Mesin Pengacuan Suntikan Menegak

Rumah > Produk > Mesin Pengacuan Suntikan Menegak

Disyorkan

Replay

Disyorkan

Mesin pengacuan suntikan 2 warna

Mesin pengacuan suntikan 2 platen

Mesin pengacuan suntikan 2 tembakan

Mesin pengacuan suntikan 2k

mesin suntikan plastisol

Nama Produk: Mesin Pengacuan Suntikan

Jenis Produk: Hidraulik/ Elektrik/ Hibrid

Kapasiti: Berbeza dari 50 hingga 5000 tan

Keserasian Bahan: Plastik, Getah, Logam

Sistem Suntikan: Tunggal/ Berbilang peringkat

Daya Pengapit: Berbeza dari 50 hingga 5000 tan

Kadar Suntikan: 100g-10kg/s

Lejang Pembukaan Acuan: Berbeza dari 200 hingga 2000mm

Cahaya Siang Maks: Berbeza dari 500 hingga 4000mm

Saiz Platen: Berbeza daripada 400x400mm hingga 5000x5000mm

Sistem Kawalan: PLC atau dikawal komputer

Bekalan Kuasa: 3 fasa AC 380V/50Hz

Kaedah Penyejukan: Penyejukan air/minyak

Tekanan Suntikan: Berbeza dari 30 hingga 300MPa

Suhu Maks: Berbeza dari 150 hingga 400 ℃

Aplikasi: Menghasilkan pelbagai produk plastik, getah dan logam seperti bahagian automotif, perkakas rumah dan komponen elektronik.

SEND INQUIRY NOW

Maklumat produk

Hommar Industry Co., Ltd, ialah pengeluar terkemuka mesin pengacuan pukulan regangan, mesin pengacuan pukulan penyemperitan, mesin pengacuan suntikan dan acuan suntikan di China. Bahagian pembungkusan kami mengkhususkan diri dalam pelbagai sistem pembentukan prabentuk PET, garis pengacuan tertutup, peralatan pengacuan pukulan regangan dan mesin pengacuan pukulan penyemperitan. Jabatan acuan suntikan memberi tumpuan kepada pelbagai acuan plastik, seperti acuan kereta, acuan palet, acuan kotak pusing ganti, dll. Loctite berkhidmat untuk industri plastik global. Selepas berdekad kerja keras dan pembangunan, Hommar telah menubuhkan pasukan pereka bentuk dan pekerja berpengalaman, dan sekumpulan pengurus yang berpendidikan tinggi. Semua faktor ini membolehkan pelanggan kami mendapat harga yang berpatutan dan perkhidmatan yang paling boleh dipercayai.

Produk utama kami: Mesin pengacuan suntikan termoset, dll. Produk Hommar dijual di lebih 100 negara di seluruh dunia, termasuk Guinea-Bissau. Kami sentiasa komited untuk menyediakan penyelesaian pembungkusan yang paling boleh dipercayai kepada setiap pelanggan dari seluruh dunia. Selepas membeli produk kami, tidak kira di mana anda berada di dunia, kami menyediakan perkhidmatan selepas jualan segera yang berkaitan dengan komponen, sokongan teknikal, perkhidmatan lapangan dan latihan pengendali jika diperlukan.

keadaan	Baru	Lokasi Bilik Pameran	tiada
Gaya	MENEGAK	Waranti komponen teras	1 tahun
Kadar Suntikan (g/s)	106 g/s	Komponen Teras	Galas, Motor, Pam, Gear
Jenis Mesin	Hidraulik	Plastik Diproses	LSR
Berat Suntikan (g)	478 g	Lejang Ejector(mm)	86 mm
Berat (KG)	1047 kg	Daya Ejector(kN)	42 kN
Tempat asal	China	Isipadu Pukulan Teoritikal(cm3)	503 cm3
Waranti	1 tahun	Kelajuan Skru (rpm)	0-260rpm
Mata Jualan Utama	Mesin Pengacuan Suntikan	Diameter skru (mm)	50 mm
Industri Berkenaan	Hotel, Kedai Pakaian, Kedai Bahan Binaan, Loji Pembuatan, Kedai Membaiki Jentera, Makanan& Kilang Minuman, Kegunaan Rumah, Peruncitan, Kerja-kerja pembinaan , Tenaga& Perlombongan, Pengiklanan Syarikat	Jarak antara Tie Bar	860x420mm
taip	Suntikan Kepala Tiub	Lejang Terbuka(mm)	320 mm
Jenama	Hommar	Kuasa (kW)	25.4 kW
Jenis Plastik	Termoplastik	Pakej Pengangkutan	negara pelanggan
voltan	380V/220/415V	Bahasa	Mengikut negara pelanggan
Automatik	separa auto	Saiz Templat Unjuran Muncung	≥46
Warna Mesin	Putih dan merah	Perkhidmatan Selepas Jualan Disediakan	Sokongan teknikal video
Pensijilan	CE IS09001	Jarak antara Tie Bar	860x420mm
Kuantiti (set)	> 1	Masa utama (hari)	Untuk dirundingkan

