Produk
VR
  • Maklumat produk
Hommar Industry Co., Ltd, telah diasaskan pada tahun 1998. Selepas hampir 30 tahun pembangunan berterusan, syarikat itu telah berkembang menjadi syarikat terkemuka yang komprehensif dalam bidang mesin getah dan plastik serta jentera tekstil. Syarikat itu mempunyai pasukan reka bentuk kelas pertama, yang memastikan bahawa peralatan syarikat adalah yang paling maju di negara ini, dan beberapa peralatan mengekalkan kedudukan terkemuka di peringkat antarabangsa. Syarikat itu mempunyai lebih daripada 200 set peralatan pemprosesan berketepatan tinggi - mesin pemotong elektrod wayar, mesin letupan pasir, mesin kepingan logam, penebuk, mesin lentur, mesin kimpalan, pusat pemesinan dan peralatan ujian. Terdapat 5 kilang di tanah besar China, dengan jumlah lebih daripada 300 mekanik dan pekerja yang terlatih. Kilang kami mempunyai pasukan kawalan kualiti yang berdedikasi, dan pada masa yang sama semasa setiap proses pengeluaran, setiap pekerja melakukan kawalan kualiti pada langkah terakhir kerjanya. Kami mempunyai kakitangan pengeluaran yang paling stabil dan profesional. Mereka semua layak untuk jawatan mereka. Kami mempunyai pasukan eksport yang paling profesional, yang bukan sahaja mahir dalam bahasa asing dan proses perdagangan asing, tetapi juga mengetahui mesin dengan baik dan memahami industri dengan baik. Ringkasnya, syarikat kami mempunyai sejarah yang panjang dan mempunyai pasukan reka bentuk yang terkemuka, pekerja yang terlatih dan jurutera seperti pasukan jualan yang paling berdedikasi. Hommar telah memperoleh reputasi menghormati kontrak dan menepati janji dengan menyediakan peralatan berkualiti tinggi, perkhidmatan eksport yang paling profesional dan perkhidmatan selepas jualan. Mesin pengacuan suntikan Hommar dieksport secara meluas ke Kepulauan Falkland dan negara dan wilayah lain. Kami amat berharap untuk bekerjasama rapat dengan pelanggan di seluruh dunia yang berminat dengan mesin berkualiti tinggi kami.




keadaan
Baru
Lokasi Bilik Pameran
tiada
Gaya
MENEGAK
Waranti komponen teras
1 tahun
Kadar Suntikan (g/s)
106 g/s
Komponen Teras
Galas, Motor, Pam, Gear
Jenis Mesin
Hidraulik
Plastik Diproses
LSR
Berat Suntikan (g)
477 g
Lejang Ejector(mm)
100 mm
Berat (KG)
922 kg
Daya Ejector(kN)
51 kN
Tempat asal
China
Isipadu Pukulan Teoritikal(cm3)
530 cm3
Waranti
1 tahun
Kelajuan Skru (rpm)
0-273rpm
Mata Jualan Utama
Mesin Pengacuan Suntikan
Diameter skru (mm)
49 mm
Industri Berkenaan

Hotel, Kedai Pakaian, Kedai Bahan Binaan,

Loji Pembuatan, Kedai Membaiki Jentera,

Makanan& Kilang Minuman, Kegunaan Rumah, Peruncitan,

Kerja-kerja pembinaan , Tenaga& Perlombongan, Pengiklanan

Syarikat

Jarak antara Tie Bar
860x420mm
taip
Suntikan Kepala Tiub
Lejang Terbuka(mm)
430 mm
Jenama
HommarKuasa (kW)
22 kW
Jenis Plastik
Termoplastik
Pakej Pengangkutan
negara pelanggan
voltan
380V/220/415V
Bahasa
Mengikut negara pelanggan
Automatik
separa auto
Saiz Templat Unjuran Muncung
≥48
Warna Mesin
Putih dan merah
Perkhidmatan Selepas Jualan Disediakan
Sokongan teknikal video
Pensijilan
CE IS09001
Jarak antara Tie Bar
860x420mm
Kuantiti (set)
> 1
Masa utama (hari)
Untuk dirundingkan










