Mesin Pengacuan Suntikan Menegak
Pembekal Penyelesaian Suntikan Plastik Sehenti sejak 2002
Bahasa
Pembekal Penyelesaian Suntikan Plastik Sehenti sejak 2002
Nama Produk: Mesin Pengacuan Suntikan
Jenis Produk: Hidraulik/ Elektrik/ Hibrid
Kapasiti: Berbeza dari 50 hingga 5000 tan
Keserasian Bahan: Plastik, Getah, Logam
Sistem Suntikan: Tunggal/ Berbilang peringkat
Daya Pengapit: Berbeza dari 50 hingga 5000 tan
Kadar Suntikan: 100g-10kg/s
Lejang Pembukaan Acuan: Berbeza dari 200 hingga 2000mm
Cahaya Siang Maks: Berbeza dari 500 hingga 4000mm
Saiz Platen: Berbeza daripada 400x400mm hingga 5000x5000mm
Sistem Kawalan: PLC atau dikawal komputer
Bekalan Kuasa: 3 fasa AC 380V/50Hz
Kaedah Penyejukan: Penyejukan air/minyak
Tekanan Suntikan: Berbeza dari 30 hingga 300MPa
Suhu Maks: Berbeza dari 150 hingga 400 ℃
Aplikasi: Menghasilkan pelbagai produk plastik, getah dan logam seperti bahagian automotif, perkakas rumah dan komponen elektronik.
| keadaan | Baru | Lokasi Bilik Pameran | tiada |
| Gaya | MENEGAK | Waranti komponen teras | 1 tahun |
| Kadar Suntikan (g/s) | 109 g/s | Komponen Teras | Galas, Motor, Pam, Gear |
| Jenis Mesin | Hidraulik | Plastik Diproses | LSR |
| Berat Suntikan (g) | 490 g | Lejang Ejector(mm) | 103 mm |
| Berat (KG) | 961 kg | Daya Ejector(kN) | 39 kN |
| Tempat asal | China | Isipadu Pukulan Teoritikal(cm3) | 471 cm3 |
| Waranti | 1 tahun | Kelajuan Skru (rpm) | 0-294rpm |
| Mata Jualan Utama | Mesin Pengacuan Suntikan | Diameter skru (mm) | 61 mm |
| Industri Berkenaan | Hotel, Kedai Pakaian, Kedai Bahan Binaan, Loji Pembuatan, Kedai Membaiki Jentera, Makanan& Kilang Minuman, Kegunaan Rumah, Peruncitan, Kerja-kerja pembinaan , Tenaga& Perlombongan, Pengiklanan Syarikat | Jarak antara Tie Bar | 860x420mm |
| taip | Suntikan Kepala Tiub | Lejang Terbuka(mm) | 316 mm |
| Jenama | Hommar | Kuasa (kW) | 21.8 kW |
| Jenis Plastik | Termoplastik | Pakej Pengangkutan | negara pelanggan |
| voltan | 380V/220/415V | Bahasa | Mengikut negara pelanggan |
| Automatik | separa auto | Saiz Templat Unjuran Muncung | ≥48 |
| Warna Mesin | Putih dan merah | Perkhidmatan Selepas Jualan Disediakan | Sokongan teknikal video |
