Mesin Pengacuan Suntikan Menegak

Rumah > Produk > Mesin Pengacuan Suntikan Menegak

Disyorkan

Replay

Disyorkan

Mesin pengacuan suntikan 2 warna

Mesin pengacuan suntikan 2 platen

Mesin pengacuan suntikan 2 tembakan

Mesin pengacuan suntikan 2k

mesin suntikan plastik mini

Nama Produk: Mesin Pengacuan Suntikan

Jenis Produk: Hidraulik/ Elektrik/ Hibrid

Kapasiti: Berbeza dari 50 hingga 5000 tan

Keserasian Bahan: Plastik, Getah, Logam

Sistem Suntikan: Tunggal/ Berbilang peringkat

Daya Pengapit: Berbeza dari 50 hingga 5000 tan

Kadar Suntikan: 100g-10kg/s

Lejang Pembukaan Acuan: Berbeza dari 200 hingga 2000mm

Cahaya Siang Maks: Berbeza dari 500 hingga 4000mm

Saiz Platen: Berbeza daripada 400x400mm hingga 5000x5000mm

Sistem Kawalan: PLC atau dikawal komputer

Bekalan Kuasa: 3 fasa AC 380V/50Hz

Kaedah Penyejukan: Penyejukan air/minyak

Tekanan Suntikan: Berbeza dari 30 hingga 300MPa

Suhu Maks: Berbeza dari 150 hingga 400 ℃

Aplikasi: Menghasilkan pelbagai produk plastik, getah dan logam seperti bahagian automotif, perkakas rumah dan komponen elektronik.

SEND INQUIRY NOW

Maklumat produk

Hommar Industry Co., Ltd, menumpukan pada industri plastik, dan kami boleh membantu pelanggan menyediakan barisan pengeluaran yang lengkap; termasuk mesin pengacuan plastik, alatan mesin CNC, penekan, dsb. Matlamat kami adalah untuk menyediakan pelanggan dengan mesin berkualiti tinggi, perkhidmatan profesional dan kemas kini tepat pada masanya. Untuk memberi perkhidmatan yang lebih baik kepada pelanggan kami, kami menyimpan inventori besar jentera plastik baharu untuk dijual. Pasukan jurutera kami boleh menyokong perkhidmatan selepas jualan dalam talian dan luar negara 24 jam. Kami mempunyai kapasiti yang mencukupi untuk membekalkan lebih daripada 100 mesin sebulan. Kami sentiasa mengekalkan operasi yang jujur, rantaian bekalan profesional, penghantaran tepat pada masanya dan perkhidmatan tepat pada masanya. Selamat datang untuk membincangkan perniagaan dan mencapai situasi menang-menang bersama-sama!

Plastik Diproses:	PP, PC	keadaan:	Baru
gaya:	MENEGAK	Lejang Ejector(mm):	633 mm .
Daya Ejector(kN):	108kN	Isipadu Pukulan Teoritikal(cm2):	360 cm³
Kadar Suntikan (g/S):	140 g/s	Jenis Mesin:	Hidraulik
Berat Suntikan (9):	180 g	Diameter skru (mm):	669 mm
Jarak antara Tie Bar:	900*405	Berat (KG):	357 kg
Jenis:	Suntikan Kepala Tiub	Tempat asal:	Guangdong, China
Lejang Terbuka (mm):	175 mm	Nombor model:	HM105-25
Jenama:	HOMMAR	Kuasa (kW):	362 KW
Waranti:	2 tahun	Perkara Jualan Utama:	Automatik
Industri Berkenaan:	Loji Pembuatan	Lokasi Bilik Pameran:	tiada
Jenis Pemasaran:	Lain-lain	Laporan Ujian Jentera:	Dengan syarat
Pemeriksaan keluar video:	Dengan syarat	Waranti komponen teras:	1 tahun
Komponen Teras:	Bearing, Motor, Lain-lain	Jenis plastik:	Termoplastik
Perkhidmatan Selepas Waranti:	Penyelenggaraan dan pembaikan lapangan perkhidmatan .	Kata kunci:	ness carbon handlebar Suntikan mesin
Acuan:	9set	Kapasiti Tangki Minyak:	359L
Nama Produk:	Jentera suntikan

