PRODUKTY
VR
  • Detaily produktu
Dodávame $keyword{25}. S naším strojom môžu byť fľaše plastové fľaše, sklenené fľaše, vedrá a plechovky. Inými slovami, stroj je možné prispôsobiť podľa požiadaviek zákazníka. Okrem toho môžeme zákazníkom poskytnúť služby na kľúč od usporiadania továrne, výroby zariadení, nastavenia výrobnej linky až po školenie operátorov. Zároveň poskytujeme aj popredajné služby, ako sú technické konzultácie, konštrukčné riešenia továrne, inštalácia a uvedenie zariadení do prevádzky a technické školenia. Naším cieľom je uspokojiť zákazníkov a maximalizovať hodnotu. Zvyčajne poskytujeme 12 mesačnú záruku a 12 mesačné opotrebenie náhradných dielov. Inžinieri môžu ísť do zákazníckych tovární inštalovať stroje a učiť zákazníkov, ako stroje udržiavať. Súčasné produkty sa vyvážajú do viac ako desiatich krajín a regiónov vrátane BulharskaAfrika. Vitajte v Hommar Industry Co., Ltd.




Spracované z plastu:
PP, PC
podmienka:
Nový
Štýl:
VERTIKÁLNY
Zdvih vyhadzovača (mm):
661 mm.
Sila vyhadzovania (kN):
128 kN
Teoretický objem výstrelu (cm2):
333 cm³
Rýchlosť vstrekovania (g/S):
135 g/s
Typ stroja:
Hydraulické
Hmotnosť vstreku (9):
180 g
Priemer skrutky (mm):
654 mm
Vzdialenosť medzi spojovacími tyčami:
900*405
Hmotnosť (KG):
392 kg
Typ:
Tube Head Injection
Miesto pôvodu:
Guangdong, Čína
Otvorený zdvih (mm):
164 mm
Číslo modelu:
HM105-25
Názov značky:
HOMMAR
Výkon (kW):
398 kW 
Záruka:
2 roky
Kľúčové predajné body:
Automaticky
Použiteľné odvetvia:
Výrobný závod
Umiestnenie showroomu:
žiadne
Typ marketingu:
Iné
Správa o skúške strojov:
Za predpokladu
Video výstupná kontrola:
Za predpokladu
Záruka na základné komponenty:
1 rok
Základné komponenty:
Ložisko, motor, iné
Typ plastu:
Termoplast
Pozáručný servis:

Údržba a opravy v teréne

služba .

kľúčové slovo:

ness karbónové riadidlá Injection

strojov

Formy:
5 sád
Kapacita olejovej nádrže:
341 l
Meno Produktu:
Vstrekovacie stroje











kapacita vstrekovacieho stroja Často kladené otázky. Vitajte v našom kompletnom sprievodcovi kapacitou vstrekovacieho lisu – všestranného a efektívneho priemyselného zariadenia používaného na výrobu širokej škály plastových výrobkov. kapacita vstrekovacích lisov je nevyhnutnou súčasťou moderných výrobných procesov, ktoré ponúkajú vysokú presnosť, rýchlosť a opakovateľnosť. Táto technológia svojou schopnosťou vyrábať zložité a zložité tvary spôsobila revolúciu v spôsobe výroby plastových výrobkov. preskúmame pracovný princíp, komponenty, aplikácie a výhody využitia kapacity vstrekovacieho stroja. Od automobilových a lekárskych zariadení až po domáce potreby a spotrebný tovar, kapacita vstrekovacích lisov hrá zásadnú úlohu pri formovaní produktov, ktoré používame v našom každodennom živote. Pridajte sa k nám na tejto ceste objavovať svet kapacity vstrekovacích lisov a ich význam vo svete výroby.
1. Existujú nejaké bezpečnostné opatrenia, ktoré je potrebné prijať pri prevádzke kapacity vstrekovacieho stroja?
2. Môže kapacita vstrekovacieho stroja produkovať zložité a podrobné návrhy?
3.O kapacite výrobnej kapacity vstrekovacích lisov
4. Aké bezpečnostné prvky by mala obsahovať kapacita vstrekovacieho stroja?
5. Dokáže kapacita vstrekovacieho stroja zvládnuť viaczložkové materiály?
6. Ako dlho trvá nastavenie kapacity vstrekovacieho stroja?
7. Aké školenie je potrebné na obsluhu kapacity vstrekovacieho stroja?
8.Aké sú niektoré z opatrení na kontrolu kvality používaných pri vstrekovaní?
9.Ako ovplyvňuje teplota a vlhkosť prevádzku kapacity vstrekovacieho stroja?
10.Aká je úloha softvéru pri riadení a monitorovaní kapacity vstrekovacieho lisu?
11. Aký je maximálny hmotnostný limit pre materiály použité v kapacite vstrekovacieho stroja?
12. Aký druh údržby je potrebný pre kapacitu vstrekovacieho stroja?
13.Aké sú typy chýb, ktoré možno zistiť v procese vstrekovania?