plastisol injection machine

Panduan Soalan Lazim Mesin suntikan plastisol. Selamat datang ke panduan lengkap kami tentang mesin suntikan plastisol - peralatan industri yang serba boleh dan cekap yang digunakan untuk pengeluaran pelbagai produk plastik. mesin suntikan plastisol adalah bahagian penting dalam proses pembuatan moden, menawarkan ketepatan tinggi, kelajuan dan kebolehulangan. Dengan keupayaannya untuk menghasilkan bentuk yang kompleks dan rumit, teknologi ini telah merevolusikan cara produk plastik dihasilkan. kami akan meneroka prinsip kerja, komponen, aplikasi, dan faedah menggunakan mesin suntikan plastisol. Daripada alat automotif dan perubatan sehinggalah barangan rumah dan barangan pengguna, mesin suntikan plastisol memainkan peranan penting dalam membentuk produk yang kita gunakan dalam kehidupan seharian kita. Sertai kami dalam perjalanan ini untuk menemui dunia mesin suntikan plastisol dan kepentingannya dalam dunia pembuatan.

1. Adakah mungkin untuk mengitar semula bahan yang digunakan dalam pengacuan suntikan?
2. Apakah antara cabaran terbesar yang dihadapi dalam mengendalikan mesin suntikan plastisol?
3.Mengenai kaedah pembayaran mesin suntikan plastisol
4. Mengenai mesin suntikan plastisol MOQ
5. Bagaimanakah penggunaan robotik telah meningkatkan kecekapan mesin suntikan plastisol?
6. Adakah terdapat sebarang kemajuan dalam bahan yang digunakan dalam pengacuan suntikan?
7. Apakah peranan perisian dalam mengawal dan memantau mesin suntikan plastisol?
8. Apakah kelebihan menggunakan mesin suntikan plastisol?
9. Bagaimanakah plastik cair dan disuntik ke dalam acuan?
10. Apakah peranan acuan dalam mengawal taburan suhu dan tekanan dalam mesin suntikan plastisol?
11. Bolehkah mesin suntikan plastisol berjalan 24/7?
12.Mengenai latihan kemahiran pengeluaran mesin suntikan plastisol
13. Adakah terdapat sebarang pertimbangan khas untuk bahan suhu tinggi dalam mesin suntikan plastisol?
14. Apakah beberapa langkah kawalan kualiti yang digunakan dalam pengacuan suntikan?
15. Bagaimanakah produk acuan suntikan disejukkan dan dikeluarkan daripada mesin?
16. Apakah jenis penyelenggaraan yang diperlukan untuk mesin suntikan plastisol?

1. Adakah mungkin untuk mengitar semula bahan yang digunakan dalam pengacuan suntikan?

Kami memberi perhatian kepada transformasi perlindungan harta intelek dan pencapaian inovasi
Reka bentuk pesanan OEM atau ODM anda kami mempunyai sistem kerahsiaan yang lengkap
Ya, adalah mungkin untuk mengitar semula bahan yang digunakan dalam pengacuan suntikan
Banyak acuan suntikan telah melaksanakan program kitar semula untuk mengurangkan sisa dan meningkatkan kecekapan
Bahan yang paling biasa digunakan dalam pengacuan suntikan ialah termoplastik, yang boleh dikitar semula dan digunakan semula

