Fornecedor de solução de injeção plástica completa desde 2002
Língua
Fornecedor de solução de injeção plástica completa desde 2002
Nome do produto: Máquina de moldagem por injeção
Tipo de produto: Hidráulico/Elétrico/Híbrido
Capacidade: Varia de 50 a 5.000 toneladas
Compatibilidade de materiais: plástico, borracha, metal
Sistema de injeção: Único/Multiestágio
Força de fixação: Varia de 50 a 5.000 toneladas
Taxa de injeção: 100g-10kg/s
Curso de abertura do molde: Varia de 200 a 2.000 mm
Luz diurna máxima: varia de 500 a 4000 mm
Tamanho da placa: Varia de 400x400mm a 5000x5000mm
Sistema de controle: PLC ou controlado por computador
Fonte de alimentação: CA trifásica 380V/50Hz
Método de resfriamento: resfriamento de água/óleo
Pressão de injeção: Varia de 30 a 300MPa
Temperatura máxima: varia de 150 a 400 ℃
Aplicação: Fabricação de diversos produtos de plástico, borracha e metal, como peças automotivas, eletrodomésticos e componentes eletrônicos.
| Plástico Processado: | PP, PC | Doença: | Novo |
| Estilo: | VERTICAL | Curso do ejetor (mm): | 666 milímetros. |
| Força de ejeção (kN): | 108 kN | Volume teórico do tiro (cm2): | 384cm³ |
| Taxa de injeção (g/S): | 116g/s | Tipo de máquina: | Hidráulico |
| Peso de injeção (9): | 180g | Diâmetro do parafuso (mm): | 664 milímetros |
| Distância entre barras de ligação: | 900*405 | Peso (KG): | 386kg |
| Tipo: | Injeção de cabeça de tubo | Lugar de origem: | Cantão, China |
| Curso aberto (mm): | 171 milímetros | Número do modelo: | HM105-25 |
| Marca: | HOMMAR | Potência (kW): | 398 kW |
| Garantia: | 2 anos | Principais argumentos de venda: | Automático |
| Indústrias Aplicáveis: | Planta de fabricação | Localização do showroom: | Nenhum |
| Tipo de marketing: | Outro | Relatório de teste de máquinas: | Oferecido |
| Inspeção de saída de vídeo: | Oferecido | Garantia dos componentes principais: | 1 ano |
| Componentes do núcleo: | Rolamento, Motor, Outros | Tipo de plástico: | Termoplástico |
| Após o serviço de garantia: | Manutenção e reparo em campo serviço . | Palavra-chave: | injeção de guiador de carbono ness maquinaria |
| Bolores: | 6 conjuntos | Capacidade do tanque de óleo: | 354L |
| Nome do Produto: | Máquinas de injeção |
1.Quais são os tipos de defeitos que podem ser detectados no processo de moldagem por injeção?
1
Flash: É um defeito causado pelo excesso de material que é forçado para fora do molde durante o processo de moldagem por injeção.
2
Short Shot: Este é um defeito causado pela injeção de material insuficiente no molde
3
Empenamento: Este é um defeito causado pelo resfriamento desigual das peças plásticas, resultando em encolhimento e distorção desiguais
4
Marcas de afundamento: É um defeito causado pelo resfriamento irregular das peças plásticas, resultando em uma depressão na superfície da peça
5
Linhas de Solda: É um defeito causado pela união de duas correntes de plástico fundido durante o processo de moldagem por injeção.
6
Vazios: Este é um defeito causado por bolsas de ar presas na peça plástica durante o processo de moldagem por injeção
7
Marcas de queimadura: Este é um defeito causado pelo superaquecimento do material plástico durante o processo de moldagem por injeção
2.Como a tecnologia melhorou os recursos e capacidades das modernas máquinas de moldagem por injeção à luz do dia?
Tenho um sistema abrangente de serviço pós-venda, que pode prestar atenção às tendências do mercado a tempo e ajustar nossa estratégia em tempo hábil
A tecnologia melhorou os recursos e capacidades das modernas máquinas de moldagem por injeção de diversas maneiras
Por exemplo, as máquinas modernas estão agora equipadas com controlos informáticos avançados que permitem uma operação mais precisa e eficiente.
Além disso, as máquinas modernas são agora capazes de produzir peças com geometrias complexas e detalhes intrincados que não eram possíveis com máquinas mais antigas.