| Pensijilan | CE IS09001 | Jarak antara Tie Bar | 860x420mm |
| Kuantiti (set) | > 1 | Masa utama (hari) | Untuk dirundingkan |
1. Bagaimanakah kos manual mesin pengacuan suntikan mitsubishi mempengaruhi harga produk?
Kami memberi tumpuan kepada menyediakan produk dan perkhidmatan berkualiti manual mesin pengacuan suntikan mitsubishi tinggi
Kos mesin pengacuan suntikan mempengaruhi harga produk dalam beberapa cara
Pertama, kos mesin itu sendiri adalah faktor utama dalam kos keseluruhan produk
Lebih mahal mesin, lebih mahal produk itu
Selain itu, kos mesin mempengaruhi kos bahan yang digunakan untuk membuat produk, serta kos buruh yang berkaitan dengan proses pengeluaran
Akhir sekali, kos mesin mempengaruhi kos tenaga yang digunakan untuk menggerakkan mesin, yang boleh menambah kos keseluruhan produk
2. Bagaimanakah bentuk dan saiz yang berbeza dicapai dalam pengacuan suntikan?
Kita seharusnya menikmati reputasi yang baik dalam industri, dan kita boleh meningkatkan nilai tambah produk pelanggan koperasi melalui inovasi teknologi
Bentuk dan saiz yang berbeza dicapai dalam pengacuan suntikan dengan menggunakan pelbagai jenis acuan
Acuan direka bentuk untuk mencipta bentuk dan saiz bahagian yang dikehendaki
Acuan boleh dibuat daripada pelbagai bahan, termasuk aluminium, keluli, dan plastik
Acuan juga boleh direka bentuk untuk mencipta bentuk dan saiz yang kompleks, seperti yang mempunyai berbilang rongga atau butiran yang rumit
Proses pengacuan suntikan juga membolehkan penggunaan pelbagai jenis resin plastik, yang boleh digunakan untuk membuat bahagian dengan warna, tekstur dan sifat yang berbeza.
3. Bagaimanakah kos permulaan manual mesin pengacuan suntikan mitsubishi berbanding kos operasi jangka panjangnya?
Kos permulaan mesin pengacuan suntikan biasanya lebih tinggi daripada kos operasi jangka panjangnya
Kos awal mesin termasuk harga pembelian, pemasangan dan kos persediaan
Kos operasi jangka panjang termasuk kos elektrik, penyelenggaraan dan pembaikan
Secara umum, kos operasi jangka panjang adalah lebih rendah daripada kos awal mesin
4. Apakah saiz manual mesin pengacuan suntikan mitsubishi yang berbeza?
Kami terus melabur dalam penyelidikan dan pembangunan dan terus melancarkan produk inovatif
Mesin pengacuan suntikan datang dalam pelbagai saiz, daripada mesin kecil yang menghasilkan kurang daripada 5 auns produk kepada mesin besar yang menghasilkan lebih 400 auns produk
Saiz yang paling biasa ialah:
- Kecil (sehingga 5 auns)
- Sederhana (5-100 auns)
- Besar (100-400 auns)
- Lebih besar (lebih 400 auns)
5.Mengenai mitsubishi suntikan mesin pengacuan manual gudang luar negara
Mesin pengacuan suntikan di luar negara gudang adalah perkhidmatan yang disediakan oleh banyak syarikat yang pakar dalam pembuatan dan pengedaran mesin pengacuan suntikan
Perkhidmatan ini membolehkan pelanggan membeli mesin pengacuan suntikan dari gudang luar negara, yang boleh ditempatkan di negara yang berbeza
Perkhidmatan ini bermanfaat untuk pelanggan yang perlu membeli mesin pengacuan suntikan dengan cepat dan tanpa perlu bersusah payah berurusan dengan peraturan perkapalan dan kastam antarabangsa
Perkhidmatan gudang di luar negara mesin pengacuan suntikan juga membolehkan pelanggan membeli mesin pengacuan suntikan pada harga diskaun, kerana kos penghantaran dan bayaran kastam selalunya termasuk dalam harga pembelian
6. Bagaimanakah produk acuan suntikan disejukkan dan dikeluarkan dari mesin?
Kami terus meningkatkan kemahiran dan pengetahuan kami untuk menyesuaikan diri dengan perubahan keperluan pasaran mesin pengacuan suntikan mitsubishi
Produk acuan suntikan disejukkan dengan mengedarkan air atau udara di sekeliling acuan
Setelah produk telah disejukkan, acuan dibuka dan produk dikeluarkan dari mesin menggunakan sistem ejektor mekanikal
Sistem ejektor biasanya terdiri daripada satu siri pin yang menolak produk keluar dari acuan
