Spoločnosť Hommar bola založená v roku 1998. Po takmer 30 rokoch nepretržitého vývoja sa spoločnosť vyvinula v komplexný vedúci podnik v oblasti vstrekovacích lisov. Spoločnosť disponuje prvotriednym dizajnérskym tímom, ktorý zabezpečuje, že vybavenie spoločnosti je najpokročilejšie v krajine a niektoré zariadenia si udržiavajú vedúce postavenie v medzinárodnom meradle. Naša spoločnosť v súčasnosti vyrába produkty, ako je vstrekovací stroj LED Housing, stolný vstrekovací stroj atď. Naše výrobky možno použiť v odvetviach, ako je elektronika, textil, zdravotníctvo&lekárske, domáce spotrebiče, kuchynské spotrebiče, obuv, telekomunikácie, automobily, darčeky, stroje. Medzi našich kooperatívnych výrobcov patria Fotek, Yuken, Tan Star, HSUTIEN, Schneider, White, YASKAWA, Gefran, Eckerle, Inovance atď., ktorí môžu zaručiť kvalitu ich produktov.
Spoločnosť má viac ako 200 sád zariadení na spracovanie s vysokou presnosťou. Máme 35 000 metrov štvorcových výrobnej plochy, 5 000 metrov štvorcových skladu, 350 vlastných zamestnancov a 50 popredajných inžinierov v celej Číne a viac ako 30 zahraničných agentov. továreň má vyhradený tím kontroly kvality a zároveň počas každého výrobného procesu každý pracovník vykonáva kontrolu kvality na svojom poslednom kroku práce. Vstrekovacie stroje Hommar sa široko vyvážajú do Turecka, Južnej Kórey, Japonska, Kanady, Ruska, Holandska ,Spojené kráľovstvo, Zimbabwe a ďalšie krajiny a regióny. Úprimne dúfame, že budeme úzko spolupracovať so zákazníkmi po celom svete, ktorí majú záujem o naše vysokokvalitné stroje.
| Názov produktu | stolný vstrekovací stroj
| Umiestnenie showroomu
| žiadne
|
Podmienka
| Nové
| Záruka na základné komponenty
| 1 rok
|
Rýchlosť vstrekovania (g/s)
| 111 g/s
| Základné komponenty
| Ložisko, motor, čerpadlo, ozubené koleso
|
Typ stroja
| Hydraulické
| Plastové spracované
| LSR
|
Hmotnosť vstreku (g)
| 477 g
| Zdvih vyhadzovača (mm)
| 91 mm
|
Hmotnosť (KG)
| 890 kg
| Sila vyhadzovania (kN)
| 54 kN
|
Miesto pôvodu
| Čína
| Teoretický objem výstrelu (cm3)
| 468 cm3
|
Záruka
| 1 rok
| Rýchlosť skrutky (ot./min.)
| 0-250 ot./min
|
Kľúčové predajné body
| Vstrekovací lis
| Priemer skrutky (mm)
| 60 mm
|
Aplikovateľné odvetvia
| Hotely, predajne odevov, predajne stavebných materiálov, Výrobný závod, Opravovne strojov, Jedlo & Továreň na nápoje, Domáce použitie, Maloobchod, Stavebné práce , Energetika & Ťažba, reklama Spoločnosť
| Vzdialenosť medzi spojovacími tyčami
| 860 x 420 mm
|
Typ
| Tube Head Injection
| Otvorený zdvih (mm)
| 447 mm
|
Názov značky
| Hommar | Výkon (kW)
| 21,7 kW
|
Plastový typ
| Termoplast
| Prepravný balík
| Krajina zákazníka
|
Napätie
| 380V/220/415V
| Jazyk
| Podľa krajiny zákazníka
|
Automaticky
| poloautomat
| Veľkosť premietacej šablóny trysky
| ≥51
|
Farba stroja
| Biela a červená
| Poskytovaný popredajný servis
| Video technická podpora
|
Certifikácia
| CE IS09001
| Vzdialenosť medzi spojovacími tyčami
| 860 x 420 mm
|
Množstvo (sady)
| > 1
| Dodacia lehota (dni)
| Na vyjednávanie
|
stolný vstrekovací stroj má niekoľko kľúčových komponentov, ktoré umožňujú efektívnu výrobu vysokokvalitných plastových výrobkov. Prvým komponentom je násypka, kde sa skladujú plastové pelety, ktoré sa vkladajú do stroja. Plastové pelety sa potom zahrievajú a roztavia v sude, ktorý je vybavený skrutkou, ktorá pomáha posúvať roztavený plast smerom k tryske.
Dýza je miesto, kde sa roztavený plast vstrekuje do dutiny formy. Forma, ktorá je zvyčajne vyrobená z kovu, má dve polovice, ktoré sa spájajú a vytvárajú tvar požadovaného produktu. Forma tiež obsahuje kanály, cez ktoré môže plast prúdiť a chladiť, ako aj vyhadzovacie kolíky, ktoré pomáhajú vybrať hotový výrobok z formy.
Stolný vstrekovací stroj je vybavený hydraulickým systémom, ktorý poskytuje potrebný tlak na vstrekovanie roztaveného plastu do formy a udržiavanie pod tlakom, kým sa ochladí a stuhne. To zaisťuje, že konečný produkt má jednotný tvar a hustotu. Moderný stolný vstrekovací stroj má tiež počítačové ovládacie prvky a senzory na monitorovanie a úpravu rôznych parametrov, ako je teplota, tlak a rýchlosť. To pomáha zabezpečiť konzistentnú a presnú výrobu plastových výrobkov.
