Mesin Pengacuan Suntikan Menegak
Pembekal Penyelesaian Suntikan Plastik Sehenti sejak 2002
Bahasa
Pembekal Penyelesaian Suntikan Plastik Sehenti sejak 2002
Nama Produk: Mesin Pengacuan Suntikan
Jenis Produk: Hidraulik/ Elektrik/ Hibrid
Kapasiti: Berbeza dari 50 hingga 5000 tan
Keserasian Bahan: Plastik, Getah, Logam
Sistem Suntikan: Tunggal/ Berbilang peringkat
Daya Pengapit: Berbeza dari 50 hingga 5000 tan
Kadar Suntikan: 100g-10kg/s
Lejang Pembukaan Acuan: Berbeza dari 200 hingga 2000mm
Cahaya Siang Maks: Berbeza dari 500 hingga 4000mm
Saiz Platen: Berbeza daripada 400x400mm hingga 5000x5000mm
Sistem Kawalan: PLC atau dikawal komputer
Bekalan Kuasa: 3 fasa AC 380V/50Hz
Kaedah Penyejukan: Penyejukan air/minyak
Tekanan Suntikan: Berbeza dari 30 hingga 300MPa
Suhu Maks: Berbeza dari 150 hingga 400 ℃
Aplikasi: Menghasilkan pelbagai produk plastik, getah dan logam seperti bahagian automotif, perkakas rumah dan komponen elektronik.
| Plastik Diproses: | PP, PC | keadaan: | Baru |
| gaya: | MENEGAK | Lejang Ejector(mm): | 638 mm . |
| Daya Ejector(kN): | 103kN | Isipadu Pukulan Teoritikal(cm2): | 346 cm³ |
| Kadar Suntikan (g/S): | 130 g/s | Jenis Mesin: | Hidraulik |
| Berat Suntikan (9): | 180 g | Diameter skru (mm): | 643 mm |
| Jarak antara Tie Bar: | 900*405 | Berat (KG): | 362 kg |
| Jenis: | Suntikan Kepala Tiub | Tempat asal: | Guangdong, China |
| Lejang Terbuka (mm): | 175 mm | Nombor model: | HM105-25 |
| Jenama: | HOMMAR | Kuasa (kW): | 368 KW |
| Waranti: | 2 tahun | Perkara Jualan Utama: | Automatik |
| Industri Berkenaan: | Loji Pembuatan | Lokasi Bilik Pameran: | tiada |
| Jenis Pemasaran: | Lain-lain | Laporan Ujian Jentera: | Dengan syarat |
| Pemeriksaan keluar video: | Dengan syarat | Waranti komponen teras: | 1 tahun |
| Komponen Teras: | Bearing, Motor, Lain-lain | Jenis plastik: | Termoplastik |
| Perkhidmatan Selepas Waranti: | Penyelenggaraan dan pembaikan lapangan perkhidmatan . | Kata kunci: | ness carbon handlebar Suntikan mesin |
| Acuan: | 8set | Kapasiti Tangki Minyak: | 348L |
| Nama Produk: | Jentera suntikan |
1. Bagaimanakah teknologi telah meningkatkan ciri dan keupayaan mesin suntikan prp moden?
Saya mempunyai sistem perkhidmatan selepas jualan yang komprehensif, yang boleh memberi perhatian kepada arah aliran pasaran dalam masa dan menyesuaikan strategi kami tepat pada masanya
Teknologi telah meningkatkan ciri dan keupayaan mesin pengacuan suntikan moden dalam pelbagai cara
Sebagai contoh, mesin moden kini dilengkapi dengan kawalan komputer canggih yang membolehkan operasi yang lebih tepat dan cekap
Selain itu, mesin moden kini mampu menghasilkan bahagian dengan geometri kompleks dan butiran rumit yang tidak mungkin dilakukan dengan mesin lama.
Tambahan pula, mesin moden kini mampu menghasilkan bahagian dengan tahap ketepatan dan kebolehulangan yang lebih tinggi, serta masa kitaran yang lebih pantas
Akhirnya, mesin moden kini boleh menggunakan pelbagai bahan, termasuk plastik, logam, dan komposit, membolehkan lebih fleksibiliti dalam pengeluaran bahagian.
