Mesin Pengacuan Suntikan Menegak

Rumah > Produk > Mesin Pengacuan Suntikan Menegak

Disyorkan

Replay

Disyorkan

Mesin pengacuan suntikan 2 warna

Mesin pengacuan suntikan 2 platen

Mesin pengacuan suntikan 2 tembakan

Mesin pengacuan suntikan 2k

membuat mesin pengacuan suntikan

Nama Produk: Mesin Pengacuan Suntikan

Jenis Produk: Hidraulik/ Elektrik/ Hibrid

Kapasiti: Berbeza dari 50 hingga 5000 tan

Keserasian Bahan: Plastik, Getah, Logam

Sistem Suntikan: Tunggal/ Berbilang peringkat

Daya Pengapit: Berbeza dari 50 hingga 5000 tan

Kadar Suntikan: 100g-10kg/s

Lejang Pembukaan Acuan: Berbeza dari 200 hingga 2000mm

Cahaya Siang Maks: Berbeza dari 500 hingga 4000mm

Saiz Platen: Berbeza daripada 400x400mm hingga 5000x5000mm

Sistem Kawalan: PLC atau dikawal komputer

Bekalan Kuasa: 3 fasa AC 380V/50Hz

Kaedah Penyejukan: Penyejukan air/minyak

Tekanan Suntikan: Berbeza dari 30 hingga 300MPa

Suhu Maks: Berbeza dari 150 hingga 400 ℃

Aplikasi: Menghasilkan pelbagai produk plastik, getah dan logam seperti bahagian automotif, perkakas rumah dan komponen elektronik.

SEND INQUIRY NOW

Maklumat produk

Kami memberi tumpuan kepada pembuatan mesin pengacuan suntikan berkualiti tinggi, acuan dan jentera tambahan, dan menyediakan perkhidmatan selepas jualan berkualiti tinggi. Sebagai salah satu jenama utama mesin pengacuan suntikan di China, Hommar mempunyai pasukan yang kuat dan mahir. Lebih 30 tahun pengalaman dalam bidang pengacuan suntikan plastik adalah kunci kepada penyelesaian akhir yang kritikal untuk projek pengacuan suntikan. Mesin kami mempunyai templat yang lebih kukuh, batang pengikat yang lebih besar dan reka bentuk Eropah, operasi yang stabil, ketepatan operasi dan keselamatan yang lebih tinggi. Dengan semua pelanggan di seluruh dunia, kami mempunyai sistem perkhidmatan dalam talian yang matang untuk membantu juruteknik pelanggan mempelajari cara menggunakan, menyelenggara dan membaiki mesin. Penyelesaian utama juga termasuk mesin tambahan, seperti sistem IML, sistem robot, pemuat automatik, pengering corong, penyejuk, menara penyejuk, penghancur, pengawal suhu acuan dan sistem penghantar. Pasukan teknikal kami akan menyediakan perkhidmatan berdasarkan keperluan anda. Lukisan pengeluaran. Untuk acuan, kami memerlukan sampel atau lukisan asal anda untuk memberikan penyelesaian kepada anda. Kami mempunyai kilang acuan terbaik di China untuk menyediakan acuan berkualiti tinggi dengan harga yang kompetitif. Perkhidmatan terbaik adalah tujuan kami bekerja dengan pelanggan, kami membantu pelanggan kami mencari penyelesaian terbaik untuk pengeluaran berkualiti tinggi, kami membantu pelanggan kami mencari produk terbaik yang mereka perlukan, kami membantu pelanggan kami melatih hasil pengeluaran Pekerja mereka. Jika anda memerlukan mesin berkualiti tinggi dan perkhidmatan berkualiti tinggi, sila hubungi kami untuk kerjasama selanjutnya, kami bersedia!

