VR
  • Detaily produktu
Zameriavame sa na výrobu kvalitných vstrekovacích lisov, foriem a pomocných strojov a poskytujeme kvalitné popredajné služby. Ako jedna z popredných značiek vstrekovacích lisov v Číne má Hommar silný a kvalifikovaný tím. Viac ako 30 rokov skúseností v oblasti vstrekovania plastov je kľúčom ku kritickým konečným riešeniam projektov vstrekovania plastov. Náš stroj má pevnejšie šablóny, väčšie spojovacie tyče a európsky dizajn, stabilnú prevádzku, vyššiu prevádzkovú presnosť a bezpečnosť. So všetkými zákazníkmi na celom svete máme vyspelý online servisný systém, ktorý pomáha technikom zákazníkov naučiť sa používať, udržiavať a opravovať stroje. Kľúčové riešenia zahŕňajú aj pomocné stroje, ako sú systémy IML, robotické systémy, automatické nakladače, zásobníkové sušičky, chladiče, chladiace veže, drviče, regulátory teploty foriem a dopravné systémy. Náš technický tím vám poskytne služby na základe vašich požiadaviek. Výrobné výkresy. Pre formy potrebujeme vaše originálne vzorky alebo výkresy, aby sme vám poskytli riešenia. Máme najlepšiu továreň na výrobu foriem v Číne, aby sme vám poskytli vysoko kvalitné formy za konkurencieschopné ceny. Naším cieľom pri práci so zákazníkmi je najlepšia služba, pomáhame našim zákazníkom nájsť najlepšie riešenia pre vyššiu kvalitu výroby, pomáhame našim zákazníkom nájsť tie najlepšie produkty, ktoré potrebujú, pomáhame našim zákazníkom školiť ich zamestnancov vyrábať. Ak potrebujete kvalitné stroje a kvalitnejšie služby, kontaktujte nás pre ďalšiu spoluprácu, sme pripravení!




Podmienka
Nový
Umiestnenie showroomu
žiadne
Štýl
VERTIKÁLNY
Záruka na základné komponenty
1 rok
Rýchlosť vstrekovania (g/s)
104 g/s
Základné komponenty
Ložisko, motor, čerpadlo, ozubené koleso
Typ stroja
Hydraulické
Plastové spracované
LSR
Hmotnosť vstreku (g)
461 g
Zdvih vyhadzovača (mm)
87 mm
Hmotnosť (KG)
825 kg
Sila vyhadzovania (kN)
38 kN
Miesto pôvodu
Čína
Teoretický objem výstrelu (cm3)
457 cm3
Záruka
1 rok
Rýchlosť skrutky (ot./min.)
0-333 ot./min
Kľúčové predajné body
Vstrekovací lis
Priemer skrutky (mm)
61 mm
Aplikovateľné odvetvia

Hotely, predajne odevov, predajne stavebných materiálov,

Výrobný závod, Opravovne strojov,

Jedlo& Továreň na nápoje, Domáce použitie, Maloobchod,

Stavebné práce , Energetika& Ťažba, reklama

Spoločnosť

Vzdialenosť medzi spojovacími tyčami
860 x 420 mm
Typ
Tube Head Injection
Otvorený zdvih (mm)
441 mm
Názov značky
HommarVýkon (kW)
24,5 kW
Plastový typ
Termoplast
Prepravný balík
Krajina zákazníka
Napätie
380V/220/415V
Jazyk
Podľa krajiny zákazníka
Automaticky
poloautomat
Veľkosť premietacej šablóny trysky
≥46
Farba stroja
Biela a červená
Poskytovaný popredajný servis
Video technická podpora
Certifikácia
CE IS09001
Vzdialenosť medzi spojovacími tyčami
860 x 420 mm
Množstvo (sady)
> 1
Dodacia lehota (dni)
Na vyjednávanie