2. Apakah antara cabaran terbesar yang dihadapi dalam mengendalikan mesin suntikan plastisol?

1
Kawalan Suhu: Mesin pengacuan suntikan mesti dapat mengekalkan suhu yang konsisten untuk menghasilkan bahagian yang berkualiti
Jika suhu terlalu rendah, plastik mungkin tidak mengalir dengan betul dan bahagiannya mungkin lemah atau rapuh
Jika suhu terlalu tinggi, plastik mungkin menjadi terlalu lembut dan bahagiannya mungkin terherot
2
Kawalan Tekanan: Tekanan mesin pengacuan suntikan mesti dikawal dengan teliti untuk memastikan plastik disuntik ke dalam acuan pada kadar yang betul dan dengan jumlah daya yang betul
Jika tekanan terlalu rendah, plastik mungkin tidak mengisi acuan dengan betul dan bahagiannya mungkin lemah atau herot
Jika tekanan terlalu tinggi, plastik boleh dipaksa keluar dari acuan terlalu cepat dan bahagian mungkin berubah bentuk
3
Masa Kitaran: Masa kitaran mesin pengacuan suntikan mesti dipantau dengan teliti untuk memastikan bahagian yang dihasilkan tepat pada masanya.
Jika masa kitaran terlalu lama, bahagian mungkin tidak dihasilkan tepat pada masanya dan proses pengeluaran mungkin tertunda
4
Penyelenggaraan: Mesin pengacuan suntikan memerlukan penyelenggaraan yang kerap untuk memastikan ia beroperasi dengan betul dan menghasilkan bahagian yang berkualiti
Jika mesin tidak diselenggara dengan betul, ia mungkin tidak dapat menghasilkan bahagian yang berkualiti dan proses pengeluaran mungkin tertangguh

What are some of the biggest challenges faced in operating an plastisol injection machine?

3.Mengenai kaedah pembayaran mesin suntikan plastisol

Mesin pengacuan suntikan boleh dibayar dalam pelbagai cara, termasuk tunai, cek, kad kredit dan pindahan kawat
Bergantung pada saiz pembelian, sesetengah pembekal mungkin juga menawarkan pilihan pembiayaan
Adalah penting untuk membincangkan syarat pembayaran dengan pembekal sebelum membuat pembelian

4. Mengenai mesin suntikan plastisol MOQ

Mesin pengacuan suntikan MOQ berbeza-beza bergantung pada jenis mesin dan pembekal
Secara amnya, MOQ untuk mesin pengacuan suntikan standard ialah satu unit
Walau bagaimanapun, sesetengah pembekal mungkin memerlukan pesanan minimum dua atau lebih unit

5. Bagaimanakah penggunaan robotik telah meningkatkan kecekapan mesin suntikan plastisol?

Penggunaan robotik dalam mesin pengacuan suntikan telah meningkatkan kecekapan dalam beberapa cara
Robotik boleh digunakan untuk mengautomasikan pemuatan dan pemunggahan bahagian dari mesin pengacuan suntikan, mengurangkan keperluan untuk buruh manual
Robotik juga boleh digunakan untuk memantau proses pengacuan suntikan, membolehkan pelarasan yang lebih cepat dan lebih tepat dibuat pada mesin.
Selain itu, robotik boleh digunakan untuk mengautomasikan pemeriksaan bahagian, mengurangkan keperluan untuk pemeriksaan manual dan membolehkan pengeluaran lebih cepat
Akhir sekali, robotik boleh digunakan untuk mengautomasikan pembersihan dan penyelenggaraan mesin pengacuan suntikan, mengurangkan masa henti dan meningkatkan kecekapan

6. Adakah terdapat sebarang kemajuan dalam bahan yang digunakan dalam pengacuan suntikan?

Kami mengendalikan perniagaan mesin suntikan plastisol kami dengan integriti dan kejujuran
Ya, terdapat banyak kemajuan dalam bahan yang digunakan dalam pengacuan suntikan
Beberapa bahan yang paling biasa digunakan dalam pengacuan suntikan termasuk polipropilena, polikarbonat, nilon, ABS dan polistirena
Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, bahan baharu seperti bioplastik, getah silikon cecair, dan aloi logam telah dibangunkan untuk digunakan dalam pengacuan suntikan
Bahan ini menawarkan prestasi yang lebih baik, ketahanan dan keberkesanan kos berbanding dengan bahan tradisional

Are there any advancements in the materials used in injection molding?

7. Apakah peranan perisian dalam mengawal dan memantau mesin suntikan plastisol?

Perisian memainkan peranan penting dalam mengawal dan memantau mesin pengacuan suntikan
Ia digunakan untuk mengawal kelajuan, tekanan, suhu dan parameter lain mesin
Ia juga boleh digunakan untuk memantau prestasi mesin, mengesan sebarang kerosakan, dan memberikan maklum balas kepada pengendali
Selain itu, perisian boleh digunakan untuk menyimpan dan menganalisis data daripada mesin, membolehkan pengoptimuman proses pengacuan suntikan yang lebih baik.

