PRODUKTY
VR
  • Detaily produktu
Hommar Industry Co., Ltd, je výrobca a vývozca špecializujúci sa na vyfukovacie stroje, formy na fľaše, formy na uzávery fliaš a predlisky na fľaše. Formy, plniace stroje, uzatváracie stroje, uzávery fliaš. Na navrhovanie foriem a produktov používame Pro-E, Solidworks, U.G a Auto-CAD a máme silné možnosti navrhovania foriem a čítania výkresov. Máme bohaté skúsenosti s poskytovaním projektov na kľúč, aby sme uspokojili rôzne potreby našich klientov. So zákazníkmi ako centrom a kvalitou ako jadrom sa tešíme na nadviazanie dlhodobých a prosperujúcich partnerstiev so všetkými našimi zákazníkmi.




Spracované z plastu:
PP, PC
podmienka:
Nový
Štýl:
VERTIKÁLNY
Zdvih vyhadzovača (mm):
667 mm.
Sila vyhadzovania (kN):
119 kN
Teoretický objem výstrelu (cm2):
352 cm³
Rýchlosť vstrekovania (g/S):
117 g/s
Typ stroja:
Hydraulické
Hmotnosť vstreku (9):
180 g
Priemer skrutky (mm):
661 mm
Vzdialenosť medzi spojovacími tyčami:
900*405
Hmotnosť (KG):
415 kg
Typ:
Tube Head Injection
Miesto pôvodu:
Guangdong, Čína
Otvorený zdvih (mm):
174 mm
Číslo modelu:
HM105-25
Názov značky:
HOMMAR
Výkon (kW):
396 kW 
Záruka:
2 roky
Kľúčové predajné body:
Automaticky
Použiteľné odvetvia:
Výrobný závod
Umiestnenie showroomu:
žiadne
Typ marketingu:
Iné
Správa o skúške strojov:
Za predpokladu
Video výstupná kontrola:
Za predpokladu
Záruka na základné komponenty:
1 rok
Základné komponenty:
Ložisko, motor, iné
Typ plastu:
Termoplast
Pozáručný servis:

Údržba a opravy v teréne

služba .

kľúčové slovo:

ness karbónové riadidlá Injection

strojov

Formy:
10 sád
Kapacita olejovej nádrže:
360 l
Meno Produktu:
Vstrekovacie stroje











kmeňový vstrekovací stroj India FAQs Guide. Vitajte v našom úplnom sprievodcovi strojom na vstrekovanie kmeňov v Indii – všestranným a efektívnym priemyselným zariadením používaným na výrobu širokej škály plastových výrobkov. vstrekovacie lisy kmeňov India sú nevyhnutnou súčasťou moderných výrobných procesov, ktoré ponúkajú vysokú presnosť, rýchlosť a opakovateľnosť. Táto technológia svojou schopnosťou vyrábať zložité a zložité tvary spôsobila revolúciu v spôsobe výroby plastových výrobkov. budeme skúmať pracovný princíp, komponenty, aplikácie a výhody používania vstrekovacieho lisu v Indii. Od automobilových a lekárskych zariadení až po domáce potreby a spotrebný tovar zohrávajú indické vstrekovacie stroje na tyče zásadnú úlohu pri formovaní produktov, ktoré používame v našom každodennom živote. Pridajte sa k nám na tejto ceste, aby ste objavili svet indických strojov na vstrekovanie kmeňov a ich význam vo svete výroby.
1. Existujú nejaké špeciálne úvahy pre vysokoteplotné materiály vo vstrekovacom stroji v Indii?
2.Aké sú typy chýb, ktoré možno zistiť v procese vstrekovania?
3. Aký dôležitý je dizajn formy v procese vstrekovania?
4. Aké sú rôzne typy foriem používaných pri vstrekovaní?
5.Ako ovplyvňuje rýchlosť vstrekovania konečný produkt?
6. Aké sú niektoré reálne aplikácie produktov vyrábaných vstrekovacím lisom v Indii?
7. Aké faktory ovplyvňujú rýchlosť a účinnosť stroja na vstrekovanie kmeňov v Indii?
8.Ako sa lisovací stroj na vstrekovanie kmeňov v Indii porovnáva s inými typmi lisovacích strojov?
9. Aká je úloha foriem pri riadení distribúcie teploty a tlaku vo vstrekovacom stroji v Indii?
10. Aká je typická životnosť stroja na vstrekovanie kmeňov v Indii?
11. Ako sa v priebehu rokov zmenila veľkosť a hmotnosť stroja na vstrekovanie kmeňov v Indii?
12. Aké faktory ovplyvňujú celkový čas cyklu vstrekovacieho stroja v Indii?
13.Môže vstrekovací stroj v Indii vyrábať výrobky s rôznymi povrchovými úpravami?
14.Ako sa tieto chyby identifikujú a opravia?
15.Ako ovplyvňuje kvalita formy konečný výrobok pri vstrekovaní?

