň na nápoje, Domáce použitie, Maloobchod, Stavebné práce , Energetika& Ťažba, reklama Spoločnosť | Vzdialenosť medzi spojovacími tyčami | 860 x 420 mm |
| Typ | Tube Head Injection | Otvorený zdvih (mm) | 398 mm |
| Názov značky | Hommar | Výkon (kW) | 22 kW |
| Plastový typ | Termoplast | Prepravný balík | Krajina zákazníka |
| Napätie | 380V/220/415V | Jazyk | Podľa krajiny zákazníka |
| Automaticky | poloautomat | Veľkosť premietacej šablóny trysky | ≥51 |
| Farba stroja | Biela a červená | Poskytovaný popredajný servis | Video technická podpora |
| Certifikácia | CE IS09001 | Vzdialenosť medzi spojovacími tyčami | 860 x 420 mm |
| Množstvo (sady) | > 1 | Dodacia lehota (dni) | Na vyjednávanie |
1.O technológii vstrekovacích lisov hitachi
Technológia vstrekovacích strojov je proces používaný vo výrobnom priemysle na výrobu plastových dielov a komponentov
Ide o vstrekovanie roztaveného plastu do dutiny formy, kde sa ochladí a vytvrdne do požadovaného tvaru
Tento proces sa používa na výrobu širokej škály produktov, od zdravotníckych pomôcok až po automobilové diely
Vstrekovacie stroje sú vysoko automatizované a dokážu vyrábať zložité diely s úzkymi toleranciami
Táto technológia sa používa v rôznych odvetviach vrátane automobilového priemyslu, medicíny, spotrebného tovaru a elektroniky
2. O pôvode vstrekovacieho stroja hitachi
Vstrekovacie stroje boli prvýkrát vyvinuté v 30-tych rokoch minulého storočia a používali sa na výrobu plastových dielov pre automobilový priemysel
Prvý vstrekovací lis si nechal patentovať John Wesley Hyatt v roku 1872
Prvý komerčný vstrekovací lis vyvinula začiatkom 50. rokov americká spoločnosť Van Dorn
Tento stroj bol schopný vyrábať plastové diely pre rôzne priemyselné odvetvia
Odvtedy sú vstrekovacie stroje čoraz sofistikovanejšie a teraz sa používajú na výrobu širokej škály plastových výrobkov
3.Ako sa tieto chyby identifikujú a opravia?
Venujeme pozornosť skúsenostiam používateľov a kvalite produktov a pre kooperatívnych zákazníkov poskytujeme najlepšiu kvalitu produktov a najnižšie výrobné náklady
Chyby možno identifikovať a opraviť rôznymi spôsobmi
V závislosti od typu defektu sú najbežnejšie metódy:
1
Manuálne testovanie: Manuálne testovanie zahŕňa tester, ktorý manuálne prechádza aplikáciou a hľadá akékoľvek chyby alebo chyby
Dá sa to urobiť postupným spustením aplikácie alebo použitím automatizovaných testovacích nástrojov
2
Automatizované testovanie: Automatizované testovanie zahŕňa použitie softvéru na automatické spustenie aplikácie a hľadanie akýchkoľvek chýb alebo chýb.
Dá sa to urobiť pomocou rôznych nástrojov, ako sú unit testy, integračné testy a regresné testy
3
Ladenie: Ladenie zahŕňa použitie debuggera na identifikáciu a opravu akýchkoľvek chýb alebo chýb v kóde
Dá sa to urobiť pomocou rôznych nástrojov, ako je debugger, profiler alebo analyzátor kódu
4
Kontrola kódu: Kontrola kódu zahŕňa tím, že tím vývojárov kontroluje kód, aby identifikoval akékoľvek chyby alebo chyby
Dá sa to urobiť pomocou rôznych nástrojov, ako je statická analýza kódu, partnerské recenzie a kontroly kódu
5
Analýza hlavnej príčiny: Analýza hlavnej príčiny zahŕňa identifikáciu hlavnej príčiny chyby a jej odstránenie
Dá sa to urobiť pomocou rôznych nástrojov, ako je analýza stromu porúch, diagramy príčin a následkov a analýza režimu a následkov porúch.
