PRODUKTY
VR
  • Detaily produktu
Zameriavame sa na výrobu kvalitných vstrekovacích lisov, foriem a pomocných strojov a poskytujeme kvalitné popredajné služby. Ako jedna z popredných značiek vstrekovacích lisov v Číne má Hommar silný a kvalifikovaný tím. Viac ako 30 rokov skúseností v oblasti vstrekovania plastov je kľúčom ku kritickým konečným riešeniam projektov vstrekovania plastov. Náš stroj má pevnejšie šablóny, väčšie spojovacie tyče a európsky dizajn, stabilnú prevádzku, vyššiu prevádzkovú presnosť a bezpečnosť. So všetkými zákazníkmi na celom svete máme vyspelý online servisný systém, ktorý pomáha technikom zákazníkov naučiť sa používať, udržiavať a opravovať stroje. Kľúčové riešenia zahŕňajú aj pomocné stroje, ako sú systémy IML, robotické systémy, automatické nakladače, zásobníkové sušičky, chladiče, chladiace veže, drviče, regulátory teploty foriem a dopravné systémy. Náš technický tím vám poskytne služby na základe vašich požiadaviek. Výrobné výkresy. Pre formy potrebujeme vaše originálne vzorky alebo výkresy, aby sme vám poskytli riešenia. Máme najlepšiu továreň na výrobu foriem v Číne, aby sme vám poskytli vysoko kvalitné formy za konkurencieschopné ceny. Naším cieľom pri práci so zákazníkmi je najlepšia služba, pomáhame našim zákazníkom nájsť najlepšie riešenia pre vyššiu kvalitu výroby, pomáhame našim zákazníkom nájsť tie najlepšie produkty, ktoré potrebujú, pomáhame našim zákazníkom školiť ich zamestnancov vyrábať. Ak potrebujete kvalitné stroje a kvalitnejšie služby, kontaktujte nás pre ďalšiu spoluprácu, sme pripravení!




Spracované z plastu:
PP, PC
podmienka:
Nový
Štýl:
VERTIKÁLNY
Zdvih vyhadzovača (mm):
632 mm.
Sila vyhadzovania (kN):
169 kN
Teoretický objem výstrelu (cm2):
342 cm³
Rýchlosť vstrekovania (g/S):
137 g/s
Typ stroja:
Hydraulické
Hmotnosť vstreku (9):
180 g
Priemer skrutky (mm):
666 mm
Vzdialenosť medzi spojovacími tyčami:
900*405
Hmotnosť (KG):
398 kg
Typ:
Tube Head Injection
Miesto pôvodu:
Guangdong, Čína
Otvorený zdvih (mm):
177 mm
Číslo modelu:
HM105-25
Názov značky:
HOMMAR
Výkon (kW):
372 kW 
Záruka:
2 roky
Kľúčové predajné body:
Automaticky
Použiteľné odvetvia:
Výrobný závod
Umiestnenie showroomu:
žiadne
Typ marketingu:
Iné
Správa o skúške strojov:
Za predpokladu
Video výstupná kontrola:
Za predpokladu
Záruka na základné komponenty:
1 rok
Základné komponenty:
Ložisko, motor, iné
Typ plastu:
Termoplast
Pozáručný servis:

Údržba a opravy v teréne

služba .

kľúčové slovo:

