Универсальный поставщик решений для пластиковых инъекций с 2002 года.
Язык
Универсальный поставщик решений для пластиковых инъекций с 2002 года.
Название продукта: Машина для литья под давлением
Тип продукта: Гидравлический/Электрический/Гибридный
Вместимость: Варьируется от 50 до 5000 тонн.
Совместимость материалов: пластик, резина, металл.
Система впрыска: одно/многоступенчатая
Усилие зажима: варьируется от 50 до 5000 тонн.
Скорость впрыска: 100 г-10 кг/с
Ход открытия формы: варьируется от 200 до 2000 мм.
Макс. дневной свет: варьируется от 500 до 4000 мм.
Размер стола: варьируется от 400x400 мм до 5000x5000 мм.
Система управления: ПЛК или компьютерный контроль.
Электропитание: 3-фазный переменный ток 380 В/50 Гц.
Метод охлаждения: водяное/масляное охлаждение.
Давление впрыска: варьируется от 30 до 300 МПа.
Максимальная температура: варьируется от 150 до 400 ℃.
Применение: Производство различных изделий из пластика, резины и металла, таких как автомобильные детали, бытовая техника и электронные компоненты.
| Обработанный пластик: | ПП, ПК | Состояние: | Новый |
| Стиль: | ВЕРТИКАЛЬНЫЙ | Ход эжектора (мм): | 665 мм. |
| Сила выталкивания (кН): | 111кН | Теоретический объем выстрела (см2): | 367 см³ |
| Скорость впрыска (г/с): | 116 г/с | Тип аппарата: | Гидравлический |
| Вес впрыска (9): | 180 г | Диаметр винта (мм): | 626 мм |
| Расстояние между стяжками: | 900*405 | Вес (кг): | 416 кг |
| Тип: | Инъекция головки трубки | Место происхождения: | Гуандун, Китай |
| Открытый ход (мм): | 168 мм | Номер модели: | ХМ105-25 |
| Имя бренда: | ХОММАР | Мощность (кВт): | 382 КВт |
| Гарантия: | 2 года | Ключевые моменты продажи: | Автоматический |
| Применимые отрасли: | Завод | Расположение выставочного зала: | Никто |
| Тип маркетинга: | Другой | Отчет об испытаниях оборудования: | Предоставил |
| Видео выездного контроля: | Предоставил | Гарантия на основные компоненты: | 1 год |
| Основные компоненты: | Подшипник, Мотор, Другое | Тип пластика: | Термопластик |
| Послегарантийное обслуживание: | Обслуживание и ремонт в полевых условиях услуга . | Ключевое слово: | Карбоновый руль ness Инъекция техника |
| Формы: | 10 комплектов | Емкость масляного бака: | 331Л |
| Наименование товара: | Инъекционное оборудование |
1.Как рассчитать силу зажима инъекционной машины для волос?
Мы имеем богатый отраслевой опыт и профессиональные знания и имеем сильную конкурентоспособность на рынке.
Усилие зажима термопластавтомата можно рассчитать по следующей формуле:
Усилие зажима (кН) = (Площадь полости формы (см2) x Давление в полости (МПа)) / 1000
Где Площадь полости формы — это общая площадь полости формы, а Давление в полости — это давление расплавленного пластикового материала внутри полости формы.
2.Насколько точны размеры изделий, производимых инъекционной машиной для волос?
Мы ориентируемся на потребности наших клиентов и стремимся оправдать их ожидания, поэтому относимся к этому очень серьезно.
Точность размеров изделий, выпускаемых термопластавтоматом, зависит от качества формы и квалификации оператора.
Как правило, машины для литья под давлением могут производить детали с допусками +/- 0.
005 дюймов (0
127 мм)
Однако при наличии правильной формы и оператора можно получить детали с допусками +/- 0.
001 дюйм (0
025 мм) может быть достигнуто
3.Как влияют температура и влажность на работу инъекционного аппарата для волос?
Наша литьевая машина для продуктов для волос имеет конкурентные и дифференцированные преимущества и активно способствует цифровой трансформации и инновациям.
Температура и влажность могут оказывать существенное влияние на работу термопластавтомата.
