PRODUKTY
VR
  • Detaily produktu
Hommar Industry Co., Ltd, je výrobca nápojových náplní a obalov s kompletným testovacím zariadením a silnou technickou silou. Výrobky majú kompletné odrody, vynikajúcu kvalitu, rozumné ceny a módny dizajn a sú široko používané v nápojovom a inom priemysle. Baliace zariadenia. Medzi naše produkty patria: stroje na plnenie tekutín (voda, džús/čaj, sýtené nápoje, oleje, alkohol, rastlinné proteínové nápoje atď.); linky na plnenie sudov (1-5 galónov); stroje na úpravu vody, etiketovacie a baliace stroje, poloautomatické/plnoautomatické stroje na vyfukovanie PET fliaš, ako aj vstrekovacie stroje, etiketovacie stroje, stroje na zmršťovanie fliaš, stroje na balenie kartónov, dopravné systémy, systémy na spracovanie šťavy, sterilizačné stroje, atď.

Môžeme poskytnúť zákazníkom, továrňam tie najlepšie služby od návrhu rozloženia, nastavenia výrobnej linky až po školenie operátorov a najlepší popredajný servis. Všetky stroje sú opotrebiteľné diely dva roky a inžinieri reagujú 24 hodín denne. Naše produkty sú široko uznávané a dôveryhodné používateľmi a dokážu uspokojiť neustále sa meniace ekonomické a sociálne potreby. V súčasnosti sa naše výrobky vyvážajú do viac ako 20 krajín a regiónov vrátane Ugandy. Srdečne vítame nových a starých zákazníkov, aby nás kontaktovali a prediskutovali spoluprácu!




Spracované z plastu:
PP, PC
podmienka:
Nový
Štýl:
VERTIKÁLNY
Zdvih vyhadzovača (mm):
646 mm.
Sila vyhadzovania (kN):
155 kN
Teoretický objem výstrelu (cm2):
373 cm³
Rýchlosť vstrekovania (g/S):
119 g/s
Typ stroja:
Hydraulické
Hmotnosť vstreku (9):
180 g
Priemer skrutky (mm):
655 mm
Vzdialenosť medzi spojovacími tyčami:
900*405
Hmotnosť (KG):
393 kg
Typ:
Tube Head Injection
Miesto pôvodu:
Guangdong, Čína
Otvorený zdvih (mm):
178 mm
Číslo modelu:
HM105-25
Názov značky:
HOMMAR
Výkon (kW):
397 kW 
Záruka:
2 roky
Kľúčové predajné body:
Automaticky
Použiteľné odvetvia:
Výrobný závod
Umiestnenie showroomu:
žiadne
Typ marketingu:
Iné
Správa o skúške strojov:
Za predpokladu
Video výstupná kontrola:
Za predpokladu
Záruka na základné komponenty:
1 rok
Základné komponenty:
Ložisko, motor, iné
Typ plastu:
Termoplast
Pozáručný servis:

Údržba a opravy v teréne

služba .

kľúčové slovo:

ness karbónové riadidlá Injection

strojov

Formy:
6 sád
Kapacita olejovej nádrže:
342 l
Meno Produktu:
Vstrekovacie stroje











Často kladené otázky o 3D tlačenom vstrekovacom stroji. Vitajte v našom kompletnom sprievodcovi 3D tlačeným vstrekovacím lisom – všestranným a efektívnym priemyselným zariadením používaným na výrobu širokej škály plastových výrobkov. 3D tlačené vstrekovacie stroje sú nevyhnutnou súčasťou moderných výrobných procesov, ktoré ponúkajú vysokú presnosť, rýchlosť a opakovateľnosť. Táto technológia svojou schopnosťou vyrábať zložité a zložité tvary spôsobila revolúciu v spôsobe výroby plastových výrobkov. preskúmame pracovný princíp, komponenty, aplikácie a výhody používania 3D tlačeného vstrekovacieho stroja. Od automobilových a lekárskych zariadení až po domáce potreby a spotrebný tovar, 3D tlačené vstrekovacie stroje zohrávajú dôležitú úlohu pri formovaní produktov, ktoré používame v našom každodennom živote. Pridajte sa k nám na tejto ceste objavovať svet 3D tlačených vstrekovacích lisov a ich význam vo svete výroby.
1. Patent na 3D tlačený vstrekovací stroj
2.Ako ovplyvňuje rýchlosť vstrekovania konečný produkt?
3. Aké sú niektoré bezpečnostné predpisy a normy, ktoré musia 3D tlačené vstrekovacie stroje dodržiavať?
4.O 3D tlačených surovinách pre vstrekovacie stroje
5.Ako funguje 3D tlačený vstrekovací stroj?
6. Aký je maximálny hmotnostný limit pre materiály používané v 3D tlačenom vstrekovacom stroji?
7.O pôvode 3D tlačeného vstrekovacieho stroja
8.Aký dôležitý je čas chladenia v procese vstrekovania?
9. Aké sú nastavenia teploty a tlaku pre rôzne materiály v 3D tlačenom vstrekovacom stroji?
10.O systéme riadenia výroby 3D tlačených vstrekovacích lisov
11. Aké sú niektoré z najväčších výziev, ktorým čelíte pri prevádzke 3D tlačeného vstrekovacieho stroja?
12. Aké sú bežné chyby, ktoré sa môžu vyskytnúť pri procese vstrekovania?
13.Aké sú počiatočné náklady na 3D tlačený vstrekovací stroj v porovnaní s jeho dlhodobými prevádzkovými nákladmi?