Sprievodca často kladenými otázkami o stroji na vstrekovanie suchého prášku. Vitajte v našom kompletnom sprievodcovi strojom na vstrekovanie suchého prášku – všestranným a efektívnym priemyselným zariadením používaným na výrobu širokej škály plastových výrobkov. Stroj na vstrekovanie suchého prášku je nevyhnutnou súčasťou moderných výrobných procesov, ktoré ponúkajú vysokú presnosť, rýchlosť a opakovateľnosť. Táto technológia svojou schopnosťou vyrábať zložité a zložité tvary spôsobila revolúciu v spôsobe výroby plastových výrobkov. preskúmame pracovný princíp, komponenty, aplikácie a výhody používania stroja na plnenie suchého prášku. Od automobilových a lekárskych zariadení až po domáce potreby a spotrebný tovar, stroj na vstrekovanie suchého prášku zohráva zásadnú úlohu pri formovaní produktov, ktoré používame v našom každodennom živote. Pridajte sa k nám na tejto ceste objavovať svet strojov na vstrekovanie suchého prášku a ich význam vo svete výroby.
1. Aké faktory ovplyvňujú celkový čas cyklu stroja na plnenie suchého prášku?
2.Aká je úloha softvéru pri riadení a monitorovaní stroja na vstrekovanie suchého prášku?
3. Ako technológia zlepšila vlastnosti a možnosti moderných strojov na vstrekovanie suchého prášku?
4.Ako ovplyvňuje kvalita formy konečný produkt pri vstrekovaní?
5. Aké sú nastavenia teploty a tlaku pre rôzne materiály v stroji na plnenie suchého prášku?
6.Ako ovplyvňujú náklady na stroj na vstrekovanie suchého prášku cenu produktov?
7. Aká je typická životnosť stroja na vstrekovanie suchého prášku?
8.Aké presné sú rozmery výrobkov vyrábaných strojom na plnenie suchým práškom?
9. Aké typy materiálov možno použiť v stroji na plnenie suchého prášku na vstrekovanie?
10. Môže byť stroj na vstrekovanie suchého prášku použitý na výrobu vo veľkom a malom meradle?
11.O pôvode stroja na vstrekovanie suchého prášku
12.Aké sú počiatočné náklady na plniaci stroj na vstrekovanie suchého prášku v porovnaní s jeho dlhodobými prevádzkovými nákladmi?
13.O systéme riadenia výroby stroja na vstrekovanie suchého prášku
14.Je možné recyklovať materiály používané pri vstrekovaní?
15. Ako použitie robotiky zlepšilo účinnosť strojov na plnenie suchého prášku?
16. Aké sú bežné chyby, ktoré sa môžu vyskytnúť pri procese vstrekovania?

1. Aké faktory ovplyvňujú celkový čas cyklu stroja na plnenie suchého prášku?

1
Vstrekovací tlak: Čím vyšší je vstrekovací tlak, tým rýchlejší je čas cyklu
2
Rýchlosť vstrekovania: Čím vyššia je rýchlosť vstrekovania, tým rýchlejší je čas cyklu
3
Teplota formy: Čím vyššia je teplota formy, tým rýchlejší je čas cyklu
4
Čas chladenia: Čím kratší je čas chladenia, tým rýchlejší je čas cyklu
5
Upínacia sila: Čím vyššia je upínacia sila, tým rýchlejší je čas cyklu
6
Rýchlosť vyhadzovania: Čím vyššia je rýchlosť vyhadzovania, tým rýchlejší je čas cyklu
7
Veľkosť stroja: Čím väčšia je veľkosť stroja, tým rýchlejší je čas cyklu
8
Typ stroja: Rôzne typy strojov majú rôzne časy cyklu

2.Aká je úloha softvéru pri riadení a monitorovaní stroja na vstrekovanie suchého prášku?

Softvér hrá dôležitú úlohu pri riadení a monitorovaní vstrekovacieho lisu
Používa sa na ovládanie rýchlosti, tlaku, teploty a ďalších parametrov stroja
Môže sa tiež použiť na monitorovanie výkonu stroja, zisťovanie akýchkoľvek porúch a poskytovanie spätnej väzby operátorovi
Okrem toho je možné použiť softvér na ukladanie a analýzu údajov zo stroja, čo umožňuje lepšiu optimalizáciu procesu vstrekovania

What is the role of software in controlling and monitoring an dry powder injection filling machine?