Высокие температуры могут привести к слишком быстрому плавлению пластика, что приведет к ухудшению качества деталей.
Высокая влажность может привести к тому, что пластик впитает влагу, что может привести к тому, что пластик станет хрупким и растрескается.
Низкие температуры могут привести к слишком быстрому охлаждению пластика, что приведет к ухудшению качества детали.
Низкая влажность может привести к тому, что пластик станет слишком сухим, что приведет к ухудшению качества деталей.
4.Как скорость впрыска влияет на конечный продукт?
Скорость впрыска влияет на конечный продукт несколькими способами.
Более медленная скорость введения приведет к получению продукта с более высокой молекулярной массой, тогда как более высокая скорость введения приведет к получению продукта с более низкой молекулярной массой.
Кроме того, более медленная скорость впрыска приведет к получению продукта с более высокой вязкостью, а более высокая скорость впрыска приведет к получению продукта с более низкой вязкостью.
Наконец, более медленная скорость введения приведет к получению продукта с более высокой степенью кристалличности, тогда как более высокая скорость введения приведет к получению продукта с более низкой степенью кристалличности.
5. О литьевой машине для способа оплаты волос
Оплату за термопластавтоматы можно осуществить различными способами, в том числе наличными, чеком, кредитной картой и банковским переводом.
В зависимости от размера покупки некоторые поставщики также могут предлагать варианты финансирования.
Важно обсудить условия оплаты с поставщиком перед совершением покупки.
6.Как первоначальная стоимость инъекционной машины для волос соотносится с ее долгосрочными эксплуатационными расходами?
Первоначальная стоимость термопластавтомата обычно превышает долгосрочные эксплуатационные расходы.
Первоначальная стоимость машины включает стоимость покупки, установку и настройку.
Долгосрочные эксплуатационные расходы включают затраты на электроэнергию, техническое обслуживание и ремонт.
Как правило, долгосрочные эксплуатационные расходы ниже первоначальной стоимости машины.
7. Каковы уровни энергопотребления различных типов инъекционных машин для волос?
Мы пользуемся высоким авторитетом и влиянием в отрасли и продолжаем внедрять инновации в продукты и модели обслуживания.
Уровни энергопотребления различных типов термопластавтоматов различаются в зависимости от размера и типа машины.
Как правило, чем больше машина, тем выше потребление энергии.
Например, стандартная гидравлическая машина для литья под давлением обычно потребляет от 3 до 5 кВтч в час, тогда как машина с сервоприводом может потреблять до 15 кВтч в час.
Кроме того, машины с более высокой силой зажима, как правило, потребляют больше энергии, чем машины с более низкой силой зажима.
8.Какие материалы можно использовать в инъекционной машине для волос?
Мы обладаем передовыми технологическими и инновационными возможностями и придаем большое значение обучению и развитию сотрудников, а также предоставляем возможности продвижения по службе.
В машинах для литья под давлением обычно используются термопласты, реактопласты, эластомеры и металлы.
Термопласты являются наиболее часто используемыми материалами, поскольку они легко обрабатываются и подлежат вторичной переработке.
Примеры термопластов включают полиэтилен, полипропилен, полистирол, поливинилхлорид и нейлон.
Термореактивные материалы — это материалы, которые отверждаются и затвердевают в процессе литья под давлением и не подлежат вторичной переработке.
Примеры термореактивных материалов включают эпоксидную, полиэфирную и фенольную смолы.
Эластомеры — это гибкие материалы, которые можно использовать для создания резиноподобных деталей.
Примеры эластомеров включают силикон, полиуретан и термопластичные эластомеры.
Металлы также можно использовать в машинах для литья под давлением, но они не так распространены, как термопласты.
Примеры металлов, используемых при литье под давлением, включают алюминий, латунь и сталь.
9.Нужно ли соблюдать какие-либо меры предосторожности при работе с инъекционным аппаратом для волос?
Мы уделяем особое внимание командной работе и общению для достижения общих целей. Мы придаем большое значение этой детали.
Да, существует несколько мер предосторожности, которые следует соблюдать при работе с термопластавтоматом.