7. Adakah terdapat sebarang kemajuan dalam bahan yang digunakan dalam pengacuan suntikan?
Kami mengendalikan perniagaan manual mesin pengacuan suntikan mitsubishi kami dengan integriti dan kejujuran
Ya, terdapat banyak kemajuan dalam bahan yang digunakan dalam pengacuan suntikan
Beberapa bahan yang paling biasa digunakan dalam pengacuan suntikan termasuk polipropilena, polikarbonat, nilon, ABS dan polistirena
Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, bahan baharu seperti bioplastik, getah silikon cecair, dan aloi logam telah dibangunkan untuk digunakan dalam pengacuan suntikan
Bahan ini menawarkan prestasi yang lebih baik, ketahanan dan keberkesanan kos berbanding dengan bahan tradisional
8. Apakah perkembangan baharu yang boleh kita jangkakan untuk melihat dalam bidang pengacuan suntikan pada masa hadapan?
1
Automasi dan robotik yang dipertingkatkan: Automasi dan robotik menjadi semakin penting dalam pengacuan suntikan, kerana ia boleh membantu mengurangkan kos dan meningkatkan kecekapan
Kita boleh mengharapkan untuk melihat lebih banyak automasi dan robotik digunakan dalam pengacuan suntikan pada masa hadapan
2
Bahan yang dipertingkatkan: Pengacuan suntikan digunakan untuk mencipta bahagian daripada pelbagai bahan, termasuk plastik, logam dan komposit
Kita boleh mengharapkan untuk melihat bahan baharu dibangunkan dan digunakan dalam pengacuan suntikan pada masa hadapan, yang akan membolehkan bahagian yang lebih kompleks dan tahan lama
3
Percetakan 3D: Percetakan 3D menjadi semakin popular dalam pengacuan suntikan, kerana ia membolehkan bahagian yang lebih kompleks dan rumit dibuat
Kita boleh mengharapkan untuk melihat lebih banyak percetakan 3D digunakan dalam pengacuan suntikan pada masa hadapan
4
Perisian reka bentuk yang dipertingkatkan: Perisian reka bentuk menjadi semakin penting dalam pengacuan suntikan, kerana ia membolehkan reka bentuk yang lebih tepat dan cekap
Kita boleh mengharapkan untuk melihat perisian reka bentuk yang lebih maju digunakan dalam pengacuan suntikan pada masa hadapan
9.Mengenai perkhidmatan penyesuaian manual mesin pengacuan suntikan mitsubishi
Perkhidmatan penyesuaian mesin pengacuan suntikan ialah cara terbaik untuk menyesuaikan mesin pengacuan suntikan anda untuk memenuhi keperluan khusus anda
Dengan bantuan profesional, anda boleh menyesuaikan mesin anda agar sesuai dengan spesifikasi dan keperluan anda yang tepat
Ini boleh termasuk menyesuaikan saiz, bentuk dan ciri mesin, serta bahan yang digunakan dalam proses
Perkhidmatan penyesuaian juga boleh membantu anda menjimatkan wang dengan mengurangkan kos pengeluaran dan meningkatkan kecekapan proses
10. Mengenai asal manual mesin pengacuan suntikan mitsubishi
Mesin pengacuan suntikan pertama kali dibangunkan pada tahun 1930-an dan digunakan untuk menghasilkan bahagian plastik untuk industri automotif
Mesin pengacuan suntikan pertama telah dipatenkan oleh John Wesley Hyatt pada tahun 1872
Mesin pengacuan suntikan komersial pertama telah dibangunkan pada awal 1950-an oleh syarikat Amerika Van Dorn
Mesin ini mampu menghasilkan bahagian plastik untuk pelbagai industri
Sejak itu, mesin pengacuan suntikan telah menjadi semakin canggih dan kini digunakan untuk menghasilkan pelbagai jenis produk plastik