Plastik Diproses:	PP, PC	keadaan:	Baru
gaya:	MENEGAK	Lejang Ejector(mm):	639 mm .
Daya Ejector(kN):	134kN	Isipadu Pukulan Teoritikal(cm2):	363 cm³
Kadar Suntikan (g/S):	139 g/s	Jenis Mesin:	Hidraulik
Berat Suntikan (9):	180 g	Diameter skru (mm):	662 mm
Jarak antara Tie Bar:	900*405	Berat (KG):	350 kg
Jenis:	Suntikan Kepala Tiub	Tempat asal:	Guangdong, China
Lejang Terbuka (mm):	179 mm	Nombor model:	HM105-25
Jenama:	HOMMAR	Kuasa (kW):	365 KW
Waranti:	2 tahun	Perkara Jualan Utama:	Automatik
Industri Berkenaan:	Loji Pembuatan	Lokasi Bilik Pameran:	tiada
Jenis Pemasaran:	Lain-lain	Laporan Ujian Jentera:	Dengan syarat
Pemeriksaan keluar video:	Dengan syarat	Waranti komponen teras:	1 tahun
Komponen Teras:	Bearing, Motor, Lain-lain	Jenis plastik:	Termoplastik
Perkhidmatan Selepas Waranti:	Penyelenggaraan dan pembaikan lapangan perkhidmatan .	Kata kunci:	ness carbon handlebar Suntikan mesin
Acuan:	7set	Kapasiti Tangki Minyak:	379L
Nama Produk:	Jentera suntikan

making injection molding machine

membuat mesin pengacuan suntikan Panduan Soalan Lazim. Selamat datang ke panduan lengkap kami untuk membuat mesin pengacuan suntikan - peralatan industri yang serba boleh dan cekap yang digunakan untuk pengeluaran pelbagai produk plastik. membuat mesin pengacuan suntikan adalah bahagian penting dalam proses pembuatan moden, menawarkan ketepatan tinggi, kelajuan dan kebolehulangan. Dengan keupayaannya untuk menghasilkan bentuk yang kompleks dan rumit, teknologi ini telah merevolusikan cara produk plastik dihasilkan. kami akan meneroka prinsip kerja, komponen, aplikasi dan faedah menggunakan mesin pengacuan suntikan. Daripada alat automotif dan perubatan kepada barangan isi rumah dan barangan pengguna, membuat mesin pengacuan suntikan memainkan peranan penting dalam membentuk produk yang kita gunakan dalam kehidupan seharian kita. Sertai kami dalam perjalanan ini untuk menemui dunia pembuatan mesin pengacuan suntikan dan kepentingannya dalam dunia pembuatan.

1.Mengenai membuat kaedah pembayaran mesin pengacuan suntikan
2. Apakah peranan pengendali mesin pengacuan suntikan membuat?
3. Bagaimanakah kos awal mesin pengacuan suntikan berbanding kos operasi jangka panjangnya?
4. Apakah perkembangan baharu yang boleh kita jangkakan untuk melihat dalam bidang pengacuan suntikan pada masa hadapan?
5. Apakah tetapan suhu dan tekanan untuk bahan yang berbeza dalam mesin pengacuan suntikan?
6. Apakah ciri keselamatan yang perlu disertakan dalam mesin pengacuan suntikan?
7. Apakah mesin pengacuan suntikan membuat?
8. Bolehkah mesin pengacuan suntikan membuat berjalan 24/7?
9. Bolehkah mesin pengacuan suntikan menghasilkan reka bentuk yang rumit dan terperinci?
10. Apakah faktor yang mempengaruhi masa kitaran keseluruhan mesin pengacuan suntikan?
11. Betapa pentingnya masa penyejukan dalam proses pengacuan suntikan?
12. Bagaimanakah inisiatif kelestarian dan kitar semula mempengaruhi penggunaan mesin pengacuan suntikan?
13.Mengenai membuat mesin pengacuan suntikan asal
14. Berapa lama masa yang diperlukan untuk menyediakan mesin pengacuan suntikan membuat?
15. Bolehkah mesin pengacuan suntikan membuat menggunakan pelbagai bahan pengacuan dalam satu kitaran pengeluaran?
16. Bagaimanakah plastik cair dan disuntik ke dalam acuan?
17. Bagaimanakah penggunaan robotik telah meningkatkan kecekapan membuat mesin pengacuan suntikan?

1.Mengenai membuat kaedah pembayaran mesin pengacuan suntikan

Mesin pengacuan suntikan boleh dibayar dalam pelbagai cara, termasuk tunai, cek, kad kredit dan pindahan kawat
Bergantung pada saiz pembelian, sesetengah pembekal mungkin juga menawarkan pilihan pembiayaan
Adalah penting untuk membincangkan syarat pembayaran dengan pembekal sebelum membuat pembelian

2. Apakah peranan pengendali mesin pengacuan suntikan membuat?

Kita harus mempunyai rantaian bekalan dan keupayaan logistik yang stabil, dan menyediakan pelanggan dengan produk mesin pengacuan suntikan berkualiti tinggi dan berharga rendah
Operator mesin pengacuan suntikan bertanggungjawab untuk menyediakan, mengendalikan dan menyelenggara mesin pengacuan suntikan
Ini termasuk memantau prestasi mesin, membuat pelarasan yang diperlukan dan menyelesaikan masalah yang mungkin timbul
Pengendali juga bertanggungjawab untuk memastikan bahawa produk memenuhi piawaian kualiti dan dihasilkan tepat pada masanya

What is the role of the making injection molding machine operator?

