Jednorazový dodávateľ plastových vstrekovacích riešení od roku 2002
Jazyk
Jednorazový dodávateľ plastových vstrekovacích riešení od roku 2002
Názov produktu: Vstrekovací lis
Typ produktu: Hydraulický/Elektrický/ Hybridný
Kapacita: Pohybuje sa od 50 do 5000 ton
Kompatibilita materiálov: plast, guma, kov
Vstrekovací systém: Jednostupňový/viacstupňový
Upínacia sila: Pohybuje sa od 50 do 5000 ton
Rýchlosť vstrekovania: 100g-10kg/s
Zdvih otvorenia formy: Pohybuje sa od 200 do 2000 mm
Maximálne denné svetlo: Pohybuje sa od 500 do 4000 mm
Veľkosť dosky: Od 400 x 400 mm do 5 000 x 5 000 mm
Riadiaci systém: PLC alebo počítačom riadený
Napájanie: 3-fázový AC 380V/50Hz
Spôsob chladenia: Chladenie vodou/olejom
Vstrekovací tlak: Pohybuje sa od 30 do 300 MPa
Maximálna teplota: Pohybuje sa od 150 do 400 ℃
Použitie: Výroba rôznych plastových, gumených a kovových výrobkov, ako sú automobilové diely, domáce spotrebiče a elektronické súčiastky.
| Spracované z plastu: | PP, PC | podmienka: | Nový |
| Štýl: | VERTIKÁLNY | Zdvih vyhadzovača (mm): | 632 mm. |
| Sila vyhadzovania (kN): | 149 kN | Teoretický objem výstrelu (cm2): | 374 cm³ |
| Rýchlosť vstrekovania (g/S): | 105 g/s | Typ stroja: | Hydraulické |
| Hmotnosť vstreku (9): | 180 g | Priemer skrutky (mm): | 646 mm |
| Vzdialenosť medzi spojovacími tyčami: | 900*405 | Hmotnosť (KG): | 311 kg |
| Typ: | Tube Head Injection | Miesto pôvodu: | Guangdong, Čína |
| Otvorený zdvih (mm): | 169 mm | Číslo modelu: | HM105-25 |
| Názov značky: | HOMMAR | Výkon (kW): | 369 kW |
| Záruka: | 2 roky | Kľúčové predajné body: | Automaticky |
| Použiteľné odvetvia: | Výrobný závod | Umiestnenie showroomu: | žiadne |
| Typ marketingu: | Iné | Správa o skúške strojov: | Za predpokladu |
| Video výstupná kontrola: | Za predpokladu | Záruka na základné komponenty: | 1 rok |
| Základné komponenty: | Ložisko, motor, iné | Typ plastu: | Termoplast |
| Pozáručný servis: | Údržba a opravy v teréne služba . | kľúčové slovo: | ness karbónové riadidlá Injection strojov |
| Formy: | 8 sád | Kapacita olejovej nádrže: | 382 l |
| Meno Produktu: | Vstrekovacie stroje |
1. Systém obstarávania surovín pre vstrekovacie stroje s hmotnosťou približne 10 ton
Systém obstarávania surovín pre vstrekovacie lisy je softvérové riešenie určené na pomoc spoločnostiam zaoberajúcim sa vstrekovaním plastov riadiť proces obstarávania surovín.
Systém pomáha zefektívniť proces objednávania, sledovania a riadenia surovín pre operácie vstrekovania
Poskytuje tiež prehľad o celom dodávateľskom reťazci, čo umožňuje používateľom sledovať stav objednávok a zabezpečiť, aby boli včas doručené správne materiály.
Systém tiež pomáha znižovať náklady tým, že poskytuje presné informácie o cenách a pomáha identifikovať potenciálne možnosti úspor
2.Môže 10-tonový vstrekovací stroj vyrábať výrobky s rôznymi povrchovými úpravami?
V konkurencii na trhu by sme mali fungovať dobre a ceny 10-tonových výrobkov vstrekovacích lisov majú veľkú konkurenčnú výhodu
Áno, vstrekovací lis môže vyrábať výrobky s rôznymi povrchovými úpravami
V závislosti od typu vstrekovacieho stroja je možné povrchovú úpravu dosiahnuť rôznymi metódami, ako je lakovanie, pokovovanie, leštenie a textúrovanie
3. Existujú nejaké pokroky v materiáloch používaných pri vstrekovaní?
Prevádzkujeme naše 10-tonové vstrekovacie stroje s integritou a poctivosťou
Áno, došlo k mnohým pokrokom v materiáloch používaných pri vstrekovaní
Niektoré z najbežnejších materiálov používaných pri vstrekovaní zahŕňajú polypropylén, polykarbonát, nylon, ABS a polystyrén
V posledných rokoch boli vyvinuté nové materiály, ako sú bioplasty, tekutá silikónová guma a kovové zliatiny na použitie pri vstrekovaní.