3. Ako technológia zlepšila vlastnosti a možnosti moderných strojov na vstrekovanie suchého prášku?

Mám komplexný systém popredajných služieb, ktorý dokáže včas venovať pozornosť trendom na trhu a včas prispôsobiť našu stratégiu
Technológia zlepšila vlastnosti a možnosti moderných vstrekovacích lisov rôznymi spôsobmi
Napríklad moderné stroje sú teraz vybavené pokročilými počítačovými ovládacími prvkami, ktoré umožňujú presnejšiu a efektívnejšiu prevádzku
Navyše, moderné stroje sú teraz schopné vyrábať diely so zložitou geometriou a zložitými detailmi, ktoré neboli možné na starších strojoch.
Okrem toho sú moderné stroje teraz schopné vyrábať diely s vyššou úrovňou presnosti a opakovateľnosti, ako aj s kratšími časmi cyklu
Napokon, moderné stroje sú teraz schopné používať rôzne materiály vrátane plastov, kovov a kompozitov, čo umožňuje väčšiu flexibilitu pri výrobe dielov.

4.Ako ovplyvňuje kvalita formy konečný produkt pri vstrekovaní?

Nadviazali sme dlhodobé a stabilné partnerstvá s našimi dodávateľmi, takže máme veľké výhody v cene a nákladoch a zabezpečení kvality
Kvalita formy ovplyvňuje konečný výrobok pri vstrekovaní niekoľkými spôsobmi
Zle navrhnuté alebo skonštruované formy môžu viesť k chybám v konečnom výrobku, ako sú deformácie, praskliny alebo nerovné povrchy
Zle opracované formy môžu tiež viesť k zlej kvalite dielu, pretože plast nemusí správne vyplniť formu alebo sa nemusí dať vysunúť z formy.
Zle udržiavané formy môžu tiež viesť k zlej kvalite dielu, pretože forma nemusí byť schopná udržať si svoj tvar alebo môže mať opotrebované povrchy, ktoré môžu spôsobiť chyby v konečnom výrobku.

How does the quality of the mold affect the final product in injection molding?

5. Aké sú nastavenia teploty a tlaku pre rôzne materiály v stroji na plnenie suchého prášku?

Máme prvotriedny manažérsky tím a dbáme na tímovú prácu pri dosahovaní spoločných cieľov
Nastavenia teploty a tlaku pre rôzne materiály vo vstrekovacom stroji sa budú líšiť v závislosti od typu použitého materiálu
Vo všeobecnosti by teplota mala byť nastavená medzi 180-220 °C (356-428 °F) a tlak by mal byť nastavený medzi 1 000-2 000 bar (14 500-29 000 psi)
Je však dôležité konzultovať presné nastavenia pre konkrétny používaný materiál v pokynoch výrobcu materiálu

6.Ako ovplyvňujú náklady na stroj na vstrekovanie suchého prášku cenu produktov?

Zameriavame sa na poskytovanie vysoko kvalitných produktov a služieb pre vstrekovacie stroje na vstrekovanie suchého prášku
Náklady na vstrekovací lis ovplyvňujú cenu produktov niekoľkými spôsobmi
Po prvé, cena samotného stroja je hlavným faktorom v celkových nákladoch na produkt
Čím drahší stroj, tým drahší bude aj produkt
Okrem toho náklady na stroj ovplyvňujú náklady na materiály použité na výrobu produktu, ako aj náklady na prácu spojenú s výrobným procesom.
Napokon, náklady na stroj ovplyvňujú náklady na energiu použitú na pohon stroja, čo môže zvýšiť celkové náklady na produkt.

How does the cost of an dry powder injection filling machine affect the pricing of products?

7. Aká je typická životnosť stroja na vstrekovanie suchého prášku?

Dodržiavame princíp bezúhonnosti a transparentnosti a nadväzujeme dlhodobé vzťahy s partnermi a týmto detailom prikladáme veľký význam
Typická životnosť vstrekovacieho lisu je okolo 10-15 rokov, v závislosti od typu stroja a jeho údržby

8.Aké presné sú rozmery výrobkov vyrábaných strojom na plnenie suchým práškom?