3. Bagaimanakah kos awal mesin pengacuan suntikan berbanding kos operasi jangka panjangnya?

Kos permulaan mesin pengacuan suntikan biasanya lebih tinggi daripada kos operasi jangka panjangnya
Kos awal mesin termasuk harga pembelian, pemasangan dan kos persediaan
Kos operasi jangka panjang termasuk kos elektrik, penyelenggaraan dan pembaikan
Secara umum, kos operasi jangka panjang adalah lebih rendah daripada kos awal mesin

4. Apakah perkembangan baharu yang boleh kita jangkakan untuk melihat dalam bidang pengacuan suntikan pada masa hadapan?

1
Automasi dan robotik yang dipertingkatkan: Automasi dan robotik menjadi semakin penting dalam pengacuan suntikan, kerana ia boleh membantu mengurangkan kos dan meningkatkan kecekapan
Kita boleh mengharapkan untuk melihat lebih banyak automasi dan robotik digunakan dalam pengacuan suntikan pada masa hadapan
2
Bahan yang dipertingkatkan: Pengacuan suntikan digunakan untuk mencipta bahagian daripada pelbagai bahan, termasuk plastik, logam dan komposit
Kita boleh mengharapkan untuk melihat bahan baharu dibangunkan dan digunakan dalam pengacuan suntikan pada masa hadapan, yang akan membolehkan bahagian yang lebih kompleks dan tahan lama
3
Percetakan 3D: Percetakan 3D menjadi semakin popular dalam pengacuan suntikan, kerana ia membolehkan bahagian yang lebih kompleks dan rumit dibuat
Kita boleh mengharapkan untuk melihat lebih banyak percetakan 3D digunakan dalam pengacuan suntikan pada masa hadapan
4
Perisian reka bentuk yang dipertingkatkan: Perisian reka bentuk menjadi semakin penting dalam pengacuan suntikan, kerana ia membolehkan reka bentuk yang lebih tepat dan cekap
Kita boleh mengharapkan untuk melihat perisian reka bentuk yang lebih maju digunakan dalam pengacuan suntikan pada masa hadapan

What new developments can we expect to see in the field of injection molding in the future?

5. Apakah tetapan suhu dan tekanan untuk bahan yang berbeza dalam mesin pengacuan suntikan?

Kami mempunyai pasukan pengurusan kelas pertama, dan kami memberi perhatian kepada kerja berpasukan untuk mencapai matlamat bersama
Tetapan suhu dan tekanan untuk bahan yang berbeza dalam mesin pengacuan suntikan akan berbeza-beza bergantung pada jenis bahan yang digunakan
Secara amnya, suhu hendaklah ditetapkan antara 180-220°C (356-428°F) dan tekanan hendaklah ditetapkan antara 1,000-2,000 bar (14,500-29,000 psi)
Walau bagaimanapun, adalah penting untuk merujuk arahan pengeluar bahan untuk tetapan yang tepat untuk bahan khusus yang digunakan

6. Apakah ciri keselamatan yang perlu disertakan dalam mesin pengacuan suntikan?

Kami terus menambah baik pembuatan produk dan proses mesin pengacuan suntikan untuk meningkatkan kecekapan
1
Butang berhenti kecemasan 2
Saling kunci untuk menghalang akses kepada bahagian yang bergerak 3
Pengawal keselamatan untuk melindungi operator daripada bahagian yang bergerak 4
Injap pelega tekanan untuk mengelakkan tekanan berlebihan 5
Sistem kawalan suhu untuk mengelakkan terlalu panas 6
Sistem tutup automatik untuk mengelakkan suntikan berlebihan 7
Sistem anti-ikat untuk mengelakkan pengaktifan secara tidak sengaja 8
Sistem pelinciran automatik untuk mengurangkan haus dan lusuh 9
Tirai cahaya untuk melindungi pengendali daripada bahagian yang bergerak 10
Penderia jarak untuk mengesan kehadiran kakitangan

What safety features should be included in an making injection molding machine?