Gambar rajah mesin pengacuan suntikan plastik Soalan Lazim Panduan. Selamat datang ke panduan lengkap kami tentang gambar rajah mesin pengacuan suntikan plastik - peralatan industri yang serba boleh dan cekap yang digunakan untuk pengeluaran pelbagai produk plastik. gambar rajah mesin pengacuan suntikan plastik adalah bahagian penting dalam proses pembuatan moden, menawarkan ketepatan tinggi, kelajuan dan kebolehulangan. Dengan keupayaannya untuk menghasilkan bentuk yang kompleks dan rumit, teknologi ini telah merevolusikan cara produk plastik dihasilkan. kami akan meneroka prinsip kerja, komponen, aplikasi dan faedah menggunakan gambar rajah mesin pengacuan suntikan plastik. Daripada alat automotif dan perubatan kepada barangan isi rumah dan barangan pengguna, gambar rajah mesin pengacuan suntikan plastik memainkan peranan penting dalam membentuk produk yang kita gunakan dalam kehidupan seharian kita. Sertai kami dalam perjalanan ini untuk menemui dunia rajah mesin pengacuan suntikan plastik dan kepentingannya dalam dunia pembuatan.
1. Apakah kelebihan menggunakan gambar rajah mesin pengacuan suntikan plastik?
2. Bolehkah gambar rajah mesin pengacuan suntikan plastik menghasilkan reka bentuk yang rumit dan terperinci?
3. Apakah komponen utama gambar rajah mesin pengacuan suntikan plastik?
4. Bagaimanakah kos gambarajah mesin pengacuan suntikan plastik berbanding kaedah pembuatan lain?
5. Betapa pentingnya reka bentuk acuan dalam proses pengacuan suntikan?
6. Mengenai inventori gambar rajah mesin pengacuan suntikan plastik
7. Mengenai sistem pengurusan pengeluaran mesin pengacuan suntikan plastik
8. Apakah faktor yang mempengaruhi masa kitaran keseluruhan gambar rajah mesin pengacuan suntikan plastik?
9. Bagaimanakah kadar suntikan mempengaruhi produk akhir?
10. Mengenai kapasiti pengeluaran mesin pengacuan suntikan plastik
11. Bolehkah gambar rajah mesin pengacuan suntikan plastik menghasilkan produk dengan pelbagai warna?
12. Apakah jenis acuan yang digunakan dalam pengacuan suntikan?
13. Bagaimanakah penggunaan robotik telah meningkatkan kecekapan gambar rajah mesin pengacuan suntikan plastik?

1. Apakah kelebihan menggunakan gambar rajah mesin pengacuan suntikan plastik?

Kami mempunyai pelbagai kumpulan pelanggan rajah mesin pengacuan suntikan plastik dan mewujudkan hubungan kerjasama jangka panjang dengan rakan kongsi
Negara yang kami sediakan termasuk
1
Kos-Efektif: Pengacuan suntikan adalah salah satu proses pembuatan yang paling kos efektif kerana kadar pengeluarannya yang tinggi dan sisa bahan yang rendah
2
Serbaguna: Mesin pengacuan suntikan boleh digunakan untuk menghasilkan pelbagai jenis bahagian dan produk dengan bentuk, saiz dan bahan yang berbeza
3
Automasi: Mesin pengacuan suntikan sangat automatik, membolehkan tahap kebolehulangan dan ketepatan yang tinggi
4
Ketahanan: Bahagian acuan suntikan sangat tahan lama dan boleh menahan suhu dan tekanan yang melampau
5
Kecekapan: Mesin pengacuan suntikan sangat cekap, membolehkan pengeluaran cepat bahagian dalam kuantiti yang banyak

2. Bolehkah gambar rajah mesin pengacuan suntikan plastik menghasilkan reka bentuk yang rumit dan terperinci?

Kami komited untuk menyediakan penyelesaian yang diperibadikan dan mewujudkan hubungan kerjasama strategik jangka panjang dengan pelanggan
Ya, mesin pengacuan suntikan boleh menghasilkan reka bentuk yang rumit dan terperinci
Mesin pengacuan suntikan mampu menghasilkan bentuk yang kompleks dengan ketepatan dan ketepatan yang tinggi
Ia juga boleh digunakan untuk menghasilkan bahagian dengan butiran yang rumit, seperti permukaan bertekstur, dinding nipis dan geometri kompleks

3. Apakah komponen utama gambar rajah mesin pengacuan suntikan plastik?

Kami mengekalkan sejumlah R&D pelaburan setiap tahun dan terus meningkatkan kecekapan operasi untuk menyediakan perkhidmatan yang lebih baik kepada pelanggan koperasi kami
1
Unit Pengapit: Ini adalah bahagian mesin yang memegang kedua-dua bahagian acuan bersama-sama semasa proses suntikan
2
Unit Suntikan: Ini adalah bahagian mesin yang mencairkan plastik dan menyuntiknya ke dalam acuan
3
Unit Kawalan: Ini adalah bahagian mesin yang mengawal kelajuan, tekanan dan suhu proses suntikan
4
Unit Ejector: Ini adalah bahagian mesin yang menolak bahagian siap keluar dari acuan

