VR
  • Detaily produktu
Hommar Industry Co., Ltd, je jedným z najprofesionálnejších výrobcov vertikálnych vstrekovacích lisov v Číne, ktorý spája skupinu vynikajúcich manažérov a technických talentov, ktorí sa usilujú o dokonalosť a odvážia sa inovovať. Zaoberáme sa predovšetkým vývojom, výrobou a predajom vertikálnych vstrekovacích lisov na plasty. Po rokoch vývoja sa Hommar stal vynikajúcim podnikom na výrobu formovacích strojov s pokročilými systémami riadenia, silným R&D schopnosti a prísne systémy zabezpečenia kvality ako jeho jadro konkurencieschopnosti. Spoločnosť sleduje v prvom rade účel štandardizovaného riadenia a kvality. Prísna kontrola kvality sa vykonáva v každom procese od dielov až po hotové výrobky a výroba je organizovaná podľa štandardu vyššieho ako u podobných spoločností. Spoločnosť pevne verí, že najlepšou reklamou je spokojnosť zákazníka. Zachováme si naše technologické výhody a budeme pokračovať v inováciách. To, čo predávame, nie sú len produkty, ale aj tie najlepšie služby.

Plastové formovacie stroje Hommar majú tri série a rôzne modely a špecifikácie. Upínacia kapacita sa pohybuje od 12 MT do 350 MT a vstrekovacia kapacita sa pohybuje od 35 g do 8 000 g. Kľúčové komponenty, ako je počítačová kontrola, hydraulický tlak a tesnenie, sa dovážajú. S cieľom zabezpečiť kvalitu strojov a vyrábať najkvalitnejšie a najefektívnejšie vstrekovacie stroje, R&D oddelenie úzko spolupracuje s množstvom vedecko-výskumných ústavov, využívajúc pokročilú technológiu Jersey v kombinácii s viac ako 30-ročnou praxou a skúsenosťami zákazníkov. Na základe obchodnej filozofie pragmatizmu, efektívnosti a inovácie zdieľame technologické úspechy s používateľmi a naďalej fungujeme.




Spracované z plastu:
PP, PC
podmienka:
Nový
Štýl:
VERTIKÁLNY
Zdvih vyhadzovača (mm):
666 mm.
Sila vyhadzovania (kN):
159 kN
Teoretický objem výstrelu (cm2):
367 cm³
Rýchlosť vstrekovania (g/S):
119 g/s
Typ stroja:
Hydraulické
Hmotnosť vstreku (9):
180 g
Priemer skrutky (mm):
650 mm
Vzdialenosť medzi spojovacími tyčami:
900*405
Hmotnosť (KG):
428 kg
Typ:
Tube Head Injection
Miesto pôvodu:
Guangdong, Čína
Otvorený zdvih (mm):
164 mm
Číslo modelu:
HM105-25
Názov značky:
HOMMAR
Výkon (kW):
372 kW 
Záruka:
2 roky
Kľúčové predajné body:
Automaticky
Použiteľné odvetvia:
Výrobný závod
Umiestnenie showroomu:
žiadne
Typ marketingu:
Iné
Správa o skúške strojov:
Za predpokladu
Video výstupná kontrola:
Za predpokladu
Záruka na základné komponenty:
1 rok
Základné komponenty:
Ložisko, motor, iné
Typ plastu:
Termoplast
Pozáručný servis:

Údržba a opravy v teréne

služba .

kľúčové slovo:

ness karbónové riadidlá Injection

strojov

Formy:
3 sady
Kapacita olejovej nádrže:
339L
Meno Produktu:
Vstrekovacie stroje











Názov dielov ručného vstrekovacieho stroja FAQs Guide. Vitajte v našom úplnom sprievodcovi názvom dielov pre ručné vstrekovacie lisy – všestranné a efektívne priemyselné zariadenie používané na výrobu širokej škály plastových výrobkov. Názov dielov pre ručné vstrekovacie stroje je nevyhnutnou súčasťou moderných výrobných procesov, ktoré ponúkajú vysokú presnosť, rýchlosť a opakovateľnosť. Táto technológia svojou schopnosťou vyrábať zložité a zložité tvary spôsobila revolúciu v spôsobe výroby plastových výrobkov. preskúmame pracovný princíp, komponenty, aplikácie a výhody používania názvov častí ručného vstrekovacieho stroja. Od automobilových a lekárskych zariadení až po domáce potreby a spotrebný tovar, názov dielov pre ručné vstrekovacie stroje hrá zásadnú úlohu pri formovaní produktov, ktoré používame v našom každodennom živote. Pridajte sa k nám na tejto ceste objavovať svet názvov častí ručných vstrekovacích strojov a ich význam vo svete výroby.
1.Aký nový vývoj môžeme očakávať v oblasti vstrekovania v budúcnosti?
2.Ako ovplyvňuje výber materiálu dizajn a výrobný proces názvu dielov ručného vstrekovacieho stroja?
3. Aký je maximálny hmotnostný limit pre materiály použité v názve častí ručného vstrekovacieho stroja?
4. Dokáže názov dielov ručného vstrekovacieho stroja zvládnuť vysoké objemy výroby?
5.O pôvode názvu častí ručného vstrekovacieho stroja
6. Aký je názov dielov ručného vstrekovacieho stroja?
7.O ručnom vstrekovacom stroji názov dielov dátum dodania
8.O rozsahu továrne na výrobu dielov pre ručné vstrekovacie stroje
9. Aký je očakávaný plán údržby a opráv pre názov častí ručného vstrekovacieho stroja?
10. Školenie výrobných zručností o názvoch častí ručných vstrekovacích strojov
11. Aké sú niektoré z najväčších výziev, ktorým čelíte pri ovládaní názvov častí ručného vstrekovacieho stroja?
12. Existujú nejaké bezpečnostné opatrenia, ktoré je potrebné prijať pri prevádzke názvov častí ručného vstrekovacieho stroja?
13. Existujú nejaké špeciálne úvahy pre vysokoteplotné materiály v názve častí ručného vstrekovacieho stroja?
14.Aké sú niektoré z opatrení na kontrolu kvality používaných pri vstrekovaní?
15.Ako ovplyvňuje teplota a vlhkosť fungovanie názvov častí ručného vstrekovacieho stroja?
16.Ako ovplyvňuje rýchlosť vstrekovania konečný produkt?
17.Ako ovplyvňujú výkyvy na akciovom trhu dopyt po názvoch dielov pre ručné vstrekovacie stroje?

1.Aký nový vývoj môžeme očakávať v oblasti vstrekovania v budúcnosti?

1
Zvýšená automatizácia a robotizácia: Automatizácia a robotika sa stávajú čoraz dôležitejšími vo vstrekovaní, pretože môžu pomôcť znížiť náklady a zvýšiť efektivitu
V budúcnosti môžeme očakávať viac automatizácie a robotizácie pri vstrekovaní
2
Vylepšené materiály: Vstrekovanie sa používa na vytváranie dielov z rôznych materiálov vrátane plastov, kovov a kompozitov
V budúcnosti môžeme očakávať vývoj a používanie nových materiálov pri vstrekovaní, čo umožní výrobu komplexnejších a odolnejších dielov.
3
3D tlač: 3D tlač sa stáva čoraz populárnejšou vo vstrekovaní, pretože umožňuje vytvárať zložitejšie a zložitejšie diely
V budúcnosti môžeme očakávať, že pri vstrekovaní sa bude viac využívať 3D tlač
4
Vylepšený dizajnový softvér: Dizajnový softvér je pri vstrekovaní čoraz dôležitejší, pretože umožňuje presnejšie a efektívnejšie návrhy
Môžeme očakávať, že v budúcnosti sa pri vstrekovaní bude používať pokročilejší dizajnový softvér

2.Ako ovplyvňuje výber materiálu dizajn a výrobný proces názvu dielov ručného vstrekovacieho stroja?

Výber materiálu pre vstrekovací stroj je rozhodujúci pre dizajn a výrobný proces
Materiál musí byť schopný odolávať vysokým teplotám a tlakom pri procese vstrekovania, ako aj opotrebovaniu komponentov stroja
Materiál musí byť schopný odolávať aj korozívnym účinkom roztaveného plastu
Okrem toho musí byť materiál schopný poskytnúť potrebnú pevnosť a tuhosť, aby sa zabezpečila bezpečná a efektívna prevádzka stroja
Materiál musí byť tiež schopný poskytnúť potrebnú tepelnú vodivosť, aby sa zabezpečilo, že roztavený plast bude rovnomerne rozložený vo forme
Nakoniec, materiál musí byť schopný poskytnúť potrebnú mazivosť, aby sa zabezpečil hladký a efektívny pohyb komponentov stroja