mini plastic injection machine

Panduan Soalan Lazim Mesin suntikan plastik mini. Selamat datang ke panduan lengkap kami tentang mesin suntikan plastik mini - peralatan industri yang serba boleh dan cekap yang digunakan untuk pengeluaran pelbagai produk plastik. mesin suntikan plastik mini adalah bahagian penting dalam proses pembuatan moden, menawarkan ketepatan tinggi, kelajuan dan kebolehulangan. Dengan keupayaannya untuk menghasilkan bentuk yang kompleks dan rumit, teknologi ini telah merevolusikan cara produk plastik dihasilkan. kami akan meneroka prinsip kerja, komponen, aplikasi, dan faedah menggunakan mesin suntikan plastik mini. Daripada alat automotif dan perubatan kepada barangan isi rumah dan barangan pengguna, mesin suntikan plastik mini memainkan peranan penting dalam membentuk produk yang kita gunakan dalam kehidupan seharian kita. Sertai kami dalam perjalanan ini untuk menemui dunia mesin suntikan plastik mini dan kepentingannya dalam dunia pembuatan.

1.Apakah jenis kecacatan yang boleh dikesan dalam proses pengacuan suntikan?
2. Bagaimanakah kos awal mesin suntikan plastik mini berbanding kos operasi jangka panjangnya?
3. Betapa pentingnya reka bentuk acuan dalam proses pengacuan suntikan?
4. Mengenai perkhidmatan penyesuaian mesin suntikan plastik mini
5. Bolehkah mesin suntikan plastik mini mengendalikan jumlah pengeluaran yang tinggi?
6. Bagaimanakah mesin suntikan plastik mini berfungsi?
7. Bagaimanakah inisiatif kelestarian dan kitar semula menjejaskan penggunaan mesin suntikan plastik mini?
8. Apakah peranan pengendali mesin suntikan plastik mini?
9. Apakah jenis bahan yang boleh digunakan dalam mesin suntikan plastik mini?
10. Bagaimanakah pengalaman pengguna mengendalikan mesin suntikan plastik mini dipertingkatkan?
11. Mengenai tarikh penghantaran mesin suntikan plastik mini
12. Mengenai paten mesin suntikan plastik mini
13. Apakah peranan perisian dalam mengawal dan memantau mesin suntikan plastik mini?
14. Adakah terdapat sebarang langkah keselamatan yang perlu diambil semasa mengendalikan mesin suntikan plastik mini?

1.Apakah jenis kecacatan yang boleh dikesan dalam proses pengacuan suntikan?

1
Denyar: Ini adalah kecacatan yang disebabkan oleh bahan berlebihan yang dipaksa keluar dari acuan semasa proses pengacuan suntikan
2
Pukulan Pendek: Ini adalah kecacatan yang disebabkan oleh suntikan bahan yang tidak mencukupi ke dalam acuan
3
Warpage: Ini adalah kecacatan yang disebabkan oleh penyejukan bahagian plastik yang tidak rata, mengakibatkan pengecutan dan herotan yang tidak sekata
4
Tanda Sinki: Ini adalah kecacatan yang disebabkan oleh penyejukan bahagian plastik yang tidak sekata, mengakibatkan kemurungan pada permukaan bahagian tersebut
5
Talian Kimpalan: Ini adalah kecacatan yang disebabkan oleh penyambungan dua aliran plastik cair semasa proses pengacuan suntikan
6
Lompang: Ini adalah kecacatan yang disebabkan oleh poket udara yang terperangkap dalam bahagian plastik semasa proses pengacuan suntikan
7
Tanda Terbakar: Ini adalah kecacatan yang disebabkan oleh terlalu panas bahan plastik semasa proses pengacuan suntikan

2. Bagaimanakah kos awal mesin suntikan plastik mini berbanding kos operasi jangka panjangnya?

Kos permulaan mesin pengacuan suntikan biasanya lebih tinggi daripada kos operasi jangka panjangnya
Kos awal mesin termasuk harga pembelian, pemasangan dan kos persediaan
Kos operasi jangka panjang termasuk kos elektrik, penyelenggaraan dan pembaikan
Secara umum, kos operasi jangka panjang adalah lebih rendah daripada kos awal mesin

How does the initial cost of an mini plastic injection machine compare to its long-term operating costs?