4. Bagaimanakah kos gambarajah mesin pengacuan suntikan plastik berbanding kaedah pembuatan lain?

Produk kami& perkhidmatan meliputi pelbagai bidang dan memenuhi keperluan bidang yang berbeza
Mesin pengacuan suntikan biasanya lebih mahal daripada kaedah pembuatan lain, seperti pemesinan CNC atau percetakan 3D
Kos mesin pengacuan suntikan bergantung pada saiz, kerumitan dan jenis mesin
Secara amnya, lebih besar dan lebih kompleks mesin itu, lebih mahal ia akan berlaku
Selain itu, kos mesin pengacuan suntikan bergantung kepada jenis bahan yang digunakan dan bilangan rongga dalam acuan.

How does the cost of an plastic injection molding machine diagram compare to other manufacturing methods?

5. Betapa pentingnya reka bentuk acuan dalam proses pengacuan suntikan?

rajah mesin pengacuan suntikan plastik bukan produk sahaja, tetapi juga boleh membantu anda menjana wang
Reka bentuk acuan amat penting dalam proses pengacuan suntikan
Reka bentuk acuan menentukan bentuk dan saiz produk akhir, serta kualiti produk
Reka bentuk acuan juga mempengaruhi proses pengacuan suntikan itu sendiri, kerana ia menentukan aliran plastik cair, masa penyejukan, dan pelepasan produk siap.

6. Mengenai inventori gambar rajah mesin pengacuan suntikan plastik

Inventori mesin pengacuan suntikan ialah senarai semua mesin pengacuan suntikan yang sedang digunakan atau tersedia untuk pembelian
Ia termasuk maklumat tentang pengilang, model, saiz dan spesifikasi lain mesin
Ia juga termasuk harga semasa mesin dan sebarang diskaun yang mungkin tersedia
Inventori boleh digunakan untuk membandingkan mesin yang berbeza dan mencari yang terbaik untuk aplikasi tertentu

7. Mengenai sistem pengurusan pengeluaran mesin pengacuan suntikan plastik

Sistem pengurusan pengeluaran mesin pengacuan suntikan ialah penyelesaian perisian yang direka untuk membantu pengeluar menguruskan pengeluaran mesin pengacuan suntikan
Ia menyediakan satu set alat yang komprehensif untuk membantu menyelaraskan proses pengeluaran, daripada penjadualan dan penjejakan pesanan kepada menguruskan inventori dan kawalan kualiti
Sistem ini juga membantu memastikan semua bahagian dan komponen tersedia apabila diperlukan, dan proses pengeluaran berjalan dengan lancar dan cekap

8. Apakah faktor yang mempengaruhi masa kitaran keseluruhan gambar rajah mesin pengacuan suntikan plastik?

1
Tekanan suntikan: Semakin tinggi tekanan suntikan, semakin cepat masa kitaran
2
Kelajuan suntikan: Lebih cepat kelajuan suntikan, lebih cepat masa kitaran
3
Suhu acuan: Semakin tinggi suhu acuan, semakin cepat masa kitaran
4
Masa penyejukan: Lebih pendek masa penyejukan, lebih cepat masa kitaran
5
Daya pengapit: Semakin tinggi daya pengapit, semakin cepat masa kitaran
6
Kelajuan lontar: Lebih cepat kelajuan lontar, lebih cepat masa kitaran
7
Saiz mesin: Lebih besar saiz mesin, lebih cepat masa kitaran
8
Jenis mesin: Jenis mesin yang berbeza mempunyai masa kitaran yang berbeza

What factors affect the overall cycle time of an plastic injection molding machine diagram?

9. Bagaimanakah kadar suntikan mempengaruhi produk akhir?

Kadar suntikan mempengaruhi produk akhir dalam beberapa cara
Kadar suntikan yang lebih perlahan akan menghasilkan produk dengan berat molekul yang lebih tinggi, manakala kadar suntikan yang lebih cepat akan menghasilkan produk dengan berat molekul yang lebih rendah.
Selain itu, kadar suntikan yang lebih perlahan akan menghasilkan produk dengan kelikatan yang lebih tinggi, manakala kadar suntikan yang lebih cepat akan menghasilkan produk dengan kelikatan yang lebih rendah.
Akhir sekali, kadar suntikan yang lebih perlahan akan menghasilkan produk dengan tahap kehabluran yang lebih tinggi, manakala kadar suntikan yang lebih cepat akan menghasilkan produk dengan tahap kehabluran yang lebih rendah.

