Mesin Pengacuan Suntikan Menegak

Rumah > Produk > Mesin Pengacuan Suntikan Menegak

Disyorkan

Replay

Disyorkan

Mesin pengacuan suntikan 2 warna

Mesin pengacuan suntikan 2 platen

Mesin pengacuan suntikan 2 tembakan

Mesin pengacuan suntikan 2k

kos mesin pengacuan suntikan logam

Nama Produk: Mesin Pengacuan Suntikan

Jenis Produk: Hidraulik/ Elektrik/ Hibrid

Kapasiti: Berbeza dari 50 hingga 5000 tan

Keserasian Bahan: Plastik, Getah, Logam

Sistem Suntikan: Tunggal/ Berbilang peringkat

Daya Pengapit: Berbeza dari 50 hingga 5000 tan

Kadar Suntikan: 100g-10kg/s

Lejang Pembukaan Acuan: Berbeza dari 200 hingga 2000mm

Cahaya Siang Maks: Berbeza dari 500 hingga 4000mm

Saiz Platen: Berbeza daripada 400x400mm hingga 5000x5000mm

Sistem Kawalan: PLC atau dikawal komputer

Bekalan Kuasa: 3 fasa AC 380V/50Hz

Kaedah Penyejukan: Penyejukan air/minyak

Tekanan Suntikan: Berbeza dari 30 hingga 300MPa

Suhu Maks: Berbeza dari 150 hingga 400 ℃

Aplikasi: Menghasilkan pelbagai produk plastik, getah dan logam seperti bahagian automotif, perkakas rumah dan komponen elektronik.

SEND INQUIRY NOW

Maklumat produk

Hommar Industry Co., Ltd, pakar dalam R&D, reka bentuk, dan pembuatan mesin plastik. Dalam 30 tahun yang lalu, kami sentiasa melaburkan tenaga kami dalam bidang baharu jentera plastik, teknologi terkini dan pengalaman lanjutan yang dipelajari. , untuk membuktikan teori baru dan reka bentuk baru, mesin di kilang kami mempunyai kualiti yang baik dan perkhidmatan selepas jualan yang berkesan. Kami menjual mesin panas ke Republik Dominican dan berpuluh-puluh negara dan wilayah lain.

Plastik Diproses:	PP, PC	keadaan:	Baru
gaya:	MENEGAK	Lejang Ejector(mm):	657 mm .
Daya Ejector(kN):	136kN	Isipadu Pukulan Teoritikal(cm2):	369 cm³
Kadar Suntikan (g/S):	131 g/s	Jenis Mesin:	Hidraulik
Berat Suntikan (9):	180 g	Diameter skru (mm):	668 mm
Jarak antara Tie Bar:	900*405	Berat (KG):	468 kg
Jenis:	Suntikan Kepala Tiub	Tempat asal:	Guangdong, China
Lejang Terbuka (mm):	172 mm	Nombor model:	HM105-25
Jenama:	HOMMAR	Kuasa (kW):	375 KW
Waranti:	2 tahun	Perkara Jualan Utama:	Automatik
Industri Berkenaan:	Loji Pembuatan	Lokasi Bilik Pameran:	tiada
Jenis Pemasaran:	Lain-lain	Laporan Ujian Jentera:	Dengan syarat
Pemeriksaan keluar video:	Dengan syarat	Waranti komponen teras:	1 tahun
Komponen Teras:	Bearing, Motor, Lain-lain	Jenis plastik:	Termoplastik
Perkhidmatan Selepas Waranti:	Penyelenggaraan dan pembaikan lapangan perkhidmatan .	Kata kunci:	ness carbon handlebar Suntikan mesin
Acuan:	2set	Kapasiti Tangki Minyak:	330L
Nama Produk:	Jentera suntikan

