Jednorazový dodávateľ plastových vstrekovacích riešení od roku 2002
Jazyk
Jednorazový dodávateľ plastových vstrekovacích riešení od roku 2002
Názov produktu: Vstrekovací lis
Typ produktu: Hydraulický/Elektrický/ Hybridný
Kapacita: Pohybuje sa od 50 do 5000 ton
Kompatibilita materiálov: plast, guma, kov
Vstrekovací systém: Jednostupňový/viacstupňový
Upínacia sila: Pohybuje sa od 50 do 5000 ton
Rýchlosť vstrekovania: 100g-10kg/s
Zdvih otvorenia formy: Pohybuje sa od 200 do 2000 mm
Maximálne denné svetlo: Pohybuje sa od 500 do 4000 mm
Veľkosť dosky: Od 400 x 400 mm do 5 000 x 5 000 mm
Riadiaci systém: PLC alebo počítačom riadený
Napájanie: 3-fázový AC 380V/50Hz
Spôsob chladenia: Chladenie vodou/olejom
Vstrekovací tlak: Pohybuje sa od 30 do 300 MPa
Maximálna teplota: Pohybuje sa od 150 do 400 ℃
Použitie: Výroba rôznych plastových, gumených a kovových výrobkov, ako sú automobilové diely, domáce spotrebiče a elektronické súčiastky.
| Spracované z plastu: | PP, PC | podmienka: | Nový |
| Štýl: | VERTIKÁLNY | Zdvih vyhadzovača (mm): | 669 mm. |
| Sila vyhadzovania (kN): | 126 kN | Teoretický objem výstrelu (cm2): | 349 cm³ |
| Rýchlosť vstrekovania (g/S): | 124 g/s | Typ stroja: | Hydraulické |
| Hmotnosť vstreku (9): | 180 g | Priemer skrutky (mm): | 636 mm |
| Vzdialenosť medzi spojovacími tyčami: | 900*405 | Hmotnosť (KG): | 462 kg |
| Typ: | Tube Head Injection | Miesto pôvodu: | Guangdong, Čína |
| Otvorený zdvih (mm): | 179 mm | Číslo modelu: | HM105-25 |
| Názov značky: | HOMMAR | Výkon (kW): | 384 kW |
| Záruka: | 2 roky | Kľúčové predajné body: | Automaticky |
| Použiteľné odvetvia: | Výrobný závod | Umiestnenie showroomu: | žiadne |
| Typ marketingu: | Iné | Správa o skúške strojov: | Za predpokladu |
| Video výstupná kontrola: | Za predpokladu | Záruka na základné komponenty: | 1 rok |
| Základné komponenty: | Ložisko, motor, iné | Typ plastu: | Termoplast |
| Pozáručný servis: | Údržba a opravy v teréne služba . | kľúčové slovo: | ness karbónové riadidlá Injection strojov |
| Formy: | 9 sád | Kapacita olejovej nádrže: | 331 l |
| Meno Produktu: | Vstrekovacie stroje |
1. Existujú nejaké pokroky v materiáloch používaných pri vstrekovaní?
Prevádzkujeme našu činnosť so vstrekovacími strojmi na zlaté mince bezúhonne a čestne
Áno, došlo k mnohým pokrokom v materiáloch používaných pri vstrekovaní
Niektoré z najbežnejších materiálov používaných pri vstrekovaní zahŕňajú polypropylén, polykarbonát, nylon, ABS a polystyrén
V posledných rokoch boli vyvinuté nové materiály, ako sú bioplasty, tekutá silikónová guma a kovové zliatiny na použitie pri vstrekovaní.
Tieto materiály ponúkajú v porovnaní s tradičnými materiálmi lepší výkon, trvanlivosť a nákladovú efektívnosť
2. Aké sú rôzne typy techník vstrekovania?
1
Vstrekovanie termosetom
2
Termoplastické vstrekovanie
3
Lisovanie lisovaním
4
Pretlačovacie lisovanie
5
Vyfukovanie
6
Vytláčanie
7
Rotačné lisovanie
8
Formovanie štrukturálnej peny
9
Reaction Injection Molding (RIM)
10
Vložiť lištu
3.Ako ovplyvnili iniciatívy v oblasti udržateľnosti a recyklácie používanie lisov na vstrekovanie zlatých mincí?