8. Apakah kelebihan menggunakan mesin suntikan plastisol?

Kami mempunyai pelbagai kumpulan pelanggan mesin suntikan plastisol dan mewujudkan hubungan kerjasama jangka panjang dengan rakan kongsi
Negara yang kami sediakan termasuk
1
Kos-Efektif: Pengacuan suntikan adalah salah satu proses pembuatan yang paling kos efektif kerana kadar pengeluarannya yang tinggi dan sisa bahan yang rendah
2
Serbaguna: Mesin pengacuan suntikan boleh digunakan untuk menghasilkan pelbagai jenis bahagian dan produk dengan bentuk, saiz dan bahan yang berbeza
3
Automasi: Mesin pengacuan suntikan sangat automatik, membolehkan tahap kebolehulangan dan ketepatan yang tinggi
4
Ketahanan: Bahagian acuan suntikan sangat tahan lama dan boleh menahan suhu dan tekanan yang melampau
5
Kecekapan: Mesin pengacuan suntikan sangat cekap, membolehkan pengeluaran cepat bahagian dalam kuantiti yang banyak

What are the advantages of using an plastisol injection machine?

9. Bagaimanakah plastik cair dan disuntik ke dalam acuan?

Kami telah bekerja keras untuk meningkatkan kualiti perkhidmatan dan memenuhi keperluan pelanggan
Plastik dicairkan dalam mesin pengacuan suntikan, yang terdiri daripada corong, tong pemanas, dan skru salingan.
Plastik dimasukkan ke dalam corong, di mana ia dipanaskan dan dicairkan
Plastik cair kemudian disuntik ke dalam rongga acuan di bawah tekanan tinggi
Acuan kemudiannya disejukkan, dan plastik mengeras menjadi bentuk yang dikehendaki

10. Apakah peranan acuan dalam mengawal taburan suhu dan tekanan dalam mesin suntikan plastisol?

Acuan memainkan peranan penting dalam mengawal taburan suhu dan tekanan dalam mesin pengacuan suntikan
Acuan direka bentuk untuk menyediakan pengagihan suhu dan tekanan yang seragam di seluruh rongga acuan, yang membantu memastikan bahan plastik diagihkan sama rata dan produk siap mempunyai bentuk dan kualiti yang konsisten
Acuan juga membantu mengawal aliran bahan plastik cair, yang membantu memastikan bahawa plastik diagihkan sama rata dan produk siap mempunyai bentuk dan kualiti yang konsisten

What is the role of molds in controlling the temperature and pressure distribution in an plastisol injection machine?

11. Bolehkah mesin suntikan plastisol berjalan 24/7?

Kami memberi tumpuan kepada inovasi dan penambahbaikan berterusan untuk mengekalkan kelebihan daya saing
Ya, mesin pengacuan suntikan boleh berjalan 24/7
Walau bagaimanapun, adalah penting untuk ambil perhatian bahawa mesin harus diselenggara dan dipantau dengan betul untuk memastikan ia berjalan dengan selamat dan cekap.

12.Mengenai latihan kemahiran pengeluaran mesin suntikan plastisol

Latihan kemahiran pengeluaran mesin pengacuan suntikan ialah program komprehensif yang direka untuk mengajar peserta asas pengeluaran mesin pengacuan suntikan
Program ini merangkumi topik seperti persediaan mesin, penyelesaian masalah, keselamatan dan penyelenggaraan
Peserta akan belajar cara mengendalikan dan menyelenggara mesin pengacuan suntikan, serta cara menyelesaikan masalah dan mendiagnosis masalah biasa
Program ini juga merangkumi topik seperti pemilihan bahan, reka bentuk acuan, dan pengoptimuman proses
Setelah tamat program, peserta akan mempunyai pengetahuan dan kemahiran yang diperlukan untuk menghasilkan bahagian yang berkualiti dengan mesin pengacuan suntikan

About plastisol injection machine production skills training

13. Adakah terdapat sebarang pertimbangan khas untuk bahan suhu tinggi dalam mesin suntikan plastisol?

Ya, terdapat beberapa pertimbangan khusus untuk bahan suhu tinggi dalam mesin pengacuan suntikan
Ini termasuk: 1
Memastikan mesin pengacuan suntikan dilengkapi dengan tong dan muncung suhu tinggi
2
Menggunakan skru suhu tinggi dan bahan tong yang boleh menahan suhu tinggi
3
Menggunakan bahan acuan suhu tinggi yang boleh menahan suhu tinggi
4
Memastikan mesin pengacuan suntikan dilengkapi dengan sistem kawalan suhu tinggi untuk mengawal suhu bahan
5
Menggunakan pelincir suhu tinggi untuk mengurangkan geseran dan haus pada komponen mesin
6
Memastikan mesin pengacuan suntikan dilengkapi dengan sistem penyejukan untuk mengurangkan suhu bahan selepas suntikan