4. Existujú nejaké bezpečnostné opatrenia, ktoré je potrebné prijať pri prevádzke vstrekovacieho stroja hitachi?
Zameriavame sa na tímovú prácu a komunikáciu pri dosahovaní spoločných cieľov, tomuto detailu prikladáme veľký význam
Áno, existuje niekoľko bezpečnostných opatrení, ktoré je potrebné dodržiavať pri prevádzke vstrekovacieho stroja
Tie obsahujú:
1
Noste vhodné bezpečnostné vybavenie, ako sú ochranné okuliare, rukavice a chrániče sluchu
2
Uistite sa, že je stroj správne uzemnený a všetky elektrické pripojenia sú bezpečné
3
Uistite sa, že je stroj správne namazaný a že všetky pohyblivé časti sú v dobrom prevádzkovom stave
4
Udržujte oblasť okolo stroja čistú a bez nečistôt
5
Uistite sa, že je stroj riadne chránený a že sú na svojom mieste všetky bezpečnostné zariadenia
6
Uistite sa, že stroj je prevádzkovaný v súlade s pokynmi výrobcu
7
Uistite sa, že všetci operátori sú riadne vyškolení a rozumejú bezpečnostným postupom
8
Uistite sa, že stroj je pravidelne kontrolovaný, či nevykazuje známky opotrebovania alebo poškodenia
9
Uistite sa, že je stroj vypnutý a odpojený od elektrickej siete, keď sa nepoužíva
5.O dátume dodania vstrekovacieho lisu hitachi
Termíny dodania vstrekovacieho stroja sa líšia v závislosti od zložitosti projektu a dostupnosti stroja
Vo všeobecnosti je termín dodania štandardného vstrekovacieho lisu medzi 4-6 týždňami
Pri zložitejších projektoch však môže byť termín dodania dlhší
Pred zadaním objednávky je dôležité prediskutovať dátum dodania s dodávateľom vstrekovacieho stroja
6. Existujú nejaké environmentálne problémy pri používaní vstrekovacieho stroja hitachi?
Kladieme dôraz na inovačnú schopnosť a tímového ducha zamestnancov, máme pokročilé R& D zariadenia a laboratóriá a majú dobrý systém riadenia kvality
Áno, pri používaní vstrekovacieho stroja existujú obavy týkajúce sa životného prostredia
Patria sem uvoľňovanie prchavých organických zlúčenín (VOC) do ovzdušia, uvoľňovanie nebezpečných chemikálií do životného prostredia a potenciál uvoľňovania plastových častíc do životného prostredia.
Okrem toho vstrekovacie stroje vyžadujú na prevádzku veľké množstvo energie, čo môže prispieť k znečisteniu ovzdušia
7.Ako sa zlepšuje používateľská skúsenosť s prevádzkou vstrekovacieho stroja hitachi?
Používateľská skúsenosť s ovládaním vstrekovacieho stroja sa zlepšuje rôznymi spôsobmi
Automatizácia a digitalizácia sa používajú na zefektívnenie procesu a zníženie množstva potrebnej ručnej práce
Automatizované systémy možno použiť na monitorovanie a úpravu nastavení stroja, ako aj na zisťovanie a upozorňovanie operátorov na akékoľvek potenciálne problémy
Okrem toho sa vyvíjajú užívateľsky prívetivé rozhrania, aby bol proces ľahšie pochopiteľný a ovládateľný
Napokon, virtuálna realita a rozšírená realita sa používajú na to, aby operátorom poskytli pohlcujúcejší zážitok, ktorý im umožňuje lepšie pochopiť proces a robiť informovanejšie rozhodnutia.