Zameriavame sa na potreby našich zákazníkov a snažíme sa splniť ich očakávania, preto to berieme veľmi vážne
Presnosť rozmerov výrobkov vyrábaných vstrekovacím lisom závisí od kvality formy a zručnosti obsluhy
Vo všeobecnosti môžu vstrekovacie stroje vyrábať diely s toleranciami +/- 0
005 palcov (0
127 mm)
Avšak so správnou formou a operátorom súčiastky s toleranciami +/- 0
001 palcov (0
025 mm).

How accurate are the dimensions of products produced by an dry powder injection filling machine?

9. Aké typy materiálov možno použiť v stroji na plnenie suchého prášku na vstrekovanie?

Disponujeme špičkovými technologickými a inovačnými schopnosťami a kladieme dôraz na vzdelávanie a rozvoj zamestnancov a poskytujeme príležitosti na povýšenie
Bežné materiály používané vo vstrekovacích lisoch zahŕňajú termoplasty, termosety, elastoméry a kovy
Termoplasty sú najčastejšie používané materiály, pretože sa ľahko spracovávajú a dajú sa recyklovať
Príklady termoplastov zahŕňajú polyetylén, polypropylén, polystyrén, polyvinylchlorid a nylon
Termosety sú materiály, ktoré sa vytvrdzujú a vytvrdzujú počas procesu vstrekovania a nie je možné ich recyklovať
Príklady termosetov zahŕňajú epoxid, polyester a fenol
Elastoméry sú materiály, ktoré sú flexibilné a možno ich použiť na vytvorenie častí podobných gume
Príklady elastomérov zahŕňajú silikónové, polyuretánové a termoplastické elastoméry
Kovy sa dajú použiť aj vo vstrekovacích strojoch, ale nie sú také bežné ako termoplasty
Príklady kovov používaných pri vstrekovaní zahŕňajú hliník, mosadz a oceľ

10. Môže byť stroj na vstrekovanie suchého prášku použitý na výrobu vo veľkom a malom meradle?

Naším poslaním je poskytovať zákazníkom najlepšie riešenia pre stroj na vstrekovanie suchého prášku
Áno, vstrekovací lis je možné použiť na výrobu vo veľkom aj v malom
Vstrekovacie stroje sú schopné vyrábať diely v širokej škále veľkostí, od veľmi malých až po veľmi veľké
Veľkosť vyrábaného dielu je určená veľkosťou formy použitej vo vstrekovacom stroji

Can an dry powder injection filling machine be used for large and small scale production?

11.O pôvode stroja na vstrekovanie suchého prášku

Vstrekovacie stroje boli prvýkrát vyvinuté v 30-tych rokoch minulého storočia a používali sa na výrobu plastových dielov pre automobilový priemysel
Prvý vstrekovací lis si nechal patentovať John Wesley Hyatt v roku 1872
Prvý komerčný vstrekovací lis vyvinula začiatkom 50. rokov americká spoločnosť Van Dorn
Tento stroj bol schopný vyrábať plastové diely pre rôzne priemyselné odvetvia
Odvtedy sú vstrekovacie stroje čoraz sofistikovanejšie a teraz sa používajú na výrobu širokej škály plastových výrobkov

12.Aké sú počiatočné náklady na plniaci stroj na vstrekovanie suchého prášku v porovnaní s jeho dlhodobými prevádzkovými nákladmi?

Počiatočné náklady na vstrekovací stroj sú zvyčajne vyššie ako jeho dlhodobé prevádzkové náklady
Počiatočné náklady na stroj zahŕňajú kúpnu cenu, inštaláciu a nastavenie
Dlhodobé prevádzkové náklady zahŕňajú náklady na elektrickú energiu, údržbu a opravy
Vo všeobecnosti sú dlhodobé prevádzkové náklady nižšie ako počiatočné náklady na stroj

How does the initial cost of an dry powder injection filling machine compare to its long-term operating costs?

