Mesin Pengacuan Suntikan Menegak
Pembekal Penyelesaian Suntikan Plastik Sehenti sejak 2002
Bahasa
Pembekal Penyelesaian Suntikan Plastik Sehenti sejak 2002
Nama Produk: Mesin Pengacuan Suntikan
Jenis Produk: Hidraulik/ Elektrik/ Hibrid
Kapasiti: Berbeza dari 50 hingga 5000 tan
Keserasian Bahan: Plastik, Getah, Logam
Sistem Suntikan: Tunggal/ Berbilang peringkat
Daya Pengapit: Berbeza dari 50 hingga 5000 tan
Kadar Suntikan: 100g-10kg/s
Lejang Pembukaan Acuan: Berbeza dari 200 hingga 2000mm
Cahaya Siang Maks: Berbeza dari 500 hingga 4000mm
Saiz Platen: Berbeza daripada 400x400mm hingga 5000x5000mm
Sistem Kawalan: PLC atau dikawal komputer
Bekalan Kuasa: 3 fasa AC 380V/50Hz
Kaedah Penyejukan: Penyejukan air/minyak
Tekanan Suntikan: Berbeza dari 30 hingga 300MPa
Suhu Maks: Berbeza dari 150 hingga 400 ℃
Aplikasi: Menghasilkan pelbagai produk plastik, getah dan logam seperti bahagian automotif, perkakas rumah dan komponen elektronik.
| Plastik Diproses: | PP, PC | keadaan: | Baru |
| gaya: | MENEGAK | Lejang Ejector(mm): | 637 mm . |
| Daya Ejector(kN): | 105kN | Isipadu Pukulan Teoritikal(cm2): | 344 cm³ |
| Kadar Suntikan (g/S): | 134 g/s | Jenis Mesin: | Hidraulik |
| Berat Suntikan (9): | 180 g | Diameter skru (mm): | 648 mm |
| Jarak antara Tie Bar: | 900*405 | Berat (KG): | 385 kg |
| Jenis: | Suntikan Kepala Tiub | Tempat asal: | Guangdong, China |
| Lejang Terbuka (mm): | 165 mm | Nombor model: | HM105-25 |
| Jenama: | HOMMAR | Kuasa (kW): | 370 KW |
| Waranti: | 2 tahun | Perkara Jualan Utama: | Automatik |
| Industri Berkenaan: | Loji Pembuatan | Lokasi Bilik Pameran: | tiada |
| Jenis Pemasaran: | Lain-lain | Laporan Ujian Jentera: | Dengan syarat |
| Pemeriksaan keluar video: | Dengan syarat | Waranti komponen teras: | 1 tahun |
| Komponen Teras: | Bearing, Motor, Lain-lain | Jenis plastik: | Termoplastik |
| Perkhidmatan Selepas Waranti: | Penyelenggaraan dan pembaikan lapangan perkhidmatan . | Kata kunci: | ness carbon handlebar Suntikan mesin |
| Acuan: | 3set | Kapasiti Tangki Minyak: | 376L |
| Nama Produk: | Jentera suntikan |
1. Bagaimanakah turun naik dalam pasaran saham menjejaskan permintaan untuk bahagian mesin pengacuan suntikan?
Turun naik dalam pasaran saham boleh memberi kesan langsung kepada permintaan untuk mesin pengacuan suntikan
Apabila pasaran saham menunjukkan prestasi yang baik, perniagaan mungkin lebih cenderung untuk melabur dalam mesin pengacuan suntikan, kerana mereka mungkin mempunyai lebih banyak modal untuk melabur dalam peralatan baharu
Sebaliknya, apabila pasaran saham berprestasi buruk, perniagaan mungkin kurang berkemungkinan untuk melabur dalam mesin pengacuan suntikan, kerana mereka mungkin mempunyai kurang modal untuk melabur dalam peralatan baharu
2.Mengenai skala bahagian kilang mesin pengacuan suntikan
Kilang mesin pengacuan suntikan berbeza dari segi saiz dan skala
Sesetengah kilang mungkin hanya mengeluarkan beberapa mesin setahun, manakala yang lain mungkin mengeluarkan ratusan atau bahkan ribuan mesin setahun
Saiz kilang akan bergantung kepada saiz mesin yang dihasilkan, bilangan mesin yang dihasilkan, dan permintaan untuk mesin tersebut.