metal injection molding machine cost

kos mesin pengacuan suntikan logam Panduan Soalan Lazim. Selamat datang ke panduan lengkap kami tentang kos mesin pengacuan suntikan logam - peralatan industri yang serba boleh dan cekap yang digunakan untuk pengeluaran pelbagai produk plastik. kos mesin pengacuan suntikan logam adalah bahagian penting dalam proses pembuatan moden, menawarkan ketepatan tinggi, kelajuan dan kebolehulangan. Dengan keupayaannya untuk menghasilkan bentuk yang kompleks dan rumit, teknologi ini telah merevolusikan cara produk plastik dihasilkan. kami akan meneroka prinsip kerja, komponen, aplikasi dan faedah menggunakan kos mesin pengacuan suntikan logam. Daripada alat automotif dan perubatan kepada barangan isi rumah dan barangan pengguna, kos mesin pengacuan suntikan logam memainkan peranan penting dalam membentuk produk yang kita gunakan dalam kehidupan seharian kita. Sertai kami dalam perjalanan ini untuk menemui dunia kos mesin pengacuan suntikan logam dan kepentingannya dalam dunia pembuatan.

1. Apakah kelebihan menggunakan kos mesin pengacuan suntikan logam?
2. Bagaimanakah automasi mempengaruhi industri pengacuan suntikan?
3. Apakah faktor yang mempengaruhi kelajuan dan kecekapan kos mesin pengacuan suntikan logam?
4. Apakah latihan yang diperlukan untuk mengendalikan kos mesin pengacuan suntikan logam?
5. Bagaimanakah kos mesin pengacuan suntikan logam berfungsi?
6. Betapa pentingnya masa penyejukan dalam proses pengacuan suntikan?
7. Apakah tetapan suhu dan tekanan untuk bahan yang berbeza dalam kos mesin pengacuan suntikan logam?
8. Mengenai kapasiti pengeluaran kos mesin pengacuan suntikan logam
9. Mengenai tarikh penghantaran kos mesin pengacuan suntikan logam
10. Mengenai kaedah pembayaran kos mesin pengacuan suntikan logam
11. Mengenai paten kos mesin pengacuan suntikan logam
12. Apakah antara cabaran terbesar yang dihadapi dalam mengendalikan kos mesin pengacuan suntikan logam?
13. Apakah ciri keselamatan yang perlu disertakan dalam kos mesin pengacuan suntikan logam?
14. Adakah terdapat sebarang pertimbangan khas untuk bahan suhu tinggi dalam kos mesin pengacuan suntikan logam?

1. Apakah kelebihan menggunakan kos mesin pengacuan suntikan logam?

Kami mempunyai pelbagai kumpulan pelanggan kos mesin pengacuan suntikan logam dan mewujudkan hubungan kerjasama jangka panjang dengan rakan kongsi
Negara yang kami sediakan termasuk
1
Kos-Efektif: Pengacuan suntikan adalah salah satu proses pembuatan yang paling kos efektif kerana kadar pengeluarannya yang tinggi dan sisa bahan yang rendah
2
Serbaguna: Mesin pengacuan suntikan boleh digunakan untuk menghasilkan pelbagai jenis bahagian dan produk dengan bentuk, saiz dan bahan yang berbeza
3
Automasi: Mesin pengacuan suntikan sangat automatik, membolehkan tahap kebolehulangan dan ketepatan yang tinggi
4
Ketahanan: Bahagian acuan suntikan sangat tahan lama dan boleh menahan suhu dan tekanan yang melampau
5
Kecekapan: Mesin pengacuan suntikan sangat cekap, membolehkan pengeluaran cepat bahagian dalam kuantiti yang banyak

2. Bagaimanakah automasi mempengaruhi industri pengacuan suntikan?

Kami memberi tumpuan kepada pelanggan dan sentiasa memberi perhatian kepada keperluan pelanggan untuk produk kos mesin pengacuan suntikan logam
Automasi telah memberi kesan besar kepada industri pengacuan suntikan
Automasi telah membolehkan peningkatan kelajuan pengeluaran, meningkatkan kualiti produk dan mengurangkan kos buruh
Automasi juga telah membolehkan pengacu suntikan menghasilkan bahagian yang lebih kompleks dengan ketepatan dan kebolehulangan yang lebih tinggi
Automasi juga telah membolehkan keselamatan yang lebih baik, kerana mesin boleh diprogramkan untuk beroperasi dengan risiko yang lebih sedikit kepada pekerja
Akhirnya, automasi telah membenarkan pengacu suntikan mengurangkan penggunaan tenaga dan sisa mereka, yang membawa kepada proses pengeluaran yang lebih mampan

How has automation affected the injection molding industry?