14. Apakah beberapa langkah kawalan kualiti yang digunakan dalam pengacuan suntikan?

Kami telah mewujudkan reputasi yang baik dan perkongsian yang boleh dipercayai dalam industri mesin suntikan plastisol
1
Pemeriksaan Visual: Memeriksa bahagian untuk sebarang kecacatan atau ketidakkonsistenan yang boleh dilihat
2
Pemeriksaan Dimensi: Memeriksa dimensi bahagian untuk memastikan ia memenuhi spesifikasi reka bentuk
3
Pengujian Bahan: Menguji bahan yang digunakan dalam proses pengacuan suntikan untuk memastikan ia memenuhi piawaian yang diperlukan
4
Ujian Tekanan: Menguji tekanan mesin pengacuan suntikan untuk memastikan ia berada dalam julat yang ditetapkan
5
Ujian Suhu: Menguji suhu mesin pengacuan suntikan untuk memastikan ia berada dalam julat yang ditetapkan
6
Pengujian Aliran: Menguji aliran bahan acuan suntikan untuk memastikan ia berada dalam julat yang ditentukan
7
Ujian Kebocoran: Menguji bahagian pengacuan suntikan untuk sebarang kebocoran atau kecacatan
8
Pemeriksaan X-Ray: Menggunakan teknologi X-ray untuk memeriksa bahagian untuk sebarang kecacatan dalaman
9
Ujian Ultrasonik: Menggunakan teknologi ultrasonik untuk memeriksa bahagian untuk sebarang kecacatan dalaman
10
Pemeriksaan Mikroskopik: Menggunakan mikroskop untuk memeriksa bahagian untuk sebarang kecacatan mikroskopik

What are some of the quality control measures used in injection molding?

15. Bagaimanakah produk acuan suntikan disejukkan dan dikeluarkan daripada mesin?

Kami terus meningkatkan kemahiran dan pengetahuan kami untuk menyesuaikan diri dengan perubahan keperluan pasaran mesin suntikan plastisol
Produk acuan suntikan disejukkan dengan mengedarkan air atau udara di sekeliling acuan
Setelah produk telah disejukkan, acuan dibuka dan produk dikeluarkan dari mesin menggunakan sistem ejektor mekanikal
Sistem ejektor biasanya terdiri daripada satu siri pin yang menolak produk keluar dari acuan

16. Apakah jenis penyelenggaraan yang diperlukan untuk mesin suntikan plastisol?

Kami memberi perhatian kepada pembangunan dan faedah pekerja, dan menyediakan persekitaran kerja yang baik untuk meningkatkan kecekapan pekerja dan meningkatkan pengurusan kualiti produk mesin suntikan plastisol
Penyelenggaraan untuk mesin pengacuan suntikan biasanya termasuk pembersihan dan pelinciran mesin secara tetap, memeriksa dan menggantikan bahagian yang haus, dan memeriksa mesin untuk sebarang tanda haus atau kerosakan
Selain itu, mesin hendaklah diperiksa untuk sebarang bahaya keselamatan yang berpotensi, dan sebarang pembaikan yang perlu perlu dilakukan

What kind of maintenance is required for an plastisol injection machine?

Maklumat asas

Tahun ditubuhkan

--
jenis perniagaan

--
Negara / rantau

--
Industri Utama

--
produk utama

--
Person Undang-undang Enterprise

--
Jumlah pekerja

--
Nilai output tahunan.

--
Pasaran eksport

--
Pelanggan bekerjasama

--

Mesin pengacuan suntikan 2 warna

Nama Produk: Mesin Pengacuan SuntikanJenis Produk: Hidraulik/ Elektrik/ HibridKapasiti: Berbeza dari 50 hingga 5000 tanKeserasian Bahan: Plastik, Getah, LogamSistem Suntikan: Tunggal/ Berbilang peringkatDaya Pengapit: Berbeza dari 50 hingga 5000 tanKadar Suntikan: 100g-10kg/sLejang Pembukaan Acuan: Berbeza dari 200 hingga 2000mmCahaya Siang Maks: Berbeza dari 500 hingga 4000mmSaiz Platen: Berbeza daripada 400x400mm hingga 5000x5000mmSistem Kawalan: PLC atau dikawal komputerBekalan Kuasa: 3 fasa AC 380V/50HzKaedah Penyejukan: Penyejukan air/minyakTekanan Suntikan: Berbeza dari 30 hingga 300MPaSuhu Maks: Berbeza dari 150 hingga 400 ℃Aplikasi: Menghasilkan pelbagai produk plastik, getah dan logam seperti bahagian automotif, perkakas rumah dan komponen elektronik.
Mesin pengacuan suntikan 2 platen

