Názov produktu: Vstrekovací lis
Typ produktu: Hydraulický/Elektrický/ Hybridný
Kapacita: Pohybuje sa od 50 do 5000 ton
Kompatibilita materiálov: plast, guma, kov
Vstrekovací systém: Jednostupňový/viacstupňový
Upínacia sila: Pohybuje sa od 50 do 5000 ton
Rýchlosť vstrekovania: 100g-10kg/s
Zdvih otvorenia formy: Pohybuje sa od 200 do 2000 mm
Maximálne denné svetlo: Pohybuje sa od 500 do 4000 mm
Veľkosť dosky: Od 400 x 400 mm do 5 000 x 5 000 mm
Riadiaci systém: PLC alebo počítačom riadený
Napájanie: 3-fázový AC 380V/50Hz
Spôsob chladenia: Chladenie vodou/olejom
Vstrekovací tlak: Pohybuje sa od 30 do 300 MPa
Maximálna teplota: Pohybuje sa od 150 do 400 ℃
Použitie: Výroba rôznych plastových, gumených a kovových výrobkov, ako sú automobilové diely, domáce spotrebiče a elektronické súčiastky.
Podmienka | Nový | Umiestnenie showroomu | žiadne |
Štýl | VERTIKÁLNY | Záruka na základné komponenty | 1 rok |
Rýchlosť vstrekovania (g/s) | 118 g/s | Základné komponenty | Ložisko, motor, čerpadlo, ozubené koleso |
Typ stroja | Hydraulické | Plastové spracované | LSR |
Hmotnosť vstreku (g) | 467 g | Zdvih vyhadzovača (mm) | 94 mm |
Hmotnosť (KG) | 1053 kg | Sila vyhadzovania (kN) | 40 kN |
Miesto pôvodu | Čína | Teoretický objem výstrelu (cm3) | 552 cm3 |
Záruka | 1 rok | Rýchlosť skrutky (ot./min.) | 0-266 ot./min |
Kľúčové predajné body | Vstrekovací lis | Priemer skrutky (mm) | 56 mm |
Aplikovateľné odvetvia | Hotely, predajne odevov, predajne stavebných materiálov, Výrobný závod, Opravovne strojov, Jedlo& Továreň na nápoje, Domáce použitie, Maloobchod, Stavebné práce , Energetika& Ťažba, reklama Spoločnosť | Vzdialenosť medzi spojovacími tyčami | 860 x 420 mm |
Typ | Tube Head Injection | Otvorený zdvih (mm) | 208 mm |
Názov značky | Hommar | Výkon (kW) | 23,8 kW |
Plastový typ | Termoplast | Prepravný balík | Krajina zákazníka |
Napätie | 380V/220/415V | Jazyk | Podľa krajiny zákazníka |
Automaticky | poloautomat | Veľkosť premietacej šablóny trysky | ≥52 |
Farba stroja | Biela a červená | Poskytovaný popredajný servis | Video technická podpora |
Certifikácia | CE IS09001 | Vzdialenosť medzi spojovacími tyčami | 860 x 420 mm |
Množstvo (sady) | > 1 | Dodacia lehota (dni) | Na vyjednávanie |
1. O nákladoch na dátum dodania vstrekovacieho stroja
Termíny dodania vstrekovacieho stroja sa líšia v závislosti od zložitosti projektu a dostupnosti stroja
Vo všeobecnosti je termín dodania štandardného vstrekovacieho lisu medzi 4-6 týždňami
Pri zložitejších projektoch však môže byť termín dodania dlhší
Pred zadaním objednávky je dôležité prediskutovať dátum dodania s dodávateľom vstrekovacieho stroja
2.Ako možno vypočítať upínaciu silu nákladov na vstrekovací stroj?
Máme bohaté priemyselné skúsenosti a odborné znalosti a máme silnú konkurencieschopnosť na trhu
Upínaciu silu vstrekovacieho stroja možno vypočítať pomocou nasledujúceho vzorca:
Upínacia sila (kN) = (plocha dutiny formy (cm2) x tlak dutiny (MPa)) / 1000
Kde oblasť dutiny formy je celková plocha dutiny formy a tlak dutiny je tlak roztaveného plastového materiálu vo vnútri dutiny formy
3. O nákladoch na vstrekovacie lisy MOQ
MOQ vstrekovacieho lisu sa líši v závislosti od typu stroja a dodávateľa
Vo všeobecnosti je MOQ pre štandardný vstrekovací stroj jedna jednotka
Niektorí dodávatelia však môžu vyžadovať minimálnu objednávku dvoch alebo viacerých jednotiek
4.Ako ovplyvňuje kvalita formy konečný produkt pri vstrekovaní?