Iniciatívy udržateľnosti a recyklácie mali pozitívny vplyv na používanie vstrekovacích lisov
Použitím recyklovaných materiálov môžu vstrekovacie stroje vyrábať diely s nižším dopadom na životné prostredie
Okrem toho použitie recyklovaných materiálov môže znížiť výrobné náklady, vďaka čomu sú vstrekovacie stroje nákladovo efektívnejšie
Okrem toho použitie recyklovaných materiálov môže pomôcť znížiť množstvo odpadu vytvoreného vstrekovacími lismi, čo môže pomôcť znížiť vplyv výrobného procesu na životné prostredie.
4.O spôsobe platby vstrekovacím lisom na zlaté mince
Za vstrekovacie stroje je možné zaplatiť rôznymi spôsobmi, vrátane hotovosti, šekom, kreditnou kartou a bankovým prevodom
V závislosti od veľkosti nákupu môžu niektorí dodávatelia ponúkať aj možnosti financovania
Pred nákupom je dôležité prediskutovať platobné podmienky s dodávateľom
5.Môže stroj na vstrekovanie zlatých mincí bežať 24/7?
Zameriavame sa na inovácie a neustále zlepšovanie, aby sme si udržali konkurenčnú výhodu
Áno, vstrekovací lis môže bežať 24/7
Je však dôležité poznamenať, že stroj by sa mal riadne udržiavať a monitorovať, aby sa zaistilo, že funguje bezpečne a efektívne
6.Ako ovplyvňuje cena vstrekovacieho stroja na zlaté mince cenu produktov?
Zameriavame sa na poskytovanie vysoko kvalitných výrobkov a služieb na vstrekovanie zlatých mincí
Náklady na vstrekovací lis ovplyvňujú cenu produktov niekoľkými spôsobmi
Po prvé, cena samotného stroja je hlavným faktorom v celkových nákladoch na produkt
Čím drahší stroj, tým drahší bude aj produkt
Okrem toho náklady na stroj ovplyvňujú náklady na materiály použité na výrobu produktu, ako aj náklady na prácu spojenú s výrobným procesom.
Napokon, náklady na stroj ovplyvňujú náklady na energiu použitú na pohon stroja, čo môže zvýšiť celkové náklady na produkt.
7.Aký dôležitý je čas chladenia v procese vstrekovania?
Máme flexibilné výrobné kapacity
Či už ide o veľké alebo malé objednávky, môžete vyrábať a uvoľňovať tovar včas, aby ste uspokojili potreby zákazníkov
Čas chladenia je kritickým faktorom v procese vstrekovania
Je to čas potrebný na vychladnutie a stuhnutie plastu vo forme
Ak je čas chladenia príliš krátky, plast nemusí správne stuhnúť a súčiastka môže byť slabá alebo má zlú povrchovú úpravu
Ak je čas chladenia príliš dlhý, plast môže skrehnúť a diel sa môže zdeformovať alebo zmrštiť
Správny čas chladenia je nevyhnutný pre výrobu vysoko kvalitných dielov
8. Aké sú nastavenia teploty a tlaku pre rôzne materiály vo vstrekovacom stroji na zlaté mince?
Máme prvotriedny manažérsky tím a dbáme na tímovú prácu pri dosahovaní spoločných cieľov
Nastavenia teploty a tlaku pre rôzne materiály vo vstrekovacom stroji sa budú líšiť v závislosti od typu použitého materiálu
Vo všeobecnosti by teplota mala byť nastavená medzi 180-220 °C (356-428 °F) a tlak by mal byť nastavený medzi 1 000-2 000 bar (14 500-29 000 psi)
Je však dôležité konzultovať presné nastavenia pre konkrétny používaný materiál v pokynoch výrobcu materiálu
9.Ako funguje vstrekovací stroj na zlaté mince?
Naša spoločnosť má dlhoročné skúsenosti a odborné znalosti so vstrekovacím lisom na zlaté mince
Vstrekovacie stroje pracujú tak, že roztavia plastové pelety a vstrekujú ich do dutiny formy
Roztavený plast sa potom ochladí a vysunie z formy
Proces vstrekovania je vysoko automatizovaný a dokáže vyrobiť veľké množstvo dielov v krátkom čase
Vstrekovací lis sa skladá z niekoľkých komponentov, vrátane násypky, valca, vratnej skrutky, vykurovacieho telesa, dýzy a formy
Zásobník sa používa na podávanie plastových peliet do suda
Skrutka s vratným pohybom sa používa na roztavenie peliet a ich vstrekovanie do formy
Vyhrievacie teleso sa používa na ohrev plastu na požadovanú teplotu
Tryska sa používa na vstrekovanie roztaveného plastu do formy
Forma slúži na tvarovanie plastu do požadovaného tvaru
10. Aký druh údržby si vyžaduje vstrekovací stroj na zlaté mince?
Venujeme pozornosť rozvoju zamestnancov a výhodám a poskytujeme dobré pracovné prostredie s cieľom zlepšiť efektivitu zamestnancov a zlepšiť riadenie kvality výrobkov vstrekovacích lisov na zlaté mince.