1. Existujú nejaké špeciálne úvahy pre vysokoteplotné materiály vo vstrekovacom stroji v Indii?

Áno, pre vysokoteplotné materiály vo vstrekovacom stroji existuje niekoľko špeciálnych úvah
Tie obsahujú: 1
Zabezpečiť, aby bol vstrekovací stroj vybavený vysokoteplotným valcom a tryskou
2
Použitie vysokoteplotnej skrutky a materiálu hlavne, ktorý odolá zvýšeným teplotám
3
Použitie vysokoteplotného formovacieho materiálu, ktorý odolá zvýšeným teplotám
4
Zabezpečiť, aby bol vstrekovací stroj vybavený vysokoteplotným riadiacim systémom na reguláciu teploty materiálu
5
Použitie vysokoteplotného maziva na zníženie trenia a opotrebovania komponentov stroja
6
Zabezpečiť, aby bol vstrekovací stroj vybavený chladiacim systémom na zníženie teploty materiálu po vstrekovaní

2.Aké sú typy chýb, ktoré možno zistiť v procese vstrekovania?

1
Flash: Ide o poruchu spôsobenú prebytočným materiálom, ktorý je vytlačený z formy počas procesu vstrekovania
2
Krátky záber: Ide o poruchu spôsobenú vstrekovaním nedostatočného materiálu do formy
3
Deformácia: Ide o poruchu spôsobenú nerovnomerným chladením plastových dielov, čo má za následok nerovnomerné zmršťovanie a deformáciu
4
Stopy po dreze: Ide o poruchu spôsobenú nerovnomerným chladením plastových dielov, čo vedie k prehĺbeniu povrchu dielu.
5
Zvarové línie: Ide o poruchu spôsobenú spojením dvoch prúdov roztaveného plastu počas procesu vstrekovania.
6
Prázdne miesta: Ide o chybu spôsobenú vzduchovými vreckami zachytenými v plastovej časti počas procesu vstrekovania
7
Popáleniny: Ide o poruchu spôsobenú prehriatím plastového materiálu počas procesu vstrekovania

3. Aký dôležitý je dizajn formy v procese vstrekovania?

vstrekovací stroj bole india nie je len produktom, ale môže vám tiež pomôcť pri zarábaní peňazí
Konštrukcia formy je mimoriadne dôležitá v procese vstrekovania
Dizajn formy určuje tvar a veľkosť konečného produktu, ako aj kvalitu produktu
Dizajn formy ovplyvňuje aj samotný proces vstrekovania, pretože určuje prietok roztaveného plastu, čas chladenia a vyhadzovanie hotového výrobku.