3. Apakah faktor yang mempengaruhi kelajuan dan kecekapan kos mesin pengacuan suntikan logam?

Kami adalah pengeluar kos mesin pengacuan suntikan logam baharu
1
Tekanan Suntikan: Semakin tinggi tekanan suntikan, semakin cepat kitaran pengacuan suntikan
2
Kelajuan Suntikan: Lebih cepat kelajuan suntikan, lebih cepat kitaran pengacuan suntikan
3
Suhu: Semakin tinggi suhu, semakin cepat kitaran pengacuan suntikan
4
Reka Bentuk Acuan: Lebih baik reka bentuk acuan, lebih cepat kitaran pengacuan suntikan
5
Saiz Mesin: Lebih besar saiz mesin, lebih cepat kitaran pengacuan suntikan
6
Bahan: Jenis bahan yang digunakan mempengaruhi kitaran pengacuan suntikan
Sesetengah bahan memerlukan suhu dan tekanan yang lebih tinggi daripada yang lain
7
Sistem Penyejukan: Lebih baik sistem penyejukan, lebih cepat kitaran pengacuan suntikan
8
Sistem Pelinciran: Lebih baik sistem pelinciran, lebih cepat kitaran pengacuan suntikan

4. Apakah latihan yang diperlukan untuk mengendalikan kos mesin pengacuan suntikan logam?

Produk kos mesin pengacuan suntikan logam kami menjalani kawalan kualiti yang ketat untuk memastikan kepuasan pelanggan
Pengendali mesin pengacuan suntikan mesti dilatih dalam pengendalian mesin yang selamat dan betul
Ini termasuk memahami ciri keselamatan mesin, cara menyediakan dan melaraskan mesin, cara menyelesaikan masalah dan menyelenggara mesin, dan cara mengendalikan dan membuang bahan berbahaya dengan betul
Selain itu, pengendali harus dilatih dalam proses dan bahan khusus yang digunakan dalam proses pengacuan suntikan

What training is required for operating an metal injection molding machine cost?

5. Bagaimanakah kos mesin pengacuan suntikan logam berfungsi?

Syarikat kami mempunyai pengalaman dan kepakaran kos mesin pengacuan suntikan logam selama bertahun-tahun
Mesin pengacuan suntikan berfungsi dengan mencairkan pelet plastik dan menyuntiknya ke dalam rongga acuan
Plastik cair kemudiannya disejukkan dan dikeluarkan dari acuan
Proses pengacuan suntikan adalah sangat automatik dan boleh menghasilkan kuantiti bahagian yang banyak dalam masa yang singkat
Mesin pengacuan suntikan terdiri daripada beberapa komponen, termasuk corong, tong, skru salingan, elemen pemanas, muncung, dan acuan.
Corong digunakan untuk memasukkan pelet plastik ke dalam tong
Skru salingan digunakan untuk mencairkan pelet dan menyuntiknya ke dalam acuan
Elemen pemanas digunakan untuk memanaskan plastik ke suhu yang dikehendaki
Muncung digunakan untuk menyuntik plastik cair ke dalam acuan
Acuan digunakan untuk membentuk plastik mengikut bentuk yang dikehendaki

6. Betapa pentingnya masa penyejukan dalam proses pengacuan suntikan?

Kami mempunyai kapasiti pengeluaran yang fleksibel
Sama ada anda pesanan besar atau pesanan kecil, anda boleh menghasilkan dan mengeluarkan barangan tepat pada masanya untuk memenuhi keperluan pelanggan
Masa penyejukan adalah faktor kritikal dalam proses pengacuan suntikan
Ia adalah masa yang diperlukan untuk plastik menyejuk dan memejal dalam acuan
Jika masa penyejukan terlalu singkat, plastik mungkin tidak kukuh dengan betul dan bahagiannya mungkin lemah atau mempunyai kemasan permukaan yang buruk
Jika masa penyejukan terlalu lama, plastik mungkin menjadi rapuh dan bahagiannya mungkin meledingkan atau mengecut
Masa penyejukan yang betul adalah penting untuk menghasilkan bahagian berkualiti tinggi

How important is cooling time in the injection molding process?