Údržba vstrekovacieho stroja zvyčajne zahŕňa pravidelné čistenie a mazanie stroja, kontrolu a výmenu opotrebovaných dielov a kontrolu stroja, či nevykazuje známky opotrebovania alebo poškodenia.
Okrem toho by mal byť stroj skontrolovaný, či neobsahuje potenciálne bezpečnostné riziká, a mali by sa vykonať všetky potrebné opravy
11.O systéme kvality vstrekovacích lisov na zlaté mince
Systém kvality vstrekovacích lisov je súbor postupov a procesov, ktoré sa používajú na zabezpečenie toho, aby vstrekovacie lisy používané vo výrobnom závode boli najvyššej kvality a spĺňali požiadavky zákazníka.
Systém zahŕňa používanie opatrení na kontrolu kvality, ako sú inšpekcie, testovanie a dokumentácia, aby sa zabezpečilo, že stroje sú v dobrom prevádzkovom stave a spĺňajú špecifikácie zákazníka.
Systém zahŕňa aj používanie plánov preventívnej údržby a nápravných opatrení, aby sa zabezpečilo rýchle a efektívne vyriešenie akýchkoľvek problémov so strojmi
12.Ako sa tieto chyby identifikujú a opravia?
Venujeme pozornosť skúsenostiam používateľov a kvalite produktov a pre kooperatívnych zákazníkov poskytujeme najlepšiu kvalitu produktov a najnižšie výrobné náklady
Chyby možno identifikovať a opraviť rôznymi spôsobmi
V závislosti od typu defektu sú najbežnejšie metódy:
1
Manuálne testovanie: Manuálne testovanie zahŕňa tester, ktorý manuálne prechádza aplikáciou a hľadá akékoľvek chyby alebo chyby
Dá sa to urobiť postupným spustením aplikácie alebo použitím automatizovaných testovacích nástrojov
2
Automatizované testovanie: Automatizované testovanie zahŕňa použitie softvéru na automatické spustenie aplikácie a hľadanie akýchkoľvek chýb alebo chýb.
Dá sa to urobiť pomocou rôznych nástrojov, ako sú unit testy, integračné testy a regresné testy
3
Ladenie: Ladenie zahŕňa použitie debuggera na identifikáciu a opravu akýchkoľvek chýb alebo chýb v kóde
Dá sa to urobiť pomocou rôznych nástrojov, ako je debugger, profiler alebo analyzátor kódu
4
Kontrola kódu: Kontrola kódu zahŕňa tím, že tím vývojárov kontroluje kód, aby identifikoval akékoľvek chyby alebo chyby
Dá sa to urobiť pomocou rôznych nástrojov, ako je statická analýza kódu, partnerské recenzie a kontroly kódu
5
Analýza hlavnej príčiny: Analýza hlavnej príčiny zahŕňa identifikáciu hlavnej príčiny chyby a jej odstránenie
Dá sa to urobiť pomocou rôznych nástrojov, ako je analýza stromu porúch, diagramy príčin a následkov a analýza režimu a následkov porúch.
13.Môže byť stroj na vstrekovanie zlatých mincí použitý na rýchle prototypovanie?
Nie, vstrekovací stroj nie je vhodný na rýchle prototypovanie
Rapid prototyping je proces, ktorý využíva technológiu 3D tlače na rýchle vytvorenie fyzického modelu dizajnu
Vstrekovacie stroje sa používajú na hromadnú výrobu dielov z termoplastických a termosetových materiálov
14.Ako sa vstrekovaný výrobok ochladí a vysunie zo stroja?
Neustále aktualizujeme svoje zručnosti a znalosti, aby sme sa prispôsobili meniacim sa potrebám trhu so vstrekovacími strojmi na zlaté mince
Vstrekované výrobky sú chladené cirkuláciou vody alebo vzduchu okolo formy
Po vychladnutí produktu sa forma otvorí a produkt sa zo stroja vysunie pomocou mechanického vyhadzovacieho systému
Vyhadzovací systém zvyčajne pozostáva zo série kolíkov, ktoré vytláčajú produkt z formy
Leave A Message
We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.
They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.
Hommar môže slúžiť zákazníkom nielen prostredníctvom jednoprocesných služieb, ale aj nákupu na jednom mieste od konceptu až po balenie.