3. Bagaimanakah kualiti acuan mempengaruhi produk akhir dalam pengacuan suntikan?
Kami telah mewujudkan perkongsian jangka panjang dan stabil dengan pembekal kami, jadi kami mempunyai kelebihan besar dalam harga dan kos dan jaminan kualiti
Kualiti acuan mempengaruhi produk akhir dalam pengacuan suntikan dalam beberapa cara
Acuan yang direka atau dibina dengan buruk boleh menyebabkan kecacatan pada produk siap, seperti meleding, retak atau permukaan tidak rata
Acuan yang dimesin dengan buruk juga boleh menyebabkan kualiti bahagian yang buruk, kerana plastik mungkin tidak mengisi acuan dengan betul atau mungkin tidak dapat dikeluarkan dari acuan
Acuan yang tidak diselenggara dengan baik juga boleh menyebabkan kualiti bahagian yang tidak baik, kerana acuan mungkin tidak dapat mengekalkan bentuknya atau mungkin mempunyai permukaan haus yang boleh menyebabkan kecacatan pada produk siap.
4.Berapa lama masa yang diperlukan untuk menyediakan bahagian mesin pengacuan suntikan?
Sebagai salah satu bahagian teratas pengeluar mesin pengacuan suntikan di China, kami memandang serius perkara ini
Masa yang diperlukan untuk menyediakan mesin pengacuan suntikan bergantung pada kerumitan acuan dan saiz mesin
Secara amnya, ia boleh mengambil masa dari beberapa jam hingga beberapa hari untuk menyediakan mesin pengacuan suntikan
5. Apakah jenis kecacatan yang boleh dikesan dalam proses pengacuan suntikan?
1
Denyar: Ini adalah kecacatan yang disebabkan oleh bahan berlebihan yang dipaksa keluar dari acuan semasa proses pengacuan suntikan
2
Pukulan Pendek: Ini adalah kecacatan yang disebabkan oleh suntikan bahan yang tidak mencukupi ke dalam acuan
3
Warpage: Ini adalah kecacatan yang disebabkan oleh penyejukan bahagian plastik yang tidak rata, mengakibatkan pengecutan dan herotan yang tidak sekata
4
Tanda Sinki: Ini adalah kecacatan yang disebabkan oleh penyejukan bahagian plastik yang tidak sekata, mengakibatkan kemurungan pada permukaan bahagian tersebut
5
Talian Kimpalan: Ini adalah kecacatan yang disebabkan oleh penyambungan dua aliran plastik cair semasa proses pengacuan suntikan
6
Lompang: Ini adalah kecacatan yang disebabkan oleh poket udara yang terperangkap dalam bahagian plastik semasa proses pengacuan suntikan
7
Tanda Terbakar: Ini adalah kecacatan yang disebabkan oleh terlalu panas bahan plastik semasa proses pengacuan suntikan
6. Mengenai bahagian jaminan mesin pengacuan suntikan
Waranti mesin pengacuan suntikan adalah jaminan bahawa mesin akan berfungsi seperti yang diharapkan untuk tempoh masa tertentu
Tempoh jaminan biasanya berkisar antara satu hingga tiga tahun, bergantung pada pengilang dan model
Waranti melindungi sebarang kecacatan pada bahan atau mutu kerja yang mungkin timbul semasa tempoh jaminan
Ia juga meliputi sebarang pembaikan atau penggantian yang mungkin perlu disebabkan haus dan lusuh biasa
7. Bagaimanakah plastik cair dan disuntik ke dalam acuan?
Kami telah bekerja keras untuk meningkatkan kualiti perkhidmatan dan memenuhi keperluan pelanggan
Plastik dicairkan dalam mesin pengacuan suntikan, yang terdiri daripada corong, tong pemanas, dan skru salingan.