1. Existujú nejaké bezpečnostné opatrenia, ktoré je potrebné prijať pri prevádzke kapacity vstrekovacieho stroja?

Zameriavame sa na tímovú prácu a komunikáciu pri dosahovaní spoločných cieľov, tomuto detailu prikladáme veľký význam
Áno, existuje niekoľko bezpečnostných opatrení, ktoré je potrebné dodržiavať pri prevádzke vstrekovacieho stroja
Tie obsahujú: 1
Noste vhodné bezpečnostné vybavenie, ako sú ochranné okuliare, rukavice a chrániče sluchu
2
Uistite sa, že je stroj správne uzemnený a všetky elektrické pripojenia sú bezpečné
3
Uistite sa, že je stroj správne namazaný a že všetky pohyblivé časti sú v dobrom prevádzkovom stave
4
Udržujte oblasť okolo stroja čistú a bez nečistôt
5
Uistite sa, že je stroj riadne chránený a že sú na svojom mieste všetky bezpečnostné zariadenia
6
Uistite sa, že stroj je prevádzkovaný v súlade s pokynmi výrobcu
7
Uistite sa, že všetci operátori sú riadne vyškolení a rozumejú bezpečnostným postupom
8
Uistite sa, že stroj je pravidelne kontrolovaný, či nevykazuje známky opotrebovania alebo poškodenia
9
Uistite sa, že je stroj vypnutý a odpojený od elektrickej siete, keď sa nepoužíva

2. Môže kapacita vstrekovacieho stroja produkovať zložité a podrobné návrhy?

Zaviazali sme sa poskytovať personalizované riešenia a nadviazať dlhodobé strategické vzťahy spolupráce so zákazníkmi
Áno, vstrekovací stroj môže produkovať zložité a podrobné návrhy
Vstrekovacie stroje sú schopné vyrábať zložité tvary s vysokou presnosťou a presnosťou
Môžu byť tiež použité na výrobu dielov so zložitými detailmi, ako sú textúrované povrchy, tenké steny a zložité geometrie.

3.O kapacite výrobnej kapacity vstrekovacích lisov

Kapacita výroby vstrekovacieho stroja je maximálne množstvo dielov, ktoré je možné vyrobiť jedným vstrekovacím strojom v danom časovom období
Táto kapacita sa zvyčajne meria v dieloch za hodinu (PPH) alebo v dieloch za minútu (PPM)
Výrobná kapacita vstrekovacieho stroja je určená veľkosťou stroja, typom použitého materiálu a zložitosťou vyrábaného dielu

About capacity of injection moulding machine production capacity

4. Aké bezpečnostné prvky by mala obsahovať kapacita vstrekovacieho stroja?

Pokračujeme v zlepšovaní kapacity výrobkov a procesov vstrekovacích strojov, aby sme zvýšili efektivitu
1
Tlačidlo núdzového zastavenia 2
Blokovanie na zabránenie prístupu k pohyblivým častiam 3
Bezpečnostné kryty na ochranu operátorov pred pohyblivými časťami 4
Pretlakové ventily na zabránenie pretlaku 5
Systémy regulácie teploty zabraňujúce prehriatiu 6
Systémy automatického vypínania zabraňujúce nadmernému vstrekovaniu 7
Systémy zabraňujúce náhodnej aktivácii 8
Automatické mazacie systémy na zníženie opotrebovania 9
Svetelné závesy na ochranu operátorov pred pohyblivými časťami 10
Senzory priblíženia na detekciu prítomnosti personálu