3. Aký je maximálny hmotnostný limit pre materiály použité v názve častí ručného vstrekovacieho stroja?

Máme moderné výrobné zariadenia a technológie, ktoré uspokoja potreby zákazníkov, a môžeme zákazníkom poskytnúť vysokokvalitné, lacné výrobky s názvom dielov pre ručné vstrekovacie stroje
Maximálny hmotnostný limit materiálov používaných vo vstrekovacom stroji závisí od veľkosti a typu stroja
Vo všeobecnosti je maximálny hmotnostný limit pre štandardný vstrekovací lis medzi 300 a 400 tonami

4. Dokáže názov dielov ručného vstrekovacieho stroja zvládnuť vysoké objemy výroby?

Aktívne sa podieľame na ručnom vstrekovaní dielov do priemyselných združení a organizačných aktivít
Firemná spoločenská zodpovednosť fungovala dobre a zameranie na budovanie značky a propagáciu Áno, vstrekovacie stroje sú navrhnuté tak, aby zvládli veľké objemy výroby
Vstrekovacie stroje sú schopné vyrobiť tisíce dielov za hodinu v závislosti od veľkosti a zložitosti dielu

5.O pôvode názvu častí ručného vstrekovacieho stroja

Vstrekovacie stroje boli prvýkrát vyvinuté v 30-tych rokoch minulého storočia a používali sa na výrobu plastových dielov pre automobilový priemysel
Prvý vstrekovací lis si nechal patentovať John Wesley Hyatt v roku 1872
Prvý komerčný vstrekovací lis vyvinula začiatkom 50. rokov americká spoločnosť Van Dorn
Tento stroj bol schopný vyrábať plastové diely pre rôzne priemyselné odvetvia
Odvtedy sú vstrekovacie stroje čoraz sofistikovanejšie a teraz sa používajú na výrobu širokej škály plastových výrobkov

About hand injection moulding machine parts name origin

6. Aký je názov dielov ručného vstrekovacieho stroja?

Ako jeden z popredných výrobcov dielov pre ručné vstrekovacie stroje v Číne prikladáme tomuto detailu veľký význam
Vstrekovací stroj je stroj, ktorý sa používa na tvarovanie plastov alebo iných materiálov procesom vstrekovania Tento proces zahŕňa zahrievanie materiálu, vstrekovanie do formy a následné ochladenie tak, aby získal tvar formy.
Vstrekovacie stroje sa používajú na výrobu rôznych produktov vrátane automobilových dielov, zdravotníckych zariadení a spotrebného tovaru

7.O ručnom vstrekovacom stroji názov dielov dátum dodania

Termíny dodania vstrekovacieho stroja sa líšia v závislosti od zložitosti projektu a dostupnosti stroja
Vo všeobecnosti je termín dodania štandardného vstrekovacieho lisu medzi 4-6 týždňami
Pri zložitejších projektoch však môže byť termín dodania dlhší
Pred zadaním objednávky je dôležité prediskutovať dátum dodania s dodávateľom vstrekovacieho stroja

8.O rozsahu továrne na výrobu dielov pre ručné vstrekovacie stroje

Továrne na vstrekovacie stroje sa líšia veľkosťou a rozsahom
Niektoré továrne môžu vyrábať len niekoľko strojov ročne, zatiaľ čo iné môžu vyrábať stovky alebo dokonca tisíce strojov ročne
Veľkosť závodu bude závisieť od veľkosti vyrábaných strojov, počtu vyrábaných strojov a dopytu po strojoch

9. Aký je očakávaný plán údržby a opráv pre názov častí ručného vstrekovacieho stroja?

Plán údržby a opráv vstrekovacieho stroja sa bude líšiť v závislosti od typu stroja a jeho použitia
Vo všeobecnosti by sa mali pravidelne vykonávať nasledujúce úlohy údržby a opráv: 1
Skontrolujte a upravte nastavenia stroja
2
Skontrolujte stroj, či nevykazuje známky opotrebovania alebo poškodenia
3
Vyčistite a namažte súčasti stroja
4
Skontrolujte bezpečnostné prvky stroja
5
Otestujte výkon stroja
6
Vymeňte opotrebované alebo poškodené diely
7
V prípade potreby vykonávajte pravidelnú údržbu a opravy

10. Školenie výrobných zručností o názvoch častí ručných vstrekovacích strojov

Školenie zručností výroby vstrekovacích strojov je komplexný program navrhnutý tak, aby účastníkov naučil základy výroby vstrekovacích strojov
Program pokrýva témy ako nastavenie stroja, riešenie problémov, bezpečnosť a údržba
Účastníci sa naučia obsluhovať a udržiavať vstrekovacie stroje, ako aj odstraňovať a diagnostikovať bežné problémy
Program zahŕňa aj témy ako výber materiálu, návrh foriem a optimalizácia procesov
Po ukončení programu budú mať účastníci znalosti a zručnosti potrebné na výrobu kvalitných dielov na vstrekovacích lisoch