2. Mengenai kapasiti pengeluaran mesin suntikan prp
Kapasiti pengeluaran mesin pengacuan suntikan ialah jumlah maksimum bahagian yang boleh dihasilkan oleh mesin pengacuan suntikan tunggal dalam tempoh masa tertentu
Kapasiti ini biasanya diukur dalam bahagian sejam (PPH) atau bahagian per minit (PPM)
Kapasiti pengeluaran mesin pengacuan suntikan ditentukan oleh saiz mesin, jenis bahan yang digunakan, dan kerumitan bahagian yang dihasilkan
3.Bagaimanakah daya pengapit mesin suntikan prp boleh dikira?
Kami mempunyai pengalaman industri yang kaya dan pengetahuan profesional, dan mempunyai daya saing yang kukuh dalam pasaran
Daya pengapit mesin pengacuan suntikan boleh dikira menggunakan formula berikut:
Daya Pengapit (kN) = (Kawasan Rongga Acuan (cm2) x Tekanan Rongga (MPa)) / 1000
Di mana Kawasan Rongga Acuan ialah jumlah keluasan rongga acuan, dan Tekanan Rongga ialah tekanan bahan plastik cair di dalam rongga acuan
4. Bagaimanakah pemilihan bahan memberi kesan kepada reka bentuk dan proses pengeluaran mesin suntikan prp?
Pemilihan bahan untuk mesin pengacuan suntikan adalah penting untuk reka bentuk dan proses pengeluaran
Bahan mesti mampu menahan suhu tinggi dan tekanan proses pengacuan suntikan, serta haus dan lusuh komponen mesin
Bahan tersebut juga mesti mampu menahan kesan menghakis plastik cair
Di samping itu, bahan mesti dapat memberikan kekuatan dan ketegaran yang diperlukan untuk memastikan mesin beroperasi dengan selamat dan cekap
Bahan itu juga mesti dapat memberikan kekonduksian terma yang diperlukan untuk memastikan plastik cair diagihkan sama rata ke seluruh acuan
Akhir sekali, bahan mesti dapat memberikan pelinciran yang diperlukan untuk memastikan komponen mesin bergerak dengan lancar dan cekap
5.Mengenai mesin suntikan prp di luar negara gudang
Mesin pengacuan suntikan di luar negara gudang adalah perkhidmatan yang disediakan oleh banyak syarikat yang pakar dalam pembuatan dan pengedaran mesin pengacuan suntikan
Perkhidmatan ini membolehkan pelanggan membeli mesin pengacuan suntikan dari gudang luar negara, yang boleh ditempatkan di negara yang berbeza
Perkhidmatan ini bermanfaat untuk pelanggan yang perlu membeli mesin pengacuan suntikan dengan cepat dan tanpa perlu bersusah payah berurusan dengan peraturan perkapalan dan kastam antarabangsa
Perkhidmatan gudang di luar negara mesin pengacuan suntikan juga membolehkan pelanggan membeli mesin pengacuan suntikan pada harga diskaun, kerana kos penghantaran dan bayaran kastam selalunya termasuk dalam harga pembelian
6. Bagaimanakah kos mesin suntikan prp mempengaruhi harga produk?
Kami memberi tumpuan untuk menyediakan produk dan perkhidmatan berkualiti mesin suntikan prp tinggi
Kos mesin pengacuan suntikan mempengaruhi harga produk dalam beberapa cara
Pertama, kos mesin itu sendiri adalah faktor utama dalam kos keseluruhan produk
Lebih mahal mesin, lebih mahal produk itu
Selain itu, kos mesin mempengaruhi kos bahan yang digunakan untuk membuat produk, serta kos buruh yang berkaitan dengan proses pengeluaran
Akhir sekali, kos mesin mempengaruhi kos tenaga yang digunakan untuk menggerakkan mesin, yang boleh menambah kos keseluruhan produk