ness karbónové riadidlá Injection

strojov

Formy:
4 sady
Kapacita olejovej nádrže:
373 l
Meno Produktu:
Vstrekovacie stroje











Sprievodca často kladenými otázkami o stroji na vstrekovanie plastov clf. Vitajte v našom kompletnom sprievodcovi clf vstrekovacím lisom plastov – všestranným a efektívnym priemyselným zariadením používaným na výrobu širokej škály plastových výrobkov. clf vstrekovacie stroje na plasty sú nevyhnutnou súčasťou moderných výrobných procesov, ktoré ponúkajú vysokú presnosť, rýchlosť a opakovateľnosť. Táto technológia svojou schopnosťou vyrábať zložité a zložité tvary spôsobila revolúciu v spôsobe výroby plastových výrobkov. preskúmame pracovný princíp, komponenty, aplikácie a výhody používania clf vstrekovacieho stroja na vstrekovanie plastov. Od automobilových a lekárskych zariadení až po domáce potreby a spotrebný tovar, clf vstrekovacie lisy na plasty zohrávajú zásadnú úlohu pri formovaní produktov, ktoré používame v našom každodennom živote. Pridajte sa k nám na tejto ceste objavovať svet clf vstrekovacích lisov na plasty a ich význam vo svete výroby.
1.Aké typy materiálov možno použiť v stroji na vstrekovanie plastov clf?
2.Ako ovplyvňuje výber materiálu dizajn a výrobný proces clf vstrekovacieho lisu na plasty?
3.O dátume dodania stroja na vstrekovanie plastov clf
4.Môže stroj na vstrekovanie plastov clf zvládnuť viaczložkové materiály?
5.Je možné recyklovať materiály používané pri vstrekovaní?
6.Aká je úloha operátora vstrekovacieho stroja clf?
7.Ako ovplyvňuje rýchlosť vstrekovania konečný produkt?
8. Aké školenie je potrebné na obsluhu clf vstrekovacieho stroja na vstrekovanie plastov?
9. O stroji na vstrekovanie plastov clf R&D schopnosti
10.Ako sa zlepšuje používateľská skúsenosť s prevádzkou stroja na vstrekovanie plastov clf?
11. Existujú nejaké špeciálne požiadavky na vysokoteplotné materiály v stroji na vstrekovanie plastov clf?
12.O zariadení na výrobu vstrekovacích lisov na plasty clf
13.Aká je očakávaná miera návratnosti materiálov používaných pri vstrekovaní?
14.Aké sú niektoré z opatrení na kontrolu kvality používaných pri vstrekovaní?
15.O technológii vstrekovacích strojov clf
16.Ako technológia zlepšila vlastnosti a možnosti moderných clf vstrekovacích lisov na plasty?
17. Aké sú niektoré bezpečnostné predpisy a normy, ktoré musia dodržiavať stroje na vstrekovanie plastov clf?

1.Aké typy materiálov možno použiť v stroji na vstrekovanie plastov clf?

Disponujeme špičkovými technologickými a inovačnými schopnosťami a kladieme dôraz na vzdelávanie a rozvoj zamestnancov a poskytujeme príležitosti na povýšenie
Bežné materiály používané vo vstrekovacích lisoch zahŕňajú termoplasty, termosety, elastoméry a kovy
Termoplasty sú najčastejšie používané materiály, pretože sa ľahko spracovávajú a dajú sa recyklovať
Príklady termoplastov zahŕňajú polyetylén, polypropylén, polystyrén, polyvinylchlorid a nylon
Termosety sú materiály, ktoré sa vytvrdzujú a vytvrdzujú počas procesu vstrekovania a nie je možné ich recyklovať
Príklady termosetov zahŕňajú epoxid, polyester a fenol
Elastoméry sú materiály, ktoré sú flexibilné a možno ich použiť na vytvorenie častí podobných gume
Príklady elastomérov zahŕňajú silikónové, polyuretánové a termoplastické elastoméry
Kovy sa dajú použiť aj vo vstrekovacích strojoch, ale nie sú také bežné ako termoplasty
Príklady kovov používaných pri vstrekovaní zahŕňajú hliník, mosadz a oceľ

2.Ako ovplyvňuje výber materiálu dizajn a výrobný proces clf vstrekovacieho stroja na plasty?

Výber materiálu pre vstrekovací stroj je rozhodujúci pre dizajn a výrobný proces
Materiál musí byť schopný odolávať vysokým teplotám a tlakom pri procese vstrekovania, ako aj opotrebovaniu komponentov stroja
Materiál musí byť schopný odolávať aj korozívnym účinkom roztaveného plastu
Okrem toho musí byť materiál schopný poskytnúť potrebnú pevnosť a tuhosť, aby sa zabezpečila bezpečná a efektívna prevádzka stroja
Materiál musí byť tiež schopný poskytnúť potrebnú tepelnú vodivosť, aby sa zabezpečilo, že roztavený plast bude rovnomerne rozložený vo forme
Nakoniec, materiál musí byť schopný poskytnúť potrebnú mazivosť, aby sa zabezpečil hladký a efektívny pohyb komponentov stroja

3.O dátume dodania stroja na vstrekovanie plastov clf

Termíny dodania vstrekovacieho stroja sa líšia v závislosti od zložitosti projektu a dostupnosti stroja
Vo všeobecnosti je termín dodania štandardného vstrekovacieho lisu medzi 4-6 týždňami
Pri zložitejších projektoch však môže byť termín dodania dlhší
Pred zadaním objednávky je dôležité prediskutovať dátum dodania s dodávateľom vstrekovacieho stroja

4.Môže stroj na vstrekovanie plastov clf zvládnuť viaczložkové materiály?