5. Dokáže kapacita vstrekovacieho stroja zvládnuť viaczložkové materiály?

Dbáme na zavádzanie a výchovu talentov, vedecky upravujeme systém riadenia, zameriavame sa na kultúrnu výstavbu a súdržnosť tímu
Áno, mnoho vstrekovacích lisov je navrhnutých na spracovanie viaczložkových materiálov
Tieto stroje sú často označované ako dvojranové" alebo "viacranové" stroje

6. Ako dlho trvá nastavenie kapacity vstrekovacieho stroja?

Ako jedna z najväčších kapacít výrobcov vstrekovacích lisov v Číne to berieme veľmi vážne
Čas potrebný na nastavenie vstrekovacieho stroja závisí od zložitosti formy a veľkosti stroja
Vo všeobecnosti môže nastavenie vstrekovacieho stroja trvať od niekoľkých hodín do niekoľkých dní

How long does it take to set up an capacity of injection moulding machine?

7. Aké školenie je potrebné na obsluhu kapacity vstrekovacieho stroja?

Naša kapacita výrobkov vstrekovacích lisov podlieha prísnej kontrole kvality, aby sme zaistili spokojnosť zákazníkov
Operátori vstrekovacích lisov musia byť vyškolení na bezpečnú a správnu obsluhu stroja
To zahŕňa pochopenie bezpečnostných funkcií stroja, ako stroj nastaviť a nastaviť, ako odstraňovať problémy a udržiavať stroj a ako správne manipulovať a likvidovať nebezpečné materiály.
Okrem toho by mali byť operátori vyškolení v špecifických procesoch a materiáloch používaných v procese vstrekovania

8.Aké sú niektoré z opatrení na kontrolu kvality používaných pri vstrekovaní?

Vybudovali sme si dobrú povesť a spoľahlivé partnerstvá v rámci kapacity priemyslu vstrekovacích strojov
1
Vizuálna kontrola: Kontrola dielov, či nemajú viditeľné chyby alebo nezrovnalosti
2
Kontrola rozmerov: Kontrola rozmerov dielov, aby ste sa uistili, že spĺňajú konštrukčné špecifikácie
3
Testovanie materiálu: Testovanie materiálu použitého v procese vstrekovania, aby sa zabezpečilo, že spĺňa požadované normy
4
Testovanie tlaku: Testovanie tlaku vstrekovacieho stroja, aby ste sa uistili, že je v špecifikovanom rozsahu
5
Testovanie teploty: Testovanie teploty vstrekovacieho stroja, aby ste sa uistili, že je v špecifikovanom rozsahu
6
Testovanie prietoku: Testovanie prietoku materiálu na vstrekovanie, aby ste sa uistili, že je v špecifikovanom rozsahu
7
Testovanie netesností: Testovanie častí vstrekovania na prípadné netesnosti alebo chyby
8
Röntgenová kontrola: Použitie röntgenovej technológie na kontrolu dielov na prípadné vnútorné chyby
9
Ultrazvukové testovanie: Použitie ultrazvukovej technológie na kontrolu dielov na prípadné vnútorné chyby
10
Mikroskopická kontrola: Pomocou mikroskopu skontrolujte diely na prípadné mikroskopické defekty

9.Ako ovplyvňuje teplota a vlhkosť prevádzku kapacity vstrekovacieho stroja?

Naša kapacita výrobkov vstrekovacích lisov má konkurenčné a diferencované výhody a aktívne podporuje digitálnu transformáciu a inovácie
Teplota a vlhkosť môžu mať významný vplyv na prevádzku vstrekovacieho stroja
Vysoké teploty môžu spôsobiť príliš rýchle roztavenie plastu, čo má za následok nekvalitné diely
Vysoká vlhkosť môže spôsobiť, že plast absorbuje vlhkosť, čo môže spôsobiť, že plast skrehne a praskne
Nízke teploty môžu spôsobiť príliš rýchle ochladenie plastu, čo má za následok zlú kvalitu dielu
Nízka vlhkosť môže spôsobiť, že plast bude príliš suchý, čo má za následok zlú kvalitu dielu

How do temperature and humidity affect the operation of an capacity of injection moulding machine?

