VR
  • Detaily produktu
Spoločnosť Hommar Industry Co., Ltd bola založená v roku 1998. Po takmer troch desaťročiach vývoja sa spoločnosť Hommar zaoberá hlavne vývojom&D, výroba a predaj automatizovaných inteligentných zariadení a lisov na vstrekovanie plastov. Po neustálych inováciách a vývoji viac ako 50 vedeckých výskumných a technických pracovníkov spoločnosť Hommar úspešne uviedla na trh rôzne vstrekovacie lisy a niektoré špeciálne stroje (ako sú lekárske stroje, obuvnícke stroje, kravatové stroje, stroje na výrobu pier). Vstrekovací stroj série SK má mechanickú vertikálnu štruktúru so stredovým zámkom, ktorá umožňuje zariadeniu dosiahnuť 100% upínaciu silu, ušetriť 2%-6% materiálu ako tradičné stroje a zväčšiť otvor o viac ako 10%-20%. Hotový výrobok má menej zábleskov a menšiu deformáciu a je dobre prijatý zákazníkmi doma iv zahraničí.




Spracované z plastu:
PP, PC
podmienka:
Nový
Štýl:
VERTIKÁLNY
Zdvih vyhadzovača (mm):
642 mm.
Sila vyhadzovania (kN):
145 kN
Teoretický objem výstrelu (cm2):
356 cm³
Rýchlosť vstrekovania (g/S):
108 g/s
Typ stroja:
Hydraulické
Hmotnosť vstreku (9):
180 g
Priemer skrutky (mm):
624 mm
Vzdialenosť medzi spojovacími tyčami:
900*405
Hmotnosť (KG):
310 kg
Typ:
Tube Head Injection
Miesto pôvodu:
Guangdong, Čína
Otvorený zdvih (mm):
172 mm
Číslo modelu:
HM105-25
Názov značky:
HOMMAR
Výkon (kW):
363 kW 
Záruka:
2 roky
Kľúčové predajné body:
Automaticky
Použiteľné odvetvia:
Výrobný závod
Umiestnenie showroomu:
žiadne
Typ marketingu:
Iné
Správa o skúške strojov:
Za predpokladu
Video výstupná kontrola:
Za predpokladu
Záruka na základné komponenty:
1 rok
Základné komponenty:
Ložisko, motor, iné
Typ plastu:
Termoplast
Pozáručný servis:

Údržba a opravy v teréne

služba .

kľúčové slovo:

ness karbónové riadidlá Injection

strojov

Formy:
9 sád
Kapacita olejovej nádrže:
334L
Meno Produktu:
Vstrekovacie stroje











Sprievodca často kladenými otázkami o vstrekovacom stroji na vedro. Vitajte v našom kompletnom sprievodcovi korčekovým vstrekovacím lisom – všestranným a efektívnym priemyselným zariadením používaným na výrobu širokej škály plastových výrobkov. korčekové vstrekovacie stroje sú nevyhnutnou súčasťou moderných výrobných procesov, ktoré ponúkajú vysokú presnosť, rýchlosť a opakovateľnosť. Táto technológia svojou schopnosťou vyrábať zložité a zložité tvary spôsobila revolúciu v spôsobe výroby plastových výrobkov. preskúmame pracovný princíp, komponenty, aplikácie a výhody používania korčekového vstrekovacieho stroja. Od automobilových a lekárskych prístrojov až po domáce potreby a spotrebný tovar, korčekový vstrekovací stroj zohráva zásadnú úlohu pri formovaní produktov, ktoré používame v našom každodennom živote. Pridajte sa k nám na tejto ceste objavovať svet korčekových vstrekovacích lisov a ich význam vo svete výroby.
1.Aké typy materiálov možno použiť vo vstrekovacom stroji na výrobu vedier?
2. Aký druh údržby je potrebný pre vedro vstrekovacieho stroja?
3.O zariadení na výrobu vstrekovacích lisov vedier
4. O histórii vývoja továrne na vstrekovanie vedier
5.Aká je cena korčekového vstrekovacieho stroja v porovnaní s inými výrobnými metódami?
6. Ako sa v priebehu rokov zmenila veľkosť a hmotnosť korčekových vstrekovacích lisov?
7.Aké sú niektoré z najväčších výziev, ktorým čelíte pri prevádzke korčekového vstrekovacieho stroja?
8.Ako sa vstrekovaný výrobok ochladí a vysunie zo stroja?
9.Ako sa dá vypočítať upínacia sila korčekového vstrekovacieho stroja?
10. Aké školenie je potrebné na obsluhu korčekového vstrekovacieho stroja?
11.Môže vedrový vstrekovací stroj zvládnuť viaczložkové materiály?
12. Aký dôležitý je dizajn formy v procese vstrekovania?
13. Aké sú úrovne spotreby energie rôznych typov korčekových vstrekovacích strojov?
14. Aké sú bežné chyby, ktoré sa môžu vyskytnúť pri procese vstrekovania?
15.Môže korčekový vstrekovací stroj vyrábať výrobky s rôznymi povrchovými úpravami?