7. Apakah tetapan suhu dan tekanan untuk bahan yang berbeza dalam kos mesin pengacuan suntikan logam?

Kami mempunyai pasukan pengurusan kelas pertama, dan kami memberi perhatian kepada kerja berpasukan untuk mencapai matlamat bersama
Tetapan suhu dan tekanan untuk bahan yang berbeza dalam mesin pengacuan suntikan akan berbeza-beza bergantung pada jenis bahan yang digunakan
Secara amnya, suhu hendaklah ditetapkan antara 180-220°C (356-428°F) dan tekanan hendaklah ditetapkan antara 1,000-2,000 bar (14,500-29,000 psi)
Walau bagaimanapun, adalah penting untuk merujuk arahan pengeluar bahan untuk tetapan yang tepat untuk bahan khusus yang digunakan

8. Mengenai kapasiti pengeluaran kos mesin pengacuan suntikan logam

Kapasiti pengeluaran mesin pengacuan suntikan ialah jumlah maksimum bahagian yang boleh dihasilkan oleh mesin pengacuan suntikan tunggal dalam tempoh masa tertentu
Kapasiti ini biasanya diukur dalam bahagian sejam (PPH) atau bahagian per minit (PPM)
Kapasiti pengeluaran mesin pengacuan suntikan ditentukan oleh saiz mesin, jenis bahan yang digunakan, dan kerumitan bahagian yang dihasilkan

About metal injection molding machine cost production capacity

9. Mengenai tarikh penghantaran kos mesin pengacuan suntikan logam

Tarikh penghantaran mesin pengacuan suntikan berbeza-beza bergantung pada kerumitan projek dan ketersediaan mesin
Secara amnya, tarikh penghantaran untuk mesin pengacuan suntikan standard adalah antara 4-6 minggu
Walau bagaimanapun, untuk projek yang lebih kompleks, tarikh penghantaran boleh lebih lama
Adalah penting untuk membincangkan tarikh penghantaran dengan pembekal mesin pengacuan suntikan sebelum membuat pesanan

10. Mengenai kaedah pembayaran kos mesin pengacuan suntikan logam

Mesin pengacuan suntikan boleh dibayar dalam pelbagai cara, termasuk tunai, cek, kad kredit dan pindahan kawat
Bergantung pada saiz pembelian, sesetengah pembekal mungkin juga menawarkan pilihan pembiayaan
Adalah penting untuk membincangkan syarat pembayaran dengan pembekal sebelum membuat pembelian

About metal injection molding machine cost payment method

11. Mengenai paten kos mesin pengacuan suntikan logam

Paten mesin pengacuan suntikan ialah paten yang berkaitan dengan reka bentuk dan pengendalian mesin pengacuan suntikan
Mesin pengacuan suntikan digunakan untuk menghasilkan bahagian plastik untuk pelbagai industri, termasuk produk automotif, perubatan dan pengguna.
Mesin pengacuan suntikan menggunakan gabungan haba, tekanan, dan acuan untuk membentuk plastik cair ke dalam bentuk yang diingini
Paten yang berkaitan dengan mesin pengacuan suntikan merangkumi pelbagai topik, termasuk reka bentuk mesin, pengendalian mesin dan bahan yang digunakan dalam proses

12. Apakah antara cabaran terbesar yang dihadapi dalam mengendalikan kos mesin pengacuan suntikan logam?

1
Kawalan Suhu: Mesin pengacuan suntikan mesti dapat mengekalkan suhu yang konsisten untuk menghasilkan bahagian yang berkualiti
Jika suhu terlalu rendah, plastik mungkin tidak mengalir dengan betul dan bahagiannya mungkin lemah atau rapuh
Jika suhu terlalu tinggi, plastik mungkin menjadi terlalu lembut dan bahagiannya mungkin terherot
2
Kawalan Tekanan: Tekanan mesin pengacuan suntikan mesti dikawal dengan teliti untuk memastikan plastik disuntik ke dalam acuan pada kadar yang betul dan dengan jumlah daya yang betul
Jika tekanan terlalu rendah, plastik mungkin tidak mengisi acuan dengan betul dan bahagiannya mungkin lemah atau herot
Jika tekanan terlalu tinggi, plastik boleh dipaksa keluar dari acuan terlalu cepat dan bahagian mungkin berubah bentuk
3
Masa Kitaran: Masa kitaran mesin pengacuan suntikan mesti dipantau dengan teliti untuk memastikan bahagian yang dihasilkan tepat pada masanya.
Jika masa kitaran terlalu lama, bahagian mungkin tidak dihasilkan tepat pada masanya dan proses pengeluaran mungkin tertunda
4
Penyelenggaraan: Mesin pengacuan suntikan memerlukan penyelenggaraan yang kerap untuk memastikan ia beroperasi dengan betul dan menghasilkan bahagian yang berkualiti
Jika mesin tidak diselenggara dengan betul, ia mungkin tidak dapat menghasilkan bahagian yang berkualiti dan proses pengeluaran mungkin tertangguh