8.Ako ovplyvňuje teplota a vlhkosť prevádzku vstrekovacieho lisu hitachi?
Naše produkty vstrekovacích lisov hitachi majú konkurenčné a diferencované výhody a aktívne podporujú digitálnu transformáciu a inovácie
Teplota a vlhkosť môžu mať významný vplyv na prevádzku vstrekovacieho stroja
Vysoké teploty môžu spôsobiť príliš rýchle roztavenie plastu, čo má za následok nekvalitné diely
Vysoká vlhkosť môže spôsobiť, že plast absorbuje vlhkosť, čo môže spôsobiť, že plast skrehne a praskne
Nízke teploty môžu spôsobiť príliš rýchle ochladenie plastu, čo má za následok zlú kvalitu dielu
Nízka vlhkosť môže spôsobiť, že plast bude príliš suchý, čo má za následok zlú kvalitu dielu
9.Existujú nejaké bezpečnostné opatrenia na zabránenie náhodnému vysunutiu formy počas prevádzky?
Áno, existuje niekoľko bezpečnostných opatrení, ktoré môžu zabrániť náhodnému vysunutiu formy počas prevádzky
Patrí medzi ne použitie bezpečnostného blokovacieho systému, inštalácia ochranného krytu okolo formy, použitie mechanického dorazu na zabránenie vysunutia formy a použitie pretlakového ventilu na zníženie tlaku v dutine formy.
Okrem toho by mali operátori pri obsluhe formovacieho stroja vždy nosiť vhodné bezpečnostné vybavenie a dodržiavať všetky bezpečnostné protokoly
10.Aké sú výhody použitia vstrekovacieho stroja hitachi?
Máme širokú škálu zákazníckych skupín vstrekovacích strojov hitachi a nadväzujeme dlhodobé vzťahy spolupráce s partnermi
Medzi krajiny, v ktorých poskytujeme služby, patria
1
Nákladovo efektívne: Vstrekovanie je jedným z nákladovo najefektívnejších výrobných procesov vďaka vysokej rýchlosti výroby a nízkemu odpadu materiálu
2
Všestrannosť: Vstrekovacie lisy možno použiť na výrobu širokej škály dielov a produktov s rôznymi tvarmi, veľkosťami a materiálmi
3
Automatizácia: Vstrekovacie stroje sú vysoko automatizované, čo umožňuje vysoký stupeň opakovateľnosti a presnosti
4
Trvanlivosť: Vstrekované diely sú vysoko odolné a vydržia extrémne teploty a tlaky
5
Efektivita: Vstrekovacie stroje sú vysoko efektívne a umožňujú rýchlu výrobu veľkého množstva dielov
11. Aké sú niektoré z najväčších výziev, ktorým čelíte pri prevádzke vstrekovacieho lisu hitachi?
1
Kontrola teploty: Vstrekovacie stroje musia byť schopné udržiavať stálu teplotu, aby sa vyrábali kvalitné diely
Ak je teplota príliš nízka, plast nemusí správne tiecť a diely môžu byť slabé alebo krehké
Ak je teplota príliš vysoká, plast môže príliš zmäknúť a diely sa môžu zdeformovať
2
Kontrola tlaku: Tlak vstrekovacieho stroja musí byť starostlivo kontrolovaný, aby sa zabezpečilo, že plast sa vstrekuje do formy správnou rýchlosťou a správnym množstvom sily.
Ak je tlak príliš nízky, plast nemusí správne vyplniť formu a diely môžu byť slabé alebo zdeformované
Ak je tlak príliš vysoký, plast môže byť vytlačený z formy príliš rýchlo a diely sa môžu zdeformovať
3
Čas cyklu: Čas cyklu vstrekovacieho stroja sa musí starostlivo sledovať, aby sa zabezpečilo, že diely sa vyrábajú včas
Ak je čas cyklu príliš dlhý, diely nemusia byť vyrobené včas a výrobný proces sa môže oneskoriť
4
Údržba: Vstrekovacie stroje vyžadujú pravidelnú údržbu, aby sa zabezpečilo ich správne fungovanie a výroba kvalitných dielov
Ak nie je stroj správne udržiavaný, nemusí byť schopný vyrábať kvalitné diely a výrobný proces sa môže oneskoriť
12.Aký je vstrekovací stroj hitachi v porovnaní s inými typmi formovacích strojov?