Dbáme na zavádzanie a výchovu talentov, vedecky upravujeme systém riadenia, zameriavame sa na kultúrnu výstavbu a súdržnosť tímu
Áno, mnoho vstrekovacích lisov je navrhnutých na spracovanie viaczložkových materiálov
Tieto stroje sú často označované ako dvojranové" alebo "viacranové" stroje

Can an clf plastic injection moulding machine handle multi-component materials?

5.Je možné recyklovať materiály používané pri vstrekovaní?

Venujeme pozornosť transformácii ochrany duševného vlastníctva a inovačným úspechom
Váš návrh objednávky OEM alebo ODM máme kompletný systém dôvernosti
Áno, je možné recyklovať materiály používané pri vstrekovaní
Mnoho vstrekovačov zaviedlo recyklačné programy na zníženie odpadu a zvýšenie efektívnosti
Najbežnejšími materiálmi používanými pri vstrekovaní sú termoplasty, ktoré sa dajú recyklovať a znovu použiť

6.Aká je úloha operátora vstrekovacieho stroja clf?

Mali by sme mať stabilný dodávateľský reťazec a logistické schopnosti a poskytovať zákazníkom vysokokvalitné a lacné výrobky clf na vstrekovanie plastov.
Operátor vstrekovacieho stroja je zodpovedný za nastavenie, obsluhu a údržbu vstrekovacieho stroja
To zahŕňa monitorovanie výkonu stroja, vykonávanie potrebných úprav a odstraňovanie problémov, ktoré môžu nastať
Prevádzkovateľ je tiež zodpovedný za to, že výrobok spĺňa štandardy kvality a je vyrobený včas

7.Ako ovplyvňuje rýchlosť vstrekovania konečný produkt?

Rýchlosť vstrekovania ovplyvňuje konečný produkt niekoľkými spôsobmi
Nižšia rýchlosť vstrekovania povedie k produktu s vyššou molekulovou hmotnosťou, zatiaľ čo vyššia rýchlosť vstrekovania povedie k produktu s nižšou molekulovou hmotnosťou.
Okrem toho pomalšia rýchlosť vstrekovania povedie k produktu s vyššou viskozitou, zatiaľ čo vyššia rýchlosť vstrekovania povedie k produktu s nižšou viskozitou.
Nakoniec, pomalšia rýchlosť vstrekovania povedie k produktu s vyšším stupňom kryštalinity, zatiaľ čo vyššia rýchlosť vstrekovania povedie k produktu s nižším stupňom kryštalinity.

8. Aké školenie je potrebné na obsluhu clf vstrekovacieho stroja na vstrekovanie plastov?

Naše výrobky clf na vstrekovanie plastov podliehajú prísnej kontrole kvality, aby sme zaistili spokojnosť zákazníkov
Operátori vstrekovacích lisov musia byť vyškolení na bezpečnú a správnu obsluhu stroja
To zahŕňa pochopenie bezpečnostných funkcií stroja, ako stroj nastaviť a nastaviť, ako odstraňovať problémy a udržiavať stroj a ako správne manipulovať a likvidovať nebezpečné materiály.
Okrem toho by mali byť operátori vyškolení v špecifických procesoch a materiáloch používaných v procese vstrekovania

What training is required for operating an clf plastic injection moulding machine?

9. O stroji na vstrekovanie plastov clf R&D schopnosti

Vstrekovací stroj R&D schopnosti označujú schopnosť spoločnosti skúmať, vyvíjať a vyrábať vstrekovacie stroje
To zahŕňa schopnosť navrhovať a stavať vlastné vstrekovacie stroje, ako aj schopnosť vyvíjať a implementovať nové technológie a procesy
Spoločnosti so silným R&D schopnosti sú schopné udržať si náskok pred konkurenciou a poskytnúť svojim zákazníkom najpokročilejšie dostupné vstrekovacie stroje

10.Ako sa zlepšuje používateľská skúsenosť s prevádzkou stroja na vstrekovanie plastov clf?