3. Betapa pentingnya reka bentuk acuan dalam proses pengacuan suntikan?

mesin suntikan plastik mini bukan produk sahaja, tetapi juga boleh membantu anda menjana wang
Reka bentuk acuan amat penting dalam proses pengacuan suntikan
Reka bentuk acuan menentukan bentuk dan saiz produk akhir, serta kualiti produk
Reka bentuk acuan juga mempengaruhi proses pengacuan suntikan itu sendiri, kerana ia menentukan aliran plastik cair, masa penyejukan, dan pelepasan produk siap.

4. Mengenai perkhidmatan penyesuaian mesin suntikan plastik mini

Perkhidmatan penyesuaian mesin pengacuan suntikan ialah cara terbaik untuk menyesuaikan mesin pengacuan suntikan anda untuk memenuhi keperluan khusus anda
Dengan bantuan profesional, anda boleh menyesuaikan mesin anda agar sesuai dengan spesifikasi dan keperluan anda yang tepat
Ini boleh termasuk menyesuaikan saiz, bentuk dan ciri mesin, serta bahan yang digunakan dalam proses
Perkhidmatan penyesuaian juga boleh membantu anda menjimatkan wang dengan mengurangkan kos pengeluaran dan meningkatkan kecekapan proses

About mini plastic injection machine customization services

5. Bolehkah mesin suntikan plastik mini mengendalikan jumlah pengeluaran yang tinggi?

Kami mengambil bahagian secara aktif dalam persatuan industri mesin suntikan plastik mini dan aktiviti organisasi
Tanggungjawab sosial korporat menunjukkan prestasi yang baik, dan tumpuan pembinaan dan promosi jenama Ya, mesin pengacuan suntikan direka untuk mengendalikan jumlah pengeluaran yang tinggi
Mesin pengacuan suntikan mampu menghasilkan beribu-ribu bahagian sejam, bergantung pada saiz dan kerumitan bahagian tersebut

6. Bagaimanakah mesin suntikan plastik mini berfungsi?

Syarikat kami mempunyai pengalaman dan kepakaran mesin suntikan plastik mini selama bertahun-tahun
Mesin pengacuan suntikan berfungsi dengan mencairkan pelet plastik dan menyuntiknya ke dalam rongga acuan
Plastik cair kemudiannya disejukkan dan dikeluarkan dari acuan
Proses pengacuan suntikan adalah sangat automatik dan boleh menghasilkan kuantiti bahagian yang banyak dalam masa yang singkat
Mesin pengacuan suntikan terdiri daripada beberapa komponen, termasuk corong, tong, skru salingan, elemen pemanas, muncung, dan acuan.
Corong digunakan untuk memasukkan pelet plastik ke dalam tong
Skru salingan digunakan untuk mencairkan pelet dan menyuntiknya ke dalam acuan
Elemen pemanas digunakan untuk memanaskan plastik ke suhu yang dikehendaki
Muncung digunakan untuk menyuntik plastik cair ke dalam acuan
Acuan digunakan untuk membentuk plastik mengikut bentuk yang dikehendaki

How does an mini plastic injection machine work?

7. Bagaimanakah inisiatif kelestarian dan kitar semula menjejaskan penggunaan mesin suntikan plastik mini?

Inisiatif kelestarian dan kitar semula telah memberi kesan positif terhadap penggunaan mesin pengacuan suntikan
Dengan menggunakan bahan kitar semula, mesin pengacuan suntikan boleh menghasilkan bahagian dengan kesan alam sekitar yang lebih rendah
Selain itu, penggunaan bahan kitar semula boleh mengurangkan kos pengeluaran, menjadikan mesin pengacuan suntikan lebih menjimatkan kos.
Tambahan pula, penggunaan bahan kitar semula boleh membantu mengurangkan jumlah sisa yang dihasilkan oleh mesin pengacuan suntikan, yang boleh membantu mengurangkan kesan alam sekitar proses pembuatan.