7. Apakah jangka hayat biasa mesin suntikan prp?
Kami mematuhi prinsip integriti dan ketelusan, dan mewujudkan hubungan jangka panjang dengan rakan kongsi, dan kami mementingkan butiran ini
Jangka hayat biasa mesin pengacuan suntikan adalah sekitar 10-15 tahun, bergantung pada jenis mesin dan sejauh mana ia diselenggara
8. Bagaimanakah plastik cair dan disuntik ke dalam acuan?
Kami telah bekerja keras untuk meningkatkan kualiti perkhidmatan dan memenuhi keperluan pelanggan
Plastik dicairkan dalam mesin pengacuan suntikan, yang terdiri daripada corong, tong pemanas, dan skru salingan.
Plastik dimasukkan ke dalam corong, di mana ia dipanaskan dan dicairkan
Plastik cair kemudian disuntik ke dalam rongga acuan di bawah tekanan tinggi
Acuan kemudiannya disejukkan, dan plastik mengeras menjadi bentuk yang dikehendaki
9. Mengenai paten mesin suntikan prp
Paten mesin pengacuan suntikan ialah paten yang berkaitan dengan reka bentuk dan pengendalian mesin pengacuan suntikan
Mesin pengacuan suntikan digunakan untuk menghasilkan bahagian plastik untuk pelbagai industri, termasuk produk automotif, perubatan dan pengguna.
Mesin pengacuan suntikan menggunakan gabungan haba, tekanan, dan acuan untuk membentuk plastik cair ke dalam bentuk yang diingini
Paten yang berkaitan dengan mesin pengacuan suntikan merangkumi pelbagai topik, termasuk reka bentuk mesin, pengendalian mesin dan bahan yang digunakan dalam proses
10. Apakah jenis penyelenggaraan yang diperlukan untuk mesin suntikan prp?
Kami memberi perhatian kepada pembangunan dan faedah pekerja, dan menyediakan persekitaran kerja yang baik untuk meningkatkan kecekapan pekerja dan meningkatkan pengurusan kualiti produk mesin suntikan prp
Penyelenggaraan untuk mesin pengacuan suntikan biasanya termasuk pembersihan dan pelinciran mesin secara tetap, memeriksa dan menggantikan bahagian yang haus, dan memeriksa mesin untuk sebarang tanda haus atau kerosakan
Selain itu, mesin hendaklah diperiksa untuk sebarang bahaya keselamatan yang berpotensi, dan sebarang pembaikan yang perlu perlu dilakukan
11.Mengenai kaedah pembayaran mesin suntikan prp
Mesin pengacuan suntikan boleh dibayar dalam pelbagai cara, termasuk tunai, cek, kad kredit dan pindahan kawat
Bergantung pada saiz pembelian, sesetengah pembekal mungkin juga menawarkan pilihan pembiayaan
Adalah penting untuk membincangkan syarat pembayaran dengan pembekal sebelum membuat pembelian
12. Bagaimanakah kos mesin suntikan prp berbanding kaedah pembuatan lain?
Produk kami& perkhidmatan meliputi pelbagai bidang dan memenuhi keperluan bidang yang berbeza
Mesin pengacuan suntikan biasanya lebih mahal daripada kaedah pembuatan lain, seperti pemesinan CNC atau percetakan 3D
Kos mesin pengacuan suntikan bergantung pada saiz, kerumitan dan jenis mesin
Secara amnya, lebih besar dan lebih kompleks mesin itu, lebih mahal ia akan berlaku
Selain itu, kos mesin pengacuan suntikan bergantung kepada jenis bahan yang digunakan dan bilangan rongga dalam acuan.
13. Bagaimanakah pengalaman pengguna mengendalikan mesin suntikan prp dipertingkatkan?
Pengalaman pengguna mengendalikan mesin pengacuan suntikan sedang dipertingkatkan dalam pelbagai cara
Automasi dan pendigitalan sedang digunakan untuk menyelaraskan proses dan mengurangkan jumlah buruh manual yang diperlukan
Sistem automatik boleh digunakan untuk memantau dan melaraskan tetapan mesin, serta untuk mengesan dan memaklumkan pengendali tentang sebarang masalah yang mungkin berlaku.