About hand injection moulding machine parts name production skills training

11. Aké sú niektoré z najväčších výziev, ktorým čelíte pri ovládaní názvov častí ručného vstrekovacieho stroja?

1
Kontrola teploty: Vstrekovacie stroje musia byť schopné udržiavať stálu teplotu, aby sa vyrábali kvalitné diely
Ak je teplota príliš nízka, plast nemusí správne tiecť a diely môžu byť slabé alebo krehké
Ak je teplota príliš vysoká, plast môže príliš zmäknúť a diely sa môžu zdeformovať
2
Kontrola tlaku: Tlak vstrekovacieho stroja musí byť starostlivo kontrolovaný, aby sa zabezpečilo, že plast sa vstrekuje do formy správnou rýchlosťou a správnym množstvom sily.
Ak je tlak príliš nízky, plast nemusí správne vyplniť formu a diely môžu byť slabé alebo zdeformované
Ak je tlak príliš vysoký, plast môže byť vytlačený z formy príliš rýchlo a diely sa môžu zdeformovať
3
Čas cyklu: Čas cyklu vstrekovacieho stroja sa musí starostlivo sledovať, aby sa zabezpečilo, že diely sa vyrábajú včas
Ak je čas cyklu príliš dlhý, diely nemusia byť vyrobené včas a výrobný proces sa môže oneskoriť
4
Údržba: Vstrekovacie stroje vyžadujú pravidelnú údržbu, aby sa zabezpečilo ich správne fungovanie a výroba kvalitných dielov
Ak nie je stroj správne udržiavaný, nemusí byť schopný vyrábať kvalitné diely a výrobný proces sa môže oneskoriť

12. Existujú nejaké bezpečnostné opatrenia, ktoré je potrebné prijať pri prevádzke názvov častí ručného vstrekovacieho stroja?

Zameriavame sa na tímovú prácu a komunikáciu pri dosahovaní spoločných cieľov, tomuto detailu prikladáme veľký význam
Áno, existuje niekoľko bezpečnostných opatrení, ktoré je potrebné dodržiavať pri prevádzke vstrekovacieho stroja
Tie obsahujú: 1
Noste vhodné bezpečnostné vybavenie, ako sú ochranné okuliare, rukavice a chrániče sluchu
2
Uistite sa, že je stroj správne uzemnený a všetky elektrické pripojenia sú bezpečné
3
Uistite sa, že je stroj správne namazaný a že všetky pohyblivé časti sú v dobrom prevádzkovom stave
4
Udržujte oblasť okolo stroja čistú a bez nečistôt
5
Uistite sa, že je stroj riadne chránený a že sú na svojom mieste všetky bezpečnostné zariadenia
6
Uistite sa, že stroj je prevádzkovaný v súlade s pokynmi výrobcu
7
Uistite sa, že všetci operátori sú riadne vyškolení a rozumejú bezpečnostným postupom
8
Uistite sa, že stroj je pravidelne kontrolovaný, či nevykazuje známky opotrebovania alebo poškodenia
9
Uistite sa, že je stroj vypnutý a odpojený od elektrickej siete, keď sa nepoužíva

13. Existujú nejaké špeciálne úvahy pre vysokoteplotné materiály v názve častí ručného vstrekovacieho stroja?

Áno, pre vysokoteplotné materiály vo vstrekovacom stroji existuje niekoľko špeciálnych úvah
Tie obsahujú: 1
Zabezpečiť, aby bol vstrekovací stroj vybavený vysokoteplotným valcom a tryskou
2
Použitie vysokoteplotnej skrutky a materiálu hlavne, ktorý odolá zvýšeným teplotám
3
Použitie vysokoteplotného formovacieho materiálu, ktorý odolá zvýšeným teplotám
4
Zabezpečiť, aby bol vstrekovací stroj vybavený vysokoteplotným riadiacim systémom na reguláciu teploty materiálu
5
Použitie vysokoteplotného maziva na zníženie trenia a opotrebovania komponentov stroja
6
Zabezpečiť, aby bol vstrekovací stroj vybavený chladiacim systémom na zníženie teploty materiálu po vstrekovaní

14.Aké sú niektoré z opatrení na kontrolu kvality používaných pri vstrekovaní?