Tieto materiály ponúkajú v porovnaní s tradičnými materiálmi lepší výkon, trvanlivosť a nákladovú efektívnosť
4. Aký je maximálny hmotnostný limit pre materiály používané v 10-tonovom vstrekovacom stroji?
Máme moderné výrobné zariadenia a technológie, ktoré uspokoja potreby zákazníkov, a môžeme zákazníkom poskytnúť vysoko kvalitné, lacné 10 tonové vstrekovacie stroje.
Maximálny hmotnostný limit materiálov používaných vo vstrekovacom stroji závisí od veľkosti a typu stroja
Vo všeobecnosti je maximálny hmotnostný limit pre štandardný vstrekovací lis medzi 300 a 400 tonami
5.Ako je na tom 10-tonový vstrekovací stroj v porovnaní s inými typmi formovacích strojov?
Ako jeden z lídrov na trhu 10-tonových vstrekovacích strojov sme známi inováciami a spoľahlivosťou
Vstrekovacie stroje sú najbežnejšie používaným typom formovacieho stroja
Používajú sa na vytváranie plastových dielov vstrekovaním roztaveného plastu do formy
Vstrekovacie stroje sú vysoko automatizované a dokážu vyrábať diely rýchlo a presne
Sú tiež schopné vyrábať diely so zložitou geometriou a zložitými detailmi
V porovnaní s inými typmi lisovacích strojov sú vstrekovacie lisy drahšie a vyžadujú dlhší čas nastavenia, ale sú schopné produkovať kvalitnejšie diely s väčšou presnosťou.
6.Je možné použiť 10-tonový vstrekovací stroj na rýchle prototypovanie?
Nie, vstrekovací stroj nie je vhodný na rýchle prototypovanie
Rapid prototyping je proces, ktorý využíva technológiu 3D tlače na rýchle vytvorenie fyzického modelu dizajnu
Vstrekovacie stroje sa používajú na hromadnú výrobu dielov z termoplastických a termosetových materiálov
7. Aké faktory ovplyvňujú rýchlosť a efektivitu 10 tonového vstrekovacieho stroja?
Sme nový výrobca 10-tonových vstrekovacích lisov
1
Vstrekovací tlak: Čím vyšší je vstrekovací tlak, tým rýchlejší je cyklus vstrekovania
2
Rýchlosť vstrekovania: Čím vyššia je rýchlosť vstrekovania, tým rýchlejší je cyklus vstrekovania
3
Teplota: Čím vyššia je teplota, tým rýchlejší je cyklus vstrekovania
4
Dizajn formy: Čím lepší je dizajn formy, tým rýchlejší je cyklus vstrekovania
5
Veľkosť stroja: Čím väčšia je veľkosť stroja, tým rýchlejší je cyklus vstrekovania
6
Materiál: Typ použitého materiálu ovplyvňuje cyklus vstrekovania
Niektoré materiály vyžadujú vyššie teploty a tlaky ako iné
7
Chladiaci systém: Čím lepší je chladiaci systém, tým rýchlejší je cyklus vstrekovania
8
Systém mazania: Čím lepší je systém mazania, tým rýchlejší je cyklus vstrekovania
8. Aký dôležitý je dizajn formy v procese vstrekovania?
10-tonový vstrekovací stroj nie je len produktom, ale môže vám pomôcť aj pri zarábaní peňazí
Konštrukcia formy je mimoriadne dôležitá v procese vstrekovania
Dizajn formy určuje tvar a veľkosť konečného produktu, ako aj kvalitu produktu
Dizajn formy ovplyvňuje aj samotný proces vstrekovania, pretože určuje prietok roztaveného plastu, čas chladenia a vyhadzovanie hotového výrobku.
9.Ako sa plast taví a vstrekuje do formy?
Usilovne pracujeme na zlepšovaní kvality služieb a uspokojovaní potrieb zákazníkov
Plast sa taví vo vstrekovacom stroji, ktorý pozostáva z násypky, ohrievacieho valca a vratnej skrutky
Plast sa privádza do násypky, kde sa zahrieva a taví
Roztavený plast sa potom vstrekuje do dutiny formy pod vysokým tlakom
Forma sa potom ochladí a plast stuhne do požadovaného tvaru
10.Je možné recyklovať materiály používané pri vstrekovaní?