11. Mengenai mesin pengacuan suntikan mitsubishi MOQ manual
Mesin pengacuan suntikan MOQ berbeza-beza bergantung pada jenis mesin dan pembekal
Secara amnya, MOQ untuk mesin pengacuan suntikan standard ialah satu unit
Walau bagaimanapun, sesetengah pembekal mungkin memerlukan pesanan minimum dua atau lebih unit
12. Mengenai sistem pengurusan pengeluaran manual mesin pengacuan suntikan mitsubishi
Sistem pengurusan pengeluaran mesin pengacuan suntikan ialah penyelesaian perisian yang direka untuk membantu pengeluar menguruskan pengeluaran mesin pengacuan suntikan
Ia menyediakan satu set alat yang komprehensif untuk membantu menyelaraskan proses pengeluaran, daripada penjadualan dan penjejakan pesanan kepada menguruskan inventori dan kawalan kualiti
Sistem ini juga membantu memastikan semua bahagian dan komponen tersedia apabila diperlukan, dan proses pengeluaran berjalan dengan lancar dan cekap
13. Apakah jenis bahan yang boleh digunakan dalam manual mesin pengacuan suntikan mitsubishi?
Kami mempunyai keupayaan teknologi dan inovasi yang terkemuka, dan mementingkan latihan dan pembangunan pekerja, dan menyediakan peluang kenaikan pangkat
Bahan biasa yang digunakan dalam mesin pengacuan suntikan termasuk termoplastik, termoset, elastomer dan logam
Termoplastik adalah bahan yang paling biasa digunakan, kerana ia mudah diproses dan boleh dikitar semula
Contoh termoplastik termasuk polietilena, polipropilena, polistirena, polivinil klorida dan nilon
Termoset ialah bahan yang diawet dan dikeraskan semasa proses pengacuan suntikan, dan tidak boleh dikitar semula
Contoh termoset termasuk epoksi, poliester, dan fenolik
Elastomer ialah bahan yang fleksibel dan boleh digunakan untuk membuat bahagian seperti getah
Contoh elastomer termasuk silikon, poliuretana, dan elastomer termoplastik
Logam juga boleh digunakan dalam mesin pengacuan suntikan, tetapi tidak seperti biasa seperti termoplastik
Contoh logam yang digunakan dalam pengacuan suntikan termasuk aluminium, loyang dan keluli
14. Bolehkah manual mesin pengacuan suntikan mitsubishi mengendalikan jumlah pengeluaran yang tinggi?
Kami mengambil bahagian secara aktif dalam persatuan industri manual mesin pengacuan suntikan mitsubishi dan aktiviti organisasi
Tanggungjawab sosial korporat menunjukkan prestasi yang baik, dan tumpuan pembinaan dan promosi jenamaYa, mesin pengacuan suntikan direka untuk mengendalikan jumlah pengeluaran yang tinggi
Mesin pengacuan suntikan mampu menghasilkan beribu-ribu bahagian sejam, bergantung pada saiz dan kerumitan bahagian tersebut
15. Mengenai kapasiti pengeluaran manual mesin pengacuan suntikan mitsubishi
Kapasiti pengeluaran mesin pengacuan suntikan ialah jumlah maksimum bahagian yang boleh dihasilkan oleh mesin pengacuan suntikan tunggal dalam tempoh masa tertentu
Kapasiti ini biasanya diukur dalam bahagian sejam (PPH) atau bahagian per minit (PPM)
Kapasiti pengeluaran mesin pengacuan suntikan ditentukan oleh saiz mesin, jenis bahan yang digunakan, dan kerumitan bahagian yang dihasilkan
Leave A Message
We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.
They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.
Hommar boleh melayani pelanggan bukan sahaja dengan perkhidmatan proses tunggal tetapi pembelian sehenti dari konsep kepada pembungkusan.