1.Aké typy materiálov možno použiť vo vstrekovacom stroji na výrobu vedier?

Disponujeme špičkovými technologickými a inovačnými schopnosťami a kladieme dôraz na vzdelávanie a rozvoj zamestnancov a poskytujeme príležitosti na povýšenie
Bežné materiály používané vo vstrekovacích lisoch zahŕňajú termoplasty, termosety, elastoméry a kovy
Termoplasty sú najčastejšie používané materiály, pretože sa ľahko spracovávajú a dajú sa recyklovať
Príklady termoplastov zahŕňajú polyetylén, polypropylén, polystyrén, polyvinylchlorid a nylon
Termosety sú materiály, ktoré sa vytvrdzujú a vytvrdzujú počas procesu vstrekovania a nie je možné ich recyklovať
Príklady termosetov zahŕňajú epoxid, polyester a fenol
Elastoméry sú materiály, ktoré sú flexibilné a možno ich použiť na vytvorenie častí podobných gume
Príklady elastomérov zahŕňajú silikónové, polyuretánové a termoplastické elastoméry
Kovy sa dajú použiť aj vo vstrekovacích strojoch, ale nie sú také bežné ako termoplasty
Príklady kovov používaných pri vstrekovaní zahŕňajú hliník, mosadz a oceľ

2. Aký druh údržby je potrebný pre vedro vstrekovacieho stroja?

Venujeme pozornosť rozvoju zamestnancov a výhodám a poskytujeme dobré pracovné prostredie s cieľom zlepšiť efektivitu zamestnancov a zlepšiť riadenie kvality výrobkov vstrekovacích lisov vedier
Údržba vstrekovacieho stroja zvyčajne zahŕňa pravidelné čistenie a mazanie stroja, kontrolu a výmenu opotrebovaných dielov a kontrolu stroja, či nevykazuje známky opotrebovania alebo poškodenia.
Okrem toho by mal byť stroj skontrolovaný, či neobsahuje potenciálne bezpečnostné riziká, a mali by sa vykonať všetky potrebné opravy

What kind of maintenance is required for an bucket injection molding machine?

3.O zariadení na výrobu vstrekovacích lisov vedier

Výrobné zariadenie vstrekovacích lisov sa používa na výrobu plastových dielov a komponentov pre rôzne priemyselné odvetvia
Proces vstrekovania zahŕňa tavenie plastových peliet a ich vstrekovanie do dutiny formy
Roztavený plast sa potom ochladí a vysunie z formy
Vstrekovacie stroje sa dodávajú v rôznych veľkostiach a konfiguráciách a možno ich použiť na výrobu dielov od malých medicínskych komponentov až po veľké automobilové diely.