К ним относятся:
1
Носите подходящее защитное снаряжение, такое как защитные очки, перчатки и средства защиты органов слуха.
2
Убедитесь, что машина правильно заземлена и все электрические соединения надежно закреплены.
3
Убедитесь, что машина правильно смазана и все движущиеся части находятся в хорошем рабочем состоянии.
4
Содержите пространство вокруг машины в чистоте и без мусора.
5
Убедитесь, что машина надлежащим образом ограждена и все защитные устройства установлены на свои места.
6
Убедитесь, что машина эксплуатируется в соответствии с инструкциями производителя.
7
Убедитесь, что все операторы прошли соответствующую подготовку и понимают процедуры безопасности.
8
Регулярно проверяйте машину на наличие признаков износа или повреждения.
9
Убедитесь, что машина выключена и отключена от сети, когда она не используется.
10.Каковы основные компоненты инъекционной машины для волос?
Мы поддерживаем определенное количество R&D инвестируйте каждый год и постоянно повышайте операционную эффективность, чтобы предоставлять более качественные услуги нашим кооперативным клиентам.
1
Зажимной узел: это часть машины, которая удерживает вместе две половины формы во время процесса впрыска.
2
Инжекционный блок: это часть машины, которая плавит пластик и впрыскивает его в форму.
3
Блок управления: это часть машины, которая контролирует скорость, давление и температуру процесса впрыска.
4
Эжектор: это часть машины, которая выталкивает готовую деталь из формы.
11.Как изделие, отлитое под давлением, охлаждается и выбрасывается из машины?
Мы постоянно совершенствуем наши навыки и знания, чтобы адаптироваться к меняющимся инъекционным машинам в соответствии с потребностями рынка волос.
Изделия, полученные литьем под давлением, охлаждаются за счет циркуляции воды или воздуха вокруг формы.
Как только продукт остынет, форма открывается и продукт выбрасывается из машины с помощью механической системы выталкивателя.
Система выталкивателя обычно состоит из ряда штифтов, которые выталкивают продукт из формы.
12.Какие факторы влияют на общее время цикла инъекционной машины для волос?
1
Давление впрыска: чем выше давление впрыска, тем быстрее время цикла.
2
Скорость впрыска: чем выше скорость впрыска, тем меньше время цикла.
3
Температура формы: чем выше температура формы, тем быстрее время цикла.
4
Время охлаждения: чем короче время охлаждения, тем быстрее время цикла.
5
Сила зажима: чем выше сила зажима, тем быстрее время цикла.
6
Скорость выброса: чем выше скорость выброса, тем быстрее время цикла.
7
Размер машины: чем больше размер машины, тем быстрее время цикла.
8
Тип машины: разные типы машин имеют разное время цикла.
13. О литьевой машине для системы закупок сырья для волос.
Система закупок сырья для литьевых машин — это программное решение, призванное помочь компаниям, занимающимся литьем под давлением, управлять процессом закупок сырья.
Система помогает оптимизировать процесс заказа, отслеживания и управления сырьем для операций литья под давлением.
Оно также обеспечивает видимость всей цепочки поставок, позволяя пользователям отслеживать состояние заказов и обеспечивать своевременную доставку нужных материалов.
Система также помогает сократить расходы, предоставляя точную информацию о ценах и помогая выявить потенциальные возможности экономии.
14. О литьевой машине для обучения навыкам производства волос
Обучение навыкам производства машин для литья под давлением — это комплексная программа, предназначенная для обучения участников основам производства машин для литья под давлением.
Программа охватывает такие темы, как настройка машины, устранение неполадок, безопасность и техническое обслуживание.
Участники узнают, как эксплуатировать и обслуживать термопластавтоматы, а также как устранять и диагностировать распространенные проблемы.
Программа также охватывает такие темы, как выбор материалов, проектирование пресс-форм и оптимизация процессов.
По завершении программы участники будут обладать знаниями и навыками, необходимыми для производства качественных деталей с помощью термопластавтоматов.
Leave A Message
We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.
They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.
Hommar может обслуживать клиентов не только в рамках единого процесса, но и в комплексе, от концепции до упаковки.