13.O systéme riadenia výroby stroja na vstrekovanie suchého prášku

Systém riadenia výroby vstrekovacích lisov je softvérové ​​riešenie určené na pomoc výrobcom pri riadení výroby vstrekovacích lisov
Poskytuje komplexnú sadu nástrojov, ktoré pomáhajú zefektívniť výrobný proces, od plánovania a sledovania objednávok až po správu zásob a kontrolu kvality.
Systém tiež pomáha zabezpečiť, aby boli v prípade potreby k dispozícii všetky diely a komponenty a aby výrobný proces prebiehal hladko a efektívne.

14.Je možné recyklovať materiály používané pri vstrekovaní?

Venujeme pozornosť transformácii ochrany duševného vlastníctva a inovačným úspechom
Váš návrh objednávky OEM alebo ODM máme kompletný systém dôvernosti
Áno, je možné recyklovať materiály používané pri vstrekovaní
Mnoho vstrekovačov zaviedlo recyklačné programy na zníženie odpadu a zvýšenie efektívnosti
Najbežnejšími materiálmi používanými pri vstrekovaní sú termoplasty, ktoré sa dajú recyklovať a znovu použiť

Is it possible to recycle materials used in injection molding?

15. Ako použitie robotiky zlepšilo účinnosť strojov na plnenie suchého prášku?

Využitie robotiky vo vstrekovacích strojoch zlepšilo efektivitu v mnohých smeroch
Robotika sa môže použiť na automatizáciu nakladania a vykladania dielov zo vstrekovacieho stroja, čím sa znižuje potreba ručnej práce
Robotiku možno použiť aj na monitorovanie procesu vstrekovania, čo umožňuje rýchlejšie a presnejšie úpravy stroja
Okrem toho možno robotiku použiť na automatizáciu kontroly dielov, čím sa zníži potreba ručnej kontroly a umožní sa rýchlejšia výroba
Nakoniec, robotika môže byť použitá na automatizáciu čistenia a údržby vstrekovacieho stroja, čím sa znížia prestoje a zvýši sa efektivita

16. Aké sú bežné chyby, ktoré sa môžu vyskytnúť pri procese vstrekovania?

Máme široký vývojový priestor na domácom i zahraničnom trhu
plniaci stroj na vstrekovanie suchého prášku má veľké výhody z hľadiska ceny, kvality a termínu dodania
1
Krátke výstrely: K tomu dochádza, keď roztavený plast úplne nevyplní dutinu formy
2
Flash: K tomu dochádza, keď roztavený plast uniká z formy a vytvára tenkú vrstvu plastu pozdĺž deliacej čiary formy.
3
Deformácia: K tomu dochádza, keď sa plast ochladzuje nerovnomerne a spôsobuje deformáciu dielu
4
Stopy po potopení: K tomu dochádza, keď sa plast príliš rýchlo ochladí a spôsobí, že sa povrch dielu ponorí
5
Popáleniny: K tomu dochádza, keď je plast vystavený príliš veľkému teplu a spôsobuje zmenu farby povrchu dielu.
6
Prázdne miesta: K tomu dochádza, keď sa vzduchové bubliny zachytia v plaste a vytvoria medzeru v diele
7
Zvarové čiary: K tomu dochádza, keď sa stretnú dva prúdy roztaveného plastu a vytvoria viditeľnú čiaru na povrchu dielu

What are the common defects that can occur in the injection molding process?

Základné informácie
  • rok založenia
    --
  • Obchodný typ
    --
  • Krajina / región
    --
  • Hlavný priemysel
    --
  • hlavné produkty
    --
  • Podnik Právna osoba
    --
  • Celkom zamestnancov
    --
  • Ročná výstupná hodnota
    --
  • Vývozný trh
    --
  • Spolupracovali
    --

Recommended

Send your inquiry

Leave A Message

We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.

Recommended

They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.

Pošlite svoj dotaz

Zvoľte iný jazyk
English
Slovenčina
Pilipino
Türkçe
Українська
Tiếng Việt
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
বাংলা
हिन्दी
Bahasa Melayu
Aktuálny jazyk:Slovenčina