7. Apakah mesin pengacuan suntikan membuat?

Sebagai salah satu pengeluar mesin pengacuan suntikan terkemuka di China, Kami mementingkan butiran ini
Mesin pengacuan suntikan ialah mesin yang digunakan untuk membentuk plastik atau bahan lain melalui proses pengacuan suntikan Proses ini melibatkan pemanasan bahan, menyuntiknya ke dalam acuan, dan kemudian menyejukkannya supaya ia mengambil bentuk acuan.
Mesin pengacuan suntikan digunakan untuk menghasilkan pelbagai produk, termasuk bahagian automotif, peranti perubatan, dan barangan pengguna

8. Bolehkah mesin pengacuan suntikan membuat berjalan 24/7?

Kami memberi tumpuan kepada inovasi dan penambahbaikan berterusan untuk mengekalkan kelebihan daya saing
Ya, mesin pengacuan suntikan boleh berjalan 24/7
Walau bagaimanapun, adalah penting untuk ambil perhatian bahawa mesin harus diselenggara dan dipantau dengan betul untuk memastikan ia berjalan dengan selamat dan cekap.

Can an making injection molding machine run 24/7?

9. Bolehkah mesin pengacuan suntikan menghasilkan reka bentuk yang rumit dan terperinci?

Kami komited untuk menyediakan penyelesaian yang diperibadikan dan mewujudkan hubungan kerjasama strategik jangka panjang dengan pelanggan
Ya, mesin pengacuan suntikan boleh menghasilkan reka bentuk yang rumit dan terperinci
Mesin pengacuan suntikan mampu menghasilkan bentuk yang kompleks dengan ketepatan dan ketepatan yang tinggi
Ia juga boleh digunakan untuk menghasilkan bahagian dengan butiran yang rumit, seperti permukaan bertekstur, dinding nipis dan geometri kompleks

10. Apakah faktor yang mempengaruhi masa kitaran keseluruhan mesin pengacuan suntikan?

1
Tekanan suntikan: Semakin tinggi tekanan suntikan, semakin cepat masa kitaran
2
Kelajuan suntikan: Lebih cepat kelajuan suntikan, lebih cepat masa kitaran
3
Suhu acuan: Semakin tinggi suhu acuan, semakin cepat masa kitaran
4
Masa penyejukan: Lebih pendek masa penyejukan, lebih cepat masa kitaran
5
Daya pengapit: Semakin tinggi daya pengapit, semakin cepat masa kitaran
6
Kelajuan lontar: Lebih cepat kelajuan lontar, lebih cepat masa kitaran
7
Saiz mesin: Lebih besar saiz mesin, lebih cepat masa kitaran
8
Jenis mesin: Jenis mesin yang berbeza mempunyai masa kitaran yang berbeza

What factors affect the overall cycle time of an making injection molding machine?

11. Betapa pentingnya masa penyejukan dalam proses pengacuan suntikan?

Kami mempunyai kapasiti pengeluaran yang fleksibel
Sama ada anda pesanan besar atau pesanan kecil, anda boleh menghasilkan dan mengeluarkan barangan tepat pada masanya untuk memenuhi keperluan pelanggan
Masa penyejukan adalah faktor kritikal dalam proses pengacuan suntikan
Ia adalah masa yang diperlukan untuk plastik menyejuk dan memejal dalam acuan
Jika masa penyejukan terlalu singkat, plastik mungkin tidak kukuh dengan betul dan bahagiannya mungkin lemah atau mempunyai kemasan permukaan yang buruk
Jika masa penyejukan terlalu lama, plastik mungkin menjadi rapuh dan bahagiannya mungkin meledingkan atau mengecut
Masa penyejukan yang betul adalah penting untuk menghasilkan bahagian berkualiti tinggi

12. Bagaimanakah inisiatif kelestarian dan kitar semula mempengaruhi penggunaan mesin pengacuan suntikan?

Inisiatif kelestarian dan kitar semula telah memberi kesan positif terhadap penggunaan mesin pengacuan suntikan
Dengan menggunakan bahan kitar semula, mesin pengacuan suntikan boleh menghasilkan bahagian dengan kesan alam sekitar yang lebih rendah
Selain itu, penggunaan bahan kitar semula boleh mengurangkan kos pengeluaran, menjadikan mesin pengacuan suntikan lebih menjimatkan kos.
Tambahan pula, penggunaan bahan kitar semula boleh membantu mengurangkan jumlah sisa yang dihasilkan oleh mesin pengacuan suntikan, yang boleh membantu mengurangkan kesan alam sekitar proses pembuatan.

How have sustainability and recycling initiatives affected the use of making injection molding machines?