10. Mengenai kapasiti pengeluaran mesin pengacuan suntikan plastik

Kapasiti pengeluaran mesin pengacuan suntikan ialah jumlah maksimum bahagian yang boleh dihasilkan oleh mesin pengacuan suntikan tunggal dalam tempoh masa tertentu
Kapasiti ini biasanya diukur dalam bahagian sejam (PPH) atau bahagian per minit (PPM)
Kapasiti pengeluaran mesin pengacuan suntikan ditentukan oleh saiz mesin, jenis bahan yang digunakan, dan kerumitan bahagian yang dihasilkan

11. Bolehkah gambar rajah mesin pengacuan suntikan plastik menghasilkan produk dengan pelbagai warna?

Ya, mesin pengacuan suntikan boleh menghasilkan produk dengan pelbagai warna
Ini dilakukan dengan menggunakan proses yang dipanggil pengacuan suntikan dua pukulan, yang melibatkan suntikan dua warna plastik yang berbeza ke dalam acuan yang sama

12. Apakah jenis acuan yang digunakan dalam pengacuan suntikan?

Kami mempunyai reputasi dan imej yang baik dalam industri
Kelebihan kualiti dan harga produk gambar rajah mesin pengacuan suntikan plastik merupakan faktor penting dalam pasaran luar negara kami yang sukar
1
Acuan Rongga Tunggal: Acuan ini digunakan untuk menghasilkan satu bahagian pada satu masa
2
Acuan Berbilang Rongga: Acuan ini digunakan untuk menghasilkan beberapa bahagian pada satu masa
3
Acuan Tindanan: Acuan ini digunakan untuk menghasilkan berbilang bahagian dalam satu kitaran
4
Acuan Hot Runner: Acuan ini digunakan untuk mengurangkan masa kitaran dan meningkatkan kualiti bahagian
5
Acuan Dua Pukulan: Acuan ini digunakan untuk menghasilkan dua bahagian berbeza dalam satu kitaran
6
Acuan Membuka skru: Acuan ini digunakan untuk menghasilkan bahagian dengan benang
7
Acuan Masukkan: Acuan ini digunakan untuk memasukkan komponen ke dalam bahagian
8
Acuan Terlebih: Acuan ini digunakan untuk menghasilkan bahagian dengan pelbagai bahan

What are the different types of molds used in injection molding?

13. Bagaimanakah penggunaan robotik telah meningkatkan kecekapan gambar rajah mesin pengacuan suntikan plastik?

Penggunaan robotik dalam mesin pengacuan suntikan telah meningkatkan kecekapan dalam beberapa cara
Robotik boleh digunakan untuk mengautomasikan pemuatan dan pemunggahan bahagian dari mesin pengacuan suntikan, mengurangkan keperluan untuk buruh manual
Robotik juga boleh digunakan untuk memantau proses pengacuan suntikan, membolehkan pelarasan yang lebih cepat dan lebih tepat dibuat pada mesin.
Selain itu, robotik boleh digunakan untuk mengautomasikan pemeriksaan bahagian, mengurangkan keperluan untuk pemeriksaan manual dan membolehkan pengeluaran lebih cepat
Akhir sekali, robotik boleh digunakan untuk mengautomasikan pembersihan dan penyelenggaraan mesin pengacuan suntikan, mengurangkan masa henti dan meningkatkan kecekapan


Maklumat asas
  • Tahun ditubuhkan
    --
  • jenis perniagaan
    --
  • Negara / rantau
    --
  • Industri Utama
    --
  • produk utama
    --
  • Person Undang-undang Enterprise
    --
  • Jumlah pekerja
    --
  • Nilai output tahunan.
    --
  • Pasaran eksport
    --
  • Pelanggan bekerjasama
    --

Recommended

Send your inquiry

Leave A Message

We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.

Recommended

They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.

Hantar pertanyaan anda.

Pilih bahasa lain
English
Slovenčina
Pilipino
Türkçe
Українська
Tiếng Việt
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
বাংলা
हिन्दी
Bahasa Melayu
Bahasa semasa:Bahasa Melayu