4. O histórii vývoja továrne na vstrekovanie vedier

Továreň na vstrekovacie stroje má dlhú históriu vývoja
Prvý vstrekovací lis vynašiel v roku 1872 americký vynálezca John Wesley Hyatt.
Vyvinul prvý vstrekovací stroj na výrobu celuloidových biliardových gúľ
V tridsiatych rokoch minulého storočia vyvinul James Watson Hendry zo Spojeného kráľovstva prvý plne automatický vstrekovací stroj.
Tento stroj bol schopný vyrábať plastové diely zložitých tvarov
V päťdesiatych rokoch minulého storočia vyvinula nemecká spoločnosť Krauss-Maffei prvý komerčne úspešný vstrekovací lis
Tento stroj bol schopný vyrábať diely so zložitými tvarmi a vysokou presnosťou
V 60. rokoch minulého storočia vyvinula japonská spoločnosť Toshiba prvý plne elektrický vstrekovací stroj
Tento stroj bol schopný vyrábať diely s vysokou presnosťou a opakovateľnosťou
V sedemdesiatych rokoch minulého storočia vyvinula americká spoločnosť Cincinnati Milacron prvý vstrekovací lis riadený mikroprocesorom
Tento stroj bol schopný vyrábať diely s vysokou presnosťou a opakovateľnosťou
V 80. rokoch 20. storočia vyvinula nemecká spoločnosť Demag prvý dvojdoskový vstrekovací lis
Tento stroj bol schopný vyrábať diely so zložitými tvarmi a vysokou presnosťou
V deväťdesiatych rokoch minulého storočia vyvinula japonská spoločnosť Nissei prvý vstrekovací lis so servomotorom.
Tento stroj bol schopný vyrábať diely s vysokou presnosťou a opakovateľnosťou
V roku 2000 vyvinula nemecká spoločnosť Arburg prvý viaczložkový vstrekovací lis
Tento stroj bol schopný vyrábať diely so zložitými tvarmi a vysokou presnosťou

About the development history of bucket injection molding machine factory

5.Aká je cena korčekového vstrekovacieho stroja v porovnaní s inými výrobnými metódami?

Naše produkty& služby pokrývajú širokú škálu oblastí a spĺňajú potreby rôznych oblastí
Vstrekovacie stroje sú zvyčajne drahšie ako iné výrobné metódy, ako je CNC obrábanie alebo 3D tlač
Cena vstrekovacieho lisu závisí od veľkosti, zložitosti a typu stroja
Vo všeobecnosti platí, že čím väčší a zložitejší stroj, tým drahší bude
Okrem toho budú náklady na vstrekovací stroj závisieť od typu použitého materiálu a počtu dutín vo forme

6. Ako sa v priebehu rokov zmenila veľkosť a hmotnosť korčekových vstrekovacích lisov?

Sme profesionálna spoločnosť zaoberajúca sa vstrekovaním do foriem, ktorá sa venuje poskytovaniu vysoko kvalitných produktov a služieb
Vstrekovacie stroje sa v priebehu rokov stali oveľa menšími a ľahšími
Prvé vstrekovacie stroje boli veľké, objemné a ťažké, vážili až niekoľko ton
Dnes sú vstrekovacie stroje oveľa menšie a ľahšie, pričom niektoré stroje vážia len niekoľko stoviek libier
To umožnilo väčšiu flexibilitu pri umiestňovaní vstrekovacích lisov, ako aj zvýšenú prenosnosť
Menšia veľkosť a hmotnosť moderných vstrekovacích lisov navyše umožnili efektívnejšie výrobné procesy

How has the size and weight of bucket injection molding machines changed over the years?

7.Aké sú niektoré z najväčších výziev, ktorým čelíte pri prevádzke korčekového vstrekovacieho stroja?