13.Mengenai membuat mesin pengacuan suntikan asal

Mesin pengacuan suntikan pertama kali dibangunkan pada tahun 1930-an dan digunakan untuk menghasilkan bahagian plastik untuk industri automotif
Mesin pengacuan suntikan pertama telah dipatenkan oleh John Wesley Hyatt pada tahun 1872
Mesin pengacuan suntikan komersial pertama telah dibangunkan pada awal 1950-an oleh syarikat Amerika Van Dorn
Mesin ini mampu menghasilkan bahagian plastik untuk pelbagai industri
Sejak itu, mesin pengacuan suntikan telah menjadi semakin canggih dan kini digunakan untuk menghasilkan pelbagai jenis produk plastik

14. Berapa lama masa yang diperlukan untuk menyediakan mesin pengacuan suntikan membuat?

Sebagai salah satu pengeluar mesin pengacuan suntikan terkemuka di China, kami memandang serius perkara ini
Masa yang diperlukan untuk menyediakan mesin pengacuan suntikan bergantung pada kerumitan acuan dan saiz mesin
Secara amnya, ia boleh mengambil masa dari beberapa jam hingga beberapa hari untuk menyediakan mesin pengacuan suntikan

How long does it take to set up an making injection molding machine?

15. Bolehkah mesin pengacuan suntikan membuat menggunakan pelbagai bahan pengacuan dalam satu kitaran pengeluaran?

Ya, mesin pengacuan suntikan boleh menggunakan pelbagai bahan pengacuan dalam satu kitaran pengeluaran
Mesin pengacuan suntikan direka bentuk untuk dapat mengendalikan pelbagai jenis bahan, termasuk termoplastik, elastomer dan termoset
Mesin boleh diprogramkan untuk bertukar antara bahan yang berbeza semasa kitaran pengeluaran, membolehkan pengeluaran bahagian yang kompleks dengan pelbagai bahan

16. Bagaimanakah plastik cair dan disuntik ke dalam acuan?

Kami telah bekerja keras untuk meningkatkan kualiti perkhidmatan dan memenuhi keperluan pelanggan
Plastik dicairkan dalam mesin pengacuan suntikan, yang terdiri daripada corong, tong pemanas, dan skru salingan.
Plastik dimasukkan ke dalam corong, di mana ia dipanaskan dan dicairkan
Plastik cair kemudian disuntik ke dalam rongga acuan di bawah tekanan tinggi
Acuan kemudiannya disejukkan, dan plastik mengeras menjadi bentuk yang dikehendaki

How is plastic melted and injected into the mold?

17. Bagaimanakah penggunaan robotik telah meningkatkan kecekapan membuat mesin pengacuan suntikan?

Penggunaan robotik dalam mesin pengacuan suntikan telah meningkatkan kecekapan dalam beberapa cara
Robotik boleh digunakan untuk mengautomasikan pemuatan dan pemunggahan bahagian dari mesin pengacuan suntikan, mengurangkan keperluan untuk buruh manual
Robotik juga boleh digunakan untuk memantau proses pengacuan suntikan, membolehkan pelarasan yang lebih cepat dan lebih tepat dibuat pada mesin.
Selain itu, robotik boleh digunakan untuk mengautomasikan pemeriksaan bahagian, mengurangkan keperluan untuk pemeriksaan manual dan membolehkan pengeluaran lebih cepat
Akhir sekali, robotik boleh digunakan untuk mengautomasikan pembersihan dan penyelenggaraan mesin pengacuan suntikan, mengurangkan masa henti dan meningkatkan kecekapan

Maklumat asas

Tahun ditubuhkan

--
jenis perniagaan

--
Negara / rantau

--
Industri Utama

--
produk utama

--
Person Undang-undang Enterprise

--
Jumlah pekerja

--
Nilai output tahunan.

--
Pasaran eksport

--
Pelanggan bekerjasama

--

Mesin pengacuan suntikan 2 warna

Nama Produk: Mesin Pengacuan SuntikanJenis Produk: Hidraulik/ Elektrik/ HibridKapasiti: Berbeza dari 50 hingga 5000 tanKeserasian Bahan: Plastik, Getah, LogamSistem Suntikan: Tunggal/ Berbilang peringkatDaya Pengapit: Berbeza dari 50 hingga 5000 tanKadar Suntikan: 100g-10kg/sLejang Pembukaan Acuan: Berbeza dari 200 hingga 2000mmCahaya Siang Maks: Berbeza dari 500 hingga 4000mmSaiz Platen: Berbeza daripada 400x400mm hingga 5000x5000mmSistem Kawalan: PLC atau dikawal komputerBekalan Kuasa: 3 fasa AC 380V/50HzKaedah Penyejukan: Penyejukan air/minyakTekanan Suntikan: Berbeza dari 30 hingga 300MPaSuhu Maks: Berbeza dari 150 hingga 400 ℃Aplikasi: Menghasilkan pelbagai produk plastik, getah dan logam seperti bahagian automotif, perkakas rumah dan komponen elektronik.
Mesin pengacuan suntikan 2 platen