Nama Produk: Mesin Pengacuan SuntikanJenis Produk: Hidraulik/ Elektrik/ HibridKapasiti: Berbeza dari 50 hingga 5000 tanKeserasian Bahan: Plastik, Getah, LogamSistem Suntikan: Tunggal/ Berbilang peringkatDaya Pengapit: Berbeza dari 50 hingga 5000 tanKadar Suntikan: 100g-10kg/sLejang Pembukaan Acuan: Berbeza dari 200 hingga 2000mmCahaya Siang Maks: Berbeza dari 500 hingga 4000mmSaiz Platen: Berbeza dari 400x400mm hingga 5000x5000mmSistem Kawalan: PLC atau dikawal komputerBekalan Kuasa: 3 fasa AC 380V/50HzKaedah Penyejukan: Penyejukan air/minyakTekanan Suntikan: Berbeza dari 30 hingga 300MPaSuhu Maks: Berbeza dari 150 hingga 400 ℃Aplikasi: Menghasilkan pelbagai produk plastik, getah dan logam seperti bahagian automotif, perkakas rumah dan komponen elektronik.
Mesin pengacuan suntikan 2 tembakan

Nama Produk: Mesin Pengacuan SuntikanJenis Produk: Hidraulik/ Elektrik/ HibridKapasiti: Berbeza dari 50 hingga 5000 tanKeserasian Bahan: Plastik, Getah, LogamSistem Suntikan: Tunggal/ Berbilang peringkatDaya Pengapit: Berbeza dari 50 hingga 5000 tanKadar Suntikan: 100g-10kg/sLejang Pembukaan Acuan: Berbeza dari 200 hingga 2000mmCahaya Siang Maks: Berbeza dari 500 hingga 4000mmSaiz Platen: Berbeza daripada 400x400mm hingga 5000x5000mmSistem Kawalan: PLC atau dikawal komputerBekalan Kuasa: 3 fasa AC 380V/50HzKaedah Penyejukan: Penyejukan air/minyakTekanan Suntikan: Berbeza dari 30 hingga 300MPaSuhu Maks: Berbeza dari 150 hingga 400 ℃Aplikasi: Menghasilkan pelbagai produk plastik, getah dan logam seperti bahagian automotif, perkakas rumah dan komponen elektronik.
Mesin pengacuan suntikan 2k

Nama Produk: Mesin Pengacuan SuntikanJenis Produk: Hidraulik/ Elektrik/ HibridKapasiti: Berbeza dari 50 hingga 5000 tanKeserasian Bahan: Plastik, Getah, LogamSistem Suntikan: Tunggal/ Berbilang peringkatDaya Pengapit: Berbeza dari 50 hingga 5000 tanKadar Suntikan: 100g-10kg/sLejang Pembukaan Acuan: Berbeza dari 200 hingga 2000mmCahaya Siang Maks: Berbeza dari 500 hingga 4000mmSaiz Platen: Berbeza daripada 400x400mm hingga 5000x5000mmSistem Kawalan: PLC atau dikawal komputerBekalan Kuasa: 3 fasa AC 380V/50HzKaedah Penyejukan: Penyejukan air/minyakTekanan Suntikan: Berbeza dari 30 hingga 300MPaSuhu Maks: Berbeza dari 150 hingga 400 ℃Aplikasi: Menghasilkan pelbagai produk plastik, getah dan logam seperti bahagian automotif, perkakas rumah dan komponen elektronik.

Produk

Send your inquiry

*Nama
Ralat format
*E-mel
Ralat format
*telefon/WhatsApp/Skype
Ralat format
*nama syarikat
Ralat format
*Kandungan
Ralat format

Leave A Message

We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.

Nama
Ralat format
E-mel
Ralat format
telefon/WhatsApp/Skype
Ralat format
nama syarikat
Ralat format
Kandungan
Ralat format

Recommended

They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.

mesin suntikan plastisol

Recommended

Produk

Send your inquiry

Hantar pertanyaan anda.