Selain itu, antara muka mesra pengguna sedang dibangunkan untuk menjadikan proses lebih mudah difahami dan dikendalikan
Akhir sekali, realiti maya dan realiti tambahan sedang digunakan untuk memberikan operator pengalaman yang lebih mendalam, membolehkan mereka memahami proses dengan lebih baik dan membuat keputusan yang lebih termaklum.
14. Bagaimanakah kualiti acuan mempengaruhi produk akhir dalam pengacuan suntikan?
Kami telah mewujudkan perkongsian jangka panjang dan stabil dengan pembekal kami, jadi kami mempunyai kelebihan besar dalam harga dan kos dan jaminan kualiti
Kualiti acuan mempengaruhi produk akhir dalam pengacuan suntikan dalam beberapa cara
Acuan yang direka atau dibina dengan buruk boleh menyebabkan kecacatan pada produk siap, seperti meleding, retak atau permukaan tidak rata
Acuan yang dimesin dengan buruk juga boleh menyebabkan kualiti bahagian yang buruk, kerana plastik mungkin tidak mengisi acuan dengan betul atau mungkin tidak dapat dikeluarkan dari acuan
Acuan yang tidak diselenggara dengan baik juga boleh menyebabkan kualiti bahagian yang tidak baik, kerana acuan mungkin tidak dapat mengekalkan bentuknya atau mungkin mempunyai permukaan haus yang boleh menyebabkan kecacatan pada produk siap.
15. Bagaimanakah penggunaan robotik telah meningkatkan kecekapan mesin suntikan prp?
Penggunaan robotik dalam mesin pengacuan suntikan telah meningkatkan kecekapan dalam beberapa cara
Robotik boleh digunakan untuk mengautomasikan pemuatan dan pemunggahan bahagian dari mesin pengacuan suntikan, mengurangkan keperluan untuk buruh manual
Robotik juga boleh digunakan untuk memantau proses pengacuan suntikan, membolehkan pelarasan yang lebih cepat dan lebih tepat dibuat pada mesin.
Selain itu, robotik boleh digunakan untuk mengautomasikan pemeriksaan bahagian, mengurangkan keperluan untuk pemeriksaan manual dan membolehkan pengeluaran lebih cepat
Akhir sekali, robotik boleh digunakan untuk mengautomasikan pembersihan dan penyelenggaraan mesin pengacuan suntikan, mengurangkan masa henti dan meningkatkan kecekapan
16. Bolehkah mesin suntikan prp menggunakan pelbagai bahan acuan dalam satu kitaran pengeluaran?
Ya, mesin pengacuan suntikan boleh menggunakan pelbagai bahan pengacuan dalam satu kitaran pengeluaran
Mesin pengacuan suntikan direka bentuk untuk dapat mengendalikan pelbagai jenis bahan, termasuk termoplastik, elastomer dan termoset
Mesin boleh diprogramkan untuk bertukar antara bahan yang berbeza semasa kitaran pengeluaran, membolehkan pengeluaran bahagian yang kompleks dengan pelbagai bahan
17. Adakah mungkin untuk mengitar semula bahan yang digunakan dalam pengacuan suntikan?
Kami memberi perhatian kepada transformasi perlindungan harta intelek dan pencapaian inovasi
Reka bentuk pesanan OEM atau ODM anda kami mempunyai sistem kerahsiaan yang lengkap
Ya, adalah mungkin untuk mengitar semula bahan yang digunakan dalam pengacuan suntikan
Banyak acuan suntikan telah melaksanakan program kitar semula untuk mengurangkan sisa dan meningkatkan kecekapan
Bahan yang paling biasa digunakan dalam pengacuan suntikan ialah termoplastik, yang boleh dikitar semula dan digunakan semula
Leave A Message
We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.
They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.
Hommar boleh melayani pelanggan bukan sahaja dengan perkhidmatan proses tunggal tetapi pembelian sehenti dari konsep kepada pembungkusan.