Além disso, as máquinas modernas são agora capazes de produzir peças com níveis mais elevados de precisão e repetibilidade, bem como tempos de ciclo mais rápidos.
Finalmente, as máquinas modernas são agora capazes de utilizar uma variedade de materiais, incluindo plásticos, metais e compósitos, permitindo maior flexibilidade na produção de peças.
3.Quais recursos de segurança devem ser incluídos em uma máquina de moldagem por injeção à luz do dia?
Continuamos a melhorar os produtos e processos das máquinas de moldagem por injeção à luz do dia para melhorar a eficiência
1
Botão de parada de emergência
2
Intertravamentos para impedir o acesso às partes móveis
3
Protetores de segurança para proteger os operadores de peças móveis
4
Válvulas de alívio de pressão para evitar sobrepressurização
5
Sistemas de controle de temperatura para evitar superaquecimento
6
Sistemas de desligamento automático para evitar injeção excessiva
7
Sistemas anti-amarração para evitar ativação acidental
8
Sistemas de lubrificação automática para reduzir o desgaste
9
Cortinas de luz para proteger os operadores de peças móveis
10
Sensores de proximidade para detectar a presença de pessoal
4.É possível reciclar materiais utilizados na moldagem por injeção?
Prestamos atenção à transformação da proteção da propriedade intelectual e às conquistas de inovação
Seu design de pedido OEM ou ODM, temos um sistema de confidencialidade completo
Sim, é possível reciclar materiais utilizados na moldagem por injeção
Muitos moldadores por injeção implementaram programas de reciclagem para reduzir o desperdício e aumentar a eficiência
Os materiais mais comuns utilizados na moldagem por injeção são os termoplásticos, que podem ser reciclados e reutilizados
5.Sobre o método de pagamento da máquina de moldagem por injeção à luz do dia
As máquinas de moldagem por injeção podem ser pagas de várias maneiras, incluindo dinheiro, cheque, cartão de crédito e transferência bancária
Dependendo do tamanho da compra, alguns fornecedores também podem oferecer opções de financiamento
É importante discutir as condições de pagamento com o fornecedor antes de fazer uma compra
6.Como a automação afetou a indústria de moldagem por injeção?
Estamos centrados nos clientes e sempre prestamos atenção às necessidades dos clientes em relação a produtos para máquinas de moldagem por injeção à luz do dia
A automação teve um grande impacto na indústria de moldagem por injeção
A automação permitiu maiores velocidades de produção, melhor qualidade do produto e redução dos custos de mão de obra
A automação também permitiu que os moldadores por injeção produzissem peças mais complexas com maior precisão e repetibilidade
A automação também permitiu maior segurança, pois as máquinas podem ser programadas para operar com menos riscos para os trabalhadores
Por fim, a automação permitiu que os moldadores por injeção reduzissem o consumo de energia e o desperdício, levando a um processo de produção mais sustentável
7.Sobre o sistema de gerenciamento de produção da máquina de moldagem por injeção à luz do dia
O sistema de gerenciamento de produção de máquinas de moldagem por injeção é uma solução de software projetada para ajudar os fabricantes a gerenciar a produção de máquinas de moldagem por injeção
Ele fornece um conjunto abrangente de ferramentas para ajudar a agilizar o processo de produção, desde o agendamento e rastreamento de pedidos até o gerenciamento de estoque e controle de qualidade.
O sistema também ajuda a garantir que todas as peças e componentes estejam disponíveis quando necessário e que o processo de produção esteja funcionando de maneira suave e eficiente.
8.Quais são algumas das medidas de controle de qualidade utilizadas na moldagem por injeção?