What are some of the biggest challenges faced in operating an metal injection molding machine cost?

13. Apakah ciri keselamatan yang perlu disertakan dalam kos mesin pengacuan suntikan logam?

Kami terus menambah baik produk dan proses mesin pengacuan suntikan logam untuk meningkatkan kecekapan
1
Butang berhenti kecemasan 2
Saling kunci untuk menghalang akses kepada bahagian yang bergerak 3
Pengawal keselamatan untuk melindungi operator daripada bahagian yang bergerak 4
Injap pelega tekanan untuk mengelakkan tekanan berlebihan 5
Sistem kawalan suhu untuk mengelakkan terlalu panas 6
Sistem tutup automatik untuk mengelakkan suntikan berlebihan 7
Sistem anti-ikat untuk mengelakkan pengaktifan secara tidak sengaja 8
Sistem pelinciran automatik untuk mengurangkan haus dan lusuh 9
Tirai cahaya untuk melindungi pengendali daripada bahagian yang bergerak 10
Penderia jarak untuk mengesan kehadiran kakitangan

14. Adakah terdapat sebarang pertimbangan khas untuk bahan suhu tinggi dalam kos mesin pengacuan suntikan logam?

Ya, terdapat beberapa pertimbangan khusus untuk bahan suhu tinggi dalam mesin pengacuan suntikan
Ini termasuk: 1
Memastikan mesin pengacuan suntikan dilengkapi dengan tong dan muncung suhu tinggi
2
Menggunakan skru suhu tinggi dan bahan tong yang boleh menahan suhu tinggi
3
Menggunakan bahan acuan suhu tinggi yang boleh menahan suhu tinggi
4
Memastikan mesin pengacuan suntikan dilengkapi dengan sistem kawalan suhu tinggi untuk mengawal suhu bahan
5
Menggunakan pelincir suhu tinggi untuk mengurangkan geseran dan haus pada komponen mesin
6
Memastikan mesin pengacuan suntikan dilengkapi dengan sistem penyejukan untuk mengurangkan suhu bahan selepas suntikan

Are there any special considerations for high-temperature materials in an metal injection molding machine cost?

Maklumat asas

Tahun ditubuhkan

--
jenis perniagaan

--
Negara / rantau

--
Industri Utama

--
produk utama

--
Person Undang-undang Enterprise

--
Jumlah pekerja

--
Nilai output tahunan.

--
Pasaran eksport

--
Pelanggan bekerjasama

--

Mesin pengacuan suntikan 2 warna

Nama Produk: Mesin Pengacuan SuntikanJenis Produk: Hidraulik/ Elektrik/ HibridKapasiti: Berbeza dari 50 hingga 5000 tanKeserasian Bahan: Plastik, Getah, LogamSistem Suntikan: Tunggal/ Berbilang peringkatDaya Pengapit: Berbeza dari 50 hingga 5000 tanKadar Suntikan: 100g-10kg/sLejang Pembukaan Acuan: Berbeza dari 200 hingga 2000mmCahaya Siang Maks: Berbeza dari 500 hingga 4000mmSaiz Platen: Berbeza daripada 400x400mm hingga 5000x5000mmSistem Kawalan: PLC atau dikawal komputerBekalan Kuasa: 3 fasa AC 380V/50HzKaedah Penyejukan: Penyejukan air/minyakTekanan Suntikan: Berbeza dari 30 hingga 300MPaSuhu Maks: Berbeza dari 150 hingga 400 ℃Aplikasi: Menghasilkan pelbagai produk plastik, getah dan logam seperti bahagian automotif, perkakas rumah dan komponen elektronik.
Mesin pengacuan suntikan 2 platen