8. Apakah peranan pengendali mesin suntikan plastik mini?

Kita harus mempunyai rantaian bekalan dan keupayaan logistik yang stabil, dan menyediakan pelanggan dengan produk mesin suntikan plastik mini yang berkualiti tinggi dan berharga rendah
Operator mesin pengacuan suntikan bertanggungjawab untuk menyediakan, mengendalikan dan menyelenggara mesin pengacuan suntikan
Ini termasuk memantau prestasi mesin, membuat pelarasan yang diperlukan dan menyelesaikan masalah yang mungkin timbul
Pengendali juga bertanggungjawab untuk memastikan bahawa produk memenuhi piawaian kualiti dan dihasilkan tepat pada masanya

What is the role of the mini plastic injection machine operator?

9. Apakah jenis bahan yang boleh digunakan dalam mesin suntikan plastik mini?

Kami mempunyai keupayaan teknologi dan inovasi yang terkemuka, dan mementingkan latihan dan pembangunan pekerja, dan menyediakan peluang kenaikan pangkat
Bahan biasa yang digunakan dalam mesin pengacuan suntikan termasuk termoplastik, termoset, elastomer dan logam
Termoplastik adalah bahan yang paling biasa digunakan, kerana ia mudah diproses dan boleh dikitar semula
Contoh termoplastik termasuk polietilena, polipropilena, polistirena, polivinil klorida dan nilon
Termoset ialah bahan yang diawet dan dikeraskan semasa proses pengacuan suntikan, dan tidak boleh dikitar semula
Contoh termoset termasuk epoksi, poliester, dan fenolik
Elastomer ialah bahan yang fleksibel dan boleh digunakan untuk membuat bahagian seperti getah
Contoh elastomer termasuk silikon, poliuretana, dan elastomer termoplastik
Logam juga boleh digunakan dalam mesin pengacuan suntikan, tetapi tidak seperti biasa seperti termoplastik
Contoh logam yang digunakan dalam pengacuan suntikan termasuk aluminium, loyang dan keluli

10. Bagaimanakah pengalaman pengguna mengendalikan mesin suntikan plastik mini dipertingkatkan?

Pengalaman pengguna mengendalikan mesin pengacuan suntikan sedang dipertingkatkan dalam pelbagai cara
Automasi dan pendigitalan sedang digunakan untuk menyelaraskan proses dan mengurangkan jumlah buruh manual yang diperlukan
Sistem automatik boleh digunakan untuk memantau dan melaraskan tetapan mesin, serta untuk mengesan dan memaklumkan pengendali tentang sebarang masalah yang mungkin berlaku.
Selain itu, antara muka mesra pengguna sedang dibangunkan untuk menjadikan proses lebih mudah difahami dan dikendalikan
Akhir sekali, realiti maya dan realiti tambahan sedang digunakan untuk memberikan operator pengalaman yang lebih mendalam, membolehkan mereka memahami proses dengan lebih baik dan membuat keputusan yang lebih termaklum.

How is the user experience of operating an mini plastic injection machine being improved?

11. Mengenai tarikh penghantaran mesin suntikan plastik mini

Tarikh penghantaran mesin pengacuan suntikan berbeza-beza bergantung pada kerumitan projek dan ketersediaan mesin
Secara amnya, tarikh penghantaran untuk mesin pengacuan suntikan standard adalah antara 4-6 minggu
Walau bagaimanapun, untuk projek yang lebih kompleks, tarikh penghantaran boleh lebih lama
Adalah penting untuk membincangkan tarikh penghantaran dengan pembekal mesin pengacuan suntikan sebelum membuat pesanan