1. Patent na 3D tlačený vstrekovací stroj

Patenty na vstrekovacie stroje sú patenty týkajúce sa konštrukcie a prevádzky vstrekovacích strojov
Vstrekovacie stroje sa používajú na výrobu plastových dielov pre rôzne priemyselné odvetvia, vrátane automobilového priemyslu, medicíny a spotrebného tovaru
Vstrekovacie stroje využívajú kombináciu tepla, tlaku a formy na tvarovanie roztaveného plastu do požadovaného tvaru
Patenty týkajúce sa vstrekovacích lisov pokrývajú širokú škálu tém, vrátane konštrukcie stroja, prevádzky stroja a materiálov používaných v procese

2.Ako ovplyvňuje rýchlosť vstrekovania konečný produkt?

Rýchlosť vstrekovania ovplyvňuje konečný produkt niekoľkými spôsobmi
Nižšia rýchlosť vstrekovania povedie k produktu s vyššou molekulovou hmotnosťou, zatiaľ čo vyššia rýchlosť vstrekovania povedie k produktu s nižšou molekulovou hmotnosťou.
Okrem toho pomalšia rýchlosť vstrekovania povedie k produktu s vyššou viskozitou, zatiaľ čo vyššia rýchlosť vstrekovania povedie k produktu s nižšou viskozitou.
Nakoniec, pomalšia rýchlosť vstrekovania povedie k produktu s vyšším stupňom kryštalinity, zatiaľ čo vyššia rýchlosť vstrekovania povedie k produktu s nižším stupňom kryštalinity.

3. Aké sú niektoré bezpečnostné predpisy a normy, ktoré musia 3D tlačené vstrekovacie stroje dodržiavať?

Máme profesionálny tím, ktorý sa zaviazal k inovácii a vývoju 3D tlačeného vstrekovacieho stroja
1
Všetky vstrekovacie stroje musia byť vybavené bezpečnostnými krytmi na ochranu obsluhy pred pohyblivými časťami
2
Všetky vstrekovacie lisy musia byť vybavené tlačidlami núdzového zastavenia na vypnutie stroja v prípade núdze
3
Všetky vstrekovacie stroje musia byť vybavené systémom bezpečnostného blokovania, aby sa zabránilo prevádzke stroja, ak nie je na svojom mieste niektorý z bezpečnostných krytov
4
Všetky vstrekovacie stroje musia byť vybavené pretlakovým ventilom, aby sa zabránilo pretlakovaniu stroja
5
Všetky vstrekovacie stroje musia byť vybavené systémom regulácie teploty, aby sa zabránilo prehriatiu stroja
6
Všetky vstrekovacie stroje musia byť vybavené ventilačným systémom, aby sa zabezpečila správna cirkulácia vzduchu a znížilo sa riziko požiaru
7
Všetky vstrekovacie stroje musia byť pravidelne kontrolované a testované, aby sa zaistilo, že sú v správnom prevádzkovom stave
8
Všetky vstrekovacie stroje musia byť prevádzkované v súlade s pokynmi a bezpečnostnými pokynmi výrobcu

What are some safety regulations and standards that 3d printed injection molding machines must adhere to?

4.O 3D tlačených surovinách pre vstrekovacie stroje

Suroviny pre vstrekovacie stroje sú zvyčajne termoplasty, termosety, elastoméry a kovy
Termoplasty sú najčastejšie používanou surovinou vo vstrekovacích lisoch
Zvyčajne sú zložené z polymérov, ako je polyetylén, polypropylén, polystyrén a polyvinylchlorid
Termosety sú materiály, ktoré sa vytvrdzujú teplom alebo tlakom a nie je možné ich roztaviť a pretvarovať
Elastoméry sú materiály, ktoré sú pružné a dajú sa natiahnuť a potom sa vrátiť do pôvodného tvaru
Kovy sa tiež používajú vo vstrekovacích strojoch, ako je hliník, mosadz a oceľ

5.Ako funguje 3D tlačený vstrekovací stroj?