Nadviazali sme dlhodobé a stabilné partnerstvá s našimi dodávateľmi, takže máme veľké výhody v cene a nákladoch a zabezpečení kvality
Kvalita formy ovplyvňuje konečný výrobok pri vstrekovaní niekoľkými spôsobmi
Zle navrhnuté alebo skonštruované formy môžu viesť k chybám v konečnom výrobku, ako sú deformácie, praskliny alebo nerovné povrchy
Zle opracované formy môžu tiež viesť k zlej kvalite dielu, pretože plast nemusí správne vyplniť formu alebo sa nemusí dať vysunúť z formy.
Zle udržiavané formy môžu tiež viesť k zlej kvalite dielu, pretože forma nemusí byť schopná udržať si svoj tvar alebo môže mať opotrebované povrchy, ktoré môžu spôsobiť chyby v konečnom výrobku.
5. Aké sú nastavenia teploty a tlaku pre rôzne materiály v cene vstrekovacieho stroja?
Máme prvotriedny manažérsky tím a dbáme na tímovú prácu pri dosahovaní spoločných cieľov
Nastavenia teploty a tlaku pre rôzne materiály vo vstrekovacom stroji sa budú líšiť v závislosti od typu použitého materiálu
Vo všeobecnosti by teplota mala byť nastavená medzi 180-220 °C (356-428 °F) a tlak by mal byť nastavený medzi 1 000-2 000 bar (14 500-29 000 psi)
Je však dôležité konzultovať presné nastavenia pre konkrétny používaný materiál v pokynoch výrobcu materiálu
6. O nákladoch na vstrekovacie lisy v zámorskom sklade
Zámorský sklad vstrekovacích lisov je služba poskytovaná mnohými spoločnosťami, ktoré sa špecializujú na výrobu a distribúciu vstrekovacích lisov
Táto služba umožňuje zákazníkom nakupovať vstrekovacie stroje zo zámorských skladov, ktoré sa môžu nachádzať v rôznych krajinách
Táto služba je výhodná pre zákazníkov, ktorí potrebujú kúpiť vstrekovacie stroje rýchlo a bez problémov s medzinárodnými prepravnými a colnými predpismi
Zámorská skladová služba vstrekovacích lisov tiež umožňuje zákazníkom zakúpiť vstrekovacie lisy za zvýhodnenú cenu, pretože náklady na dopravu a colné poplatky sú často zahrnuté v kúpnej cene
7. Aký je maximálny hmotnostný limit pre materiály použité v cene vstrekovacieho stroja?
Máme moderné výrobné zariadenia a technológie, ktoré uspokoja potreby zákazníkov, a môžeme zákazníkom poskytnúť vysoko kvalitné, lacné náklady na výrobky vstrekovacích strojov
Maximálny hmotnostný limit materiálov používaných vo vstrekovacom stroji závisí od veľkosti a typu stroja
Vo všeobecnosti je maximálny hmotnostný limit pre štandardný vstrekovací lis medzi 300 a 400 tonami
8.Môžu náklady na vstrekovací stroj používať rôzne formovacie materiály v jednom výrobnom cykle?
Áno, vstrekovací stroj môže používať rôzne formovacie materiály v jednom výrobnom cykle
Vstrekovacie stroje sú navrhnuté tak, aby boli schopné spracovať širokú škálu materiálov vrátane termoplastov, elastomérov a termosetov
Stroj je možné naprogramovať na prepínanie medzi rôznymi materiálmi počas výrobného cyklu, čo umožňuje výrobu zložitých dielov s viacerými materiálmi
9. Aký dôležitý je dizajn formy v procese vstrekovania?
náklady na vstrekovací lis nie sú len produktom, ale môžu vám tiež pomôcť pri zarábaní peňazí
Konštrukcia formy je mimoriadne dôležitá v procese vstrekovania
Dizajn formy určuje tvar a veľkosť konečného produktu, ako aj kvalitu produktu
Dizajn formy ovplyvňuje aj samotný proces vstrekovania, pretože určuje prietok roztaveného plastu, čas chladenia a vyhadzovanie hotového výrobku.