Nama Produk: Mesin Pengacuan SuntikanJenis Produk: Hidraulik/ Elektrik/ HibridKapasiti: Berbeza dari 50 hingga 5000 tanKeserasian Bahan: Plastik, Getah, LogamSistem Suntikan: Tunggal/ Berbilang peringkatDaya Pengapit: Berbeza dari 50 hingga 5000 tanKadar Suntikan: 100g-10kg/sLejang Pembukaan Acuan: Berbeza dari 200 hingga 2000mmCahaya Siang Maks: Berbeza dari 500 hingga 4000mmSaiz Platen: Berbeza dari 400x400mm hingga 5000x5000mmSistem Kawalan: PLC atau dikawal komputerBekalan Kuasa: 3 fasa AC 380V/50HzKaedah Penyejukan: Penyejukan air/minyakTekanan Suntikan: Berbeza dari 30 hingga 300MPaSuhu Maks: Berbeza dari 150 hingga 400 ℃Aplikasi: Menghasilkan pelbagai produk plastik, getah dan logam seperti bahagian automotif, perkakas rumah dan komponen elektronik.
Mesin pengacuan suntikan 2 tembakan

Nama Produk: Mesin Pengacuan SuntikanJenis Produk: Hidraulik/ Elektrik/ HibridKapasiti: Berbeza dari 50 hingga 5000 tanKeserasian Bahan: Plastik, Getah, LogamSistem Suntikan: Tunggal/ Berbilang peringkatDaya Pengapit: Berbeza dari 50 hingga 5000 tanKadar Suntikan: 100g-10kg/sLejang Pembukaan Acuan: Berbeza dari 200 hingga 2000mmCahaya Siang Maks: Berbeza dari 500 hingga 4000mmSaiz Platen: Berbeza daripada 400x400mm hingga 5000x5000mmSistem Kawalan: PLC atau dikawal komputerBekalan Kuasa: 3 fasa AC 380V/50HzKaedah Penyejukan: Penyejukan air/minyakTekanan Suntikan: Berbeza dari 30 hingga 300MPaSuhu Maks: Berbeza dari 150 hingga 400 ℃Aplikasi: Menghasilkan pelbagai produk plastik, getah dan logam seperti bahagian automotif, perkakas rumah dan komponen elektronik.
Mesin pengacuan suntikan 2k

Nama Produk: Mesin Pengacuan SuntikanJenis Produk: Hidraulik/ Elektrik/ HibridKapasiti: Berbeza dari 50 hingga 5000 tanKeserasian Bahan: Plastik, Getah, LogamSistem Suntikan: Tunggal/ Berbilang peringkatDaya Pengapit: Berbeza dari 50 hingga 5000 tanKadar Suntikan: 100g-10kg/sLejang Pembukaan Acuan: Berbeza dari 200 hingga 2000mmCahaya Siang Maks: Berbeza dari 500 hingga 4000mmSaiz Platen: Berbeza daripada 400x400mm hingga 5000x5000mmSistem Kawalan: PLC atau dikawal komputerBekalan Kuasa: 3 fasa AC 380V/50HzKaedah Penyejukan: Penyejukan air/minyakTekanan Suntikan: Berbeza dari 30 hingga 300MPaSuhu Maks: Berbeza dari 150 hingga 400 ℃Aplikasi: Menghasilkan pelbagai produk plastik, getah dan logam seperti bahagian automotif, perkakas rumah dan komponen elektronik.

Produk

Send your inquiry

*Nama
Ralat format
*E-mel
Ralat format
*telefon/WhatsApp/Skype
Ralat format
*nama syarikat
Ralat format
*Kandungan
Ralat format

Leave A Message

We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.

Nama
Ralat format
E-mel
Ralat format
telefon/WhatsApp/Skype
Ralat format
nama syarikat
Ralat format
Kandungan
Ralat format

Recommended

They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.

kos mesin pengacuan suntikan logam

Recommended

Produk

Send your inquiry

Hantar pertanyaan anda.