Naša spoločnosť má dlhoročné skúsenosti a odborné znalosti s 3D tlačenými vstrekovacími strojmi
Vstrekovacie stroje pracujú tak, že roztavia plastové pelety a vstrekujú ich do dutiny formy
Roztavený plast sa potom ochladí a vysunie z formy
Proces vstrekovania je vysoko automatizovaný a dokáže vyrobiť veľké množstvo dielov v krátkom čase
Vstrekovací lis sa skladá z niekoľkých komponentov, vrátane násypky, valca, vratnej skrutky, vykurovacieho telesa, dýzy a formy
Zásobník sa používa na podávanie plastových peliet do suda
Skrutka s vratným pohybom sa používa na roztavenie peliet a ich vstrekovanie do formy
Vyhrievacie teleso sa používa na ohrev plastu na požadovanú teplotu
Tryska sa používa na vstrekovanie roztaveného plastu do formy
Forma slúži na tvarovanie plastu do požadovaného tvaru

6. Aký je maximálny hmotnostný limit pre materiály používané v 3D tlačenom vstrekovacom stroji?

Máme moderné výrobné zariadenia a technológie, ktoré uspokoja potreby zákazníkov, a môžeme zákazníkom poskytnúť vysoko kvalitné, lacné 3D tlačené výrobky na vstrekovanie plastov.
Maximálny hmotnostný limit materiálov používaných vo vstrekovacom stroji závisí od veľkosti a typu stroja
Vo všeobecnosti je maximálny hmotnostný limit pre štandardný vstrekovací lis medzi 300 a 400 tonami

What is the maximum weight limit for materials used in an 3d printed injection molding machine?

7.O pôvode 3D tlačeného vstrekovacieho stroja

Vstrekovacie stroje boli prvýkrát vyvinuté v 30-tych rokoch minulého storočia a používali sa na výrobu plastových dielov pre automobilový priemysel
Prvý vstrekovací lis si nechal patentovať John Wesley Hyatt v roku 1872
Prvý komerčný vstrekovací lis vyvinula začiatkom 50. rokov americká spoločnosť Van Dorn
Tento stroj bol schopný vyrábať plastové diely pre rôzne priemyselné odvetvia
Odvtedy sú vstrekovacie stroje čoraz sofistikovanejšie a teraz sa používajú na výrobu širokej škály plastových výrobkov

8.Aký dôležitý je čas chladenia v procese vstrekovania?

Máme flexibilné výrobné kapacity
Či už ide o veľké alebo malé objednávky, môžete vyrábať a uvoľňovať tovar včas, aby ste uspokojili potreby zákazníkov
Čas chladenia je kritickým faktorom v procese vstrekovania
Je to čas potrebný na vychladnutie a stuhnutie plastu vo forme
Ak je čas chladenia príliš krátky, plast nemusí správne stuhnúť a súčiastka môže byť slabá alebo má zlú povrchovú úpravu
Ak je čas chladenia príliš dlhý, plast môže skrehnúť a diel sa môže zdeformovať alebo zmrštiť
Správny čas chladenia je nevyhnutný pre výrobu vysoko kvalitných dielov

9. Aké sú nastavenia teploty a tlaku pre rôzne materiály v 3D tlačenom vstrekovacom stroji?

Máme prvotriedny manažérsky tím a dbáme na tímovú prácu pri dosahovaní spoločných cieľov
Nastavenia teploty a tlaku pre rôzne materiály vo vstrekovacom stroji sa budú líšiť v závislosti od typu použitého materiálu
Vo všeobecnosti by teplota mala byť nastavená medzi 180-220 °C (356-428 °F) a tlak by mal byť nastavený medzi 1 000-2 000 bar (14 500-29 000 psi)
Je však dôležité konzultovať presné nastavenia pre konkrétny používaný materiál v pokynoch výrobcu materiálu

What are the temperature and pressure settings for different materials in an 3d printed injection molding machine?