12. Mengenai paten mesin suntikan plastik mini

Paten mesin pengacuan suntikan ialah paten yang berkaitan dengan reka bentuk dan pengendalian mesin pengacuan suntikan
Mesin pengacuan suntikan digunakan untuk menghasilkan bahagian plastik untuk pelbagai industri, termasuk produk automotif, perubatan dan pengguna.
Mesin pengacuan suntikan menggunakan gabungan haba, tekanan, dan acuan untuk membentuk plastik cair ke dalam bentuk yang diingini
Paten yang berkaitan dengan mesin pengacuan suntikan merangkumi pelbagai topik, termasuk reka bentuk mesin, pengendalian mesin dan bahan yang digunakan dalam proses

About mini plastic injection machine patent

13. Apakah peranan perisian dalam mengawal dan memantau mesin suntikan plastik mini?

Perisian memainkan peranan penting dalam mengawal dan memantau mesin pengacuan suntikan
Ia digunakan untuk mengawal kelajuan, tekanan, suhu dan parameter lain mesin
Ia juga boleh digunakan untuk memantau prestasi mesin, mengesan sebarang kerosakan, dan memberikan maklum balas kepada pengendali
Selain itu, perisian boleh digunakan untuk menyimpan dan menganalisis data daripada mesin, membolehkan pengoptimuman proses pengacuan suntikan yang lebih baik.

14. Adakah terdapat sebarang langkah keselamatan yang perlu diambil semasa mengendalikan mesin suntikan plastik mini?

Kami memberi tumpuan kepada kerja berpasukan dan komunikasi untuk mencapai matlamat bersama, Kami mementingkan perincian ini
Ya, terdapat beberapa langkah keselamatan yang perlu diambil semasa mengendalikan mesin pengacuan suntikan
Ini termasuk: 1
Pakai peralatan keselamatan yang sesuai seperti cermin mata keselamatan, sarung tangan dan perlindungan pendengaran
2
Pastikan mesin dibumikan dengan betul dan semua sambungan elektrik selamat
3
Pastikan mesin dilincirkan dengan betul dan semua bahagian yang bergerak dalam keadaan baik
4
Pastikan kawasan sekitar mesin bersih dan bebas daripada serpihan
5
Pastikan mesin dikawal dengan betul dan semua peranti keselamatan berada di tempatnya
6
Pastikan mesin dikendalikan mengikut arahan pengilang
7
Pastikan semua pengendali dilatih dengan betul dan memahami prosedur keselamatan
8
Pastikan mesin diperiksa dengan kerap untuk sebarang tanda haus atau kerosakan
9
Pastikan mesin dimatikan dan dicabut plag apabila tidak digunakan

Are there any safety precautions that need to be taken when operating an mini plastic injection machine?

Maklumat asas

Tahun ditubuhkan

--
jenis perniagaan

--
Negara / rantau

--
Industri Utama

--
produk utama

--
Person Undang-undang Enterprise

--
Jumlah pekerja

--
Nilai output tahunan.

--
Pasaran eksport

--
Pelanggan bekerjasama

--

Mesin pengacuan suntikan 2 warna

Nama Produk: Mesin Pengacuan SuntikanJenis Produk: Hidraulik/ Elektrik/ HibridKapasiti: Berbeza dari 50 hingga 5000 tanKeserasian Bahan: Plastik, Getah, LogamSistem Suntikan: Tunggal/ Berbilang peringkatDaya Pengapit: Berbeza dari 50 hingga 5000 tanKadar Suntikan: 100g-10kg/sLejang Pembukaan Acuan: Berbeza dari 200 hingga 2000mmCahaya Siang Maks: Berbeza dari 500 hingga 4000mmSaiz Platen: Berbeza daripada 400x400mm hingga 5000x5000mmSistem Kawalan: PLC atau dikawal komputerBekalan Kuasa: 3 fasa AC 380V/50HzKaedah Penyejukan: Penyejukan air/minyakTekanan Suntikan: Berbeza dari 30 hingga 300MPaSuhu Maks: Berbeza dari 150 hingga 400 ℃Aplikasi: Menghasilkan pelbagai produk plastik, getah dan logam seperti bahagian automotif, perkakas rumah dan komponen elektronik.
Mesin pengacuan suntikan 2 platen