Používateľská skúsenosť s ovládaním vstrekovacieho stroja sa zlepšuje rôznymi spôsobmi
Automatizácia a digitalizácia sa používajú na zefektívnenie procesu a zníženie množstva potrebnej ručnej práce
Automatizované systémy možno použiť na monitorovanie a úpravu nastavení stroja, ako aj na zisťovanie a upozorňovanie operátorov na akékoľvek potenciálne problémy
Okrem toho sa vyvíjajú užívateľsky prívetivé rozhrania, aby bol proces ľahšie pochopiteľný a ovládateľný
Napokon, virtuálna realita a rozšírená realita sa používajú na to, aby operátorom poskytli pohlcujúcejší zážitok, ktorý im umožňuje lepšie pochopiť proces a robiť informovanejšie rozhodnutia.

11. Existujú nejaké špeciálne požiadavky na vysokoteplotné materiály v stroji na vstrekovanie plastov clf?

Áno, pre vysokoteplotné materiály vo vstrekovacom stroji existuje niekoľko špeciálnych úvah
Tie obsahujú: 1
Zabezpečiť, aby bol vstrekovací stroj vybavený vysokoteplotným valcom a tryskou
2
Použitie vysokoteplotnej skrutky a materiálu hlavne, ktorý odolá zvýšeným teplotám
3
Použitie vysokoteplotného formovacieho materiálu, ktorý odolá zvýšeným teplotám
4
Zabezpečiť, aby bol vstrekovací stroj vybavený vysokoteplotným riadiacim systémom na reguláciu teploty materiálu
5
Použitie vysokoteplotného maziva na zníženie trenia a opotrebovania komponentov stroja
6
Zabezpečiť, aby bol vstrekovací stroj vybavený chladiacim systémom na zníženie teploty materiálu po vstrekovaní

12.O zariadení na výrobu vstrekovacích lisov na plasty clf

Výrobné zariadenie vstrekovacích lisov sa používa na výrobu plastových dielov a komponentov pre rôzne priemyselné odvetvia
Proces vstrekovania zahŕňa tavenie plastových peliet a ich vstrekovanie do dutiny formy
Roztavený plast sa potom ochladí a vysunie z formy
Vstrekovacie stroje sa dodávajú v rôznych veľkostiach a konfiguráciách a možno ich použiť na výrobu dielov od malých medicínskych komponentov až po veľké automobilové diely.

About clf plastic injection moulding machine production equipment

13.Aká je očakávaná miera návratnosti materiálov používaných pri vstrekovaní?

Máme výhody v marketingu a rozširovaní kanálov
Dodávatelia nadviazali dobré vzťahy spolupráce, neustále zlepšovali pracovné postupy, zlepšovali efektivitu a produktivitu a poskytovali zákazníkom vysokokvalitné produkty a služby
Očakávaná miera návratnosti materiálov používaných pri vstrekovaní závisí od typu použitého materiálu
Vo všeobecnosti je miera regenerácie pre termoplasty medzi 80-90%, zatiaľ čo miera regenerácie pre termosety je medzi 50-60%

14.Aké sú niektoré z opatrení na kontrolu kvality používaných pri vstrekovaní?

Vybudovali sme si dobrú povesť a spoľahlivé partnerstvá v rámci priemyslu vstrekovacích strojov clf
1
Vizuálna kontrola: Kontrola dielov, či nemajú viditeľné chyby alebo nezrovnalosti
2
Kontrola rozmerov: Kontrola rozmerov dielov, aby ste sa uistili, že spĺňajú konštrukčné špecifikácie
3
Testovanie materiálu: Testovanie materiálu použitého v procese vstrekovania, aby sa zabezpečilo, že spĺňa požadované normy
4
Testovanie tlaku: Testovanie tlaku vstrekovacieho stroja, aby ste sa uistili, že je v špecifikovanom rozsahu
5
Testovanie teploty: Testovanie teploty vstrekovacieho stroja, aby ste sa uistili, že je v špecifikovanom rozsahu
6
Testovanie prietoku: Testovanie prietoku materiálu na vstrekovanie, aby ste sa uistili, že je v špecifikovanom rozsahu
7
Testovanie netesností: Testovanie častí vstrekovania na prípadné netesnosti alebo chyby
8
Röntgenová kontrola: Použitie röntgenovej technológie na kontrolu dielov na prípadné vnútorné chyby
9
Ultrazvukové testovanie: Použitie ultrazvukovej technológie na kontrolu dielov na prípadné vnútorné chyby
10
Mikroskopická kontrola: Pomocou mikroskopu skontrolujte diely na prípadné mikroskopické defekty