1
Kontrola teploty: Vstrekovacie stroje musia byť schopné udržiavať stálu teplotu, aby sa vyrábali kvalitné diely
Ak je teplota príliš nízka, plast nemusí správne tiecť a diely môžu byť slabé alebo krehké
Ak je teplota príliš vysoká, plast môže príliš zmäknúť a diely sa môžu zdeformovať
2
Kontrola tlaku: Tlak vstrekovacieho stroja musí byť starostlivo kontrolovaný, aby sa zabezpečilo, že plast sa vstrekuje do formy správnou rýchlosťou a správnym množstvom sily.
Ak je tlak príliš nízky, plast nemusí správne vyplniť formu a diely môžu byť slabé alebo zdeformované
Ak je tlak príliš vysoký, plast môže byť vytlačený z formy príliš rýchlo a diely sa môžu zdeformovať
3
Čas cyklu: Čas cyklu vstrekovacieho stroja sa musí starostlivo sledovať, aby sa zabezpečilo, že diely sa vyrábajú včas
Ak je čas cyklu príliš dlhý, diely nemusia byť vyrobené včas a výrobný proces sa môže oneskoriť
4
Údržba: Vstrekovacie stroje vyžadujú pravidelnú údržbu, aby sa zabezpečilo ich správne fungovanie a výroba kvalitných dielov
Ak nie je stroj správne udržiavaný, nemusí byť schopný vyrábať kvalitné diely a výrobný proces sa môže oneskoriť

8.Ako sa vstrekovaný výrobok ochladí a vysunie zo stroja?

Neustále aktualizujeme svoje zručnosti a znalosti, aby sme sa prispôsobili meniacim sa potrebám trhu so vstrekovacími strojmi
Vstrekované výrobky sú chladené cirkuláciou vody alebo vzduchu okolo formy
Po vychladnutí produktu sa forma otvorí a produkt sa zo stroja vysunie pomocou mechanického vyhadzovacieho systému
Vyhadzovací systém zvyčajne pozostáva zo série kolíkov, ktoré vytláčajú produkt z formy

How is the injection molded product cooled and ejected from the machine?

9.Ako sa dá vypočítať upínacia sila korčekového vstrekovacieho stroja?

Máme bohaté priemyselné skúsenosti a odborné znalosti a máme silnú konkurencieschopnosť na trhu
Upínaciu silu vstrekovacieho stroja možno vypočítať pomocou nasledujúceho vzorca: Upínacia sila (kN) = (plocha dutiny formy (cm2) x tlak dutiny (MPa)) / 1000 Kde oblasť dutiny formy je celková plocha dutiny formy a tlak dutiny je tlak roztaveného plastového materiálu vo vnútri dutiny formy

10. Aké školenie je potrebné na obsluhu korčekového vstrekovacieho stroja?

Naše výrobky na vstrekovanie vedier podliehajú prísnej kontrole kvality, aby sme zaistili spokojnosť zákazníka
Operátori vstrekovacích lisov musia byť vyškolení na bezpečnú a správnu obsluhu stroja
To zahŕňa pochopenie bezpečnostných funkcií stroja, ako stroj nastaviť a nastaviť, ako odstraňovať problémy a udržiavať stroj a ako správne manipulovať a likvidovať nebezpečné materiály.
Okrem toho by mali byť operátori vyškolení v špecifických procesoch a materiáloch používaných v procese vstrekovania

What training is required for operating an bucket injection molding machine?

11.Môže vedrový vstrekovací stroj zvládnuť viaczložkové materiály?