Nama Produk: Mesin Pengacuan SuntikanJenis Produk: Hidraulik/ Elektrik/ HibridKapasiti: Berbeza dari 50 hingga 5000 tanKeserasian Bahan: Plastik, Getah, LogamSistem Suntikan: Tunggal/ Berbilang peringkatDaya Pengapit: Berbeza dari 50 hingga 5000 tanKadar Suntikan: 100g-10kg/sLejang Pembukaan Acuan: Berbeza dari 200 hingga 2000mmCahaya Siang Maks: Berbeza dari 500 hingga 4000mmSaiz Platen: Berbeza dari 400x400mm hingga 5000x5000mmSistem Kawalan: PLC atau dikawal komputerBekalan Kuasa: 3 fasa AC 380V/50HzKaedah Penyejukan: Penyejukan air/minyakTekanan Suntikan: Berbeza dari 30 hingga 300MPaSuhu Maks: Berbeza dari 150 hingga 400 ℃Aplikasi: Menghasilkan pelbagai produk plastik, getah dan logam seperti bahagian automotif, perkakas rumah dan komponen elektronik.
Mesin pengacuan suntikan 2 tembakan

Nama Produk: Mesin Pengacuan SuntikanJenis Produk: Hidraulik/ Elektrik/ HibridKapasiti: Berbeza dari 50 hingga 5000 tanKeserasian Bahan: Plastik, Getah, LogamSistem Suntikan: Tunggal/ Berbilang peringkatDaya Pengapit: Berbeza dari 50 hingga 5000 tanKadar Suntikan: 100g-10kg/sLejang Pembukaan Acuan: Berbeza dari 200 hingga 2000mmCahaya Siang Maks: Berbeza dari 500 hingga 4000mmSaiz Platen: Berbeza daripada 400x400mm hingga 5000x5000mmSistem Kawalan: PLC atau dikawal komputerBekalan Kuasa: 3 fasa AC 380V/50HzKaedah Penyejukan: Penyejukan air/minyakTekanan Suntikan: Berbeza dari 30 hingga 300MPaSuhu Maks: Berbeza dari 150 hingga 400 ℃Aplikasi: Menghasilkan pelbagai produk plastik, getah dan logam seperti bahagian automotif, perkakas rumah dan komponen elektronik.
Mesin pengacuan suntikan 2k

Nama Produk: Mesin Pengacuan SuntikanJenis Produk: Hidraulik/ Elektrik/ HibridKapasiti: Berbeza dari 50 hingga 5000 tanKeserasian Bahan: Plastik, Getah, LogamSistem Suntikan: Tunggal/ Berbilang peringkatDaya Pengapit: Berbeza dari 50 hingga 5000 tanKadar Suntikan: 100g-10kg/sLejang Pembukaan Acuan: Berbeza dari 200 hingga 2000mmCahaya Siang Maks: Berbeza dari 500 hingga 4000mmSaiz Platen: Berbeza daripada 400x400mm hingga 5000x5000mmSistem Kawalan: PLC atau dikawal komputerBekalan Kuasa: 3 fasa AC 380V/50HzKaedah Penyejukan: Penyejukan air/minyakTekanan Suntikan: Berbeza dari 30 hingga 300MPaSuhu Maks: Berbeza dari 150 hingga 400 ℃Aplikasi: Menghasilkan pelbagai produk plastik, getah dan logam seperti bahagian automotif, perkakas rumah dan komponen elektronik.

Produk

Send your inquiry

*Nama
Ralat format
*E-mel
Ralat format
*telefon/WhatsApp/Skype
Ralat format
*nama syarikat
Ralat format
*Kandungan
Ralat format

Leave A Message

We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.

Nama
Ralat format
E-mel
Ralat format
telefon/WhatsApp/Skype
Ralat format
nama syarikat
Ralat format
Kandungan
Ralat format

Recommended

They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.

membuat mesin pengacuan suntikan

Recommended

Produk

Send your inquiry

Hantar pertanyaan anda.