10.Aká je úloha softvéru pri riadení a monitorovaní kapacity vstrekovacieho lisu?

Softvér hrá dôležitú úlohu pri riadení a monitorovaní vstrekovacieho lisu
Používa sa na ovládanie rýchlosti, tlaku, teploty a ďalších parametrov stroja
Môže sa tiež použiť na monitorovanie výkonu stroja, zisťovanie akýchkoľvek porúch a poskytovanie spätnej väzby operátorovi
Okrem toho je možné použiť softvér na ukladanie a analýzu údajov zo stroja, čo umožňuje lepšiu optimalizáciu procesu vstrekovania

11. Aký je maximálny hmotnostný limit pre materiály použité v kapacite vstrekovacieho stroja?

Máme moderné výrobné zariadenia a technológie, ktoré uspokoja potreby zákazníkov, a môžeme zákazníkom poskytnúť vysoko kvalitnú a lacnú kapacitu výrobkov vstrekovacích strojov
Maximálny hmotnostný limit materiálov používaných vo vstrekovacom stroji závisí od veľkosti a typu stroja
Vo všeobecnosti je maximálny hmotnostný limit pre štandardný vstrekovací lis medzi 300 a 400 tonami

12. Aký druh údržby je potrebný pre kapacitu vstrekovacieho stroja?

Venujeme pozornosť rozvoju zamestnancov a benefitom a poskytujeme dobré pracovné prostredie s cieľom zlepšiť efektivitu zamestnancov a zlepšiť riadenie kvality kapacity výrobkov vstrekovacích strojov
Údržba vstrekovacieho stroja zvyčajne zahŕňa pravidelné čistenie a mazanie stroja, kontrolu a výmenu opotrebovaných dielov a kontrolu stroja, či nevykazuje známky opotrebovania alebo poškodenia.
Okrem toho by mal byť stroj skontrolovaný, či neobsahuje potenciálne bezpečnostné riziká, a mali by sa vykonať všetky potrebné opravy

What kind of maintenance is required for an capacity of injection moulding machine?

13.Aké sú typy chýb, ktoré možno zistiť v procese vstrekovania?

1
Flash: Ide o poruchu spôsobenú prebytočným materiálom, ktorý je vytlačený z formy počas procesu vstrekovania
2
Krátky záber: Ide o poruchu spôsobenú vstrekovaním nedostatočného materiálu do formy
3
Deformácia: Ide o poruchu spôsobenú nerovnomerným chladením plastových dielov, čo má za následok nerovnomerné zmršťovanie a deformáciu
4
Stopy po dreze: Ide o poruchu spôsobenú nerovnomerným chladením plastových dielov, čo vedie k prehĺbeniu povrchu dielu.
5
Zvarové línie: Ide o poruchu spôsobenú spojením dvoch prúdov roztaveného plastu počas procesu vstrekovania.
6
Prázdne miesta: Ide o chybu spôsobenú vzduchovými vreckami zachytenými v plastovej časti počas procesu vstrekovania
7
Popáleniny: Ide o poruchu spôsobenú prehriatím plastového materiálu počas procesu vstrekovania


Základné informácie
  • rok založenia
    --
  • Obchodný typ
    --
  • Krajina / región
    --
  • Hlavný priemysel
    --
  • hlavné produkty
    --
  • Podnik Právna osoba
    --
  • Celkom zamestnancov
    --
  • Ročná výstupná hodnota
    --
  • Vývozný trh
    --
  • Spolupracovali
    --

Recommended

Send your inquiry

Leave A Message

We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.

Recommended

They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.

Pošlite svoj dotaz

Zvoľte iný jazyk
English
Slovenčina
Pilipino
Türkçe
Українська
Tiếng Việt
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
বাংলা
हिन्दी
Bahasa Melayu
Aktuálny jazyk:Slovenčina