4. Aké sú rôzne typy foriem používaných pri vstrekovaní?

V odvetví máme dobrú povesť a imidž
Kvalita a cenová výhoda indických vstrekovacích lisov je dôležitým faktorom na našom tvrdom zámorskom trhu
1
Jednodutinové formy: Tieto formy sa používajú na výrobu jednej časti naraz
2
Viacdutinové formy: Tieto formy sa používajú na výrobu viacerých častí naraz
3
Stohovacie formy: Tieto formy sa používajú na výrobu viacerých dielov v jednom cykle
4
Horúce formy: Tieto formy sa používajú na skrátenie času cyklu a zlepšenie kvality dielov
5
Dvojité formy: Tieto formy sa používajú na výrobu dvoch rôznych častí v jednom cykle
6
Odskrutkovacie formy: Tieto formy sa používajú na výrobu dielov so závitmi
7
Vkladacie formy: Tieto formy sa používajú na vkladanie komponentov do dielu
8
Formovacie formy: Tieto formy sa používajú na výrobu dielov z viacerých materiálov

What are the different types of molds used in injection molding?

5.Ako ovplyvňuje rýchlosť vstrekovania konečný produkt?

Rýchlosť vstrekovania ovplyvňuje konečný produkt niekoľkými spôsobmi
Nižšia rýchlosť vstrekovania povedie k produktu s vyššou molekulovou hmotnosťou, zatiaľ čo vyššia rýchlosť vstrekovania povedie k produktu s nižšou molekulovou hmotnosťou.
Okrem toho pomalšia rýchlosť vstrekovania povedie k produktu s vyššou viskozitou, zatiaľ čo vyššia rýchlosť vstrekovania povedie k produktu s nižšou viskozitou.
Nakoniec, pomalšia rýchlosť vstrekovania povedie k produktu s vyšším stupňom kryštalinity, zatiaľ čo vyššia rýchlosť vstrekovania povedie k produktu s nižším stupňom kryštalinity.

6. Aké sú niektoré reálne aplikácie produktov vyrábaných vstrekovacím lisom v Indii?

Udržiavame stabilný rast prostredníctvom primeraných kapitálových operácií, zameriavame sa na trendy rozvoja priemyslu a špičkové technológie a zameriavame sa na kvalitu produktov a bezpečnosť
1
Automobilové diely, ako sú nárazníky, prístrojové dosky a výplne dverí
2
Elektronické komponenty, ako sú konektory, spínače a kryty
3
Lekárske pomôcky, ako sú injekčné striekačky, katétre a načúvacie pomôcky
4
Hračky, ako sú akčné figúrky, bábiky a stavebnice
5
Domáce potreby, ako sú zubné kefky, kuchynské náčinie a skladovacie nádoby
6
Priemyselné komponenty, ako sú ozubené kolesá, ventily a spojovacie prvky
7
Obalové materiály, ako sú uzávery, viečka a nádoby

7. Aké faktory ovplyvňujú rýchlosť a účinnosť stroja na vstrekovanie kmeňov v Indii?

Sme nový indický výrobca vstrekovacích lisov
1
Vstrekovací tlak: Čím vyšší je vstrekovací tlak, tým rýchlejší je cyklus vstrekovania
2
Rýchlosť vstrekovania: Čím vyššia je rýchlosť vstrekovania, tým rýchlejší je cyklus vstrekovania
3
Teplota: Čím vyššia je teplota, tým rýchlejší je cyklus vstrekovania
4
Dizajn formy: Čím lepší je dizajn formy, tým rýchlejší je cyklus vstrekovania
5
Veľkosť stroja: Čím väčšia je veľkosť stroja, tým rýchlejší je cyklus vstrekovania
6
Materiál: Typ použitého materiálu ovplyvňuje cyklus vstrekovania
Niektoré materiály vyžadujú vyššie teploty a tlaky ako iné
7
Chladiaci systém: Čím lepší je chladiaci systém, tým rýchlejší je cyklus vstrekovania
8
Systém mazania: Čím lepší je systém mazania, tým rýchlejší je cyklus vstrekovania

8.Ako sa lisovací stroj na vstrekovanie kmeňov v Indii porovnáva s inými typmi lisovacích strojov?