Venujeme pozornosť transformácii ochrany duševného vlastníctva a inovačným úspechom
Váš návrh objednávky OEM alebo ODM máme kompletný systém dôvernosti
Áno, je možné recyklovať materiály používané pri vstrekovaní
Mnoho vstrekovačov zaviedlo recyklačné programy na zníženie odpadu a zvýšenie efektívnosti
Najbežnejšími materiálmi používanými pri vstrekovaní sú termoplasty, ktoré sa dajú recyklovať a znovu použiť
11. Dokáže 10-tonový vstrekovací stroj zvládnuť viaczložkové materiály?
Dbáme na zavádzanie a výchovu talentov, vedecky upravujeme systém riadenia, zameriavame sa na kultúrnu výstavbu a súdržnosť tímu
Áno, mnoho vstrekovacích lisov je navrhnutých na spracovanie viaczložkových materiálov
Tieto stroje sú často označované ako dvojranové" alebo "viacranové" stroje
12. Aké sú rôzne typy techník vstrekovania?
1
Vstrekovanie termosetom
2
Termoplastické vstrekovanie
3
Lisovanie lisovaním
4
Pretlačovacie lisovanie
5
Vyfukovanie
6
Vytláčanie
7
Rotačné lisovanie
8
Formovanie štrukturálnej peny
9
Reaction Injection Molding (RIM)
10
Vložiť lištu
13. Aké sú hlavné komponenty 10-tonového vstrekovacieho stroja?
Udržujeme určité množstvo R&D investujeme každý rok a neustále zlepšujeme prevádzkovú efektivitu, aby sme našim spolupracujúcim zákazníkom poskytovali lepšie služby
1
Upínacia jednotka: Toto je časť stroja, ktorá drží dve polovice formy pohromade počas procesu vstrekovania
2
Vstrekovacia jednotka: Toto je časť stroja, ktorá taví plast a vstrekuje ho do formy
3
Riadiaca jednotka: Toto je časť stroja, ktorá riadi rýchlosť, tlak a teplotu procesu vstrekovania
4
Vyhadzovacia jednotka: Toto je časť stroja, ktorá vytláča hotový diel z formy
14.Ako ovplyvňuje teplota a vlhkosť prevádzku 10-tonového vstrekovacieho stroja?
Naše 10-tonové produkty vstrekovacích lisov majú konkurenčné a diferencované výhody a aktívne podporujú digitálnu transformáciu a inovácie
Teplota a vlhkosť môžu mať významný vplyv na prevádzku vstrekovacieho stroja
Vysoké teploty môžu spôsobiť príliš rýchle roztavenie plastu, čo má za následok nekvalitné diely
Vysoká vlhkosť môže spôsobiť, že plast absorbuje vlhkosť, čo môže spôsobiť, že plast skrehne a praskne
Nízke teploty môžu spôsobiť príliš rýchle ochladenie plastu, čo má za následok zlú kvalitu dielu
Nízka vlhkosť môže spôsobiť, že plast bude príliš suchý, čo má za následok zlú kvalitu dielu
15.Ako ovplyvňuje výber materiálu dizajn a výrobný proces 10-tonového vstrekovacieho stroja?
Výber materiálu pre vstrekovací stroj je rozhodujúci pre dizajn a výrobný proces
Materiál musí byť schopný odolávať vysokým teplotám a tlakom pri procese vstrekovania, ako aj opotrebovaniu komponentov stroja
Materiál musí byť schopný odolávať aj korozívnym účinkom roztaveného plastu
Okrem toho musí byť materiál schopný poskytnúť potrebnú pevnosť a tuhosť, aby sa zabezpečila bezpečná a efektívna prevádzka stroja
Materiál musí byť tiež schopný poskytnúť potrebnú tepelnú vodivosť, aby sa zabezpečilo, že roztavený plast bude rovnomerne rozložený vo forme
Nakoniec, materiál musí byť schopný poskytnúť potrebnú mazivosť, aby sa zabezpečil hladký a efektívny pohyb komponentov stroja
16.Ako ovplyvňuje kvalita formy konečný produkt pri vstrekovaní?
Nadviazali sme dlhodobé a stabilné partnerstvá s našimi dodávateľmi, takže máme veľké výhody v cene a nákladoch a zabezpečení kvality
Kvalita formy ovplyvňuje konečný výrobok pri vstrekovaní niekoľkými spôsobmi
Zle navrhnuté alebo skonštruované formy môžu viesť k chybám v konečnom výrobku, ako sú deformácie, praskliny alebo nerovné povrchy
Zle opracované formy môžu tiež viesť k zlej kvalite dielu, pretože plast nemusí správne vyplniť formu alebo sa nemusí dať vysunúť z formy.
Zle udržiavané formy môžu tiež viesť k zlej kvalite dielu, pretože forma nemusí byť schopná udržať si svoj tvar alebo môže mať opotrebované povrchy, ktoré môžu spôsobiť chyby v konečnom výrobku.
Leave A Message
We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.
They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.
Hommar môže slúžiť zákazníkom nielen prostredníctvom jednoprocesných služieb, ale aj nákupu na jednom mieste od konceptu až po balenie.