Nama Produk: Mesin Pengacuan SuntikanJenis Produk: Hidraulik/ Elektrik/ HibridKapasiti: Berbeza dari 50 hingga 5000 tanKeserasian Bahan: Plastik, Getah, LogamSistem Suntikan: Tunggal/ Berbilang peringkatDaya Pengapit: Berbeza dari 50 hingga 5000 tanKadar Suntikan: 100g-10kg/sLejang Pembukaan Acuan: Berbeza dari 200 hingga 2000mmCahaya Siang Maks: Berbeza dari 500 hingga 4000mmSaiz Platen: Berbeza dari 400x400mm hingga 5000x5000mmSistem Kawalan: PLC atau dikawal komputerBekalan Kuasa: 3 fasa AC 380V/50HzKaedah Penyejukan: Penyejukan air/minyakTekanan Suntikan: Berbeza dari 30 hingga 300MPaSuhu Maks: Berbeza dari 150 hingga 400 ℃Aplikasi: Menghasilkan pelbagai produk plastik, getah dan logam seperti bahagian automotif, perkakas rumah dan komponen elektronik.
Mesin pengacuan suntikan 2 tembakan

Nama Produk: Mesin Pengacuan SuntikanJenis Produk: Hidraulik/ Elektrik/ HibridKapasiti: Berbeza dari 50 hingga 5000 tanKeserasian Bahan: Plastik, Getah, LogamSistem Suntikan: Tunggal/ Berbilang peringkatDaya Pengapit: Berbeza dari 50 hingga 5000 tanKadar Suntikan: 100g-10kg/sLejang Pembukaan Acuan: Berbeza dari 200 hingga 2000mmCahaya Siang Maks: Berbeza dari 500 hingga 4000mmSaiz Platen: Berbeza daripada 400x400mm hingga 5000x5000mmSistem Kawalan: PLC atau dikawal komputerBekalan Kuasa: 3 fasa AC 380V/50HzKaedah Penyejukan: Penyejukan air/minyakTekanan Suntikan: Berbeza dari 30 hingga 300MPaSuhu Maks: Berbeza dari 150 hingga 400 ℃Aplikasi: Menghasilkan pelbagai produk plastik, getah dan logam seperti bahagian automotif, perkakas rumah dan komponen elektronik.
Mesin pengacuan suntikan 2k

Nama Produk: Mesin Pengacuan SuntikanJenis Produk: Hidraulik/ Elektrik/ HibridKapasiti: Berbeza dari 50 hingga 5000 tanKeserasian Bahan: Plastik, Getah, LogamSistem Suntikan: Tunggal/ Berbilang peringkatDaya Pengapit: Berbeza dari 50 hingga 5000 tanKadar Suntikan: 100g-10kg/sLejang Pembukaan Acuan: Berbeza dari 200 hingga 2000mmCahaya Siang Maks: Berbeza dari 500 hingga 4000mmSaiz Platen: Berbeza daripada 400x400mm hingga 5000x5000mmSistem Kawalan: PLC atau dikawal komputerBekalan Kuasa: 3 fasa AC 380V/50HzKaedah Penyejukan: Penyejukan air/minyakTekanan Suntikan: Berbeza dari 30 hingga 300MPaSuhu Maks: Berbeza dari 150 hingga 400 ℃Aplikasi: Menghasilkan pelbagai produk plastik, getah dan logam seperti bahagian automotif, perkakas rumah dan komponen elektronik.

Produk

Send your inquiry

*Nama
Ralat format
*E-mel
Ralat format
*telefon/WhatsApp/Skype
Ralat format
*nama syarikat
Ralat format
*Kandungan
Ralat format

Leave A Message

We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.

Nama
Ralat format
E-mel
Ralat format
telefon/WhatsApp/Skype
Ralat format
nama syarikat
Ralat format
Kandungan
Ralat format

Recommended

They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.

mesin suntikan plastik mini

Recommended

Produk

Send your inquiry

Hantar pertanyaan anda.