Estabelecemos uma boa reputação e parcerias confiáveis na indústria de máquinas de moldagem por injeção à luz do dia
1
Inspeção Visual: Inspecionar as peças em busca de quaisquer defeitos ou inconsistências visíveis
2
Inspeção Dimensional: Verificação das dimensões das peças para garantir que atendam às especificações do projeto
3
Teste de material: Testar o material usado no processo de moldagem por injeção para garantir que atenda aos padrões exigidos
4
Teste de pressão: Testar a pressão da máquina de moldagem por injeção para garantir que esteja dentro da faixa especificada
5
Teste de temperatura: Testar a temperatura da máquina de moldagem por injeção para garantir que esteja dentro da faixa especificada
6
Teste de fluxo: Testar o fluxo do material de moldagem por injeção para garantir que esteja dentro da faixa especificada
7
Teste de vazamento: Testando as peças de moldagem por injeção em busca de vazamentos ou defeitos
8
Inspeção por Raios X: Usando tecnologia de raios X para inspecionar as peças quanto a quaisquer defeitos internos
9
Teste ultrassônico: Usando tecnologia ultrassônica para inspecionar as peças quanto a quaisquer defeitos internos
10
Inspeção Microscópica: Usando um microscópio para inspecionar as peças em busca de quaisquer defeitos microscópicos
9.Como uma máquina de moldagem por injeção diurna se compara a outros tipos de máquinas de moldagem?
Como um dos líderes do mercado de máquinas de moldagem por injeção diurna, somos conhecidos pela inovação e confiabilidade
As máquinas de moldagem por injeção são o tipo de máquina de moldagem mais comumente usado
Eles são usados para criar peças plásticas injetando plástico derretido em um molde.
As máquinas de moldagem por injeção são altamente automatizadas e podem produzir peças com rapidez e precisão
Eles também são capazes de produzir peças com geometrias complexas e detalhes intrincados
Em comparação com outros tipos de máquinas de moldagem, as máquinas de moldagem por injeção são mais caras e requerem mais tempo de configuração, mas são capazes de produzir peças de maior qualidade com maior precisão.
10.Quão precisas são as dimensões dos produtos produzidos por uma máquina de moldagem por injeção à luz do dia?
Nós nos concentramos nas necessidades de nossos clientes e nos esforçamos para atender às suas expectativas, por isso levamos isso muito a sério
A precisão das dimensões dos produtos produzidos por uma máquina injetora depende da qualidade do molde e da habilidade do operador
Geralmente, as máquinas de moldagem por injeção podem produzir peças com tolerâncias de +/- 0
005 polegadas (0
127mm)
Porém, com o molde e o operador corretos, peças com tolerâncias de +/- 0
001 polegadas (0
025 mm) pode ser alcançado
11.Como a experiência do usuário na operação de uma máquina injetora à luz do dia está sendo melhorada?
A experiência do usuário ao operar uma máquina de moldagem por injeção está sendo aprimorada de diversas maneiras
A automação e a digitalização estão sendo usadas para agilizar o processo e reduzir a quantidade de trabalho manual necessário
Sistemas automatizados podem ser usados para monitorar e ajustar as configurações da máquina, bem como para detectar e alertar os operadores sobre quaisquer problemas potenciais
Além disso, interfaces fáceis de usar estão sendo desenvolvidas para tornar o processo mais fácil de entender e operar.
Por último, a realidade virtual e a realidade aumentada estão a ser utilizadas para proporcionar aos operadores uma experiência mais imersiva, permitindo-lhes compreender melhor o processo e tomar decisões mais informadas.
12.Sobre a máquina de moldagem por injeção à luz do dia R&Capacidades D
Máquina de moldagem por injeção R&Capacidades D referem-se à capacidade de uma empresa de pesquisar, desenvolver e fabricar máquinas de moldagem por injeção
Isto inclui a capacidade de projetar e construir máquinas de moldagem por injeção personalizadas, bem como a capacidade de desenvolver e implementar novas tecnologias e processos.
Empresas com R forte&As capacidades da D são capazes de permanecer à frente da concorrência e fornecer aos seus clientes as máquinas de moldagem por injeção mais avançadas disponíveis
13.Qual é a função do operador da máquina injetora à luz do dia?
Devemos ter uma cadeia de suprimentos e capacidades logísticas estáveis, e fornecer aos clientes produtos de máquinas de moldagem por injeção diurna de alta qualidade e baixo preço
O operador da máquina de moldagem por injeção é responsável por configurar, operar e manter a máquina de moldagem por injeção
Isso inclui monitorar o desempenho da máquina, fazer os ajustes necessários e solucionar quaisquer problemas que possam surgir
O operador também é responsável por garantir que o produto atenda aos padrões de qualidade e seja produzido em tempo hábil.
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They are now widely exporting to 200 countries.
A Hommar pode atender os clientes não apenas com um serviço de processo único, mas também com uma compra completa, desde o conceito até a embalagem.