Vybudovali sme si dobrú povesť a spoľahlivé partnerstvá v rámci odvetvia názvov dielov pre ručné vstrekovacie stroje
1
Vizuálna kontrola: Kontrola dielov, či nemajú viditeľné chyby alebo nezrovnalosti
2
Kontrola rozmerov: Kontrola rozmerov dielov, aby ste sa uistili, že spĺňajú konštrukčné špecifikácie
3
Testovanie materiálu: Testovanie materiálu použitého v procese vstrekovania, aby sa zabezpečilo, že spĺňa požadované normy
4
Testovanie tlaku: Testovanie tlaku vstrekovacieho stroja, aby ste sa uistili, že je v špecifikovanom rozsahu
5
Testovanie teploty: Testovanie teploty vstrekovacieho stroja, aby ste sa uistili, že je v špecifikovanom rozsahu
6
Testovanie prietoku: Testovanie prietoku materiálu na vstrekovanie, aby ste sa uistili, že je v špecifikovanom rozsahu
7
Testovanie netesností: Testovanie častí vstrekovania na prípadné netesnosti alebo chyby
8
Röntgenová kontrola: Použitie röntgenovej technológie na kontrolu dielov na prípadné vnútorné chyby
9
Ultrazvukové testovanie: Použitie ultrazvukovej technológie na kontrolu dielov na prípadné vnútorné chyby
10
Mikroskopická kontrola: Pomocou mikroskopu skontrolujte diely na prípadné mikroskopické defekty

15.Ako ovplyvňuje teplota a vlhkosť fungovanie názvov častí ručného vstrekovacieho stroja?

Naše výrobky s názvom dielov pre ručné vstrekovacie stroje majú konkurenčné a diferencované výhody a aktívne podporujú digitálnu transformáciu a inovácie
Teplota a vlhkosť môžu mať významný vplyv na prevádzku vstrekovacieho stroja
Vysoké teploty môžu spôsobiť príliš rýchle roztavenie plastu, čo má za následok nekvalitné diely
Vysoká vlhkosť môže spôsobiť, že plast absorbuje vlhkosť, čo môže spôsobiť, že plast skrehne a praskne
Nízke teploty môžu spôsobiť príliš rýchle ochladenie plastu, čo má za následok zlú kvalitu dielu
Nízka vlhkosť môže spôsobiť, že plast bude príliš suchý, čo má za následok zlú kvalitu dielu

How do temperature and humidity affect the operation of an hand injection moulding machine parts name?

16.Ako ovplyvňuje rýchlosť vstrekovania konečný produkt?

Rýchlosť vstrekovania ovplyvňuje konečný produkt niekoľkými spôsobmi
Nižšia rýchlosť vstrekovania povedie k produktu s vyššou molekulovou hmotnosťou, zatiaľ čo vyššia rýchlosť vstrekovania povedie k produktu s nižšou molekulovou hmotnosťou.
Okrem toho pomalšia rýchlosť vstrekovania povedie k produktu s vyššou viskozitou, zatiaľ čo vyššia rýchlosť vstrekovania povedie k produktu s nižšou viskozitou.
Nakoniec, pomalšia rýchlosť vstrekovania povedie k produktu s vyšším stupňom kryštalinity, zatiaľ čo vyššia rýchlosť vstrekovania povedie k produktu s nižším stupňom kryštalinity.

17.Ako ovplyvňujú výkyvy na akciovom trhu dopyt po názvoch dielov pre ručné vstrekovacie stroje?

Výkyvy na akciovom trhu môžu mať priamy vplyv na dopyt po vstrekovacích lisoch
Keď sa akciovému trhu darí, podniky môžu s väčšou pravdepodobnosťou investovať do vstrekovacích lisov, pretože môžu mať viac kapitálu na investovanie do nového zariadenia.
Naopak, keď akciový trh funguje zle, podniky môžu menej pravdepodobne investovať do vstrekovacích lisov, pretože môžu mať menej kapitálu na investovanie do nového zariadenia.


Základné informácie
  • rok založenia
    --
  • Obchodný typ
    --
  • Krajina / región
    --
  • Hlavný priemysel
    --
  • hlavné produkty
    --
  • Podnik Právna osoba
    --
  • Celkom zamestnancov
    --
  • Ročná výstupná hodnota
    --
  • Vývozný trh
    --
  • Spolupracovali
    --

Recommended

Send your inquiry

Leave A Message

We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.

Recommended

They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.

Pošlite svoj dotaz

Zvoľte iný jazyk
English
Slovenčina
Pilipino
Türkçe
Українська
Tiếng Việt
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
বাংলা
हिन्दी
Bahasa Melayu
Aktuálny jazyk:Slovenčina