Plastik dimasukkan ke dalam corong, di mana ia dipanaskan dan dicairkan
Plastik cair kemudian disuntik ke dalam rongga acuan di bawah tekanan tinggi
Acuan kemudiannya disejukkan, dan plastik mengeras menjadi bentuk yang dikehendaki
8. Bolehkah bahagian mesin pengacuan suntikan menghasilkan produk dengan pelbagai warna?
Ya, mesin pengacuan suntikan boleh menghasilkan produk dengan pelbagai warna
Ini dilakukan dengan menggunakan proses yang dipanggil pengacuan suntikan dua pukulan, yang melibatkan suntikan dua warna plastik yang berbeza ke dalam acuan yang sama
9. Berapakah had berat maksimum untuk bahan yang digunakan dalam bahagian mesin pengacuan suntikan?
Kami mempunyai peralatan dan teknologi pengeluaran termaju untuk memenuhi keperluan pelanggan, dan boleh menyediakan pelanggan dengan bahagian berkualiti tinggi, harga rendah produk mesin pengacuan suntikan
Had berat maksimum untuk bahan yang digunakan dalam mesin pengacuan suntikan bergantung pada saiz dan jenis mesin
Secara amnya, had berat maksimum untuk mesin pengacuan suntikan standard adalah antara 300 dan 400 tan
10.Mengenai bahagian peralatan pengeluaran mesin pengacuan suntikan
Peralatan pengeluaran mesin pengacuan suntikan digunakan untuk menghasilkan bahagian dan komponen plastik untuk pelbagai industri
Proses pengacuan suntikan melibatkan peleburan plastik pelet dan menyuntiknya ke dalam rongga acuan
Plastik cair kemudiannya disejukkan dan dikeluarkan dari acuan
Mesin pengacuan suntikan datang dalam pelbagai saiz dan konfigurasi, dan boleh digunakan untuk menghasilkan bahagian daripada komponen perubatan kecil hingga bahagian automotif yang besar
11. Bolehkah bahagian mesin pengacuan suntikan digunakan untuk prototaip pantas?
Tidak, mesin pengacuan suntikan tidak sesuai untuk prototaip pantas
Prototaip pantas ialah proses yang menggunakan teknologi percetakan 3D untuk mencipta model fizikal reka bentuk dengan cepat
Mesin pengacuan suntikan digunakan untuk menghasilkan bahagian besar-besaran daripada bahan termoplastik dan termoset
12. Bagaimanakah produk acuan suntikan disejukkan dan dikeluarkan dari mesin?
Kami terus meningkatkan kemahiran dan pengetahuan kami untuk menyesuaikan diri dengan perubahan bahagian keperluan pasaran mesin pengacuan suntikan
Produk acuan suntikan disejukkan dengan mengedarkan air atau udara di sekeliling acuan
Setelah produk telah disejukkan, acuan dibuka dan produk dikeluarkan dari mesin menggunakan sistem ejektor mekanikal
Sistem ejektor biasanya terdiri daripada satu siri pin yang menolak produk keluar dari acuan
13.Mengenai bahagian sistem kualiti mesin pengacuan suntikan
Sistem kualiti mesin pengacuan suntikan ialah satu set prosedur dan proses yang digunakan untuk memastikan mesin pengacuan suntikan yang digunakan di kemudahan pembuatan adalah berkualiti tinggi dan memenuhi keperluan pelanggan.
Sistem ini termasuk penggunaan langkah kawalan kualiti, seperti pemeriksaan, ujian dan dokumentasi, untuk memastikan mesin berfungsi dengan baik dan memenuhi spesifikasi pelanggan.
Sistem ini juga termasuk penggunaan penyelenggaraan pencegahan dan pelan tindakan pembetulan untuk memastikan bahawa sebarang masalah dengan mesin ditangani dengan cepat dan berkesan
14. Apakah peranan reka bentuk bantuan komputer (CAD) dalam pengacuan suntikan?
Kami mematuhi prinsip kualiti terlebih dahulu dan mempunyai sistem pengurusan kualiti pengeluaran yang lengkap dan proses pemeriksaan kualiti
Reka bentuk bantuan komputer (CAD) memainkan peranan penting dalam pengacuan suntikan
CAD digunakan untuk mencipta model 3D bahagian yang akan dihasilkan melalui pengacuan suntikan
Ini membolehkan reka bentuk acuan suntikan dioptimumkan untuk bahagian tersebut, memastikan bahagian tersebut dihasilkan dengan kualiti dan ketepatan tertinggi
CAD juga membolehkan acuan suntikan diuji hampir sebelum ia dihasilkan, memastikan ia akan menghasilkan bahagian yang dikehendaki.
Leave A Message
We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.
They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.
Hommar boleh melayani pelanggan bukan sahaja dengan perkhidmatan proses tunggal tetapi pembelian sehenti dari konsep kepada pembungkusan.