Dbáme na zavádzanie a výchovu talentov, vedecky upravujeme systém riadenia, zameriavame sa na kultúrnu výstavbu a súdržnosť tímu
Áno, mnoho vstrekovacích lisov je navrhnutých na spracovanie viaczložkových materiálov
Tieto stroje sú často označované ako dvojranové" alebo "viacranové" stroje

12. Aký dôležitý je dizajn formy v procese vstrekovania?

korčekový vstrekovací stroj nie je len produktom, ale môže vám pomôcť aj pri zarábaní peňazí
Konštrukcia formy je mimoriadne dôležitá v procese vstrekovania
Dizajn formy určuje tvar a veľkosť konečného produktu, ako aj kvalitu produktu
Dizajn formy ovplyvňuje aj samotný proces vstrekovania, pretože určuje prietok roztaveného plastu, čas chladenia a vyhadzovanie hotového výrobku.

How important is the design of the mold in the injection molding process?

13. Aké sú úrovne spotreby energie rôznych typov korčekových vstrekovacích strojov?

Máme vysokú autoritu a vplyv v tomto odvetví a naďalej inovujeme modely produktov a služieb
Úrovne spotreby energie rôznych typov vstrekovacích lisov sa líšia v závislosti od veľkosti a typu stroja
Vo všeobecnosti platí, že čím väčší stroj, tým vyššia spotreba energie
Napríklad štandardný hydraulický vstrekovací lis zvyčajne spotrebuje 3 až 5 kWh za hodinu, zatiaľ čo servopohon môže spotrebovať až 15 kWh za hodinu.
Okrem toho majú stroje s vyššími upínacími silami tendenciu spotrebovať viac energie ako stroje s nižšími upínacími silami

14. Aké sú bežné chyby, ktoré sa môžu vyskytnúť pri procese vstrekovania?

Máme široký vývojový priestor na domácom i zahraničnom trhu
vedro vstrekovacie stroje majú veľké výhody z hľadiska ceny, kvality a termínu dodania
1
Krátke výstrely: K tomu dochádza, keď roztavený plast úplne nevyplní dutinu formy
2
Flash: K tomu dochádza, keď roztavený plast uniká z formy a vytvára tenkú vrstvu plastu pozdĺž deliacej čiary formy.
3
Deformácia: K tomu dochádza, keď sa plast ochladzuje nerovnomerne a spôsobuje deformáciu dielu
4
Stopy po potopení: K tomu dochádza, keď sa plast príliš rýchlo ochladí a spôsobí, že sa povrch dielu ponorí
5
Popáleniny: K tomu dochádza, keď je plast vystavený príliš veľkému teplu a spôsobuje zmenu farby povrchu dielu.
6
Prázdne miesta: K tomu dochádza, keď sa vzduchové bubliny zachytia v plaste a vytvoria medzeru v diele
7
Zvarové čiary: K tomu dochádza, keď sa stretnú dva prúdy roztaveného plastu a vytvoria viditeľnú čiaru na povrchu dielu

What are the common defects that can occur in the injection molding process?

15.Môže korčekový vstrekovací stroj vyrábať výrobky s rôznymi povrchovými úpravami?

V konkurencii na trhu by sme si mali počínať dobre a ceny výrobkov na vstrekovacích lisoch majú veľkú konkurenčnú výhodu
Áno, vstrekovací lis môže vyrábať výrobky s rôznymi povrchovými úpravami
V závislosti od typu vstrekovacieho stroja je možné povrchovú úpravu dosiahnuť rôznymi metódami, ako je lakovanie, pokovovanie, leštenie a textúrovanie


Základné informácie
  • rok založenia
    --
  • Obchodný typ
    --
  • Krajina / región
    --
  • Hlavný priemysel
    --
  • hlavné produkty
    --
  • Podnik Právna osoba
    --
  • Celkom zamestnancov
    --
  • Ročná výstupná hodnota
    --
  • Vývozný trh
    --
  • Spolupracovali
    --

Recommended

Send your inquiry

Leave A Message

We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.

Recommended

They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.

Pošlite svoj dotaz

Zvoľte iný jazyk
English
Slovenčina
Pilipino
Türkçe
Українська
Tiếng Việt
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
বাংলা
हिन्दी
Bahasa Melayu
Aktuálny jazyk:Slovenčina