15.O technológii vstrekovacích strojov clf

Technológia vstrekovacích strojov je proces používaný vo výrobnom priemysle na výrobu plastových dielov a komponentov
Ide o vstrekovanie roztaveného plastu do dutiny formy, kde sa ochladí a vytvrdne do požadovaného tvaru
Tento proces sa používa na výrobu širokej škály produktov, od zdravotníckych pomôcok až po automobilové diely
Vstrekovacie stroje sú vysoko automatizované a dokážu vyrábať zložité diely s úzkymi toleranciami
Táto technológia sa používa v rôznych odvetviach vrátane automobilového priemyslu, medicíny, spotrebného tovaru a elektroniky

16.Ako technológia zlepšila vlastnosti a možnosti moderných clf vstrekovacích lisov na plasty?

Mám komplexný systém popredajných služieb, ktorý dokáže včas venovať pozornosť trendom na trhu a včas prispôsobiť našu stratégiu
Technológia zlepšila vlastnosti a možnosti moderných vstrekovacích lisov rôznymi spôsobmi
Napríklad moderné stroje sú teraz vybavené pokročilými počítačovými ovládacími prvkami, ktoré umožňujú presnejšiu a efektívnejšiu prevádzku
Navyše, moderné stroje sú teraz schopné vyrábať diely so zložitou geometriou a zložitými detailmi, ktoré neboli možné na starších strojoch.
Okrem toho sú moderné stroje teraz schopné vyrábať diely s vyššou úrovňou presnosti a opakovateľnosti, ako aj s kratšími časmi cyklu
Napokon, moderné stroje sú teraz schopné používať rôzne materiály vrátane plastov, kovov a kompozitov, čo umožňuje väčšiu flexibilitu pri výrobe dielov.

How has technology improved the features and capabilities of modern clf plastic injection moulding machines?

17. Aké sú niektoré bezpečnostné predpisy a normy, ktoré musia dodržiavať stroje na vstrekovanie plastov clf?

Máme profesionálny tím, ktorý sa zaviazal k inováciám a vývoju clf vstrekovacích lisov na plasty
1
Všetky vstrekovacie stroje musia byť vybavené bezpečnostnými krytmi na ochranu obsluhy pred pohyblivými časťami
2
Všetky vstrekovacie lisy musia byť vybavené tlačidlami núdzového zastavenia na vypnutie stroja v prípade núdze
3
Všetky vstrekovacie stroje musia byť vybavené systémom bezpečnostného blokovania, aby sa zabránilo prevádzke stroja, ak nie je na svojom mieste niektorý z bezpečnostných krytov
4
Všetky vstrekovacie stroje musia byť vybavené pretlakovým ventilom, aby sa zabránilo pretlakovaniu stroja
5
Všetky vstrekovacie stroje musia byť vybavené systémom regulácie teploty, aby sa zabránilo prehriatiu stroja
6
Všetky vstrekovacie stroje musia byť vybavené ventilačným systémom, ktorý zabezpečí správnu cirkuláciu vzduchu a zníži riziko požiaru
7
Všetky vstrekovacie stroje musia byť pravidelne kontrolované a testované, aby sa zaistilo, že sú v správnom prevádzkovom stave
8
Všetky vstrekovacie stroje musia byť prevádzkované v súlade s pokynmi a bezpečnostnými pokynmi výrobcu


Základné informácie
  • rok založenia
    --
  • Obchodný typ
    --
  • Krajina / región
    --
  • Hlavný priemysel
    --
  • hlavné produkty
    --
  • Podnik Právna osoba
    --
  • Celkom zamestnancov
    --
  • Ročná výstupná hodnota
    --
  • Vývozný trh
    --
  • Spolupracovali
    --

Recommended

Send your inquiry

Leave A Message

We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.

Recommended

They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.

Pošlite svoj dotaz

Zvoľte iný jazyk
English
Slovenčina
Pilipino
Türkçe
Українська
Tiếng Việt
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
বাংলা
हिन्दी
Bahasa Melayu
Aktuálny jazyk:Slovenčina