Ako jeden z lídrov na indickom trhu vstrekovacích lisov na skrutky sme známi inováciami a spoľahlivosťou
Vstrekovacie stroje sú najbežnejšie používaným typom formovacieho stroja
Používajú sa na vytváranie plastových dielov vstrekovaním roztaveného plastu do formy
Vstrekovacie stroje sú vysoko automatizované a dokážu vyrábať diely rýchlo a presne
Sú tiež schopné vyrábať diely so zložitou geometriou a zložitými detailmi
V porovnaní s inými typmi lisovacích strojov sú vstrekovacie lisy drahšie a vyžadujú dlhší čas nastavenia, ale sú schopné produkovať kvalitnejšie diely s väčšou presnosťou.

How does an bole injection molding machine india compare to other types of molding machines?

9. Aká je úloha foriem pri riadení distribúcie teploty a tlaku vo vstrekovacom stroji v Indii?

Formy hrajú dôležitú úlohu pri riadení rozloženia teploty a tlaku vo vstrekovacom stroji
Forma je navrhnutá tak, aby poskytovala rovnomerné rozloženie teploty a tlaku v celej dutine formy, čo pomáha zabezpečiť, aby bol plastový materiál rovnomerne rozložený a aby mal hotový výrobok konzistentný tvar a kvalitu.
Forma tiež pomáha regulovať tok roztaveného plastového materiálu, čo pomáha zabezpečiť, aby bol plast rovnomerne rozložený a aby mal hotový výrobok konzistentný tvar a kvalitu

10. Aká je typická životnosť stroja na vstrekovanie kmeňov v Indii?

Dodržiavame princíp bezúhonnosti a transparentnosti a nadväzujeme dlhodobé vzťahy s partnermi a týmto detailom prikladáme veľký význam
Typická životnosť vstrekovacieho lisu je okolo 10-15 rokov, v závislosti od typu stroja a jeho údržby

11. Ako sa v priebehu rokov zmenila veľkosť a hmotnosť stroja na vstrekovanie kmeňov v Indii?

Sme profesionálna indická spoločnosť na vstrekovanie kmeňov, ktorá sa venuje poskytovaniu vysoko kvalitných produktov a služieb
Vstrekovacie stroje sa v priebehu rokov stali oveľa menšími a ľahšími
Prvé vstrekovacie stroje boli veľké, objemné a ťažké, vážili až niekoľko ton
Dnes sú vstrekovacie stroje oveľa menšie a ľahšie, pričom niektoré stroje vážia len niekoľko stoviek libier
To umožnilo väčšiu flexibilitu pri umiestňovaní vstrekovacích lisov, ako aj zvýšenú prenosnosť
Menšia veľkosť a hmotnosť moderných vstrekovacích lisov navyše umožnili efektívnejšie výrobné procesy

12. Aké faktory ovplyvňujú celkový čas cyklu vstrekovacieho stroja v Indii?

1
Vstrekovací tlak: Čím vyšší je vstrekovací tlak, tým rýchlejší je čas cyklu
2
Rýchlosť vstrekovania: Čím vyššia je rýchlosť vstrekovania, tým rýchlejší je čas cyklu
3
Teplota formy: Čím vyššia je teplota formy, tým rýchlejší je čas cyklu
4
Čas chladenia: Čím kratší je čas chladenia, tým rýchlejší je čas cyklu
5
Upínacia sila: Čím vyššia je upínacia sila, tým rýchlejší je čas cyklu
6
Rýchlosť vyhadzovania: Čím vyššia je rýchlosť vyhadzovania, tým rýchlejší je čas cyklu
7
Veľkosť stroja: Čím väčšia je veľkosť stroja, tým rýchlejší je čas cyklu
8
Typ stroja: Rôzne typy strojov majú rôzne časy cyklu

What factors affect the overall cycle time of an bole injection molding machine india?

13.Môže vstrekovací stroj v Indii vyrábať výrobky s rôznymi povrchovými úpravami?