10.O systéme riadenia výroby 3D tlačených vstrekovacích lisov

Systém riadenia výroby vstrekovacích lisov je softvérové ​​riešenie určené na pomoc výrobcom pri riadení výroby vstrekovacích lisov
Poskytuje komplexnú sadu nástrojov, ktoré pomáhajú zefektívniť výrobný proces, od plánovania a sledovania objednávok až po správu zásob a kontrolu kvality.
Systém tiež pomáha zabezpečiť, aby boli v prípade potreby k dispozícii všetky diely a komponenty a aby výrobný proces prebiehal hladko a efektívne.

11. Aké sú niektoré z najväčších výziev, ktorým čelíte pri prevádzke 3D tlačeného vstrekovacieho stroja?

1
Kontrola teploty: Vstrekovacie stroje musia byť schopné udržiavať stálu teplotu, aby sa vyrábali kvalitné diely
Ak je teplota príliš nízka, plast nemusí správne tiecť a diely môžu byť slabé alebo krehké
Ak je teplota príliš vysoká, plast môže príliš zmäknúť a diely sa môžu zdeformovať
2
Kontrola tlaku: Tlak vstrekovacieho stroja musí byť starostlivo kontrolovaný, aby sa zabezpečilo, že plast sa vstrekuje do formy správnou rýchlosťou a správnym množstvom sily.
Ak je tlak príliš nízky, plast nemusí správne vyplniť formu a diely môžu byť slabé alebo zdeformované
Ak je tlak príliš vysoký, plast môže byť vytlačený z formy príliš rýchlo a diely sa môžu zdeformovať
3
Čas cyklu: Čas cyklu vstrekovacieho stroja sa musí starostlivo sledovať, aby sa zabezpečilo, že diely sa vyrábajú včas
Ak je čas cyklu príliš dlhý, diely nemusia byť vyrobené včas a výrobný proces sa môže oneskoriť
4
Údržba: Vstrekovacie stroje vyžadujú pravidelnú údržbu, aby sa zabezpečilo ich správne fungovanie a výroba kvalitných dielov
Ak nie je stroj správne udržiavaný, nemusí byť schopný vyrábať kvalitné diely a výrobný proces sa môže oneskoriť

12. Aké sú bežné chyby, ktoré sa môžu vyskytnúť pri procese vstrekovania?

Máme široký vývojový priestor na domácom i zahraničnom trhu
3D tlačený vstrekovací stroj má veľké výhody z hľadiska ceny, kvality a termínu dodania
1
Krátke výstrely: K tomu dochádza, keď roztavený plast úplne nevyplní dutinu formy
2
Flash: K tomu dochádza, keď roztavený plast uniká z formy a vytvára tenkú vrstvu plastu pozdĺž deliacej čiary formy.
3
Deformácia: K tomu dochádza, keď sa plast ochladzuje nerovnomerne a spôsobuje deformáciu dielu
4
Stopy po potopení: K tomu dochádza, keď sa plast príliš rýchlo ochladí a spôsobí, že sa povrch dielu ponorí
5
Popáleniny: K tomu dochádza, keď je plast vystavený príliš veľkému teplu a spôsobuje zmenu farby povrchu dielu.
6
Prázdne miesta: K tomu dochádza, keď sa vzduchové bubliny zachytia v plaste a vytvoria medzeru v diele
7
Zvarové čiary: K tomu dochádza, keď sa stretnú dva prúdy roztaveného plastu a vytvoria viditeľnú čiaru na povrchu dielu

What are the common defects that can occur in the injection molding process?

13.Aké sú počiatočné náklady na 3D tlačený vstrekovací stroj v porovnaní s jeho dlhodobými prevádzkovými nákladmi?

Počiatočné náklady na vstrekovací stroj sú zvyčajne vyššie ako jeho dlhodobé prevádzkové náklady
Počiatočné náklady na stroj zahŕňajú kúpnu cenu, inštaláciu a nastavenie
Dlhodobé prevádzkové náklady zahŕňajú náklady na elektrickú energiu, údržbu a opravy
Vo všeobecnosti sú dlhodobé prevádzkové náklady nižšie ako počiatočné náklady na stroj


Základné informácie
  • rok založenia
    --
  • Obchodný typ
    --
  • Krajina / región
    --
  • Hlavný priemysel
    --
  • hlavné produkty
    --
  • Podnik Právna osoba
    --
  • Celkom zamestnancov
    --
  • Ročná výstupná hodnota
    --
  • Vývozný trh
    --
  • Spolupracovali
    --

Recommended

Send your inquiry

Leave A Message

We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.

Recommended

They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.

Pošlite svoj dotaz

Zvoľte iný jazyk
English
Slovenčina
Pilipino
Türkçe
Українська
Tiếng Việt
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
বাংলা
हिन्दी
Bahasa Melayu
Aktuálny jazyk:Slovenčina