10.Dokážu náklady na vstrekovací stroj zvládnuť vysoké objemy výroby?
Aktívne sa podieľame na nákladoch združení priemyslu vstrekovacích strojov a organizačných aktivít
Firemná spoločenská zodpovednosť fungovala dobre a zameranie na budovanie značky a propagáciu
Áno, vstrekovacie stroje sú navrhnuté tak, aby zvládli veľké objemy výroby
Vstrekovacie stroje sú schopné vyrobiť tisíce dielov za hodinu v závislosti od veľkosti a zložitosti dielu
11.Aký dôležitý je čas chladenia v procese vstrekovania?
Máme flexibilné výrobné kapacity
Či už ide o veľké alebo malé objednávky, môžete vyrábať a uvoľňovať tovar včas, aby ste uspokojili potreby zákazníkov
Čas chladenia je kritickým faktorom v procese vstrekovania
Je to čas potrebný na vychladnutie a stuhnutie plastu vo forme
Ak je čas chladenia príliš krátky, plast nemusí správne stuhnúť a súčiastka môže byť slabá alebo má zlú povrchovú úpravu
Ak je čas chladenia príliš dlhý, plast môže skrehnúť a diel sa môže zdeformovať alebo zmrštiť
Správny čas chladenia je nevyhnutný pre výrobu vysoko kvalitných dielov
12. Aké sú rôzne typy techník vstrekovania?
1
Vstrekovanie termosetom
2
Termoplastické vstrekovanie
3
Lisovanie lisovaním
4
Pretlačovacie lisovanie
5
Vyfukovanie
6
Vytláčanie
7
Rotačné lisovanie
8
Formovanie štrukturálnej peny
9
Reaction Injection Molding (RIM)
10
Vložiť lištu
13.Aké sú niektoré z opatrení na kontrolu kvality používaných pri vstrekovaní?
Nadviazali sme dobrú povesť a spoľahlivé partnerstvá v rámci nákladov na priemysel vstrekovacích strojov
1
Vizuálna kontrola: Kontrola dielov, či nemajú viditeľné chyby alebo nezrovnalosti
2
Kontrola rozmerov: Kontrola rozmerov dielov, aby ste sa uistili, že spĺňajú konštrukčné špecifikácie
3
Testovanie materiálu: Testovanie materiálu použitého v procese vstrekovania, aby sa zabezpečilo, že spĺňa požadované normy
4
Testovanie tlaku: Testovanie tlaku vstrekovacieho stroja, aby ste sa uistili, že je v špecifikovanom rozsahu
5
Testovanie teploty: Testovanie teploty vstrekovacieho stroja, aby ste sa uistili, že je v špecifikovanom rozsahu
6
Testovanie prietoku: Testovanie prietoku materiálu na vstrekovanie, aby ste sa uistili, že je v špecifikovanom rozsahu
7
Testovanie netesností: Testovanie častí vstrekovania na prípadné netesnosti alebo chyby
8
Röntgenová kontrola: Použitie röntgenovej technológie na kontrolu dielov na prípadné vnútorné chyby
9
Ultrazvukové testovanie: Použitie ultrazvukovej technológie na kontrolu dielov na prípadné vnútorné chyby
10
Mikroskopická kontrola: Pomocou mikroskopu skontrolujte diely na prípadné mikroskopické defekty
14.Aká je úloha softvéru pri kontrole a monitorovaní nákladov na vstrekovacie lisy?
Softvér hrá dôležitú úlohu pri riadení a monitorovaní vstrekovacieho lisu
Používa sa na ovládanie rýchlosti, tlaku, teploty a ďalších parametrov stroja
Môže sa tiež použiť na monitorovanie výkonu stroja, zisťovanie akýchkoľvek porúch a poskytovanie spätnej väzby operátorovi
Okrem toho je možné použiť softvér na ukladanie a analýzu údajov zo stroja, čo umožňuje lepšiu optimalizáciu procesu vstrekovania
Leave A Message
We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.
They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.