V konkurencii na trhu by sme mali fungovať dobre a ceny výrobkov z indických vstrekovacích lisov majú veľkú konkurenčnú výhodu
Áno, vstrekovací lis môže vyrábať výrobky s rôznymi povrchovými úpravami
V závislosti od typu vstrekovacieho stroja je možné povrchovú úpravu dosiahnuť rôznymi metódami, ako je lakovanie, pokovovanie, leštenie a textúrovanie

14.Ako sa tieto chyby identifikujú a opravia?

Venujeme pozornosť skúsenostiam používateľov a kvalite produktov a pre kooperatívnych zákazníkov poskytujeme najlepšiu kvalitu produktov a najnižšie výrobné náklady
Chyby možno identifikovať a opraviť rôznymi spôsobmi
V závislosti od typu defektu sú najbežnejšie metódy: 1
Manuálne testovanie: Manuálne testovanie zahŕňa tester, ktorý manuálne prechádza aplikáciou a hľadá akékoľvek chyby alebo chyby
Dá sa to urobiť postupným spustením aplikácie alebo použitím automatizovaných testovacích nástrojov
2
Automatizované testovanie: Automatizované testovanie zahŕňa použitie softvéru na automatické spustenie aplikácie a hľadanie akýchkoľvek chýb alebo chýb.
Dá sa to urobiť pomocou rôznych nástrojov, ako sú unit testy, integračné testy a regresné testy
3
Ladenie: Ladenie zahŕňa použitie debuggera na identifikáciu a opravu akýchkoľvek chýb alebo chýb v kóde
Dá sa to urobiť pomocou rôznych nástrojov, ako je debugger, profiler alebo analyzátor kódu
4
Kontrola kódu: Kontrola kódu zahŕňa tím, že tím vývojárov kontroluje kód, aby identifikoval akékoľvek chyby alebo chyby
Dá sa to urobiť pomocou rôznych nástrojov, ako je statická analýza kódu, partnerské recenzie a kontroly kódu
5
Analýza hlavnej príčiny: Analýza hlavnej príčiny zahŕňa identifikáciu hlavnej príčiny chyby a jej odstránenie
Dá sa to urobiť pomocou rôznych nástrojov, ako je analýza stromu porúch, diagramy príčin a následkov a analýza režimu a následkov porúch.

15.Ako ovplyvňuje kvalita formy konečný výrobok pri vstrekovaní?

Nadviazali sme dlhodobé a stabilné partnerstvá s našimi dodávateľmi, takže máme veľké výhody v cene a nákladoch a zabezpečení kvality
Kvalita formy ovplyvňuje konečný výrobok pri vstrekovaní niekoľkými spôsobmi
Zle navrhnuté alebo skonštruované formy môžu viesť k chybám v konečnom výrobku, ako sú deformácie, praskliny alebo nerovné povrchy
Zle opracované formy môžu tiež viesť k zlej kvalite dielu, pretože plast nemusí správne vyplniť formu alebo sa nemusí dať vysunúť z formy.
Zle udržiavané formy môžu tiež viesť k zlej kvalite dielu, pretože forma nemusí byť schopná udržať si svoj tvar alebo môže mať opotrebované povrchy, ktoré môžu spôsobiť chyby v konečnom výrobku.


Základné informácie
  • rok založenia
    --
  • Obchodný typ
    --
  • Krajina / región
    --
  • Hlavný priemysel
    --
  • hlavné produkty
    --
  • Podnik Právna osoba
    --
  • Celkom zamestnancov
    --
  • Ročná výstupná hodnota
    --
  • Vývozný trh
    --
  • Spolupracovali
    --

Recommended

Send your inquiry

Leave A Message

We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.

Recommended

They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.

Pošlite svoj dotaz

Zvoľte iný jazyk
English
Slovenčina
Pilipino
Türkçe
Українська
Tiếng Việt
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
বাংলা
हिन्दी
Bahasa Melayu
Aktuálny jazyk:Slovenčina