Ako jeden z lídrov na trhu vstrekovacích strojov hitachi sme známi inováciami a spoľahlivosťou
Vstrekovacie stroje sú najbežnejšie používaným typom formovacieho stroja
Používajú sa na vytváranie plastových dielov vstrekovaním roztaveného plastu do formy
Vstrekovacie stroje sú vysoko automatizované a dokážu vyrábať diely rýchlo a presne
Sú tiež schopné vyrábať diely so zložitou geometriou a zložitými detailmi
V porovnaní s inými typmi lisovacích strojov sú vstrekovacie lisy drahšie a vyžadujú dlhší čas nastavenia, ale sú schopné produkovať kvalitnejšie diely s väčšou presnosťou.
13.Môže vstrekovací stroj hitachi používať rôzne formovacie materiály v jednom výrobnom cykle?
Áno, vstrekovací stroj môže používať rôzne formovacie materiály v jednom výrobnom cykle
Vstrekovacie stroje sú navrhnuté tak, aby boli schopné spracovať širokú škálu materiálov vrátane termoplastov, elastomérov a termosetov
Stroj je možné naprogramovať na prepínanie medzi rôznymi materiálmi počas výrobného cyklu, čo umožňuje výrobu zložitých dielov s viacerými materiálmi
14.Ako ovplyvňuje rýchlosť vstrekovania konečný produkt?
Rýchlosť vstrekovania ovplyvňuje konečný produkt niekoľkými spôsobmi
Nižšia rýchlosť vstrekovania povedie k produktu s vyššou molekulovou hmotnosťou, zatiaľ čo vyššia rýchlosť vstrekovania povedie k produktu s nižšou molekulovou hmotnosťou.
Okrem toho pomalšia rýchlosť vstrekovania povedie k produktu s vyššou viskozitou, zatiaľ čo vyššia rýchlosť vstrekovania povedie k produktu s nižšou viskozitou.
Nakoniec, pomalšia rýchlosť vstrekovania povedie k produktu s vyšším stupňom kryštalinity, zatiaľ čo vyššia rýchlosť vstrekovania povedie k produktu s nižším stupňom kryštalinity.
15.Je možné použiť vstrekovací stroj hitachi na výrobu vo veľkom a malom meradle?
Naším poslaním je poskytovať zákazníkom najlepšie riešenia pre vstrekovacie stroje hitachi
Áno, vstrekovací lis je možné použiť na výrobu vo veľkom aj v malom
Vstrekovacie stroje sú schopné vyrábať diely v širokej škále veľkostí, od veľmi malých až po veľmi veľké
Veľkosť vyrábaného dielu je určená veľkosťou formy použitej vo vstrekovacom stroji
16. Aký je maximálny hmotnostný limit pre materiály používané vo vstrekovacom stroji hitachi?
Máme moderné výrobné zariadenia a technológie, ktoré uspokoja potreby zákazníkov, a môžeme zákazníkom poskytnúť vysoko kvalitné, lacné výrobky vstrekovacích strojov hitachi
Maximálny hmotnostný limit materiálov používaných vo vstrekovacom stroji závisí od veľkosti a typu stroja
Vo všeobecnosti je maximálny hmotnostný limit pre štandardný vstrekovací lis medzi 300 a 400 tonami
Leave A Message
We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.
They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.
Hommar môže slúžiť zákazníkom nielen prostredníctvom jednoprocesných služieb, ale aj nákupu na jednom mieste od konceptu až po balenie.
